專(zhuān)利名稱(chēng)：面筋成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備，尤其是涉及一種面筋成型機(jī)。
技術(shù)背景面筋是面食的一種，家?？勺鲋魇郴蚋笔?，也可加工成各種口味的風(fēng)味小吃。 傳統(tǒng)的面筋是將生面筋手工纏繞在一固定物(如筷子)上煮熟定型后，取下即可， 但不足之處在于 一是手工操作產(chǎn)量低，二是手工繞制的成品直徑不均，不利于 成型后產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化深加工。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，工作效率高的面筋成型機(jī)。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的面筋成型機(jī)，包括機(jī)體，所述的機(jī)體包括擠壓裝置和加熱 裝置；該擠壓裝置為支撐架體以及設(shè)置在所述支撐架體上部的壓力器和下部的帶 有出料口的缸體，所述壓力器為由動(dòng)力源通過(guò)傳動(dòng)件驅(qū)動(dòng)的螺桿以及與所述螺桿 相匹配的螺母和由所述螺母帶動(dòng)的壓力架，所述壓力架的底板與所述缸體的內(nèi)壁 滑動(dòng)配合；所述的加熱裝置為帶有進(jìn)、出水口的容器和加熱所述容器的熱源，在 所述容器的內(nèi)部放置有底部與所述容器內(nèi)腔相通的內(nèi)膽，其內(nèi)膽外側(cè)壁上環(huán)繞有 通管，該通管的進(jìn)口與缸體的出料口相連通，其出口延伸至容器外。為保持壓力架的垂直運(yùn)行以及在工作時(shí)的阻力最小，所述壓力架的水平支撐 桿通過(guò)滾珠與對(duì)應(yīng)設(shè)置在支撐架體上的導(dǎo)向桿滾動(dòng)配合；在其缸體內(nèi)壁縱向設(shè)置 有導(dǎo)向條，該導(dǎo)向條與壓力架底板上設(shè)置的凹槽相匹配。為便于工作時(shí)的監(jiān)控，在所述容器的上部設(shè)置有溢水口和水位觀察窗，其側(cè) 壁上設(shè)置有溫控器。為降低生產(chǎn)成本，所述容器的熱源為設(shè)置在容器下部的燃煤灶和容器上方的 排煙道。當(dāng)然也可以采用其他熱源，如電加熱裝置或熱蒸汽裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用這種方式可以將傳統(tǒng)人工操作變?yōu)闄C(jī)械加工，不
僅提高了生產(chǎn)效率，也使生產(chǎn)出的面筋直徑均勻，為將來(lái)面筋的進(jìn)一步深加工實(shí) 現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)造條件。本實(shí)用新型的工作過(guò)程為將和好的生面筋放入缸體內(nèi)，啟 動(dòng)動(dòng)力源，通過(guò)傳動(dòng)件使螺桿旋轉(zhuǎn)，與螺桿相匹配的螺母帶動(dòng)壓力架向下運(yùn)動(dòng)， 至缸體內(nèi)后壓力架的底板將生面筋從出料口壓入通管內(nèi)，當(dāng)通管內(nèi)充滿生面筋后， 壓力架向上返回，將適量的生面筋再次放入缸體內(nèi)備用，同時(shí)熱源將容器內(nèi)的水 加熱，待通管內(nèi)的面筋煮熟后，再次啟動(dòng)動(dòng)力源，壓力架向下，壓力架的底板將 生面筋下壓，生面筋將通管內(nèi)的熟面筋頂出，被收集起來(lái)，這時(shí)利用容器內(nèi)的熱 水再次煮熟通管內(nèi)的生面筋；當(dāng)然，也可采取其他方式單獨(dú)把已熟的面筋擠壓出 來(lái)。工作流程簡(jiǎn)單、易操作，生產(chǎn)出的產(chǎn)品規(guī)格一致，可實(shí)現(xiàn)面筋深加工生產(chǎn)的 產(chǎn)業(yè)化。