專利名稱：一種海鮮魚肉果的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種主要由魚肉和其它水產(chǎn)品組合加工成型的方法，特別涉及一種海鮮魚肉果的制備方法，屬于干制水產(chǎn)品加工成型方法領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
干制水產(chǎn)品多數(shù)是以單體形式加工，如烤魚片、海米等，作為傳統(tǒng)食品多年來得到了眾多消費(fèi)者的認(rèn)可。但由于其口味單一、成分單一，難以適應(yīng)現(xiàn)代人們追求高營(yíng)養(yǎng)、新口味且食用方便的需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種海鮮魚肉果的制備方法，所要解決的技術(shù)問題是使多種海鮮相互結(jié)合成型，保持營(yíng)養(yǎng)成分的搭配，易于儲(chǔ)存，方便食用。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案。
一種海鮮魚肉果的制備方法，主要包括以下工藝步驟(1)混料將原輔料洗滌、切塊后，加入拌餡機(jī)內(nèi)，加入麥芽糊精作為粘合劑，攪拌，得混合料；(2)壓坯在壓餅機(jī)內(nèi)放置預(yù)制的魚柳皮，將混合料夾于其中，在20-30Kgf/cm2下壓緊后取出，得長(zhǎng)方體料坯；(3)定型將料坯送入速凍隧道內(nèi)于-25℃以下，冷凍120分鐘以上；(4)切粒將料坯在冷凍狀態(tài)下，入切粒機(jī)切成粒子；(5)烘烤將粒子放入循環(huán)烤箱中，在120-122℃下殺菌10-15分鐘，然后入烘房60-65℃烘5-6小時(shí)；第(1)步中麥芽糊精的用量?jī)?yōu)選為原輔料重量的8-12％，最好原輔料重量的10％。
所述的原輔料可以為鮮牡蠣肉6-10％，干魷魚絲4-8％，麥芽糖4-8％，果脯4-8％，白砂糖3-7％，鮮鱈魚肉25-35％，余量為調(diào)味品和水。
所述的原輔料還可以為干魷魚絲10-14％，麥芽糖4-8％，果脯4-8％，，白砂糖3-7％，鮮鱈魚肉25-35％，余量為調(diào)味品和水。
所述的原輔料還可以為鮮海參4-8％，麥芽糖4-8％，果脯4-8％，，白砂糖3-7％，鮮鱈魚肉25-35％，余量為調(diào)味品和水。
所述的原輔料也可以為干鰻魚10-14％，麥芽糖4-8％，果脯4-8％，白砂糖3-7％，鮮鱈魚肉25-35％，余量為調(diào)味品和水。
麥芽糊精為本發(fā)明的成型助劑，其作用是保持原輔料的相互結(jié)合。成型助劑及其用量是本發(fā)明的關(guān)鍵，是經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)確定的，用量過多產(chǎn)品發(fā)硬，影響口感，用量過低則達(dá)不到粘合效果，松散不成型。
壓坯后的速凍定型也很關(guān)鍵，冷凍狀態(tài)下切粒不會(huì)松散。
采用本發(fā)明的技術(shù)方案后產(chǎn)生了以下積極效果(1)保持了產(chǎn)品中各種海鮮的口味。(2)工藝簡(jiǎn)單，易于操作。(3)糖果式包裝，方便食用。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。
實(shí)施例一，牡蠣果的制備(1)、混料將原輔料洗滌、切塊后，加入拌餡機(jī)內(nèi)，加入麥芽糊精作為粘合劑，攪拌，得混合料；(2)、壓坯在壓餅機(jī)內(nèi)放置預(yù)制的魚柳皮，將混合料夾于其中，在20Kgf/cm2下壓緊后取出，得長(zhǎng)方體料坯；(3)、定型將料坯送入速凍隧道內(nèi)于-25℃以下，冷凍120分鐘；(4)、切粒將料坯在冷凍狀態(tài)下，入切粒機(jī)切成粒子；
(5)、烘烤將粒子放入循環(huán)烤箱中，在121℃下殺菌10分鐘，然后入烘房65℃烘5小時(shí)；(6)、包裝雙扭單粒糖紙包裝，然后裝袋。
第(1)步中麥芽糊精的用量為原輔料重量的8％。
其中所述的原輔料為鮮牡蠣肉8％，干魷魚絲6％，麥芽糖6％，果脯6％，白砂糖5％，鮮鱈魚肉30％，余量為調(diào)味品和水。
實(shí)施例二，魷魚果的制備(1)、混料將原輔料洗滌、切塊后，加入拌餡機(jī)內(nèi)，加入麥芽糊精作為粘合劑，攪拌，得混合料；(2)、壓坯在壓餅機(jī)內(nèi)放置預(yù)制的魚柳皮，將混合料夾于其中，在25Kgf/cm2下壓緊后取出，得長(zhǎng)方體料坯；(3)、定型將料坯送入速凍隧道內(nèi)于-25℃以下，冷凍130分鐘；(4)、切粒將料坯在冷凍狀態(tài)下，入切粒機(jī)切成粒子；(5)、烘烤將粒子放入循環(huán)烤箱中，在122℃下殺菌12分鐘，然后入烘房62℃烘5小時(shí)；(6)、包裝雙扭單粒糖紙包裝，然后裝袋。
