收獲機脫粒后莖稈雜物的切碎裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了收獲機脫粒后莖稈雜物的切碎裝置，包括相互平行的左立板、右立板，左立板、右立板之間設置有托板，托板的一端與收獲機機架鉸接，所述的托板位于轉(zhuǎn)筒下方，所述的轉(zhuǎn)筒外壁設置有多個裝配板，所述的裝配板上設置有動刀，所述的托板上對應設置有多個靜刀，所述的右立板外側的帶輪與轉(zhuǎn)筒相連，帶輪通過傳動帶與驅(qū)動裝置相連，所述的左立板外壁處設置有調(diào)節(jié)靜刀與動刀距離的調(diào)節(jié)裝置。本實用新實現(xiàn)型籽粒直收機對脫粒后滾筒排出的莖稈雜物進行切碎，雙螺旋線的動刀增加了切碎效果，定刀與動刀之間的距離能夠通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，以獲得理想的莖稈切割長度，粗切、中切或精切，滿足了后續(xù)的農(nóng)藝要求。
【專利說明】
收獲機脫粒后莖稈雜物的切碎裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于領域，具體涉及收獲機脫粒后莖桿雜物的切碎裝置。
【背景技術】
[0002]收獲機又稱收割機，收割機是一體化收割農(nóng)作物的機械，一次性完成收割、脫粒，并將谷粒集中到儲藏倉，然后在通過傳送帶將糧食輸送到運輸車上。也可用人工收割，將稻、麥等作物的禾桿鋪放在田間，然后再用谷物收獲機械進行撿拾脫粒。收獲稻、麥等谷類作物子粒和秸桿的作物收獲機械。
[0003]收獲機按照結構類型可以分為側掛式收獲機、背負式收獲機、手扶式收獲機、臥式收獲機、立式收獲機。
[0004]目前，全喂入式聯(lián)合收割機脫粒后的莖桿通常直接從脫粒腔中排出到田間，由于排出的莖桿較長，落到田間后不易腐爛，影響后茬作物生長;為了解決這個問題，農(nóng)戶經(jīng)常對落到田間的莖桿進行焚燒，這不僅污染了環(huán)境，還破壞了莖桿的有機成分，使得莖桿不能很好的還田。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型為解決現(xiàn)有技術存在的問題而提出，其目的是提供收獲機脫粒后莖桿雜物的切碎裝置。
[0006]本實用新型的技術方案是:收獲機脫粒后莖桿雜物的切碎裝置，包括相互平行的左立板、右立板，左立板、右立板中均設置有支撐轉(zhuǎn)筒自轉(zhuǎn)的軸系組件，左立板、右立板之間設置有托板，托板的一端與收獲機機架鉸接，所述的托板位于轉(zhuǎn)筒下方且呈圓弧狀，所述的轉(zhuǎn)筒外壁設置有多個垂直于轉(zhuǎn)筒軸線的裝配板，所述的裝配板上設置有動刀，所述的托板上設置有多個靜刀，所述靜刀與動刀一一對應，所述的右立板外側的帶輪與轉(zhuǎn)筒相連，帶輪通過傳動帶與驅(qū)動裝置相連，所述的左立板外壁處設置有調(diào)節(jié)靜刀與動刀距離的調(diào)節(jié)裝置，所述的裝配板呈螺旋線狀排列。
[0007]所述的調(diào)節(jié)裝置包括穿過左立板的連接軸、固定在左立板外壁處的限位板和調(diào)節(jié)板，所述的連接軸一端沿徑向設置有與托板下端相接觸的調(diào)節(jié)部，連接軸另一端形成六棱柱，所述的六棱柱插入到調(diào)節(jié)板的六棱孔中，所述的限位板上形成多個凹槽，所述的調(diào)節(jié)板側壁處形成與凹槽相適應的卡條。
[0008]所述連接軸的六棱柱上還形成銷孔，銷孔中的定位銷對調(diào)節(jié)板進行軸向限位。
[0009]所述的調(diào)節(jié)板自由端呈彎折狀。
[0010]所述的軸系組件包括軸承、軸承間的隔套、蓋板以及蓋板上的密封件。
[0011 ]所述的傳動帶為V形傳動帶。
[0012]本實用新實現(xiàn)型籽粒直收機對脫粒后滾筒排出的莖桿雜物進行切碎，雙螺旋線的動刀增加了切碎效果，定刀與動刀之間的距離能夠通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，以獲得理想的莖桿切割長度，粗切、中切或精切，本實用新型操作方便，穩(wěn)定性好，滿足了后續(xù)的農(nóng)藝要求。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的立體圖；
[0014]圖2是本實用新型的主視圖；
[0015]圖3是本實用新型的俯視圖；
[0016]其中:
[0017]I左立板2右立板
[0018]3轉(zhuǎn)筒4帶輪
[0019]5托板6裝配板
[0020]7動刀8限位板
[0021]9調(diào)節(jié)板。
【具體實施方式】
[0022]以下，參照附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明:
