專利名稱：：一種針形茶的制備方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種針形茶的制備方法。技術背景現(xiàn)有針形茶葉的制備方法，如中國專利ZL03117589.9中公告了"一種針形綠茶的制備方法"，其工藝步驟為選料、汽熱殺青、初揉捻、復揉捻、做形、干燥至成品。其中的汽熱殺青就包括蒸汽殺青。蒸汽殺青具有穿透力強、殺青均勻、時間短等優(yōu)點，有利于保持茶葉翠綠、鮮活的色澤，并且能夠克服傳統(tǒng)鍋炒殺青容易出現(xiàn)的紅梗紅葉、焦邊糊葉等問題。但針形茶"形似松針"的獨特外形需要反復多次揉捻造形，傳統(tǒng)鍋炒殺青的主要目的之一就是要散失一定的水份，以利于后期揉捻造形，而采用蒸汽殺青技術后，殺青葉的含水量不降反增，加大了針形茶的造形難度，導致產品外形條索松拋，達不到針形茶的品質要求。而現(xiàn)有技術中的脫水方式較繁瑣，如CN1586241C中公告了"一種蒸青珠茶的加工工藝"，其脫水步驟為(1)采用風冷快速冷卻殺青葉，溫度降至40'C以下；(2)采用動態(tài)脫水，先用100125'C熱風脫水5090秒；(3)再用70卯'C熱風脫水160220秒，使茶葉含水量降到5060%;(4)采用風冷快速冷卻脫水葉，溫度降至25'C以下。另外，上述現(xiàn)有技術中揉捻時間較長，初揉捻和復揉捻時間均為4050分鐘且揉捻壓力較重，這樣一方面導致了工效低，另一方面成茶斷碎較多，滋味偏重；上述現(xiàn)有技術中做形時間長，工效低；究其原因一是采用電炒鍋做形，投葉量較少，工效慢；二是手工反復理條、搓條，耗時較長且技術因人而異使成形質量不穩(wěn)定。
發(fā)明內容本發(fā)明的目的是提供一種針形茶的制備方法，該方法既能發(fā)揮現(xiàn)有技術中蒸汽殺青的的優(yōu)勢，又能避免蒸汽殺青造成的針形茶造形困難；該方法還能提高針形茶做形的質量和工效且成形質量穩(wěn)定。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種針形茶的制備方法，其步驟包括蒸汽殺青、揉捻、做形和干燥至成品，其特征在于在上述蒸汽殺青與上述揉捻兩步驟間增加熱風脫水。上述熱風脫水是將蒸汽殺青后的茶鮮葉一次性脫水至含水量為5862%;這樣不僅使蒸汽殺青葉保持適宜的含水量，有利于下一步的揉捻造形，提高針形茶做形的質量，而且還可以縮短初揉捻時間，提高生產工效。為了使熱風能夠快速帶走茶葉中的水份，減弱多酚類的濕熱氧化作用，有利于茶葉香氣的發(fā)揮和色澤的保持，上述熱風脫水中的熱風溫度為8090'C，脫水時間為120140秒。為了進一步提高針形茶做形的質量和工效，本發(fā)明中的揉捻分為初揉捻和復揉捻，且在初揉捻和復揉捻兩步驟間增加熱風烘二青；即將上述一次性脫水至含水量為5862%的茶鮮葉先初揉捻28~32分鐘，然后采用噴流式金屬熱風爐進行熱風烘二青至茶鮮葉含水量為4852%后(其中熱風進口溫度90100'C,出口溫度4550。C，熱風烘二青時間約35分鐘)，再復揉捻2327分鐘。采用熱風烘二青透氣性好，不會產生悶黃，烘后茶葉色澤綠。為了確保上述針形茶成形質量和提高茶品質，初揉捻和復揉捻中，揉捻壓力均采用輕揉一中揉一輕揉，其中中揉時間為812分鐘；這里的輕揉指揉蓋加壓至揉筒中上部1/4處，中揉指揉蓋加壓至揉筒中上部l/3處(以下同)。為了使上述針形茶成形質量穩(wěn)定，上述做形采用6CLZ-60型振動理條機將復揉捻后的茶葉理條成針形，其中復揉捻后的茶葉投葉量1.52.0kg/次，原料下鍋鍋底溫度170180°C，理條過程中葉溫5565'C，振動理條時間1215分鐘至茶條緊直出鍋。