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型所述的面筋成型機(jī)，包括機(jī)體，所述的機(jī)體包括擠壓 裝置和加熱裝置；該擠壓裝置為支撐架體1以及設(shè)置在所述支撐架體1上部的壓 力器和下部的帶有出料口的缸體2，所述壓力器為由動(dòng)力源3通過(guò)傳動(dòng)件驅(qū)動(dòng)的 螺桿4以及與所述螺桿4相匹配的螺母5和由所述螺母5帶動(dòng)的壓力架6，所述 壓力架6的底板7與所述缸體2的內(nèi)壁滑動(dòng)配合；所述壓力架6的水平支撐桿13 通過(guò)滾珠14與對(duì)應(yīng)設(shè)置在支撐架體1上的導(dǎo)向桿15滾動(dòng)配合；在其缸體2內(nèi)華 縱向設(shè)置有導(dǎo)向條16，該導(dǎo)向條16與壓力架底板7上設(shè)置的凹槽相匹配；所述 的加熱裝置為帶有進(jìn)、出水口 8、 9的容器10和加熱所述容器10的熱源，為降低 成本，熱源可為設(shè)置在容器10下部的燃煤灶19和容器10上方的排煙道20;在 所述容器10的內(nèi)部放置有底部與所述容器內(nèi)腔相通的內(nèi)膽11，其內(nèi)膽11外側(cè)壁 上環(huán)繞有通管12，該通管12的進(jìn)口與缸體2的出料口相連通，其出口延伸至容 器10外；為便于正常生產(chǎn)時(shí)的監(jiān)控，在所述容器10的上部設(shè)置有溢水口 17和水 位觀察窗18，其側(cè)壁上設(shè)置有溫控器。
權(quán)利要求1、 一種面筋成型機(jī)，包括機(jī)體，其特征在于所述的機(jī)體包括擠壓裝置和加 熱裝置；該擠壓裝置為支撐架體(1)以及設(shè)置在所述支撐架體(1)上部的壓力 器和下部的帶有出料口的缸體(2)，所述壓力器為由動(dòng)力源(3)通過(guò)傳動(dòng)件驅(qū)動(dòng) 的螺桿(4)以及與所述螺桿(4)相匹配的螺母(5)和由所述螺母(5)帶動(dòng)的 壓力架(6)，所述壓力架(6)的底板(7)與所述缸體(2)的內(nèi)壁滑動(dòng)配合；所 述的加熱裝置為帶有進(jìn)、出水口 (8、 9)的容器(10)和加熱所述容器(10)的 熱源，在所述容器(10)的內(nèi)部放置有底部與所述容器內(nèi)腔相通的內(nèi)膽(11)，其 內(nèi)膽(11)外側(cè)壁上環(huán)繞有通管(12)，該通管(12)的進(jìn)口與缸體(2)的出料 口相連通，其出口延伸至容器(10)夕卜。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的面筋成型機(jī)，其特征在于所述壓力架(6)的水 平支撐桿(13)通過(guò)滾珠(14)與對(duì)應(yīng)設(shè)置在支撐架體(1)上的導(dǎo)向桿(15)滾 動(dòng)配合；在其缸體(2)內(nèi)壁縱向設(shè)置有導(dǎo)向條(16)，該導(dǎo)向條(16)與壓力架 底板(7)上設(shè)置的凹槽相匹配。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的面筋成型機(jī)，其特征在于在所述容器(10) 的上部設(shè)置有溢水口 (17)和水位觀察窗(18)，其側(cè)壁上設(shè)置有溫控器。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的面筋成型機(jī)，其特征在于所述容器(10)的熱源 為設(shè)置在容器(10)下部的燃煤灶(19)和容器(10)上方的排煙道(20)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種面筋成型機(jī)，包括機(jī)體，所述的機(jī)體包括擠壓裝置和加熱裝置；該擠壓裝置為支撐架體以及設(shè)置在所述支撐架體上部的壓力器和下部的帶有出料口的缸體，所述壓力器為由動(dòng)力源通過(guò)傳動(dòng)件驅(qū)動(dòng)的螺桿以及與所述螺桿相匹配的螺母和由所述螺母帶動(dòng)的壓力架，所述壓力架的底板與所述缸體的內(nèi)壁滑動(dòng)配合；所述的加熱裝置為帶有進(jìn)、出水口的容器和加熱所述容器的熱源，在所述容器的內(nèi)部放置有底部與所述容器內(nèi)腔相通的內(nèi)膽，其內(nèi)膽外側(cè)壁上環(huán)繞有通管，該通管的進(jìn)口與缸體的出料口相連通，其出口延伸至容器外。該機(jī)可以將傳統(tǒng)人工操作變?yōu)闄C(jī)械加工，不僅提高了生產(chǎn)效率，也使生產(chǎn)出的面筋直徑均勻，為將來(lái)面筋的進(jìn)一步深加工實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)造條件。
文檔編號(hào)A23L1/164GK201018886SQ20072009000
公開(kāi)日2008年2月13日 申請(qǐng)日期2007年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月13日
發(fā)明者雄 符 申請(qǐng)人:雄 符