專利名稱:一種低溫超高壓凍干微粉技術加工鮮海參(海參肽、海參多糖)的含乳飲料及其制備方法
技術領域:
一種低溫超高壓凍干微粉技術加工鮮海參(海參肽、海參多糖)微粉的含乳飲料及其制備方法。
背景技術:
我國歷史醫(yī)著均有記載,海參具有補腎益精、益氣補陰、養(yǎng)血潤燥之功能。是典型的有病治病,無病保健的海珍品。傳統(tǒng)的海參加工制品主要是干制品和鹽漬品,其比例占總產量的90%以上。其主要目的是能長期保存,但不能直接食用,食用時需要進行長時間的泡發(fā)和脫鹽過程。目前市場上海參產品多以化學法提取酸性多糖為指標,拋棄了海參肽、海參多糖、類硫酸軟骨素、精氨酸、牛磺酸、硒、錳等海參特有活性物質,既浪費海參的營養(yǎng)又不利于消費者身體健康。因此將海參通過科技手段充分保留了海參中最有價值的活性成分,使之容易被人體吸收,更有利于海參價值的充分發(fā)揮,充分地保留了海參中最有價值的活性物質和各種營養(yǎng)成分,同時加工中不添加任何防腐劑、激素等對人體有害物質,有必要提供出一種更先進的海參加工方法。而含乳飲料的均衡營養(yǎng)成分極易為人體吸收,成為搭載海參(海參肽、海參多糖)營養(yǎng)成分首選載體。牛乳脂肪球顆粒小,呈高度乳化狀態(tài),極易消化吸收。牛乳蛋白質含人體生長發(fā)育的一切必需的氨基酸,消化率可達90%--100%,為完全蛋白質。牛乳中的碳水化合物為乳糖,對幼兒智力發(fā)育非常重要。它能促進人類腸道內有益酸菌的生長,抑制腸內異常發(fā)酵造成的中毒現(xiàn)象,有利于腸道健康。乳糖還有利于鈣的吸收,起到預防小兒佝僂病,中老年人骨質疏松癥的效果。牛乳中有豐富的礦物質,如鈣、磷、鐵、鋅、銅、猛、鉬等,特別是含鈣多,且鈣、磷比例合理,吸收率高。牛乳是人體鈣的最佳來源。牛乳中含有所有已知的各種維生素,尤其是維生素A和B2含量較高。牛乳中膽固醇含量少,對中老年人尤為適宜。一個成年人每天喝兩杯牛乳,能獲得15g-17g優(yōu)質蛋白,可滿足每天所必需的氨基酸;能獲得600mg的鈣,相當于需要量的80%;可滿足每天熱量需要量的11%。將海參(海參肽、海參多糖)加入鮮牛奶含乳飲料中是一個更科學的營養(yǎng)搭配方案,尤其是牛奶含乳飲料的酸堿性特別適宜海參成分活性化,通過牛奶含乳飲料的均衡營養(yǎng)成分又搭載了海參中最有價值的海參(海參肽、海參多糖)活性成分,更容易被人體吸收,更有利于海參營養(yǎng)海參(海參肽、海參多糖)價值的充分發(fā)揮,確保了海參中最有價值的海參(海參肽、海參多糖)活性物質被人體吸收。
本發(fā)明完全按照含乳飲料衛(wèi)生標準[GB11673-2003]各項現(xiàn)行標準規(guī)定。超高壓海參微粒(海參肽、海參多糖)加工方法更先進一是超高壓海參微粒(海參肽、海參多糖)含有海參肽、海參多糖、類硫酸軟骨素、精氨酸、?;撬帷⑽?、錳等海參特有活性物質;二是液壓低溫高壓滅菌+凍干+超微粉碎全活性的物理工藝在保留海參生物活性方面特別突出,更適用于現(xiàn)代奶制品產業(yè)中,突出超高壓海參微粒(海參肽、海參多糖)的免疫力,能滿足消費者對高檔奶制品的需求,又提高了含乳飲料產品的營養(yǎng)保健效果。
發(fā)明內容
