專利名稱：立式擺壓破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及物料的破碎裝置，特別是一種立式擺壓破碎機(jī)。
在水泥生產(chǎn)行業(yè)中，對(duì)水泥熟料塊需要進(jìn)行破碎，一般采用的破碎機(jī)械主要有寬型顎式細(xì)碎機(jī)、輥壓機(jī)、立式錘破碎機(jī)等。在實(shí)際運(yùn)用中，它們都存在許多不足之處。例如寬顎式細(xì)碎機(jī)由于主軸轉(zhuǎn)速有限，過(guò)高時(shí)要增加振動(dòng)及噪音，加快襯板、調(diào)整座等部件磨損。在每一工作循環(huán)周內(nèi)，因其偏心結(jié)構(gòu)使動(dòng)顎體只有半周的運(yùn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行破碎，所做的功只有50％，效率低、產(chǎn)量很小，產(chǎn)量只有6-7噸/小時(shí)，而且出料的粒度普遍都大于或10mm左右。沖擊式細(xì)碎機(jī)的工作原理是物料進(jìn)入破碎腔后，在錘頭高速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下，錘頭與物料及襯板之間產(chǎn)生沖擊，擊碎后的物料經(jīng)篩架篦縫卸出，該機(jī)生產(chǎn)能力大，出料粒度細(xì)，但由于主軸轉(zhuǎn)速高970轉(zhuǎn)/分，產(chǎn)生的粉塵很大，不利于環(huán)保。如一臺(tái)300×800沖擊式破碎機(jī)，錘頭的線速度是40米/秒，錘頭磨損很大，一套ZGMn13錘頭用在破碎水泥熟料時(shí)，使用壽命只有200小時(shí)左右，維修量大，機(jī)械費(fèi)用高，換一次錘頭上千元，檢修強(qiáng)度大。立軸式錘破機(jī)，其工作原理、性能與沖擊式細(xì)碎機(jī)基本相似。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種工作效率高、產(chǎn)量大、破碎細(xì)度高、機(jī)械破損小、噪聲小、粉塵小的立式擺壓破碎機(jī)。
本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)是通過(guò)這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的即一種立式擺壓破碎機(jī)，包括動(dòng)圓錐體、破碎腔體、主機(jī)體、機(jī)座及電機(jī)，其中機(jī)座內(nèi)設(shè)置有皮帶盤(pán)，通過(guò)三角皮帶與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接；由皮帶盤(pán)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)主機(jī)體，與設(shè)置在破碎腔內(nèi)的動(dòng)圓錐體連接，其特征在于轉(zhuǎn)軸的上段為偏心錐形軸，其上套有軸承錐度套，動(dòng)圓錐體通過(guò)軸承安裝在軸承錐度套上；在動(dòng)圓錐體上具有固定襯板，破碎腔內(nèi)壁具有圓錐襯板，兩襯板之間的距離由上往下逐漸縮小，并在底部同時(shí)向外彎折而構(gòu)成二次破碎帶；在動(dòng)圓錐體的底部安裝有刮料板，出料口設(shè)置在機(jī)體的下側(cè)。
本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)可以通過(guò)附圖構(gòu)成的一個(gè)非限定性的實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明。
本實(shí)用新型有如下附圖
附


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；附圖2為附
圖1的A-A的示意圖；附圖3為附
圖1的B-B的剖視圖。