第(1)步中麥芽糊精的用量為原輔料重量的10％。
其中所述的原輔料為干魷魚絲12％，麥芽糖6％，果脯6％，，白砂糖5％，鮮鱈魚肉30％，余量為調(diào)味品和水。
實(shí)施例三，海參果的制備(1)、混料將原輔料洗滌、切塊后，加入拌餡機(jī)內(nèi)，加入麥芽糊精作為粘合劑，攪拌，得混合料；(2)、壓坯在壓餅機(jī)內(nèi)放置預(yù)制的魚柳皮，將混合料夾于其中，在25Kgf/cm2下壓緊后取出，得長(zhǎng)方體料坯；(3)、定型將料坯送入速凍隧道內(nèi)于-25℃以下，冷凍140分鐘以上；(4)、切粒將料坯在冷凍狀態(tài)下，入切粒機(jī)切成粒子；(5)、烘烤將粒子放入循環(huán)烤箱中，在120℃下殺菌13分鐘，然后入烘房64℃烘5小時(shí)；(6)、包裝雙扭單粒糖紙包裝，然后裝袋。
第(1)步中麥芽糊精的用量為原輔料重量的12％。
其中所述的原輔料為鮮海參6％，麥芽糖6％，果脯6％，，白砂糖5％，鮮鱈魚肉30％，余量為調(diào)味品和水。
實(shí)施例四，鰻魚果的制備(1)、混料將原輔料洗滌、切塊后，加入拌餡機(jī)內(nèi)，加入麥芽糊精作為粘合劑，攪拌，得混合料；(2)、壓坯在壓餅機(jī)內(nèi)放置預(yù)制的魚柳皮，將混合料夾于其中，在30Kgf/cm2下壓緊后取出，得長(zhǎng)方體料坯；(3)、定型將料坯送入速凍隧道內(nèi)于-25℃以下，冷凍150分鐘以上；(4)、切粒將料坯在冷凍狀態(tài)下，入切粒機(jī)切成粒子；(5)、烘烤將粒子放入循環(huán)烤箱中，在121℃下殺菌15分鐘，然后入烘房60℃烘6小時(shí)；(6)、包裝雙扭單粒糖紙包裝，然后裝袋。
第(1)步中麥芽糊精的用量為原輔料重量的10％。
其中所述的原輔料為干鰻魚12％，麥芽糖6％，果脯6％，白砂糖5％，鮮鱈魚肉30％，余量為調(diào)味品和水。
權(quán)利要求
1.一種海鮮魚肉果的制備方法，其特征在于主要包括以下工藝步驟(1)、混料將原輔料洗滌、切塊后，加入拌餡機(jī)內(nèi)，加入麥芽糊精作為粘合劑，攪拌，得混合料；(2)、壓坯在壓餅機(jī)內(nèi)放置預(yù)制的魚柳皮，將混合料夾于其中，在20-30Kgf/cm2下壓緊后取出，得長(zhǎng)方體料坯；(3)、定型將料坯送入速凍隧道內(nèi)于-25℃以下，冷凍120分鐘以上；(4)、切粒將料坯在冷凍狀態(tài)下，入切粒機(jī)切成粒子；(5)、烘烤將粒子放入循環(huán)烤箱中，在120-122℃下殺菌10-15分鐘，然后入烘房60-65℃烘5-6小時(shí)；
2.如權(quán)利要求1所述的海鮮魚肉果的制備方法，其特征在于第(1)步中麥芽糊精的用量為原輔料重量的8-12％。
3.如權(quán)利要求2所述的海鮮魚肉果的制備方法，其特征在于第(1)步中麥芽糊精的用量為原輔料重量的10％。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的海鮮魚肉果的制備方法，其特征在于所述的原輔料為鮮牡蠣肉6-10％，干魷魚絲4-8％，麥芽糖4-8％，果脯4-8％，白砂糖3-7％，鮮鱈魚肉25-35％，余量為調(diào)味品和水。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的海鮮魚肉果的制備方法，其特征在于所述的原輔料為干魷魚絲10-14％，麥芽糖4-8％，果脯4-8％，，白砂糖3-7％，鮮鱈魚肉25-35％，余量為調(diào)味品和水。
6.如權(quán)利要求1或2或3所述的海鮮魚肉果的制備方法，其特征在于所述的原輔料為鮮海參4-8％，麥芽糖4-8％，果脯4-8％，，白砂糖3-7％，鮮鱈魚肉25-35％，余量為調(diào)味品和水。
7.如權(quán)利要求1或2或3所述的海鮮魚肉果的制備方法，其特征在于所述的原輔料為干鰻魚10-14％，麥芽糖4-8％，果脯4-8％，白砂糖3-7％，鮮鱈魚肉25-35％，余量為調(diào)味品和水。
全文摘要
本發(fā)明是一種海鮮魚肉果的制備方法，屬于干制水產(chǎn)品加工成型方法領(lǐng)域。首先將各種配料按比例加入拌餡機(jī)中，再加入麥芽糊精攪拌均勻，放在壓餅機(jī)加魚柳皮擠壓成坯，冷凍后經(jīng)切粒、烘烤、包裝即為成品。采用本發(fā)明的技術(shù)方案后產(chǎn)生了以下積極效果(1)保持了產(chǎn)品中各種海鮮的口味。(2)工藝簡(jiǎn)單，易于操作。(3)糖果式包裝，方便食用。
文檔編號(hào)A23L1/01GK1915096SQ20061006871
公開日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2006年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月1日
發(fā)明者彭為鋒, 王小玲, 馬順廷 申請(qǐng)人:馬順廷