殘膜回收裝置及其構(gòu)成的秸稈粉碎地膜回收聯(lián)合作業(yè)機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種殘膜回收裝置及其構(gòu)成的秸稈粉碎地膜回收聯(lián)合作業(yè)機，解決現(xiàn)有殘膜回收裝置存在的殘膜回收不充分和殘膜回收不便捷的問題，該殘膜回收裝置包括機架，機架上設(shè)有起膜機構(gòu)和地膜收集機構(gòu)；起膜機構(gòu)包含起膜組件和摟膜組件，起膜組件固定在機架的最底端；摟膜組件包含起膜擋板和輸膜件，輸膜件上至少設(shè)有起膜彈齒，起膜擋板設(shè)置在輸膜件的下方；地膜收集機構(gòu)包含脫膜組件和集膜組件，脫膜組件設(shè)置在集膜組件的入口與起膜擋板的出口之間；脫膜組件包含脫膜小輥和脫膜大輥，脫膜小輥與脫膜大輥相對轉(zhuǎn)動；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請中的回收裝置主要針對秋季作物收獲后的地膜進行回收，能夠避免殘膜回收不充分和殘膜回收不便捷的問題。
【專利說明】
殘膜回收裝置及其構(gòu)成的秸稈粉碎地膜回收聯(lián)合作業(yè)機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種殘膜回收裝置及其構(gòu)成的秸桿粉碎地膜回收聯(lián)合作業(yè)機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，地膜種植技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)非常普遍，給農(nóng)業(yè)帶來巨大效益，但殘膜在土地中殘存所造成的白色污染也成為一個嚴重的問題，對土壤和環(huán)境也帶來了較大的污染和危害，土壤因白色污染而使作物生長受到阻礙，嚴重的失去供養(yǎng)能力。
[0003]因此目前的生產(chǎn)中，人們已經(jīng)充分注意對使用后的地膜回收工作，并通過各種機械進行集中回收，使生產(chǎn)中絕大多數(shù)殘膜得以回收，大規(guī)膜污染現(xiàn)象得到抑制。
[0004]殘膜回收以秋季殘膜回收為主，秋季殘膜的完整性相對較好，并且不影響作物秸桿粉碎，收膜聯(lián)合作業(yè)機可一次完成秸桿粉碎還田和殘膜回收兩道作業(yè)工序，有利于降低作業(yè)成本，減少作業(yè)次數(shù)，為農(nóng)戶普遍接受。
[0005]現(xiàn)有殘膜回收過程中，普遍通過彈齒將地膜摟起后以傳動的方式將殘膜回收至集膜箱內(nèi)，但存在的問題是，無法確保將撿拾到的殘膜盡可能充分的收入集膜箱內(nèi)，為了解決上述問題，申請?zhí)枮?015210653076和2015109574646的中國專利公開了一種主要針對秋季作物收獲后的地膜進行回收的作業(yè)機械，其在集膜箱的入口端設(shè)置了地膜導引機構(gòu)，利用該地膜導引機構(gòu)可以使得摟膜齒上的地膜在重力的作用下，盡可能多的跌落在集膜箱內(nèi)，也即在上述申請中其主要利用殘膜的重量實現(xiàn)殘膜導引，當殘膜纏繞在摟膜齒上時，其無法將纏繞在摟膜齒上的殘膜導引至集膜箱內(nèi)，導致殘膜回收不充分和殘膜回收不便捷的問題。
[0006]針對上述問題，本申請?zhí)峁┝艘环N針對作物收獲季節(jié)結(jié)束時的地膜回收，并且能夠有效減少機械回收過程中大量夾雜作物秸桿的地膜回收聯(lián)合作業(yè)機械就應(yīng)運而生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型的目的是提供一種殘膜回收裝置及其構(gòu)成的秸桿粉碎地膜回收聯(lián)合作業(yè)機，解決現(xiàn)有殘膜回收裝置存在的殘膜回收不充分和殘膜回收不便捷的問題。