采用了振動理條機理條成針形，不但減輕了工人的勞動強度，也進一步提高了本發(fā)明的生產工效。本發(fā)明中保留了現(xiàn)有技術中的蒸汽殺青，因為蒸汽穿透力強，能夠迅速、均勻地提高殺青葉溫度，鈍化茶鮮葉中多酚氧化酶的活性，保持茶葉翠綠的色澤；但是由于采用蒸汽殺青技術后，殺青葉的含水量不降反增，加大了針形茶的造形難度，為此本發(fā)明采用了蒸汽殺青后一次性熱風脫水。此一次性熱風脫水工藝使殺青葉失水快速、均勻且操作簡便，避免了現(xiàn)有技術中的脫水工藝繁瑣、時間長的問題；并且熱風能夠快速帶走茶葉中的水份，減弱了多酚類的濕熱氧化作用，有利于茶葉香氣的發(fā)揮和色澤的保持。同時由于本發(fā)明采用了科學合理的一次性熱風脫水工藝，不僅使蒸汽殺青葉保持適宜的含水量，有利于下一步的揉捻造形，而且還使本發(fā)明縮短了初揉捻時間，提高了工效；本發(fā)明中采用熱風烘二青透氣性好，不會產生悶黃，使揉捻葉快速、均勻地失水，不會發(fā)生"粑鍋"現(xiàn)象，也避免了茶汁與鐵等金屬發(fā)生的變色反應，因此成茶色澤翠綠；同時通過熱風烘二青還使揉捻葉含水量得到合理控制，加之適宜的揉壓方式的掌握，一方面使揉捻時間變短，提高了工效，另一方面使揉捻壓力相對較輕就可達到成條的目的，有利于保持茶葉鮮醇的滋味，解決了現(xiàn)有技術中重揉導致的斷碎較多、滋味較苦泡的問題，本發(fā)明整個揉捻過程中工藝技術條件穩(wěn)定、易控制。本發(fā)明中采用振動理條機理條，投葉量大，提高了工效，同時減輕了工人的勞動強度，而且工藝技術和成形質量穩(wěn)定，加工出的針形茶品質優(yōu)異，形似松針。具體實施方式以下通過實施例進一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明不局限于這些實施例。實施例l:一種針形茶的制備方法，其步驟依次為鮮葉采摘2月底至清明前，采摘中小葉種的一芽一葉茶鮮葉，不采露水葉、雨水葉、病蟲葉，不含蒂頭和魚葉。攤放采回的鮮葉分開攤放在攤青架的篾簸內，以35cm厚度攤放1520小時為宜，以促進鮮葉的物理萎凋與化學萎凋同步。適度標準為鮮葉含水率6870%，葉質柔軟萎蔫，葉色深綠青草氣散盡而顯花果香。蒸汽殺青將攤放適度的茶鮮葉采用6czs-150型汽熱殺青機殺青，蒸汽溫度95IO(TC，鮮葉進料厚度1012mm，蒸汽殺青時間3540秒，以保證高溫蒸汽迅速穿透茶鮮葉，均勻地提高葉溫、鈍化茶鮮葉中多酚氧化酶的活性，保持茶鮮葉色澤的翠綠。熱風脫水將蒸汽殺青后的茶鮮葉一次性熱風脫水至含水量為5862%，其中熱風溫度8(TC，脫水時間120秒。由于熱風能夠快速帶走茶葉中的水份，減弱多酚類的濕熱氧化作用，從而有利于茶葉香氣的發(fā)揮和色澤的保持。攤涼將熱風脫水后的殺青葉迅速抖散并風扇吹涼以免悶黃。初揉捻將殺青攤涼后的葉子采用6CR-35型揉捻機進行揉捻。由于鮮葉原料較嫩，揉捻以輕揉為主，適度中柔，揉捻加壓力按輕-中-輕的原則進行，中揉捻時間8分鐘，總的揉捻時間32分鐘。熱風烘二青將初揉捻后的葉子采用噴流式金屬熱風爐FP-50型進行熱風烘二青至茶葉含水量為4852%,以利于復揉捻，其中茶葉進口熱風溫度90°C，出口熱風溫度4550'C，熱風烘二青時間5分鐘。此噴流式金屬熱風爐FP-50型的特點是熱風烘干，透氣性好，不會產生悶黃，烘后茶葉色澤綠。