一種延繩垂下式牡蠣采苗器生產(chǎn)裝置及生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種延繩垂下式牡蠣采苗器生產(chǎn)裝置及生產(chǎn)方法，屬于漁業(yè)機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是牡蠣養(yǎng)殖大國，牡蠣養(yǎng)殖產(chǎn)量居世界第一位。2009-2015年牡蠣產(chǎn)量都在350-450噸左右，均占世界總產(chǎn)量的70%以上。因此牡蠣養(yǎng)殖的好壞關(guān)系到我國水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展，關(guān)系到牡蠣養(yǎng)殖業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
[0003]牡蠣人工養(yǎng)殖在我國已有300多年的歷史，傳統(tǒng)的養(yǎng)殖方法前期以近海涂灘投石塊、瓦片、陶瓷、胎膠等方式進(jìn)行采養(yǎng)，后期以插竹木，水泥制品等方式進(jìn)行采養(yǎng)。傳統(tǒng)的養(yǎng)殖方法難以規(guī)模產(chǎn)業(yè)化養(yǎng)殖且耗散大量人力物力財(cái)力，養(yǎng)殖成本高。
[0004]目前牡蠣苗種普遍依靠在自然海區(qū)投放人工采苗器采捕獲得，在自然海域高產(chǎn)苗區(qū)投放人工采苗器，使牡蠣苗種吸附固著在其上，待牡蠣全面發(fā)育成稚貝后，再運(yùn)送到各人工牡蠣養(yǎng)殖區(qū)進(jìn)行規(guī)模產(chǎn)業(yè)化養(yǎng)殖。由于目前牡蠣人工采苗器完全依靠手工制作，人工成本高，制作效率低，導(dǎo)致牡蠣種苗供應(yīng)難以滿足養(yǎng)殖戶對(duì)數(shù)量的需求，并且在養(yǎng)殖效益上大打折扣。因此在現(xiàn)代牡蠣養(yǎng)殖過程中，可機(jī)械化制作的高質(zhì)量牡蠣人工采苗器，及其配套的機(jī)械設(shè)備的研發(fā)至關(guān)重要，直接關(guān)系到牡蠣養(yǎng)殖產(chǎn)量和效益。而人工采苗器的種類中，又以延繩垂下式采苗器最為常見，且采苗效果好。
[0005]由于現(xiàn)有市場上廣泛使用的各類牡蠣采苗器的制作工藝上均不適合機(jī)械化生產(chǎn)，為此需要一種延繩垂下式采苗器的生產(chǎn)裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種延繩垂下式牡蠣采苗器生產(chǎn)裝置及生產(chǎn)方法，該裝置不僅結(jié)構(gòu)緊湊，而且方便用于生產(chǎn)延繩垂下式牡蠣采苗器，同時(shí)生產(chǎn)方法簡便。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案在于:一種延繩垂下式牡蠣采苗器生產(chǎn)裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上部設(shè)置有加工臺(tái)，所述加工臺(tái)上沿塑料帶輸送方向依次設(shè)置有送帶裝置、沖孔機(jī)構(gòu)、頂繩穿孔裝置以及位于頂繩穿孔裝置上側(cè)的防銹鋁線旋轉(zhuǎn)繞線機(jī)構(gòu)，所述防銹鋁線旋轉(zhuǎn)繞線機(jī)構(gòu)的旁側(cè)設(shè)置有防銹鋁線裁剪裝置，位于加工臺(tái)的輸出端還設(shè)置有塑料帶裁帶機(jī)構(gòu)和采苗器收串機(jī)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步地，所述送帶裝置包括設(shè)置于加工臺(tái)輸入端一側(cè)的塑料帶裝帶輪和位于加工臺(tái)輸入端上的一對(duì)由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的摩擦滾輪，所述摩擦滾輪上還設(shè)置有間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步地，所述沖孔機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于加工臺(tái)上側(cè)由立式氣缸驅(qū)動(dòng)下行的沖孔凸模，所述加工臺(tái)上設(shè)置有沖孔，位于沖孔下側(cè)設(shè)置有沖孔凹模，所述沖孔凹模上設(shè)置有排料
□ O
[0010]進(jìn)一步地，所述頂繩穿孔裝置包括設(shè)置于加工臺(tái)輸出端下方由第二立式氣缸驅(qū)動(dòng)升降的頂繩桿，所述頂繩桿上端設(shè)置有用于頂起膠絲繩的U型槽，頂繩桿上還設(shè)置有與U型槽相垂直用于防銹鋁線穿過的第二 U型槽，所述加工臺(tái)上設(shè)置有用于頂繩桿穿過的圓孔;所述工作臺(tái)下側(cè)設(shè)置有膠絲繩裝繩輪。