[0008]為了解決上述問題，本申請?zhí)峁┝艘环N殘膜回收裝置，包括機架(I)，所述機架(I)上設(shè)有起膜機構(gòu)(2)和地膜收集機構(gòu)(3);
[0009]所述起膜機構(gòu)(2)包含起膜組件和摟膜組件，所述起膜組件固定在所述機架(I)的最底端；所述摟膜組件包含起膜擋板(24)和輸膜件，所述輸膜件上至少設(shè)有起膜彈齒
(22),所述起膜擋板(24)設(shè)置在所述輸膜件的下方；
[0010]所述地膜收集機構(gòu)(3)包含脫膜組件和集膜組件，所述脫膜組件設(shè)置在所述集膜組件的入口與所述起膜擋板(24)的出口之間；
[0011]所述脫膜組件包含脫膜小輥(32)和脫膜大輥(31)，所述脫膜小輥(32)與脫膜大輥
(31)相對轉(zhuǎn)動；
[0012]所述集膜組件至少包含集膜箱(33)。
[0013]作為本申請的優(yōu)選方案，設(shè)有脫膜齒(34)，所述脫膜齒(34)設(shè)置在所述脫膜小輥(32)下方且與其圓周邊緣接觸。
[0014]作為本申請的優(yōu)選方案，所述脫膜齒(34)為脫膜膠皮，所述脫膜膠皮用于將纏繞在脫膜小輥(32)上的地膜(4)刮入所述集膜箱(33)。
[0015]作為本申請的優(yōu)選方案，所述輸膜件包含傳動鏈輪(25)和彈齒安裝方管(23)，所述傳動鏈輪(25)通過軸承安裝在所述機架(I)上;所述彈齒安裝方管(23)固定在所述傳動鏈輪(25)上。
[0016]為了解決上述問題，本申請還提供了一種秸桿粉碎地膜回收聯(lián)合作業(yè)機，包含打桿裝置(5)和殘膜回收裝置，所述打桿裝置(5)上至少設(shè)有打桿組件和莖桿傳動組件；
[0017]所述殘膜回收裝置包括機架(I)，所述機架(I)上設(shè)有起膜機構(gòu)(2)和地膜收集機構(gòu)⑶；
[0018]所述起膜機構(gòu)(2)包含起膜組件和摟膜組件，所述起膜組件固定在所述機架(I)的最底端;所述摟膜組件包含起膜擋板(24)和輸膜件，所述輸膜件上至少設(shè)有起膜彈齒(22)，所述起膜擋板(24)設(shè)置在所述輸膜件的下方；
[0019]所述地膜收集機構(gòu)(3)包含脫膜組件和集膜組件，所述脫膜組件設(shè)置在所述集膜組件的入口與所述起膜擋板(24)的出口之間；
[0020]所述脫膜機構(gòu)包含脫膜小輥(32)和脫膜大輥(31)，所述脫膜小輥(32)與脫膜大輥
(31)相對轉(zhuǎn)動；
[0021 ]所述集膜組件至少包含集膜箱(33)。
[0022]作為本申請的優(yōu)選方案，設(shè)有脫膜齒(34)，所述脫膜齒(34)設(shè)置在所述脫膜小輥
(32)下方且與其圓周邊緣接觸。
[0023]作為本申請的優(yōu)選方案，述脫膜齒(34)為脫膜膠皮，所述脫膜膠皮用于將纏繞在脫膜小輥(32)上的地膜(4)刮入所述集膜箱(33)。
[0024]作為本申請的優(yōu)選方案，所述輸膜件包含傳動鏈輪(25)和彈齒安裝方管(23)，所述傳動鏈輪(25)通過軸承安裝在所述機架(I)上;所述彈齒安裝方管(23)固定在所述傳動鏈輪(25)上。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請中的作業(yè)機主要針對秋季作物收獲后的地膜進行回收，能夠避免殘膜回收不充分和殘膜回收不便捷的問題。
【附圖說明】
[0026]圖1是本實用新型實施例一提供的一種殘膜回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是本實用新型實施例一提供的一種部分殘膜回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3是本實用新型實施例一提供的起膜組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4是本實用新型實施例三提供的另一種部分殘膜回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5是本實用新型實施例四提供的又一種部分殘膜回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖6是本實用新型實施例五提供的一種聯(lián)合作業(yè)機整機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖7是本實用新型實施例五提供的輸膜件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]附圖標記