復揉捻將熱風烘二青攤涼后含水量為4852%的葉子采用6CR-35型揉捻機進行復揉捻，同樣以輕揉為主，適度中揉，揉捻加壓力按輕-中-輕的原則進行，中揉捻時間12分鐘，總的揉捻時間為27分鐘。解塊將復揉捻后的葉子采用解塊機及時解塊以利做形。振動理條采用6CLZ-60型振動理條機將復揉捻后的茶葉理條成針形，其中投葉量1.5kg復揉葉，葉子下鍋鍋底溫度170°C，理條過程中葉溫5565'C，振動理條時間15分鐘至茶條緊直、大約67成干出鍋。干燥采用6CFSL翻板式烘干機分兩次烘干。初烘烘溫卯。C左右，烘至9成干左右下烘攤晾。攤晾25小時后以7080'C復烘至足干，得成品。實施例2:—種針形茶的制備方法，其步驟中的各工藝參數見表1，其余同實施例1。實施例3:—種針形茶的制備方法，其步驟中的各工藝參數見表1，其余同實施例1。實施例4:一種針形茶的制備方法，其步驟中的各工藝參數見表1,其余同實施例1。表l本發(fā)明中各實施例的工藝參數<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權利要求1、一種針形茶的制備方法，其步驟包括蒸汽殺青、揉捻、做形和干燥至成品，其特征在于在所述蒸汽殺青與所述揉捻兩步驟間增加熱風脫水。2、如權利要求1所述的針形茶的制備方法，其特征在于所述熱風脫水是將蒸汽殺青后的茶鮮葉一次性脫水至含水量為5862%。3、如權利要求1或2所述的針形茶的制備方法，其特征在于所述熱風脫水中的熱風溫度為80卯r，脫水時間為120140秒。4、如權利要求1所述的針形茶的制備方法，其特征在于所述揉捻分為初揉捻和復揉捻，且在所述初揉捻和所述復揉捻兩步驟間增加熱風烘二青。5、如權利要求4所述的針形茶的制備方法，其特征在于所述熱風烘二青中采用噴流式金屬熱風爐；其中熱風進口溫度90100'C，出口溫度4550'C，熱風烘二青時間35分鐘。6、如權利要求4所述的針形茶的制備方法，其特征在于將經過熱風脫水的茶鮮葉先初揉捻2832分鐘，然后熱風烘二青至茶鮮葉含水量為4852%后，再復揉捻23~27分鐘。7、如權利要求6所述的針形茶的制備方法，其特征在于所述初揉捻和復揉捻中，揉捻壓力采用輕揉-中揉-輕揉，中揉時間812分鐘。8、如權利要求7所述的針形茶的制備方法，其特征在于所述揉捻壓力中的輕揉指揉蓋加壓至揉筒中上部1/4處；所述揉捻壓力中的中揉指揉蓋加壓至揉筒中上部1/3處。9、如權利要求1所述的針形茶的制備方法，其特征在于所述做形為采用振動理條機將復揉捻后的茶葉振動理條成針形。10、如權利要求9所述的針形茶的制備方法，其特征在于所述做形采用6CLZ-60型振動理條機將復揉捻后的茶葉理條成針形；其中復揉捻后的茶葉投葉量1.52.0kg/次，原料下鍋鍋底溫度170180'C，理條過程中葉溫5565'C，振動理條時間1215分鐘至茶條緊直出鍋。全文摘要本發(fā)明提供了一種針形茶的制備方法，其步驟包括蒸汽殺青、揉捻、做形和干燥至成品，其特征在于在所述蒸汽殺青與所述揉捻兩步驟間增加熱風脫水；所述揉捻分為初揉捻和復揉捻，且在所述初揉捻和所述復揉捻兩步驟間增加熱風烘二青；所述做形為采用振動理條機將復揉捻后的茶葉振動理條成針形。本發(fā)明既能發(fā)揮現(xiàn)有技術中蒸汽殺青的優(yōu)勢，又能避免蒸汽殺青造成的針形茶造形困難，還能提高針形茶做形的質量和工效且成形質量穩(wěn)定。文檔編號A23F3/06GK101133765SQ20071009284公開日2008年3月5日申請日期2007年10月16日優(yōu)先權日2007年10月16日發(fā)明者周正科,鈴張,李中林,袁林穎,鐘應富,高飛虎申請人:重慶市農業(yè)科學院