一種安裝在玉米聯(lián)合收獲機上的果穗剝皮機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種安裝在玉米聯(lián)合收獲機上的果穗剝皮機，它包含安裝在玉米聯(lián)合收獲機上的剝皮機本體(1)，該剝皮機本體(1)內(nèi)的中部固定安裝有中軸(2)，所述中軸(2)的兩側(cè)分別安裝有與其轉(zhuǎn)動連接配合的剝皮軸輥(3)，所述剝皮機本體(1)兩端頂部的兩側(cè)分別開設(shè)有導(dǎo)向滑槽(11)，所述剝皮機本體(1)兩端的兩側(cè)分別焊接固定有耳座(12)，該耳座(12)位于導(dǎo)向滑槽(11)的端部附近。本發(fā)明設(shè)計合理，使用時，通過玉米聯(lián)合收貨機收貨的玉米穗直接從進料口直接進入到剝皮機本體內(nèi)，通過剝皮軸輥與中軸的擠壓可將玉米穗的皮直接剝掉，剝下來的玉米皮直接進入到剝皮機本體的底部，而剝完皮的果穗會經(jīng)過傳送帶通過凹槽傳送出來。
【專利說明】
一種安裝在玉米聯(lián)合收獲機上的果穗剝皮機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)用機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種安裝在玉米聯(lián)合收獲機上的果穗剝皮機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的玉米果穗剝皮機大多結(jié)構(gòu)較為簡單，經(jīng)過玉米聯(lián)合收獲機收貨的果穗需要曬干之后才能夠進行剝殼，對于量比較大的玉米穗晾曬起來比較的麻煩，費時費力，大大的增加了農(nóng)民的勞作強度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種安裝在玉米聯(lián)合收獲機上的果穗剝皮機，它能有效地解決【背景技術(shù)】中所存在的問題。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】中所存在的問題，它包含安裝在玉米聯(lián)合收獲機上的剝皮機本體I，該剝皮機本體I內(nèi)的中部固定安裝有中軸2，所述中軸2的兩側(cè)分別安裝有與其轉(zhuǎn)動連接配合的剝皮軸輥3，所述剝皮機本體I兩端頂部的兩側(cè)分別開設(shè)有導(dǎo)向滑槽11，所述剝皮機本體I兩端的兩側(cè)分別焊接固定有耳座12，該耳座12位于導(dǎo)向滑槽11的端部附近，所述的導(dǎo)向滑槽11內(nèi)設(shè)置有與其間隙滑動配合的導(dǎo)向滑塊13，所述導(dǎo)向滑塊13的一端設(shè)置有導(dǎo)向桿14，該導(dǎo)向桿14的端部穿過耳座12與調(diào)節(jié)螺母15相連，所述剝皮軸輥3的軸端延伸出剝皮機本體I外連續(xù)穿過導(dǎo)向滑槽11和定位滑塊13與從動帶輪4相連，所述剝皮機本體I一端外側(cè)的中部安裝有主動帶輪5，所述剝皮機本體I的一側(cè)焊接固定有電機支架6，該電機支架6上安裝有驅(qū)動電機7，所述驅(qū)動電機7的輸出軸端安裝有驅(qū)動帶輪8，所述剝皮機本體I上頂面的一端焊接固定有進料口 9，其一側(cè)設(shè)置有與其蓋扣配合的頂蓋10，所述的頂蓋10上設(shè)置有一圈傳送帶16，所述剝皮機本體I 一端的頂部向內(nèi)開設(shè)有可供玉米穗通過的凹槽17。
[0005]當(dāng)頂蓋10完全蓋扣在剝皮機本體I上時，所述的傳送帶16與剝皮軸輥3緊密接觸。
[0006]由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果:設(shè)計合理，使用方便，使用時，通過玉米聯(lián)合收貨機收貨的玉米穗直接從進料口直接進入到剝皮機本體內(nèi)，通過剝皮軸輥與中軸的擠壓可將玉米穗的皮直接剝掉，剝下來的玉米皮直接進入到剝皮機本體的底部，而剝完皮的果穗會經(jīng)過傳送帶通過凹槽傳送出來，省時省力，大大的減輕了農(nóng)民的勞作強度。
【附圖說明】
[0007]為了更清楚地說明本發(fā)明，下面將結(jié)合附圖對實施例作簡單的介紹。
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的剖視圖。
【具體實施方式】