[0023]如圖1?3所示，收獲機脫粒后莖桿雜物的切碎裝置，包括相互平行的左立板1、右立板2，左立板1、右立板2中均設置有支撐轉(zhuǎn)筒3自轉(zhuǎn)的軸系組件，左立板1、右立板2之間設置有托板5，托板5的一端與收獲機機架鉸接，所述的托板5位于轉(zhuǎn)筒3下方且呈圓弧狀，所述的轉(zhuǎn)筒3外壁設置有多個垂直于轉(zhuǎn)筒3軸線的裝配板6，所述的裝配板6上設置有動刀7，所述的托板5上設置有多個靜刀，所述靜刀與動刀7—一對應，所述的右立板2外側的帶輪4與轉(zhuǎn)筒3相連，帶輪4通過傳動帶與驅(qū)動裝置相連，所述的左立板I外壁處設置有調(diào)節(jié)靜刀與動刀7距離的調(diào)節(jié)裝置，所述的裝配板6呈螺旋線狀排列。
[0024]所述的調(diào)節(jié)裝置包括穿過左立板I的連接軸、固定在左立板I外壁處的限位板8和調(diào)節(jié)板9，所述的連接軸一端沿徑向設置有與托板5下端相接觸的調(diào)節(jié)部，連接軸另一端形成六棱柱，所述的六棱柱插入到調(diào)節(jié)板9的六棱孔中，所述的限位板8上形成多個凹槽，所述的調(diào)節(jié)板9側壁處形成與凹槽相適應的卡條。
[0025]所述連接軸的六棱柱上還形成銷孔，銷孔中的定位銷對調(diào)節(jié)板9進行軸向限位。
[0026]所述的調(diào)節(jié)板9自由端呈彎折狀。調(diào)節(jié)板9自由端向遠離左立板I的方向彎折，從而便于手動持握或者是與其它驅(qū)動結構相連。
[0027]所述的動刀7通過螺栓與裝配板6相固定。
[0028]所述的軸系組件包括軸承、軸承間的隔套、蓋板以及蓋板上的密封件。
[0029]所述的傳動帶為V形傳動帶。
[0030]本實用新型中的裝配板6呈螺旋線狀排列，所述的螺旋線為兩條。
[0031]本實用新實現(xiàn)型籽粒直收機對脫粒后滾筒排出的莖桿雜物進行切碎，雙螺旋線的動刀增加了切碎效果，定刀與動刀之間的距離能夠通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，以獲得理想的莖桿切割長度，粗切、中切或精切，本實用新型操作方便，穩(wěn)定性好，滿足了后續(xù)的農(nóng)藝要求。
【主權項】
1.收獲機脫粒后莖桿雜物的切碎裝置，包括相互平行的左立板(I)、右立板(2)，其特征在于:左立板(1)、右立板(2)中均設置有支撐轉(zhuǎn)筒(3)自轉(zhuǎn)的軸系組件，左立板(1)、右立板(2)之間設置有托板(5)，托板(5)的一端與收獲機機架鉸接，所述的托板(5)位于轉(zhuǎn)筒(3)下方且呈圓弧狀，所述的轉(zhuǎn)筒(3)外壁設置有多個垂直于轉(zhuǎn)筒(3)軸線的裝配板(6)，所述的裝配板(6)上設置有動刀(7)，所述的托板(5)上設置有多個靜刀，所述靜刀與動刀(7)—一對應，所述的右立板(2)外側的帶輪(4)與轉(zhuǎn)筒(3)相連，帶輪(4)通過傳動帶與驅(qū)動裝置相連，所述的左立板(I)外壁處設置有調(diào)節(jié)靜刀與動刀(7)距離的調(diào)節(jié)裝置，所述的裝配板(6)呈螺旋線狀排列。2.根據(jù)權利要求1所述的收獲機脫粒后莖桿雜物的切碎裝置，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)裝置包括穿過左立板(I)的連接軸、固定在左立板(I)外壁處的限位板(8)和調(diào)節(jié)板(9)，所述的連接軸一端沿徑向設置有與托板(5)下端相接觸的調(diào)節(jié)部，連接軸另一端形成六棱柱，所述的六棱柱插入到調(diào)節(jié)板(9)的六棱孔中，所述的限位板(8)上形成多個凹槽，所述的調(diào)節(jié)板(9)側壁處形成與凹槽相適應的卡條。3.根據(jù)權利要求2所述的收獲機脫粒后莖桿雜物的切碎裝置，其特征在于:所述連接軸的六棱柱上還形成銷孔，銷孔中的定位銷對調(diào)節(jié)板(9)進行軸向限位。4.根據(jù)權利要求3所述的收獲機脫粒后莖桿雜物的切碎裝置，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)板(9)自由端呈彎折狀。5.根據(jù)權利要求1所述的收獲機脫粒后莖桿雜物的切碎裝置，其特征在于:所述的軸系組件包括軸承、軸承間的隔套、蓋板以及蓋板上的密封件。6.根據(jù)權利要求1所述的收獲機脫粒后莖桿雜物的切碎裝置，其特征在于:所述的傳動帶為V形傳動帶。
【文檔編號】A01F12/40GK205596643SQ201620430877
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】郭文秀, 桂應發(fā), 李硯鵬
【申請人】勇猛機械股份有限公司