專利名稱：常溫負(fù)壓入味裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種天然葵花盤的加工方法中專用的常溫負(fù)壓入味裝置。
背景技術(shù)：
2005年3月2日公告的專利號為CN200410057276.X的中國發(fā)明專利中公開了一種葵花籽的加工方法，該方法包括原料的采集、風(fēng)干、蒸煮、烘干和包裝，整個加工過程中是對葵花盤整體進(jìn)行加工。但是利用傳統(tǒng)蒸煮、浸泡的方式對葵花盤進(jìn)行加工存在以下缺陷1、蒸煮和浸泡工序時間長；2、長時間蒸煮浸泡葵花盤，其葵花籽會從盤餅上脫落，甚至造成葵花盤損壞；3、在蒸煮浸泡過程中由于葵花盤長時間浸沒在料水中，供葵花籽生長的植物海綿體在蒸煮浸泡過程中會產(chǎn)生澀、苦味而混入料水中使料水污染，污染的料水被葵花籽仁吸收后會影響葵花籽的口味。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種常溫負(fù)壓入味裝置，經(jīng)該裝置實(shí)施入味處理的葵花盤的口味更好、損壞率低，而且加工時間較短。
為此，本實(shí)用新型提供的常溫負(fù)壓入味裝置包括常溫負(fù)壓入味鍋、配料鍋、真空泵、注液泵、出液閥、循環(huán)泵和進(jìn)氣閥，配料鍋的底部與第一管道的一端連接并導(dǎo)通，注液泵設(shè)置于第一管道上，配料鍋的上部與第二管道的一端連接并導(dǎo)通，第二管道的另一端與常溫負(fù)壓入味鍋的下部連接并導(dǎo)通，循環(huán)泵設(shè)置于第二管道上，出液閥設(shè)置于第二管道靠近常溫負(fù)壓入味鍋底部的位置，常溫負(fù)壓入味鍋還連接有真空泵，常溫負(fù)壓入味鍋還配備有葵花盤吊裝裝置。
由于本實(shí)用新型提供的天然葵花盤的常溫負(fù)壓入味裝置可用于對葵花盤實(shí)施常溫負(fù)壓入味處理，而葵花盤在常溫負(fù)壓條件下可以在短時間內(nèi)吸收料水，因此相比傳統(tǒng)的鍋爐蒸煮，采用本實(shí)用新型提供的常溫負(fù)壓入味裝置實(shí)施常溫負(fù)壓入味可大大縮短了葵花盤在料水中浸泡的時間，而且不必在高溫環(huán)境下蒸煮，可以有效的避免葵花盤因蒸煮浸泡時間過長而導(dǎo)致葵花籽脫落甚至損壞葵花盤，同時還可以避免葵花盤因蒸煮浸泡時間過長而導(dǎo)致葵花盤上的植物海綿體產(chǎn)生澀苦味道污染料水，從而避免葵花籽因吸收污染料水而影響口味，使葵花籽的味道更加均勻可口。


圖1為本實(shí)用新型提供的常溫負(fù)壓入味裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為吊籃的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
圖3為托盤的俯視示意圖。
各附圖中1、常溫負(fù)壓入味鍋，1A、頂蓋，2、配料鍋，3、真空泵，4、注液泵，5、循環(huán)泵，6、第一管道，7、進(jìn)氣閥，8、第二管道，9、吊籃，10、托盤，11、支承架，12、篩孔，13、出液閥，14、排污閥。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型提供的常溫負(fù)壓入味裝置的結(jié)構(gòu)如下該裝置包括常溫負(fù)壓入味鍋1、配料鍋2、真空泵3、注液泵4、出液閥13、循環(huán)泵5和進(jìn)氣閥7，配料鍋2的底部與第一管道6的一端連接并導(dǎo)通，注液泵4設(shè)置于第一管道6上，配料鍋2的上部與第二管道8的一端連接并導(dǎo)通，第二管道8的另一端與常溫負(fù)壓入味鍋1的下部連接并導(dǎo)通，循環(huán)泵5設(shè)置于第二管道8上，出液閥13設(shè)置于第二管道8靠近常溫負(fù)壓入味鍋1底部的位置，常溫負(fù)壓入味鍋1還連接有真空泵3，常溫負(fù)壓入味鍋1還配備有葵花盤吊裝裝置，該吊裝裝置包括吊籃9和托盤10，吊籃9內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有托盤支承架11，托盤10上帶有篩孔12，托盤10可以放置在吊籃9的托盤支承架11上，并層層疊放。