專利名稱：一種全脂小麥胚芽油的提取方法
技術領域：
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本發(fā)明涉及一種小麥胚芽油的提取方法。
背景技術：
我國小麥生產量大，小麥胚芽是小麥制粉時的副產物，每年可供利用的小
麥胚芽蘊藏量為280 420萬噸，但大多集中在初級產品制造上，也?；烊臌?br> 皮中作飼料，造成資源浪費，因此充分開發(fā)小麥胚芽資源，進行小麥胚芽油提 取工藝的研究具有重要的意義。
小麥胚芽中含有多種對人體有益的營養(yǎng)成分，包括不飽和脂肪酸、維生素
E、磷脂、植物甾醇、廿八碳醇、谷維素及微量元素等，其中維生E的含量高 達140 400mg/100g被稱為"植物油之冠"。小麥胚芽含油量為12%。目前提 取小麥胚芽油主要采用高溫壓榨法，浸出法和超臨界C02萃取法三種方法。 但這些方法都存在一些缺陷(1)高溫壓榨法出油餅的殘油高，由于壓搾過程 溫度高，小麥胚芽油色澤深、易氧化，且小麥胚芽中蛋白營養(yǎng)成分被破壞；(2) 浸出法使用的溶劑為易燃易爆化學試劑，具有一定的毒性，產品中會有化學溶 劑的殘留，以上兩種方法提取出的小麥胚芽油都需要經(jīng)過精煉處理，才能制備 小麥胚芽油膠囊，由于精煉過程中小麥胚芽油要與堿液、脫色白土、磷酸等直 接接觸，因此不具有天然、綠色產品的特征，同時由于加工過程中需要高溫處 理，會產生一些反式脂肪酸、熱聚體、氧化的副產物等有害的物質；(3)超臨 界C02萃取小麥胚芽油設備價格昂貴，要求條件高，工業(yè)上難以大規(guī)模推廣， 由于超臨界萃取具有選擇性，所以小麥胚芽油中磷脂含量比較低，因此以上三 種方法提取的小麥胚芽油不是全脂小麥胚芽油。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為了解決目前無法用冷搾法提取全脂小麥胚芽油、高溫壓 搾法制取的小麥胚芽油中營養(yǎng)成分被破壞、浸出法產品中有化學溶劑的殘留和
超臨界C02萃取法的生產費用高及提取的不是全脂小麥胚芽油，而提供一種
提取小麥胚芽油的方法。
全脂小麥胚芽油的提取方法按以下步驟進行(一)將小麥胚芽在100±
2'C烘箱中加熱4 6分鐘；(二)將小麥胚芽質量1% 4%、酶活單位為 0.8><105 1.2乂1051;/§的酶和小麥胚芽質量1%的蒸餾水混合后，調節(jié)pH值為 6.0 8.0，再噴灑于小麥胚芽上，并在50土2。C條件下酶解2 5小時；(三) 將酶解后的小麥胚芽放入100土2'C溫度下加熱4 6分鐘；(四)將酶解后的 小麥胚芽在80士2'C真空干燥，干燥至物料水分含量為5% 10%;(五)冷搾: 進料溫度為65' 8(TC,壓力為2.5 4.0MPa，冷搾時間為1 5分鐘，即得全 脂小麥胚芽油。
本發(fā)明制得的是全脂的小麥胚芽油，具有以下優(yōu)點
(1) 入搾溫度低，避免了高溫對油脂穩(wěn)定性的破壞，保護了油料的天然 風味、色澤和油中的營養(yǎng)成分如磷脂、天然VE等，因此得到的是全脂小麥胚 芽油；
(2) 加工過程不加任何化學溶劑、無化學溶劑殘留；
(3) 冷榨后的油無需精煉過程，避免了與堿液、脫色白土、磷酸等接觸， 防止產生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質；
(4) 本發(fā)明提取方法一次性低溫壓榨出油，小麥胚芽在壓榨前不經(jīng)過粉 碎、蒸炒，活性成分與空氣在短時接觸，活性成分沒有被氧化失活，因此提取 出的小麥胚芽油活性成分高；
(5) 本發(fā)明的方法適用于提取低含油料作物，使小麥胚芽的出油率達到 40%以上；
(6) 小麥胚芽油在冷搾后迅速滴膠囊，所以小麥胚芽油的保質期較長；
(7) 提取出的小麥胚芽油純度高，達99.9%以上，不需要提純過程，可 以直接進行滴膠囊。
