自動出糞機構(gòu)的刮板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種刮板，特別是一種自動出糞機構(gòu)的刮板。
【背景技術(shù)】
[0002]對于大型的養(yǎng)雞場而言，每個雞舍中一般養(yǎng)殖數(shù)目在1-2萬只左右，每個雞舍每天都要打掃衛(wèi)生，以保持雞舍的環(huán)境。我公司現(xiàn)目前I個養(yǎng)殖場有10個左右的雞舍，如果使用人工收集雞糞的話，以I天每個雞舍收集2次雞糞計算，勞動強度比較大，需要大量的人工才能完成每天的工作任務(wù)，人工費用支出比較高。而且雞糞都是掉落在養(yǎng)雞籠底部，養(yǎng)雞籠離地面有一定的高度，但是該高度比較矮，人工收集雞糞比較困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種自動出糞機構(gòu)的刮板。該刮板結(jié)構(gòu)在拉力作用下，可以自動收集雞糞，收集雞糞比較容易，減輕了工人的勞動強度，而且雞糞收集費用支出比較低。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種自動出糞機構(gòu)的刮板，包括有刮板，刮板的底面上設(shè)有圓弧支撐塊，在刮板表面一側(cè)設(shè)有套桿，套桿穿入套筒中，套筒設(shè)在受力支架底面上，受力支架設(shè)在刮板上方。
[0005]前述的自動出糞機構(gòu)的刮板，所述刮板一側(cè)設(shè)有缺口，缺口處的刮板底面上設(shè)有限制塊，限制塊頭端設(shè)在刮板底面下方，缺口處的刮板底面上設(shè)有套桿。
[0006]前述的自動出糞機構(gòu)的刮板，所述刮板底面上還設(shè)有加強筋，加強筋上設(shè)有限制塊。
[0007]前述的自動出糞機構(gòu)的刮板，所述缺口處還設(shè)有I塊彎折板，彎折板與限制塊連接。
[0008]前述的自動出糞機構(gòu)的刮板，所述受力支架包括有2根V形結(jié)構(gòu)的連接桿，2根連接桿的頭端連接在一起，其連接端底部設(shè)有套筒。
[0009]前述的自動出糞機構(gòu)的刮板，所述2根連接桿頭端與連接板連接，連接板底部設(shè)有套筒。
[0010]前述的自動出糞機構(gòu)的刮板，所述2根連接桿之間連接有連桿；所述刮板還設(shè)有I個連桿缺口。
[0011]本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明設(shè)置有刮板，在刮板底面設(shè)有圓弧支撐塊，在刮板上設(shè)有受力支架，在正向拉力作用下刮板會繞圓弧支撐塊與地面的接觸面轉(zhuǎn)動一定的角度，刮板不斷轉(zhuǎn)動使得其端面與地面接觸，此時受力支架的底面與刮板另一端面接觸，刮板受到受力支架的阻擋不能再繼續(xù)轉(zhuǎn)動，從而避免刮板繼續(xù)轉(zhuǎn)動后發(fā)生翻轉(zhuǎn)。刮板在拉力作用下向外移動的過程中，會將掉落至地面上的雞糞刮出，從而實現(xiàn)雞糞的收集；當(dāng)刮板受到反方向拉力時，刮板繞圓弧支撐塊反向轉(zhuǎn)動，刮板端面與地面分離，當(dāng)受力支架底面與刮板表面接觸時，刮板不能繼續(xù)偏轉(zhuǎn)，此時刮板與地面之間存在間隙，刮板向內(nèi)移動的過程中，不會將雞糞刮向集糞槽內(nèi)部去；將套桿設(shè)在刮板上表面時，為了使得刮板轉(zhuǎn)動與地面接觸后再與受力支架接觸，則必須提高套桿的安裝工位，且必須將套桿安裝靠近刮板的一側(cè)端，故設(shè)置有缺口，在缺口處的刮板底面上設(shè)有限制塊和套桿，降低了套桿的安裝要求，降低了刮板的制作難度；設(shè)置有加強筋提高了刮板的整體強度，避免刮出雞糞太多時刮板容易彎折，且方便限制塊的焊接；彎折板與限制塊連接，避免限制塊長期受壓后彎折；設(shè)置有連接板，使得連接板與限制塊的接觸為面接觸，延長了限制塊的使用壽命；設(shè)置有連桿提高了整體受力支架的強度；設(shè)置有連桿缺口，避免刮板轉(zhuǎn)動的時候受到連桿的阻擋。綜合而言，本發(fā)明具有使用方便、操作簡單、出糞工作自動化、而且結(jié)構(gòu)簡單容易維修、收集雞糞比較容易，減輕了工人的勞動強度，而且雞糞收集費用支出比較低等優(yōu)點，使用該結(jié)構(gòu)進行雞糞收集與人工相比，I個養(yǎng)雞場以10個雞舍計算，一年可節(jié)約費用支出20萬左右。I個雞舍使用該結(jié)構(gòu)收集I次雞糞僅需3分鐘左右，與人工收集雞糞相比，工作效率提高了 15倍左右。
【附圖說明】