[0034]機架I，起膜機構(gòu)2，起膜鏟21，起膜彈齒22，彈齒安裝方管23，起膜擋板24，傳動鏈輪25，地膜收集機構(gòu)3，脫膜大輥3131，脫模小輥32，集膜箱33，脫膜齒34，地膜4，打桿裝置5，莖桿導流板51，莖桿傳動機構(gòu)52。
【具體實施方式】
[0035]參見圖1是本實施例提供的一種殘膜回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該裝置包括機架I，所述機架I上設(shè)有起膜機構(gòu)2和地膜收集機構(gòu)3;
[0036]所述起膜機構(gòu)2包含起膜組件和摟膜組件，所述起膜組件固定在所述機架I的最底端，在本實施例中，所述起膜組件為起膜鏟21，參見圖3，是本實施例中提供的起膜鏟21的結(jié)構(gòu)示意圖，該起膜鏟21分為AB段，BC段和⑶段，所述AB段用于起膜鏟入土，BC段用于挑起地膜，CD段用于由彈齒將地膜向上摟送;為了對土壤有一個破碎的作用，使得部分土壤和地膜4分離，優(yōu)選起膜鏟21的BC段和CD段不是平滑的斜面，在其上設(shè)有拐角，在本實施例中，為了更好的實現(xiàn)起膜操作，優(yōu)選AB段與水平面呈30°夾角。
[0037]在本實施例中，所述摟膜組件包含起膜擋板24和輸膜件，所述起膜擋板24通過螺栓設(shè)置在所述輸膜件的下方;所述輸膜件包含傳動鏈輪25、起膜彈齒22和彈齒安裝方管23，所述傳動鏈輪25通過軸承安裝在所述機架I上;所述起膜彈齒22安裝在彈齒安裝方管23上，所述彈齒安裝方管23固定在傳動鏈輪25上，在本實施例中，傳動鏈輪25包含鏈輪和帶耳鏈條。
[0038]在本實施例中，起膜鏟21與起膜擋板24之間設(shè)一定的間距，如此可再次進行土壤和地膜4分離，起膜彈齒22摟著地膜4在起膜擋板24上向上輸送，直至起膜擋板24頂端;通過該起膜擋板24可以將起膜彈齒22上的地膜4完整的向上傳輸。
[0039]在本實施例中，所述地膜收集機構(gòu)3包含脫膜組件和集膜組件，所述脫膜組件設(shè)置在所述集膜組件的入口與所述起膜擋板24的出口之間；
[0040]所述脫膜機構(gòu)包含脫膜小輥32和脫膜大輥31，所述脫膜小輥32與脫膜大輥31相對轉(zhuǎn)動，所述脫膜小輥32與脫膜大輥31通過軸承安裝在機架I上，參見圖2，是本實施例提供的脫膜機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，在本實施例中，該脫膜小輥32和脫膜大輥31為圓柱形滾軸，所述脫模小輥32靠近脫模彈齒設(shè)置，所述脫膜大輥31設(shè)置在脫模小輥32的上方位置。
[0041 ]使用時，起膜鏟21將地膜4從土壤表面不斷鏟起來，起膜彈齒22在起膜擋板24上向上摟送地膜4，由于起膜鏟21與起膜擋板24之間有一定的間距，可再次進行土壤和地膜4分離，起膜彈齒22摟著地膜4在起膜擋板24上向上輸送，到達起膜擋板24頂端，地膜4在重力作用下下落，同時在相對旋轉(zhuǎn)的脫膜小輥32與脫膜大輥31的拉扯力作用下掉入集膜組件內(nèi)，因此，在本實施例中，利用地膜4的重力及脫膜組件的拉力共同作用下進行地膜4回收，如此可保證地膜4回收充分和快捷，避免地膜4在起膜齒上纏繞或地膜4掉落在集膜組件的外側(cè)。
[0042]在本實施例中，所述集膜組件至少包含集膜箱33。