小麥胚芽進行熱處理的目的是除去小麥胚芽中原有的脂肪酶和淀粉酶，并 疏松油脂和蛋白質的結合力，有利于后步酶解進行。酶解法提取小麥胚芽油是 利用酶分解小麥胚芽中的蛋白質、脂蛋白和脂多糖，并破壞小麥胚芽的細胞結 構，從而增加油料組織中油的流動性。將酶解過的小麥胚芽放在100土2。C水 中4 6分鐘的目的是將酶滅活。干燥至物料水分含量為5% 10%，這樣的物 料比較干爽，沒有結塊，容易進行冷榨。冷榨法能保證油料作物在入榨前不經(jīng) 過蒸炒等高溫處理，入榨溫度低于8(TC的榨油方法。
本發(fā)明提取得到的小麥胚芽油不經(jīng)過任何精煉處理可直接滴制成膠囊，保
留了小麥胚芽中全部營養(yǎng)，尤其是VE、磷脂等營養(yǎng)成分。
具體實施方式
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具體實施方式
一本實施方式全脂小麥胚芽油按以下步驟提取(一)將
小麥胚芽在100士2。C烘箱中加熱4 6分鐘；(二)將小麥胚芽質量1% 4%、 酶活單位為0.8xl05 1.2X105U/g的酶和小麥胚芽質量1%的蒸餾水混合后， 調節(jié)pH值為6.0 8.0，再噴灑于小麥胚芽上，并在50士2'C條件下酶解2 5 小時；(三)將酶解過的小麥胚芽放入100土2X:下加熱4 6分鐘；(四)80± 2t:真空干燥，千燥至物料水分含量為5% 10%;(五)冷榨進料溫度為65 80°C，壓力為2.5 4.0MPa，冷榨時間為1 5分鐘，即得全脂小麥胚芽油。
將上述工藝提取的小麥胚芽油按照如下方法步驟滴成膠囊采用精細過濾 后直接進行滴膠囊，采用WD2雙頭無縫滴丸機，機頭轉速300-400r/min，滴 丸直徑4 7mm，工作室溫度20土2。C，膠箱溫度8(TC。
本實施方式所使用的酶購于諾維信公司。
具體實施方式
二本實施方式與具體實施方式
一的不同點是步驟(五) 中冷榨進料溫度為70°C，壓力為3.7MPa，冷榨時間為2分鐘。其它步驟及參 數(shù)與實施方式一相同。
本實施方式冷榨2分鐘，小麥胚芽油的出油率最高。
具體實施方式
三本實施方式與具體實施方式
一的不同點是步驟(二)
中加入小麥胚芽的質量2%的酶。其它步驟及參數(shù)與實施方式一相同。
具體實施方式
四本實施方式與具體實施方式
一的不同點是步驟(四)
中真空度為2000 3000Pa。其它步驟及參數(shù)與實施方式一相同。
具體實施方式
五本實施方式與具體實施方式
一的不同點是步驟(一) 中小麥胚芽為新鮮的小麥胚芽進行清理和除雜的小麥胚芽。其它步驟與參數(shù)與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
六本實施方式與具體實施方式
一的不同點是步驟(五)
中冷榨機壓縮比為1:16，轉速為34 40r/min。其它步驟與參數(shù)與具體實施方 式一相同。
具體實施方式
七本實施方式與具體實施方式
一的不同點是步驟(二)
中調節(jié)pH值為7.0。其它步驟與參數(shù)與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
八本實施方式與具體實施方式
一的不同點是步驟(二)
中的酶活單位為1.0X105U/g。其它步驟與參數(shù)與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
九本實施方式與具體實施方式
一的不同點是步驟(四) 真空干燥至水分含量為7%。其它步驟與參數(shù)與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
十本實施方式與具體實施方式
一的不同點是步驟(一) 中在IO(TC烘箱中加熱5分鐘。其它步驟與參數(shù)與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
十一本實施方式全脂小麥胚芽油按以下步驟提取(一) 將小麥胚芽用IO(TC烘箱加熱5分鐘；(二)將小麥胚芽質量2%、酶活單位為 1.0X105U/g的酶和小麥胚芽質量1%的蒸餾水混合后，調節(jié)pH值為7.0，均 勻噴灑于小麥胚芽上，并在5(TC條件下酶解，酶解時間為4小時；(三)將酶 解過的小麥胚芽放入100'C中5分鐘；(四)8(TC真空干燥至水分含量為7%;