[0012]附圖1為刮板的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為附圖1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3為受力支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖4為刮板與受力支架配合結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖5為刮板與地面接觸時的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖6為刮板與地面分離時的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標記:1_刮板，2-圓弧支撐塊，3-套桿，4-套筒，5-受力支架，6-缺口，7-限制塊，8-彎折板，9-連接桿，10-連接板，11-連桿，12-連桿缺口，13-加強筋。
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。
[0014]本發(fā)明的實施例:一種自動出糞機構(gòu)的刮板，如附圖1-6所示，包括有刮板1，刮板I的底面上設(shè)有幾塊圓弧支撐塊2，在刮板I靠近側(cè)端表面上設(shè)有套桿3，套桿3穿入套筒4中，套筒4設(shè)在受力支架5的底面上，受力支架5設(shè)在刮板I上方。
[0015]本發(fā)明使用時，通過給受力支架5 —個向外的拉力時，拉力作用在刮板I上，由于刮板I的底面設(shè)置有圓弧支撐塊2，刮板I受拉力作用后會繞圓弧支撐塊2轉(zhuǎn)動一定的角度，整個過程中由于套桿3與套筒4為活動連接，受力支架5不會隨著刮板I的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，受力支架5仍然處于水平狀態(tài)，當(dāng)刮板I轉(zhuǎn)動一定的角度使得其一頭端與地面接觸時，刮板I的另外一個端面會與受力支架5的底面接觸，受到受力支架5的阻擋作用后，刮板I不能再繼續(xù)轉(zhuǎn)動，此時刮板I幾乎為90度的豎直狀態(tài)。拉力會帶動刮板I以及受力支架5由集糞槽13的內(nèi)部向外部移動，移動過程中刮板I會將掉落至集糞槽13地面上的雞糞刮出，從而實現(xiàn)雞糞的收集。雞糞刮出至集糞槽13外部頭端時，給受力支架5 —個向內(nèi)的拉力，在該拉力作用下，刮板I繞圓弧支撐塊2轉(zhuǎn)動，由豎直狀態(tài)向水平狀態(tài)轉(zhuǎn)換，當(dāng)受力支架5與刮板I表面接觸時，刮板I停止轉(zhuǎn)動，此時刮板I底面與地面之間間隔有一定的距離，刮板I頭端并未與地面接觸，故刮板I受力向集糞槽13內(nèi)部移動時，不會將掉落至地面上的雞糞刮至集糞槽13內(nèi)部頭端去。為了保證刮板I向外移動時與地面接觸，而向內(nèi)移動時不與地面接觸，則必須保證套桿3不能安裝在刮板I的中間位置處。如果安裝在中間位置處，則向外移動時刮板I偏轉(zhuǎn)的角度與向內(nèi)移動時偏轉(zhuǎn)的角度一致，就不能實現(xiàn)外移刮糞，內(nèi)移不刮糞的目的了。
[0016]為了保證刮板I轉(zhuǎn)動一定的角度其頭端與地面接觸后，刮板I的另外一個頭端再與受力支架5接觸，則必須將套桿3安裝的比較高，或者盡量將套桿3安裝在靠近刮板I的側(cè)面處，這樣的話才能保證刮板I有足夠的轉(zhuǎn)動空間。但是這樣的設(shè)計無疑增大了套桿3的制作難以，相應(yīng)地刮板I的制作難度也增大。為降低制作難以故在刮板I一側(cè)設(shè)有缺口6，然后在缺口 6處的刮板I底面上設(shè)有限制塊7，該限制塊7頭端設(shè)在刮板I底面下方，其頭端距離刮板I的底面有一定的距離，然后在缺口 6處的刮板I底面上設(shè)有套桿3。受力支架5與刮板I連接時，受力支架5的套筒4從缺口 6處伸入至刮板I的底面去，然后將套桿3穿入至套筒4中從而實現(xiàn)受力支架5與刮板I的連接，由于設(shè)置有缺口 6，刮板I向外移動的過程中，刮板I幾乎轉(zhuǎn)動180度后其底面才會與受力支架5接觸，但是實際使用過程中，只需要刮板I轉(zhuǎn)動幾乎90度即可，故設(shè)置有限制塊7，限制塊7頭端與刮板I底面的間距即為刮板I的轉(zhuǎn)動空間。刮板I向外移動時，受力支架5底面與限制塊7頭端接觸，從而使得刮板I不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動。當(dāng)刮板I向內(nèi)移動時，受力支架5的底面與缺口 6旁邊的刮板I表面接觸，此時整個受力支架5與刮板I都處于水平狀態(tài)，刮板I兩頭端距離地面的距離一致，避免刮板I向內(nèi)移動時其頭端與地面接觸。該結(jié)構(gòu)降低了套桿3的安裝要求。