在本實(shí)施例中常溫負(fù)壓入味鍋1和配料鍋2還分別配置有排污閥14如圖1、圖2、圖3所示，下面詳細(xì)描述采用上述專用常溫負(fù)壓入味裝置進(jìn)行常溫負(fù)壓入味的操作方法A、將葵花盤放置在吊裝裝置內(nèi)放入常溫負(fù)壓入味鍋1內(nèi)，其中葵花盤均勻的置于托盤10內(nèi)，葵花盤的籽粒朝上均勻放置，再將裝滿葵花盤的托盤10放置在吊籃9內(nèi)的托盤支承架11上，最后將吊籃9放進(jìn)常溫負(fù)壓入味鍋1內(nèi)；B、在配料鍋2內(nèi)注入要求量的水，加入調(diào)味品攪拌均勻形成料水備用；C、將常溫負(fù)壓入味鍋1的頂蓋1A打開，將第一管道6對準(zhǔn)常溫負(fù)壓入味鍋1內(nèi)腔，打開注液泵4，將料水注入常溫負(fù)壓入味鍋1內(nèi)，最后關(guān)閉常溫負(fù)壓入味鍋1的頂蓋1A；D、打開真空泵3對常溫負(fù)壓入味鍋1內(nèi)部進(jìn)行負(fù)壓處理，在常溫負(fù)壓入味鍋1內(nèi)部壓力為-0.1Mpa的條件下入味5分鐘，然后再打開進(jìn)氣閥7讓常溫負(fù)壓入味鍋1內(nèi)的壓力達(dá)到常壓，接著再次關(guān)閉進(jìn)氣閥7，打開真空泵3，在常溫負(fù)壓入味鍋1內(nèi)部壓力為-0.1Mpa的條件下入味5分鐘，然后重新關(guān)閉真空泵3，打開進(jìn)氣閥7，當(dāng)常溫負(fù)壓入味鍋1內(nèi)的壓力顯示常壓時將帶有葵花盤的吊裝裝置取出，最后打開出液閥13，并啟動循環(huán)泵5將常溫負(fù)壓入味鍋1內(nèi)的料水回收到配料鍋2內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種常溫負(fù)壓入味裝置，其特征是包括常溫負(fù)壓入味鍋(1)、配料鍋(2)、真空泵(3)、注液泵(4)、出液閥(13)、循環(huán)泵(5)和進(jìn)氣閥(7)，所述配料鍋(2)的底部與第一管道(6)的一端連接并導(dǎo)通，所述注液泵(4)設(shè)置于第一管道(6)上，配料鍋(2)的上部與第二管道(8)的一端連接并導(dǎo)通，第二管道(8)的另一端與常溫負(fù)壓入味鍋(1)的下部連接并導(dǎo)通，循環(huán)泵(5)設(shè)置于第二管道(8)上，所述出液閥(13)設(shè)置于第二管道(8)靠近常溫負(fù)壓入味鍋(1)底部的位置，所述常溫負(fù)壓入味鍋(1)還連接有真空泵(3)，常溫負(fù)壓入味鍋(1)還配備有葵花盤吊裝裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常溫負(fù)壓入味裝置，其特征是所述吊裝裝置包括吊籃(9)和托盤(10)，吊籃(9)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有托盤支承架(11)，托盤(10)上帶有篩孔(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種常溫負(fù)壓入味裝置，它包括常溫負(fù)壓入味鍋、配料鍋、真空泵、注液泵、出液閥、循環(huán)泵和進(jìn)氣閥，配料鍋的底部與第一管道的一端連接并導(dǎo)通，注液泵設(shè)置于第一管道上，配料鍋的上部與第二管道的一端連接并導(dǎo)通，第二管道的另一端與常溫負(fù)壓入味鍋的下部連接并導(dǎo)通，循環(huán)泵設(shè)置于第二管道上，出液閥設(shè)置于第二管道靠近常溫負(fù)壓入味鍋底部的位置，常溫負(fù)壓入味鍋還連接有真空泵，常溫負(fù)壓入味鍋還配備有葵花盤吊裝裝置。經(jīng)該裝置實(shí)施入味處理的葵花盤的口味更好、損壞率低，而且加工時間較短。
文檔編號A23L1/36GK2919889SQ20062004360
公開日2007年7月11日 申請日期2006年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月29日
發(fā)明者蘇爾苗 申請人:蘇爾苗