以鮮牛奶乳飲料均衡的營養(yǎng)成分為主要原料,同時添加超高壓海參微粒(海參肽、海參多糖)后,可以補充50多種對人體生理活動有用的營養(yǎng)成份,諸如海參肽、蛋白質、海參素、18種氨基酸、?;撬?、硫酸軟骨素、刺參粘多糖多種成分,海參肽其醫(yī)學作用為抗腫瘤、抗菌作用、免疫調節(jié)與造血功能、抗疲勞作用;海參多糖的主要作用抗癌防癌。本品運用保留活海參營養(yǎng)的最佳技術超高壓滅菌+凍干+超微粉碎全活性的物理工藝,最大限度保留鮮活海參中的營養(yǎng)成分,完整地保持了海參天然本色,把活海參綜合營養(yǎng)作用發(fā)揮到極致。以鮮牛奶乳飲料均衡的營養(yǎng)成分結合超高壓海參微粒(海參肽、海參多糖)活性成分,使超高壓海參微粒(海參肽、海參多糖)比其他方法更易于吸收,生產過程易于控制、生產工藝簡單。該方法完全采用了物理加工的方法,不經濃縮、不添加化學溶劑。超高壓技術進行食品加工具有的獨特之處在于它不會使食品的溫度升高,而只是作用于非共價鍵,共價鍵基本不被破壞,所以食品原有的色、香、味及營養(yǎng)成分影響小。在食品加工過程中,新鮮食品或發(fā)酵食品由于自身酶的存在,產生變色變味變質使其品質受到很大影響,這些酶為食品品質酶如多酚氧化酶、果膠甲基質酶、脂肪氧化酶、纖維素酶等,通過超高壓低溫處理能夠滅活這些酶,有利于提高食品的品質。超高壓處理可防止微生物對食品的污染,延長食品的保藏時間,延長食品味道鮮美的時間。低溫超高壓技術使海參中的氫鍵結合、疏水結合、離子結合等非共有結合會發(fā)生變化,低溫超高壓使海參蛋白質變性、淀粉糊化、酶類失活、細胞膜破裂、微生物菌體破壞而死亡,而對于蛋白質氨基酸的海參肽、維生素、海參多糖、香氣成分等低分子化合物的活性成分,在超高壓狀態(tài)下得以完整地保留。凍干技術其基本原理是在真空狀態(tài)下,利用水的升華特性,使預先凍結的物料中的水分,不經過冰的融化,直接以汽態(tài)升華為水蒸汽被除去,使物料干燥,它是制冷、加熱、真空、生物等多門多學科的綜合應用技術。真空冷凍干燥產品可確保食品中蛋白質、維生素等各種營養(yǎng)成份,特別是那些易揮發(fā)、熱敏性成份不損失。因而能最大限度地保持原有的營養(yǎng)成份有效地防止干燥過程中的氧化、營養(yǎng)成份的轉化和狀態(tài)變化,凍干制品成海綿狀、無干縮、復水性極好、食用方便、含水份極少.應用凍干技術凍干后,采用流化床式氣流粉碎凍干的海參,完整地保留海參營養(yǎng)活性、充分保留海參營養(yǎng)成分,因為產品為微粉末狀,加強產品表面活性,明顯提高人體吸收率。本產品在牛奶乳飲料的營養(yǎng)成分基礎上增加了超高壓海參微粒(海參肽、海參多糖)的保健效果,具有延緩衰老、促進人體發(fā)育、提高免疫力、營養(yǎng)更全面的特點。
具體實施例方式 一、低溫超高壓凍干海參微粉的制造 1、低溫超高壓凍干技術將洗凈、清除內臟的海參,放入密閉的容器中,在500-1000Mpa的壓力下超高壓加工,保持時間15分鐘,溫度為10-20℃以內將海參的自溶酶、細菌、病毒滅活。2、凍干技術將超高壓滅菌的鮮海參在-5℃以下、0.5小時以內速凍成冰,然后在真空條件(40-50毫米汞柱)下使冰升華(15-20℃)為水汽排出。保證加工后的海參含水量在3%以下。3、微粉加工技術先將凍干的海參進行粗粉碎,再采用流化床式氣流粉碎機,制得海參微粉直徑在3-5μm,包裝即可。二、按B/T6914-1986生鮮牛乳收購鮮牛奶。鮮牛奶乳占總重量30%以上,低溫超高壓凍干海參微粉(海參肽、海參多糖)液、其它配料占總重量70%以下。將鮮牛奶乳飲料和海參(海參肽、海參多糖)液混合,添加蟲草、枸杞等調味料、攪勻,過濾,均質,UHT103℃滅菌3-5秒,無菌包裝。三、具體實施方案1、高含量海參乳飲料的制備用30KG新鮮海參,將鮮活海參剖腹清洗,用剪刀把海參腹部剖開,取出海參腸、海參內臟等,去掉參嘴,去除海參體內、體表的泥沙和雜質,去內臟、筋后放塑料袋里,密封后,將其置于超高壓容器中,在500-1000Mpa的壓力下加工,溫度為10-20℃以內,保持時間15分鐘,將海參的自溶酶、細菌、病毒滅活。將超高壓滅菌的鮮海參在-5℃以下、0.5小時以內速凍成冰,然后在真空條件(40-50毫米汞柱)下使冰升華(15-20℃)為水汽排出。保證加工后的海參含水量在3%以下。