[0043]實施例2:與實施例1相比，本實施例的區(qū)別在于，為了避免部分地膜4會纏繞在脫膜小輥32上，本實施例優(yōu)選設(shè)有脫膜齒34，所述脫膜齒34設(shè)置在所述脫膜小輥32下方且與其圓周邊緣接觸，通過脫膜膠皮將纏繞在脫膜小輥32上的地膜4刮入集膜箱33，在本實施例中，該脫膜齒34為脫膜膠皮。
[0044]實施例3:
[0045]與實施例1或2相比，本實施例的區(qū)別在于，所述脫膜小輥32和脫膜大輥31為傳輸鏈輪條或者傳輸帶，參見圖4。
[0046]實施例4:
[0047]與實施例1、2或3相比，本實施例的區(qū)別在于，所述脫膜小輥32和脫膜大輥31為多邊形滾軸，參見圖5。
[0048]實施例5:
[0049]本實施例中提供了一種秸桿粉碎地膜回收聯(lián)合作業(yè)機，參見圖6，是本實施例中提供的聯(lián)合作業(yè)機的整機結(jié)構(gòu)示意圖，該作業(yè)機包括打桿裝置5和殘膜回收裝置，所述打桿裝置5上至少設(shè)有打桿組件和莖桿傳動組件，所述莖桿傳動組件包含莖桿傳動機構(gòu)52和莖桿導流板51，所述打桿組件用于將莖桿打碎。
[0050]所述殘膜回收裝置包括機架I，所述機架I上設(shè)有起膜機構(gòu)2和地膜收集機構(gòu)3。
[0051]所述起膜機構(gòu)2包含起膜組件和摟膜組件，所述起膜組件固定在所述機架I的最底端，在本實施例中，所述起膜組件為起膜鏟21，該起膜鏟21分為AB段，BC段和CD段，所述AB段用于起膜鏟入土，BC段用于挑起地膜4，CD段用于由彈齒將地膜4向上摟送;為了對土壤有一個破碎的作用，使得部分土壤和地膜4分離，優(yōu)選起膜鏟21的BC段和CD段不是平滑的斜面，在其上設(shè)有拐角，在本實施例中，為了更好的實現(xiàn)起膜操作，優(yōu)選AB段與水平面呈30°夾角。
[0052]在本實施例中，所述摟膜組件包含起膜擋板24和輸膜件，所述起膜擋板24通過螺栓設(shè)置在所述輸膜件的下方;所述輸膜件包含傳動鏈輪25、起膜彈齒22和彈齒安裝方管23，所述傳動鏈輪25通過軸承安裝在所述機架I上;所述起膜彈齒22安裝在彈齒安裝方管23上，所述彈齒安裝方管23固定在傳動鏈輪25上，在本實施例中，傳動鏈輪25包含鏈輪和帶耳鏈條。
[0053]在本實施例中，起膜鏟21與起膜擋板24之間設(shè)一定的間距，如此可再次進行土壤和地膜4分離，起膜彈齒22摟著地膜4在起膜擋板24上向上輸送，直至起膜擋板24頂端;通過該起膜擋板24可以將起膜彈齒22上的地膜4完整的向上傳輸。
[0054]在本實施例中，所述地膜收集機構(gòu)3包含脫膜組件和集膜組件，所述脫膜組件設(shè)置在所述集膜組件的入口與所述起膜擋板24的出口之間。
[0055]所述脫膜機構(gòu)包含脫膜小輥32和脫膜大輥31，所述脫膜小輥32與脫膜大輥31相對轉(zhuǎn)動，所述脫膜小輥32與脫膜大輥31通過軸承安裝在機架I上，在本實施例中，該脫膜小輥32和脫膜大輥31為圓柱形滾軸，所述脫模小輥32靠近脫模彈齒設(shè)置，所述脫膜大輥31設(shè)置在脫模小輥32的上方位置。
[0056]使用時，起膜鏟21將地膜4從土壤表面不斷鏟起來，起膜彈齒22在起膜擋板24上向上摟送地膜4，由于起膜鏟21與起膜擋板24之間有一定的間距，可再次進行土壤和地膜4分離，起膜彈齒22摟著地膜4在起膜擋板24上向上輸送，到達起膜擋板24頂端，地膜4在重力作用下下落，同時在相對旋轉(zhuǎn)的脫膜小輥32與脫膜大輥31的拉扯力作用下掉入集膜組件內(nèi)，因此，在本實施例中，利用地膜4的重力及脫膜組件的拉力共同作用下進行地膜4回收，如此可保證地膜4回收充分和快捷，避免地膜4在起膜齒上纏繞或地膜4掉落在集膜組件的外側(cè)。
[0057]在本實施例中，所述集膜組件至少包含集膜箱33。
[0058]在本實施例中，所述打桿裝置5與所述殘膜回收裝置通過軸承連接。
[0059]實施例6:與實施例5相比，本實施例的區(qū)別在于，為了避免部分地膜4會纏繞在脫膜小輥32上，本實施例優(yōu)選設(shè)有脫膜齒34，所述脫膜齒34設(shè)置在所述脫膜小輥32下方且與其圓周邊緣接觸，通過脫膜膠皮將纏繞在脫膜小輥32上的地膜4刮入集膜箱33，在本實施例中，該脫膜齒34為脫膜膠皮。