[0017]所述刮板I底面上還設(shè)有加強筋13，加強筋上設(shè)有限制塊7。該加強筋13 —來可以加強刮板I的強度，避免刮板I刮出的雞糞量比較多時，刮板I容易彎折，同時使得限制塊7的設(shè)置更加方便。
[0018]所述缺口 3處還設(shè)有I塊彎折板8，彎折板8與限制塊7連接。該設(shè)計主要是為了避免限制塊7長期受壓后出現(xiàn)彎折，無法對刮板I的轉(zhuǎn)動進行限制。
[0019]所述受力支架5包括有2根V形結(jié)構(gòu)的連接桿9，2根連接桿9的頭端連接在一起，其連接端底部設(shè)有套筒4。
[0020]所述2根連接桿9頭端與連接板10連接，連接板10底部設(shè)有套筒4。設(shè)置有連接板10主要是方便將2根連接桿9連接起來，而且刮板I轉(zhuǎn)動后限制塊7與連接板10的底面接觸，接觸方式為面接觸，改變了原來的連接桿9與限制塊7之間的點接觸方式，使得限制塊7的使用壽命延長。
[0021]所述2根連接桿9之間連接有連桿11，用于加強受力支架5的強度；所述刮板I還設(shè)有I個連桿缺口 12，該連桿缺口 12的設(shè)置主要是為了避免刮板I轉(zhuǎn)動時，連桿11阻礙刮板I的轉(zhuǎn)動。
【主權(quán)項】
1.一種自動出糞機構(gòu)的刮板，其特征在于:包括有刮板(1)，刮板(I)的底面上設(shè)有圓弧支撐塊(2)，在刮板(I)表面一側(cè)設(shè)有套桿(3)，套桿(3)穿入套筒(4)中，套筒(4)設(shè)在受力支架(5)底面上，受力支架(5)設(shè)在刮板(I)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動出糞機構(gòu)的刮板，其特征在于:所述刮板(I)一側(cè)設(shè)有缺口(6)，缺口(6)處的刮板(I)底面上設(shè)有限制塊(7)，限制塊(7)頭端設(shè)在刮板(I)底面下方，缺口( 6 )處的刮板(I)底面上設(shè)有套桿(3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動出糞機構(gòu)的刮板，其特征在于:所述刮板(I)底面上還設(shè)有加強筋(13 )，加強筋(13 )上設(shè)有限制塊(7 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的自動出糞機構(gòu)的刮板，其特征在于:所述缺口(3)處還設(shè)有I塊彎折板(8)，彎折板(8)與限制塊(7)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動出糞機構(gòu)的刮板，其特征在于:所述受力支架(5)包括有2根V形結(jié)構(gòu)的連接桿(9)，2根連接桿(9)的頭端連接在一起，其連接端底部設(shè)有套筒⑷。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動出糞機構(gòu)的刮板，其特征在于:所述2根連接桿(9)頭端與連接板(1 )連接，連接板(1 )底部設(shè)有套筒(4 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動出糞機構(gòu)的刮板，其特征在于:所述2根連接桿(9)之間連接有連桿(11);所述刮板(I)還設(shè)有I個連桿缺口( 12 )。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動出糞機構(gòu)的刮板，包括有刮板（1），刮板（1）的底面上設(shè)有圓弧支撐塊（2），在刮板（1）表面一側(cè)設(shè)有套桿（3），套桿（3）穿入套筒（4）中，套筒（4）設(shè)在受力支架（5）底面上，受力支架（5）設(shè)在刮板（1）上方。本發(fā)明具有使用方便、操作簡單、出糞工作自動化、而且結(jié)構(gòu)簡單容易維修、收集雞糞比較容易，減輕了工人的勞動強度，而且雞糞收集費用支出比較低等優(yōu)點。使用該結(jié)構(gòu)進行雞糞收集與人工相比，1個養(yǎng)雞場以10個雞舍計算，一年可節(jié)約費用支出20萬左右。1個雞舍使用該結(jié)構(gòu)收集1次雞糞僅需3分鐘左右，與人工收集雞糞相比，工作效率提高了15倍左右。
【IPC分類】A01K31-04
【公開號】CN104542346
【申請?zhí)枴緾N201410847562
【發(fā)明人】張開富, 徐程
【申請人】貴州京鳴牧業(yè)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月29日