[0011]進(jìn)一步地，所述加工臺(tái)上設(shè)置有塑料帶導(dǎo)向的傳片槽，所述傳片槽上位于加工臺(tái)輸出端設(shè)置有膠絲繩穿入的穿繩孔以及膠絲繩穿過穿繩槽，所述穿繩槽的輸出端部上設(shè)置有防止膠絲繩被裁斷的槽口。
[0012]進(jìn)一步地，所述防銹鋁線旋轉(zhuǎn)繞線機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于加工臺(tái)上側(cè)的且位于穿繩孔上方由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的繞線爪，所述繞線爪下端設(shè)置有一對(duì)凸柱。
[0013]進(jìn)一步地，所述防銹鋁線裁剪裝置包括設(shè)置于加工臺(tái)旁側(cè)的輸線輪，所述加工臺(tái)上設(shè)置有一對(duì)由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的乳輥，位于該對(duì)乳輥靠近防銹鋁線旋轉(zhuǎn)繞線機(jī)構(gòu)設(shè)置有中部具有通孔的導(dǎo)線塊，所述導(dǎo)線塊上設(shè)置有一端鉸接于導(dǎo)線塊上，且另一端由第三立式氣缸氣動(dòng)升降用于防銹鋁線裁剪的鍘刀。
[0014]進(jìn)一步地，所述塑料帶裁帶機(jī)構(gòu)包括一端與加工輸出端端部相鉸接的第二鍘刀，所述第二鍘刀的另一端由設(shè)置于工作臺(tái)另一旁側(cè)的第四立式氣缸驅(qū)動(dòng)升降;所述采苗器收串機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于工作臺(tái)輸出端一側(cè)由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的收串輪。
[0015]—種采用延繩垂下式牡蠣采苗器生產(chǎn)裝置制作延繩垂下式牡蠣采苗器的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
1)定距送帶:通過送帶裝置將塑料帶向沖孔機(jī)構(gòu)工位定距輸送后，停止輸送；
2)定位沖孔:對(duì)塑料帶進(jìn)行沖孔加工，沖孔加工完畢后，通過送帶裝置繼續(xù)向前定距傳輸至頂繩穿孔工位，停止傳輸；
3)頂繩穿孔:步驟2中塑料帶上所沖的通孔行至加工臺(tái)的圓孔上方停止行進(jìn)，頂繩桿上的U形槽將穿繩槽中的膠絲繩頂起形成套圈并穿過圓孔直至設(shè)定高度；
4)定長送線:定距輸送防銹鋁線，通過頂繩桿上的第二U型槽使防銹鋁線穿過膠絲繩形成的套圈；
5)裁斷防銹鋁線:通過防銹鋁線裁剪裝置將防銹鋁線裁斷；
6)旋轉(zhuǎn)繞線:通過防銹鋁線旋轉(zhuǎn)繞線機(jī)構(gòu)使裁剪后的防銹鋁線旋成“S”形；
7)裁帶成片:將頂起的膠絲繩進(jìn)行收緊，接著繼續(xù)將塑料帶定距向前傳輸至塑料帶裁帶機(jī)構(gòu)工位后暫停傳輸，通過塑料帶裁帶機(jī)構(gòu)對(duì)加工完畢部分的塑料帶完成裁剪；
8)定距收串:通過采苗器收串機(jī)構(gòu)將已完成加工的延繩垂下式牡蠣采苗器收起。
[0016]進(jìn)一步地，所述步驟(2)中塑料帶定距向前輸送150mm;所述步驟(4)中定距輸送防銹鋁線50mm;所述步驟(6)中防銹鋁線旋轉(zhuǎn)繞線機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其上的繞線爪作用在中部固定在頂繩桿上的U形槽上的防銹鋁線線段兩端，順時(shí)針回旋360度;對(duì)頂起的膠絲繩進(jìn)行收緊，步驟(7)塑料帶塑料帶定距向前輸送150mm。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
該裝置不僅結(jié)構(gòu)緊湊、新穎，使用性能可靠，自動(dòng)化程度高，后期維護(hù)方便，克服了現(xiàn)有牡蠣人工采苗器制作工藝差、技術(shù)低、生產(chǎn)效率低下、成本高、無法滿足市場需求的問題，實(shí)現(xiàn)延繩垂下式牡蠣采苗器的機(jī)械化生產(chǎn)，大幅度降低采苗器制備過程的勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，同時(shí)生產(chǎn)方法簡便，制備過程操作簡單，勞動(dòng)強(qiáng)度小，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著；
生產(chǎn)的垂下式牡蠣采苗器不僅制作簡易、耐用，而且管理方便，若妥善使用，可循環(huán)使用3年以上，節(jié)省了牡蠣養(yǎng)殖戶每年購買采苗器的成本;采完苗種后能直接進(jìn)行吊養(yǎng)，給生產(chǎn)帶來了極大便利，采苗效益和成本相較于目前已廣泛推廣的球式片狀水泥采苗器以及牡蠣殼采苗器采苗更佳。
【附圖說明】
[0018]
圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)的延繩垂下式牡蠣采苗器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的側(cè)視圖；
圖4為本發(fā)明的裝帶輪的機(jī)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明的加工臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明的頂繩穿孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明的防銹鋁線處理結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為本發(fā)明的塑料帶裁帶機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)示意圖；
圖中:10-薄片狀塑料帶11-通孔20-膠絲繩21-套圈30-防銹鋁線100-機(jī)架200-加工臺(tái)201-沖孔202-圓孔203-傳片槽204-穿繩孔205-穿繩槽206-槽口300-送帶裝置310-裝帶輪311-限位圓盤320-摩擦滾輪331-軸承座332-橡膠塊400-沖孔機(jī)構(gòu)401-立式氣缸402-沖孔凸模403-沖孔凹模404-排料口 410-支架500-頂繩穿孔裝置 510-第二立式氣缸 520-頂繩桿 521-U型槽 522-第二 U型槽530-裝繩輪600-防銹鋁線旋轉(zhuǎn)繞線機(jī)構(gòu)610-第二支架620-步進(jìn)電機(jī)630-繞線爪631-凸柱700-防銹鋁線裁剪裝置710-輸線輪720-乳輥721-步進(jìn)電機(jī)730-導(dǎo)線塊740-第三立式氣缸750-第三支架760-鍘刀800-塑料帶裁帶機(jī)構(gòu)810-第二鍘刀820-第四支架830-第四立式氣缸900-采苗器收串機(jī)構(gòu)910-收串輪920-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下，但本發(fā)明并不限于此。
[0020]菜苗器由包括一膠絲繩和若干間隔連接在膠絲繩20上的薄片狀塑料帶10，所述塑料帶上設(shè)置有通孔11，膠絲繩上設(shè)置有穿過通孔的套圈21，一防銹鋁線30穿過套圈并纏繞在膠絲繩上，從而完成塑料帶與膠絲繩的連接。
[0021]參考圖1至圖8
一種延繩垂下式牡蠣采苗器生產(chǎn)裝置，包括機(jī)架100，所述機(jī)架上部設(shè)置有加工臺(tái)200，所述加工臺(tái)上沿塑料帶輸送方向依次設(shè)置有送帶裝置300、沖孔機(jī)構(gòu)400、頂繩穿孔裝置500以及位于頂繩穿孔裝置上側(cè)的防銹鋁線旋轉(zhuǎn)繞線機(jī)構(gòu)600，所述防銹鋁線旋轉(zhuǎn)繞線機(jī)構(gòu)的旁側(cè)設(shè)置有防銹鋁線裁剪裝置700，位于加工臺(tái)的輸出端還設(shè)置有塑料帶裁帶機(jī)構(gòu)800和采苗器收串機(jī)構(gòu)900 ο所述塑料帶
本實(shí)施例中，所述送帶裝置包括設(shè)置于加工臺(tái)輸入端一側(cè)的塑料帶裝帶輪310和位于加工臺(tái)輸入端上的一對(duì)由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的摩擦滾輪320，以便完成塑料帶的定長傳輸。所述摩擦滾輪為聚氨酯摩擦滾輪，所述摩擦滾輪上還設(shè)置有間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于摩擦滾輪端部的軸承座331，所述軸承座下方設(shè)置有調(diào)間距的橡膠塊332，通過改變橡膠塊厚度，可以調(diào)節(jié)一對(duì)聚氨酯摩擦滾輪傳輸過程中摩擦傳動(dòng)力的大小以保證滿足傳輸需求。
[0022]本實(shí)施例中，為方便延繩垂下式牡蠣采苗器的聚氯乙烯塑料帶的整捆更換安裝，所述裝帶輪為雙側(cè)面可拆裝結(jié)構(gòu)裝帶輪，即兩側(cè)邊的限位圓盤311可拆裝，為防止聚氯乙烯塑料帶在傳輸過程發(fā)生嚴(yán)重左右位置偏移，兩側(cè)邊圓盤間距設(shè)置為32mm(聚氯乙烯塑料帶寬度規(guī)格為28_)，裝帶輪I安裝在整機(jī)最右側(cè)，生產(chǎn)流水線從右至左。
[0023]本實(shí)施例中，所述沖孔機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于加工臺(tái)上側(cè)的支架410，所述支架上設(shè)置有由立式氣缸401驅(qū)動(dòng)下行的沖孔凸模402，所述加工臺(tái)上設(shè)置有沖孔201，位于沖孔下側(cè)設(shè)置有沖孔凹模403，所述沖孔凹模上設(shè)置有排料口404，以便廢料從排料口中排出。塑料帶由聚氨