參見(jiàn)附圖圖中立式擺壓破碎機(jī)，包括動(dòng)圓錐體4、破碎腔體7、主機(jī)體8、機(jī)座1及電機(jī)20，其中破碎腔固定在機(jī)座上，機(jī)座內(nèi)設(shè)置有皮帶盤(pán)2，通過(guò)三角皮帶與電機(jī)20的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接；由皮帶盤(pán)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)軸10穿過(guò)主機(jī)體，與位于破碎腔體中的動(dòng)圓錐體4連接，其特征在于轉(zhuǎn)軸的上段為偏心錐度軸，其上套有軸承錐度套11，動(dòng)圓錐體通過(guò)軸承12、13安裝在軸承錐度套上；在動(dòng)圓錐體上具有固定襯板5，破碎腔內(nèi)壁具有圓錐襯板6，兩襯板之間的距離由上往下逐漸縮小，并在底部同時(shí)向外彎折而構(gòu)成二次破碎帶；在動(dòng)圓錐體的底部安裝有刮料板14，出料口3設(shè)置在機(jī)體的下側(cè)。
在本實(shí)施例中壓板15固定在錐度軸的頂端而將錐度套固定在錐度軸上，襯板5通過(guò)動(dòng)圓錐體底的倒角邊和頂部的襯板壓塊17固定在動(dòng)圓錐體上；圓錐襯板6通過(guò)破碎腔內(nèi)的倒角底邊和其上端的錐度壓塊18固定在破碎腔內(nèi)。
在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸10的上段設(shè)置的軸承為兩個(gè)調(diào)心滾子軸承13中夾推力軸承12；轉(zhuǎn)軸的中段設(shè)置一調(diào)心滾子軸承21、下段設(shè)置一調(diào)心滾子軸承23、一推力軸承22支撐；轉(zhuǎn)軸10的上、中、下設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)，其中上段的密封機(jī)構(gòu)由設(shè)置在動(dòng)圓錐體頂部的加油蓋19和轉(zhuǎn)軸上段軸承底部的油封蓋24構(gòu)成；中段的密封機(jī)構(gòu)由設(shè)置在機(jī)體上的油泵9、機(jī)體上的進(jìn)油道和油腔及設(shè)置在調(diào)心滾子軸承兩端的油封蓋25和油封塞26構(gòu)成；下段的密封機(jī)構(gòu)由設(shè)置在調(diào)心滾子軸承23底部的油封蓋27構(gòu)成。為了克服由于軸的偏心帶來(lái)的在圓錐體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的重量的不平衡，本實(shí)施例中的皮帶盤(pán)2采用重量不對(duì)稱的結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的工作原理是這樣的由立式電動(dòng)機(jī)20通過(guò)三角帶、帶動(dòng)偏心軸10旋轉(zhuǎn)、使動(dòng)園錐體作園周擺動(dòng)碰擊物料，當(dāng)空載運(yùn)行時(shí)，動(dòng)園錐體4隨著偏心軸旋轉(zhuǎn)方向，減速旋轉(zhuǎn)；重載時(shí)，由于物料與動(dòng)園錐體4撞擊和摩擦，而使動(dòng)圓錐體沿著偏心軸反方向緩慢旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生滾壓運(yùn)動(dòng)壓碎物料，物料受擺擊滾壓后而成的細(xì)料隨動(dòng)園錐體的偏心旋轉(zhuǎn)而開(kāi)閉下落，當(dāng)落在襯板下端的二次破碎帶時(shí)，物料下落的速度減慢，并受到進(jìn)一步的撞擊和滾壓后落入破碎腔底部，在刮料板14的推動(dòng)下使物料由出料口3排出。
本實(shí)用新型由于所述結(jié)構(gòu)而具有以下優(yōu)點(diǎn)1)工作效率高、產(chǎn)量高，可達(dá)35噸/小時(shí)；2)出料粒度細(xì)，不大于5mm；3)電耗低，比一般破碎設(shè)備節(jié)電40％；4)機(jī)械磨損很小，維修率低；5)體積小，重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資小、維修方便；6)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、正常運(yùn)行粉塵很小。