(五)冷榨進料溫度為7(TC，壓力為3.7MPa，冷榨時間為2分鐘，冷榨機 壓縮比為1:16;轉速為38r/min,即得小麥胚芽油。
小麥胚芽油膠囊的制備上述工藝提取的小麥胚芽油采用精細過濾后直接 進行滴膠囊，采用WD2雙頭無縫滴丸機，機頭轉速350r/min，滴丸直徑4mm， 工作室溫度20'C，膠箱溫度80。C。
本實施方式制得的小麥胚芽油膠囊的質量指標測定如表1所示
說明本實施方式制得的小麥胚芽油膠囊營養(yǎng)成分含量高，小麥胚芽中的營 養(yǎng)物質沒有被破壞。
酸值(mgKOH/g) 碘值(g/100g) 過氧化值(mmol/kg) 皂化值(mgKOH/100g) 水分及揮發(fā)物(％) 雜質(％) VE (mg/廳g) 磷脂(mg/100g) 色澤 透明度
淺黃色 澄清、透明
權利要求
1、一種全脂小麥胚芽油的提取方法，其特征在于全脂小麥胚芽油按以下步驟提取(一)將小麥胚芽用100±2℃烘箱加熱4～6分鐘；(二)將小麥胚芽質量1％～4％、酶活單位為0.8×105～1.2×105U/g的酶和小麥胚芽質量1％的蒸餾水混合后調節(jié)pH值為6.0～8.0，再噴灑于小麥胚芽上，并在50±2℃條件下酶解2～5小時；(三)將酶解過的小麥胚芽放入100±2℃的下加熱4～6分鐘；(四)80±2℃真空干燥，干燥至物料水分含量為5％～10％；(五)冷榨進料溫度為65～80℃，壓力為2.5～4.0MPa，冷榨時間為1～5分鐘，即得小麥胚芽油。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種全脂小麥胚芽油的提取方法，其特征在于 步驟(一)中的小麥胚芽是經(jīng)過清理和除雜的新鮮的小麥胚芽。
3、 根據(jù)權利要求1所述的一種全脂小麥胚芽油的提取方法，其特征在于 步驟(二)中加入小麥胚芽質量2%的酶。
4、 根據(jù)權利要求l所述的一種全脂小麥胚芽油的提取方法，其特征在于 步驟(四)中真空度為2000 3000Pa。
5、 根據(jù)權利要求1所述的一種全脂小麥胚芽油的提取方法，其特征在于 步驟(五)中進料溫度為7(TC，壓力為3.7MPa，冷榨時間為2分鐘時。
6、 根據(jù)權利要求1所述的一種全脂小麥胚芽油的提取方法，其特征在于 步驟(五)中冷榨機壓縮比為1:16，轉速為34 40r/min。
7、 根據(jù)權利要求l所述的一種全脂小麥胚芽油的提取方法，其特征在于 步驟(二)中調節(jié)pH值為7.0。
8、 根據(jù)權利要求1所述的一種全脂小麥胚芽油的提取方法，其特征在于 步驟(一)中用IOO'C烘箱加熱5分鐘。
9、 根據(jù)權利要求1所述的一種全脂小麥胚芽油的提取方法，其特征在于 步驟(四)中真空干燥至水分含量為7%。
10、 根據(jù)權利要求1所述的一種全脂小麥胚芽油的提取方法，其特征在于 步驟(二)中酶的酶活單位為1.0X105U/g。
全文摘要
一種全脂小麥胚芽油的提取方法，它涉及了一種小麥胚芽油的提取方法。它解決了目前無法用冷榨法提取小麥胚芽油、高溫壓榨破壞小麥胚芽油營養(yǎng)成分、浸出法產品中有化學溶劑殘留和超臨界CO₂萃取法的生產費用高及提取的不是全脂小麥胚芽油的問題。小麥胚芽油的提取方法為(一)小麥胚芽熱處理；(二)酶解；(三)酶滅活；(四)真空干燥；(五)冷榨，得到小麥胚芽油。本發(fā)明提取小麥胚芽油的工藝不破壞原有的營養(yǎng)成分，成本低廉，解決了冷榨法不能直接提取小麥胚芽油的問題，出油率可達到40％以上；而且經(jīng)精細過濾后可直接滴制成膠囊。
文檔編號A23L1/29GK101099516SQ200710072570
公開日2008年1月9日 申請日期2007年7月25日 優(yōu)先權日2007年7月25日
發(fā)明者于殿宇, 任運宏, 張曉紅, 王世讓, 王樂凱, 王立新, 賈慶勝 申請人:東北農業(yè)大學