微粉加工先凍干后的海參進行粗粉碎,再采用流化床式氣流粉碎機,制得海參微粉直徑在3-5μm。另將按照GB/T6914-1986生鮮牛乳收購鮮牛奶300KG、加30KG鮮海參制成的超高壓海參微粒(海參肽、海參多糖)、蟲草、枸杞等調味料,加水補足1000KG,混合均勻,攪勻,過濾,均質,UHT105℃殺菌3~5秒鐘,無菌包裝。符合含乳飲料衛(wèi)生標準[GB11673-2003]各項標準。2、低含量海參乳飲料的制備用10KG新海參,將鮮活海參剖腹清洗,用剪刀把海參腹部剖開,取出海參腸、海參內臟等,去掉參嘴,去除海參體內、體表的泥沙和雜質,去內臟、筋后放塑料袋里,密封后,將其置于超高壓容器中,在100-200Mpa的壓力下加工,溫度為10-20℃以內,保持時間15分鐘,將海參的自溶酶、細菌、病毒滅活。將超高壓滅菌的鮮海參在-5℃以下、0.5小時以內速凍成冰,然后在真空條件(40-50毫米汞柱)下使冰升華(15-20℃)為水汽排出。保證加工后的海參含水量在5%以下。微粉加工先凍干后的海參進行粗粉碎,再采用流化床式氣流粉碎機,制得海參微粉直徑在3-5μm。另將按照B/T6914-1986生鮮牛乳收購鮮牛奶乳500KG、加10KG鮮海參制成的超高壓海參微粒(海參肽、海參多糖)、蟲草、枸杞等調味料,加水補足1000KG,混合均勻,攪勻,過濾,均質,UHT105℃殺菌3~5秒鐘,無菌包裝。符合含乳飲料衛(wèi)生標準[GB11673-2003]各項標準。
本發(fā)明優(yōu)點1、符合含乳飲料衛(wèi)生標準[GB11673-2003]各項標準。2、完全采用低溫物理方法,全面保持了海參的生物活性。3、具有生產工藝簡單、活性成分全面的優(yōu)點。4、具有延緩衰老、促進人體發(fā)育、提高免疫力、營養(yǎng)更全面的特點。
備注本文所用百分比均為重量百分比。
權利要求
一種低溫超高壓凍干微粉技術加工鮮海參(海參肽、海參多糖)的含乳飲料及其制備方法,特征是鮮牛奶占總重量30%以上,海參(海參肽、海參多糖)液、其它配料占總重量70%以下。其特征主要采用以下步驟1、低溫超高壓滅菌技術將洗凈、清除內臟的鮮海參放入塑料袋里密封后,將其置于超高壓容器中,在500-1000Mpa的壓力下加工,溫度為20℃以內,保持時間15分鐘,將海參的自溶酶、細菌、病毒滅活。2、凍干技術將超高壓滅菌的鮮海參在-5℃以下、0.5小時以內速凍成冰,然后在真空條件(40-50毫米汞柱)下使冰升華(15-20℃)為水汽排出,保證加工后的海參含水量在3%以下。3、微粉加工技術先將凍干后的海參進行粗粉碎,再采用流化床式氣流粉碎機,制得海參微粉直徑在3-5μm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種低溫超高壓凍干微粉技術加工鮮海參(海參肽、海參多糖)的含乳飲料及制備方法。1.低溫超高壓滅菌將洗凈的鮮海參放入密閉的容器中,在500-1000MPa的壓力下20℃以內保持15分鐘,將海參的自溶酶、細菌等滅活。2.凍干將滅菌后的海參在-5℃以下0.5小時內速凍成冰,再在真空條件(40-50mm汞柱)下使冰升華(15-20℃)為水汽排出,使海參含水量在3%以下。3.微粉加工將凍干的海參粗粉碎再采用流化床式氣流粉碎機,使海參微粉直徑在3-5μm。4.物理滅菌法不含化學添加劑,保持了海參中的海參肽、酸性多糖等多種物質的生物活性,與含乳飲料均衡的營養(yǎng)成分結合,增加了海參延緩衰老、提高免疫力的保健效果。
文檔編號A23C9/152GK101209070SQ20061017020
公開日2008年7月2日 申請日期2006年12月25日 優(yōu)先權日2006年12月25日
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