本實(shí)用新型特別適用作水泥生產(chǎn)中的破碎設(shè)備，也可由于其它需要類(lèi)似場(chǎng)合的破碎設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種立式擺壓破碎機(jī)，包括動(dòng)圓錐體(4)、破碎腔體(7)、主機(jī)體(8)、機(jī)座(1)及電機(jī)(20)，其中破碎腔固定在機(jī)座上，機(jī)座內(nèi)設(shè)置有皮帶盤(pán)(2)，通過(guò)皮帶與電機(jī)(20)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接；由皮帶盤(pán)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)軸(10)穿過(guò)主機(jī)體，與位于破碎腔內(nèi)的動(dòng)圓錐體(4)連接，其特征在于轉(zhuǎn)軸(10)的上段為偏心錐度軸，其上套有軸承錐度套(11)，動(dòng)圓錐體通過(guò)軸承(12、13)安裝在軸承錐度套上；在動(dòng)圓錐體上具有固定襯板(5)，破碎腔內(nèi)壁具有圓錐襯板(6)，兩襯板之間的距離由上往下逐漸縮小，并在底部同時(shí)向外彎折而構(gòu)成二次破碎帶；在動(dòng)圓錐體的底部安裝有刮料板(14)，出料口(3)設(shè)置在機(jī)體的下側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式擺壓破碎機(jī)，其特征在于壓板(15)固定在錐度軸的頂端而將錐度套固定在錐度軸上，襯板(5)通過(guò)動(dòng)圓錐體底的倒角邊和頂部的襯板壓塊(17)固定在動(dòng)圓錐體上；圓錐襯板(6)通過(guò)破碎腔內(nèi)的倒角底邊和其上端的錐度壓塊(18)固定在破碎腔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式擺壓破碎機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)軸(10)的上段設(shè)置的軸承為兩個(gè)調(diào)心滾子軸承(13)中夾推力軸承(12)，轉(zhuǎn)軸的中段設(shè)置一調(diào)心滾子軸承(21)、下段設(shè)置一調(diào)心滾子軸承(23)、一推力軸承(22)支撐；轉(zhuǎn)軸(10)的上、中、下設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)，其中上段的密封機(jī)構(gòu)由設(shè)置在動(dòng)圓錐體頂部的加油蓋(19)和轉(zhuǎn)軸上段軸承底部的油封蓋(24)構(gòu)成；中段的密封機(jī)構(gòu)由設(shè)置在機(jī)體上的油泵(9)、機(jī)體上的進(jìn)油道和油腔及設(shè)置在調(diào)心滾子軸承兩端的油封蓋(25)和油封塞(26)構(gòu)成；下段的密封機(jī)構(gòu)由設(shè)置在調(diào)心滾子軸承(23)底部的油封蓋(27)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式擺壓破碎機(jī)，其特征在于皮帶盤(pán)(2)采用重量不對(duì)稱的結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的立式擺壓破碎機(jī)，包括動(dòng)圓錐體4、破碎腔體7、主機(jī)體8、機(jī)座1及電機(jī)20，其特征在于轉(zhuǎn)軸10的上段為偏心錐度軸，其上套有軸承錐度套11，動(dòng)圓錐體通過(guò)軸承12、13安裝在軸承錐度套上；在動(dòng)圓錐體上具有固定襯板5，破碎腔內(nèi)壁具有圓錐襯板6，兩襯板之間的距離由上往下逐漸縮小，并在底部同時(shí)向外彎折而構(gòu)成二次破碎帶；在動(dòng)圓錐體的底部安裝有刮料板14。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)是工作效率高、產(chǎn)量可達(dá)35噸/小時(shí)；出料粒度不大于5mm；比一般破碎設(shè)備節(jié)電40%；機(jī)械磨損很小；體積小，重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便；運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小。特別適用作水泥生產(chǎn)中的破碎設(shè)備，也可由于其它需要類(lèi)似場(chǎng)合的破碎設(shè)備。
文檔編號(hào)B02C2/04GK2354659SQ9923089
公開(kāi)日1999年12月22日 申請(qǐng)日期1999年1月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月29日
發(fā)明者陳正輝 申請(qǐng)人:陳正輝