專利名稱:除沙沼氣池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種沼氣池,尤其是一種除沙沼氣池。
背景技術(shù):
目前使用的各類沼氣池沒(méi)有設(shè)置去除隨原料進(jìn)入發(fā)酵間的泥沙等雜質(zhì)的除沙裝置,泥沙等雜質(zhì)無(wú)法排出,逐漸淤積在發(fā)酵間底部,減少了發(fā)酵間的使用空間。沼氣池的進(jìn)料管和排水管都與發(fā)酵間直通,之間沒(méi)有阻隔,使經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入發(fā)酵間的原料還未充分發(fā)酵就從排水管被直接排至水壓間,造成原料轉(zhuǎn)化率低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種除沙沼氣池,其具有能排除淤積在發(fā)酵間底部的泥沙等雜質(zhì);原料在發(fā)酵間內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng),發(fā)酵充分,轉(zhuǎn)化率高等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型由發(fā)酵間、隔離墻、進(jìn)料管、水壓間、排水管、沉沙坑、抽渣管和抽渣活塞組成。沉沙坑位于發(fā)酵間下面,其頂部和發(fā)酵間底部連通,抽渣管連通沉沙坑和水壓間,抽渣活塞設(shè)置在抽渣管內(nèi),可沿管移動(dòng);隔離墻安裝在發(fā)酵間內(nèi),將發(fā)酵間分隔為第一發(fā)酵小間第二發(fā)酵小間和第三發(fā)酵小間;第一發(fā)酵小間和第二發(fā)酵小間及第二發(fā)酵小間和第三發(fā)酵小間之間有流通口連通,進(jìn)料管連通進(jìn)料口和第一發(fā)酵小間,排水管連通第三發(fā)酵小間和水壓間。
隨原料進(jìn)入發(fā)酵間的泥沙等雜質(zhì)在重力作用下沉降到沉沙坑內(nèi)后,通過(guò)拉動(dòng)抽渣管內(nèi)的抽渣活塞產(chǎn)生的吸力,將泥沙等雜質(zhì)通過(guò)抽渣管抽出,避免了在發(fā)酵間內(nèi)的淤積;安裝隔離墻,把發(fā)酵間分隔為三個(gè)小間,進(jìn)料管和排水管連通不同的發(fā)酵小間,避免原料進(jìn)入發(fā)酵間后直接從排水管排至水壓間的現(xiàn)象,使原料得以充分發(fā)酵,提高原料轉(zhuǎn)化率。
圖1是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)參考圖。
圖2是發(fā)酵間左視圖。
圖3是發(fā)酵間全剖主視圖。
圖4是發(fā)酵間A-A剖面視圖。
圖5是發(fā)酵間全剖右視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型可以根據(jù)實(shí)際使用的需要,按不同的尺寸大小建造,現(xiàn)以10m3池型為例進(jìn)行說(shuō)明。在選好的建池地點(diǎn)開(kāi)挖土方,發(fā)酵間8深232cm,直徑280cm,底部向中央傾斜。沉沙坑9頂部的開(kāi)口在發(fā)酵間8底部的中央,深40cm,直徑40cm。水壓間3長(zhǎng)、寬110cm,深135cm。土方完成后,在發(fā)酵間8和水壓間3的底部和四周鋪設(shè)厚度為8cm的水泥。發(fā)酵間8內(nèi)的隔離墻13用磚砌成,高170cm,為Y型,將發(fā)酵間8分為由大到小的第一發(fā)酵小間16、第二發(fā)酵小間17、第三發(fā)酵小間18。第一發(fā)酵小間的側(cè)壁上開(kāi)有原料入口10,連接進(jìn)料管4。第三發(fā)酵小間側(cè)壁上開(kāi)有排水口11,連接排水管5。在隔離墻13上開(kāi)有流通口15,寬20cm,高40cm,連通第一發(fā)酵小間16和第二發(fā)酵小間17及第二發(fā)酵小間17和第三發(fā)酵小間18。發(fā)酵間8頂蓋、水壓間3頂蓋、進(jìn)料管4、排水管5和抽渣管6用鋼模澆注水泥制成,厚度為8cm。為使原料在進(jìn)料管4內(nèi)不堵塞,進(jìn)料管4采用入口小出口大的錐形管,入口內(nèi)徑8cm,出口內(nèi)徑15cm,長(zhǎng)180cm,出口與原料入口10連接。排水管5略有弧度,長(zhǎng)150cm,內(nèi)徑5cm,連通水壓間3和第三發(fā)酵小間18。抽渣管6長(zhǎng)300cm,內(nèi)徑20cm,連通沉沙坑9和水壓間3。抽渣管6內(nèi)的抽渣活塞用有一定厚度的橡膠皮剪制而成。