[0060]實施例7:與實施例5或6相比，本實施例的區(qū)別在于，所述脫膜小輥32和脫膜大輥31為傳輸鏈輪條或者傳輸帶。
[0061]實施例8:與實施例5、6或7相比，本實施例的區(qū)別在于，所述脫膜小輥32和脫膜大輥31為多邊形滾軸。
【主權(quán)項】
1.一種殘膜回收裝置，包括機架(I)，其特征在于，所述機架(I)上設(shè)有起膜機構(gòu)(2)和地膜收集機構(gòu)(3); 所述起膜機構(gòu)(2)包含起膜組件和摟膜組件，所述起膜組件固定在所述機架(I)的最底端;所述摟膜組件包含起膜擋板(24)和輸膜件，所述輸膜件上至少設(shè)有起膜彈齒(22 )，所述起膜擋板(24)設(shè)置在所述輸膜件的下方； 所述地膜收集機構(gòu)(3)包含脫膜組件和集膜組件，所述脫膜組件設(shè)置在所述集膜組件的入口與所述起膜擋板(24)的出口之間； 所述脫膜組件包含脫膜小輥(32)和脫膜大輥(31)，所述脫膜小輥(32)與脫膜大輥(31)相對轉(zhuǎn)動； 所述集膜組件至少包含集膜箱(33)。2.如權(quán)利要求1所述的殘膜回收裝置，其特征在于，設(shè)有脫膜齒(34)，所述脫膜齒(34)設(shè)置在所述脫膜小輥(32)下方且與其圓周邊緣接觸。3.如權(quán)利要求2所述的殘膜回收裝置，其特征在于，所述脫膜齒(34)為脫膜膠皮，所述脫膜膠皮用于將纏繞在脫膜小輥(32)上的地膜(4)刮入所述集膜箱(33)。4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的殘膜回收裝置，其特征在于，所述輸膜件包含傳動鏈輪(25)和彈齒安裝方管(23)，所述傳動鏈輪(25)通過軸承安裝在所述機架(I)上;所述彈齒安裝方管(23)固定在所述傳動鏈輪(25)上。5.—種秸桿粉碎地膜回收聯(lián)合作業(yè)機，其特征在于，包含打桿裝置(5)和殘膜回收裝置，所述打桿裝置(5)上至少設(shè)有打桿組件和莖桿傳動組件； 所述殘膜回收裝置包括機架(I)，所述機架(I)上設(shè)有起膜機構(gòu)(2)和地膜收集機構(gòu)(3)； 所述起膜機構(gòu)(2)包含起膜組件和摟膜組件，所述起膜組件固定在所述機架(I)的最底端;所述摟膜組件包含起膜擋板(24)和輸膜件，所述輸膜件上至少設(shè)有起膜彈齒(22 )，所述起膜擋板(24)設(shè)置在所述輸膜件的下方； 所述地膜收集機構(gòu)(3)包含脫膜組件和集膜組件，所述脫膜組件設(shè)置在所述集膜組件的入口與所述起膜擋板(24)的出口之間； 所述脫膜機構(gòu)包含脫膜小輥(32)和脫膜大輥(31)，所述脫膜小輥(32)與脫膜大輥(31)相對轉(zhuǎn)動； 所述集膜組件至少包含集膜箱(33)。6.如權(quán)利要求5所述的秸桿粉碎地膜回收聯(lián)合作業(yè)機，其特征在于，設(shè)有脫膜齒(34)，所述脫膜齒(34)設(shè)置在所述脫膜小輥(32)下方且與其圓周邊緣接觸。7.如權(quán)利要求6所述的秸桿粉碎地膜回收聯(lián)合作業(yè)機，其特征在于，述脫膜齒(34)為脫膜膠皮，所述脫膜膠皮用于將纏繞在脫膜小輥(32)上的地膜(4)刮入所述集膜箱(33)。8.如權(quán)利要求5-7任一項所述的秸桿粉碎地膜回收聯(lián)合作業(yè)機，其特征在于，所述輸膜件包含傳動鏈輪(25)和彈齒安裝方管(23)，所述傳動鏈輪(25)通過軸承安裝在所述機架(I)上;所述彈齒安裝方管(23)固定在所述傳動鏈輪(25)上。
【文檔編號】A01D82/00GK205546445SQ201620331316
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】趙占軍, 王士國, 潘佛雛, 緱海嘯
【申請人】新疆科神農(nóng)業(yè)裝備科技開發(fā)股份有限公司