[0009]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0010]參看圖1-2，本【具體實施方式】是采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)，它包含安裝在玉米聯(lián)合收獲機上的剝皮機本體I，該剝皮機本體I內(nèi)的中部固定安裝有中軸2，所述中軸2的兩側(cè)分別安裝有與其轉(zhuǎn)動連接配合的剝皮軸輥3，所述剝皮機本體I兩端頂部的兩側(cè)分別開設(shè)有導(dǎo)向滑槽11，所述剝皮機本體I兩端的兩側(cè)分別焊接固定有耳座12，該耳座12位于導(dǎo)向滑槽11的端部附近，所述的導(dǎo)向滑槽11內(nèi)設(shè)置有與其間隙滑動配合的導(dǎo)向滑塊13，所述導(dǎo)向滑塊13的一端設(shè)置有導(dǎo)向桿14，該導(dǎo)向桿14的端部穿過耳座12與調(diào)節(jié)螺母15相連，所述剝皮軸輥3的軸端延伸出剝皮機本體I外連續(xù)穿過導(dǎo)向滑槽11和定位滑塊13與從動帶輪4相連，所述剝皮機本體I 一端外側(cè)的中部安裝有主動帶輪5，所述剝皮機本體I的一側(cè)焊接固定有電機支架6，該電機支架6上安裝有驅(qū)動電機7，所述驅(qū)動電機7的輸出軸端安裝有驅(qū)動帶輪8，所述剝皮機本體I上頂面的一端焊接固定有進料口 9，其一側(cè)設(shè)置有與其蓋扣配合的頂蓋10，所述的頂蓋10上設(shè)置有一圈傳送帶16，所述剝皮機本體I 一端的頂部向內(nèi)開設(shè)有可供玉米穗通過的凹槽17。
[0011]當(dāng)頂蓋10完全蓋扣在剝皮機本體I上時，所述的傳送帶16與剝皮軸輥3緊密接觸。
[0012]由于采用了以上技術(shù)方案，本【具體實施方式】具有以下有益效果:設(shè)計合理，使用方便，使用時，通過玉米聯(lián)合收貨機收貨的玉米穗直接從進料口直接進入到剝皮機本體內(nèi)，通過剝皮軸輥與中軸的擠壓可將玉米穗的皮直接剝掉，剝下來的玉米皮直接進入到剝皮機本體的底部，而剝完皮的果穗會經(jīng)過傳送帶通過凹槽傳送出來，省時省力，大大的減輕了農(nóng)民的勞作強度。
[0013]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種安裝在玉米聯(lián)合收獲機上的果穗剝皮機，其特征在于它包含安裝在玉米聯(lián)合收獲機上的剝皮機本體(I)，該剝皮機本體(I)內(nèi)的中部固定安裝有中軸(2)，所述中軸(2)的兩側(cè)分別安裝有與其轉(zhuǎn)動連接配合的剝皮軸輥(3)，所述剝皮機本體(I)兩端頂部的兩側(cè)分別開設(shè)有導(dǎo)向滑槽(11)，所述剝皮機本體(I)兩端的兩側(cè)分別焊接固定有耳座(12)，該耳座(12)位于導(dǎo)向滑槽(11)的端部附近，所述的導(dǎo)向滑槽(11)內(nèi)設(shè)置有與其間隙滑動配合的導(dǎo)向滑塊(13)，所述導(dǎo)向滑塊(13)的一端設(shè)置有導(dǎo)向桿(14)，該導(dǎo)向桿(14)的端部穿過耳座(12)與調(diào)節(jié)螺母(15)相連，所述剝皮軸輥(3)的軸端延伸出剝皮機本體(I)外連續(xù)穿過導(dǎo)向滑槽(11)和定位滑塊(13)與從動帶輪(4)相連，所述剝皮機本體(I) 一端外側(cè)的中部安裝有主動帶輪(5)，所述剝皮機本體(I)的一側(cè)焊接固定有電機支架(6)，該電機支架(6)上安裝有驅(qū)動電機(7)，所述驅(qū)動電機(7)的輸出軸端安裝有驅(qū)動帶輪(8)，所述剝皮機本體(I)上頂面的一端焊接固定有進料口(9)，其一側(cè)設(shè)置有與其蓋扣配合的頂蓋(10)，所述的頂蓋(10)上設(shè)置有一圈傳送帶(16)，所述剝皮機本體(I) 一端的頂部向內(nèi)開設(shè)有可供玉米穗通過的凹槽(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安裝在玉米聯(lián)合收獲機上的果穗剝皮機，其特征在于當(dāng)頂蓋(1)完全蓋扣在剝皮機本體(I)上時，所述的傳送帶(16)與剝皮軸輥(3)緊密接觸。
【文檔編號】A01D45/02GK105875039SQ201610226068
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月13日
【發(fā)明人】張新偉, 高連興, 易克傳, 姚智華, 郎文香
【申請人】安徽科技學(xué)院