為方便推拉活塞,將活塞固定在長(zhǎng)桿1頂端,長(zhǎng)桿1可從水壓間3頂部的開(kāi)口2伸出。發(fā)酵間8的頂蓋上開(kāi)有兩個(gè)高壓充氣管入口7,向發(fā)酵間8內(nèi)分別通入兩根高壓充氣管12。破殼網(wǎng)格14是一直徑和發(fā)酵間8直徑相同的塑料園框,園框內(nèi)交錯(cuò)拉有數(shù)條尼龍繩,安裝在低于隔離墻13頂部25cm處。發(fā)酵間8頂蓋、水壓間3頂蓋和各條管的接縫處用水泥涂抹封死。在水泥凝固成型后,向發(fā)酵間8內(nèi)充入約2/3容積的水,進(jìn)行24小時(shí)水壓試驗(yàn),在水壓試驗(yàn)合格后開(kāi)始進(jìn)料發(fā)酵。
原料從進(jìn)料口經(jīng)進(jìn)料管4進(jìn)入發(fā)酵間8,懸浮在水中,與水混合形成發(fā)酵液,通過(guò)流通口15,依次在三個(gè)發(fā)酵小間內(nèi)發(fā)酵,發(fā)酵后的殘?jiān)湍嗌车入s質(zhì)沉降到沉沙坑9內(nèi)。打開(kāi)水壓間3頂部的開(kāi)口2,將帶抽渣活塞的長(zhǎng)桿1伸入抽渣管6內(nèi),來(lái)回拉到長(zhǎng)桿1,帶動(dòng)抽渣活塞,把泥沙等雜質(zhì)和殘?jiān)鼜陌l(fā)酵間8抽到水壓間3內(nèi),再使用長(zhǎng)柄水勺把泥沙等雜質(zhì)和殘?jiān)鼜乃畨洪g3撈出。使用高壓泵通過(guò)高壓充氣管12向發(fā)酵間8內(nèi)按使用沼氣量的1/3充入空氣,可有利于原料的發(fā)酵和沼氣的燃燒。破殼網(wǎng)格上的尼龍繩將發(fā)酵液表面的漂浮物分割成數(shù)塊,避免在發(fā)酵液表面形成大面積的硬殼,以免阻礙發(fā)酵的進(jìn)行和沼氣的逸出。
權(quán)利要求1.一種除沙沼氣池,由發(fā)酵間(8)、進(jìn)料管(4)、水壓間(3)、排水管(5)組成,其特征在于還設(shè)置有隔離墻(13)、沉沙坑(9)、抽渣管(6)和抽渣活塞;沉沙坑(9)位于發(fā)酵間(8)下面,其頂部和發(fā)酵間(8)底部連通,抽渣管(6)連通沉沙坑(9)和水壓間(3),抽渣活塞設(shè)置在抽渣管(6)內(nèi),可沿管移動(dòng);隔離墻(13)安裝在發(fā)酵間(8)內(nèi),將發(fā)酵間(8)分隔為第一發(fā)酵小間(16)、第二發(fā)酵小間(17)和第三發(fā)酵小間(18);第一發(fā)酵小間(16)和第二發(fā)酵小間(17)及第二發(fā)酵小間(17)和第三發(fā)酵小間(18)之間有流通口(15)連通,進(jìn)料管(4)連通進(jìn)料口和第一發(fā)酵小間(16),排水管(5)連通第三發(fā)酵小間(18)和水壓間(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除沙沼氣池,其特征在于進(jìn)料管(4)是入口小出口大的錐形管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除沙沼氣池,其特征在于發(fā)酵間(8)內(nèi)安裝有破殼網(wǎng)格。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除沙沼氣池,其特征在于在發(fā)酵間(8)內(nèi)通有高壓充氣管(12)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種除沙沼氣池,由發(fā)酵間8、隔離墻13、進(jìn)料管4、水壓間3、排水管5、沉沙坑9、抽渣管6和抽渣活塞組成。沉沙坑9位于發(fā)酵間8下面,其頂部和發(fā)酵間8底部連通,隨原料進(jìn)入發(fā)酵間8的泥沙等雜質(zhì)在重力作用下沉降到沉沙坑9內(nèi)后,通過(guò)拉動(dòng)抽渣管6內(nèi)的抽渣活塞產(chǎn)生的吸力,將泥沙等雜質(zhì)通過(guò)抽渣管6抽出,避免了在發(fā)酵間8內(nèi)的淤積;在發(fā)酵間8內(nèi)安裝隔離墻13,把發(fā)酵間8分隔為三個(gè)小間,進(jìn)料管4和排水管5連通不同的發(fā)酵小間,避免原料進(jìn)入發(fā)酵間后直接從排水管排至水壓間的現(xiàn)象,使原料得以充分發(fā)酵,提高原料轉(zhuǎn)化率。
文檔編號(hào)C12M1/107GK2646146SQ032544
公開(kāi)日2004年10月6日 申請(qǐng)日期2003年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月11日
發(fā)明者何建軍 申請(qǐng)人:何建軍