專利名稱：一種筒式輥碾磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種固體物料的粉磨加工裝置。
在工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常需要把顆粒狀的固體物料加工成細(xì)粉末狀，如水泥生產(chǎn)中將石灰石和燒制成的水泥熟料磨成粉末；發(fā)電廠中使用的燃煤磨成煤粉等。目前最常用的粉磨機(jī)械是球磨機(jī)，它可以將尺寸為數(shù)厘米的固體物料磨細(xì)至1-100μm，但是球磨機(jī)在粉磨加工中能量的有效利用率僅有2-5％，因此說，現(xiàn)用的球磨機(jī)能耗比較高，設(shè)備比較龐大，且粉磨加工時(shí)，噪音特別大，工作環(huán)境比較惡劣。為此，近年來又出現(xiàn)了多種新型粉磨加工設(shè)備，筒式輥碾磨就是其中一種。筒式輥碾磨的結(jié)構(gòu)為在同一回轉(zhuǎn)筒中，安裝一個(gè)或數(shù)個(gè)磨輥，依靠回轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的耐磨環(huán)與磨輥間的擠壓來粉磨物料。這種粉磨設(shè)備與球磨機(jī)相比，可以節(jié)約電能在35％以上，且研磨體被磨損少。但是這種輥碾磨也有不完善之處，主要是物料被粉磨后，粗細(xì)粉混合，需要配制專用的分級選分裝置，使粉磨工藝變得復(fù)雜化，設(shè)備的投資也比較大。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種粉磨效率高、能耗低、設(shè)備投資少的組合筒式輥碾磨。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。它包括一個(gè)經(jīng)托輪安裝在機(jī)架上的滾筒，在滾筒中安裝有磨輥和在該滾筒兩側(cè)分別安裝有左護(hù)板和右護(hù)板，其中左護(hù)板上帶有進(jìn)料口，以及在機(jī)架上安裝有帶動滾筒轉(zhuǎn)動的動力裝置構(gòu)成的輥碾磨，其技術(shù)要點(diǎn)是在滾筒的右端固定安裝有一個(gè)滾筒篩，其右護(hù)板固定在滾筒篩右端的機(jī)架上，同時(shí)在右護(hù)板上固定安裝有滾筒的護(hù)圈，該護(hù)圈的下側(cè)帶有出料口，以便將滾筒篩篩分出來的物料粉取出。
由于本筒式輥碾磨在傳統(tǒng)輥碾磨的結(jié)構(gòu)上添加了一個(gè)滾筒篩，它可以方便地將粉磨的細(xì)粉及時(shí)地篩分出來，便于磨輥與滾筒對大顆粒的物料進(jìn)行有效地碾壓、粉碎，以提高本輥碾磨的工作效率，減少無效勞動。對篩分出來的大顆粒，隨著滾筒篩的轉(zhuǎn)動，再返回到滾筒進(jìn)行研磨，也可以加快對固體顆粒的碾磨效率。由于本輥碾磨可以省去原來的專用分級、提升裝置，使設(shè)備的投資可以大大地減少。本實(shí)用新型經(jīng)過滾筒篩與耐磨滾筒的巧妙結(jié)合，使設(shè)備的結(jié)構(gòu)更加合理。能耗也相應(yīng)地減少。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖；圖2是
圖1的A-A剖視圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地說明。
本實(shí)用新型的機(jī)架3是本設(shè)備的基礎(chǔ)，其托輪4、帶動滾筒轉(zhuǎn)動的動力裝置都固定安裝在機(jī)架3上。磨輥16兩端的轉(zhuǎn)軸經(jīng)軸承也安裝在機(jī)架3上。其滾筒11由筒體8和耐磨環(huán)9組成，筒體8的外面固定安裝有托帶7和大齒輪10，滾筒11經(jīng)過筒體8上的托帶安裝在托輪4上。帶動滾筒11轉(zhuǎn)動的動力裝置一般由電機(jī)1經(jīng)減速器帶動主動齒輪2構(gòu)成，主動齒輪2與滾筒11上的大齒輪10嚙合帶動滾筒11轉(zhuǎn)動。磨輥16安裝在滾筒11內(nèi)，與滾筒11內(nèi)的耐磨環(huán)9構(gòu)成碾磨機(jī)構(gòu)。滾筒11的左側(cè)有左護(hù)板5，并設(shè)有進(jìn)料口6，以便向滾筒11內(nèi)加料。滾筒11的左端固定安裝有一個(gè)滾筒篩12，同滾筒11一起轉(zhuǎn)動，并且在轉(zhuǎn)動過程中篩分物料。滾筒篩12的右端安裝有右護(hù)板13，以防物料在右端流出。在右護(hù)板13上還固定安裝有一個(gè)護(hù)圈18，護(hù)圈18的下面帶有出料口17，以便將被篩分出來的物料細(xì)粉取走。這里所說的左、右護(hù)板均被固定安裝在機(jī)架3上。
為了能使被篩分出來的較大物料顆粒及時(shí)地流回滾筒中，在滾筒篩12的內(nèi)表面固定安裝有導(dǎo)料板14，導(dǎo)料板14為螺旋形，隨著滾筒篩12的滾動，將通過篩分后留下來的物料推回到滾筒11中。
權(quán)利要求1.一種筒式輥碾磨，它包括一個(gè)經(jīng)托輪(4)安裝在機(jī)架(3)上的滾筒(11)，在滾筒(11)中安裝有磨輥(6)和在滾筒(11)的兩側(cè)分別安裝有左護(hù)板(5)和右護(hù)板(13)，其中左護(hù)板(5)上帶有進(jìn)料口(6)，以及在機(jī)架(3)上安裝有帶動滾筒(11)轉(zhuǎn)動的動力裝置構(gòu)成的輥碾磨，其特征在于在滾筒(11)的右端固定安裝一個(gè)滾筒篩(12)，其右護(hù)板(13)固定在滾筒篩(12)右端的機(jī)架(3)上，在右護(hù)板(13)上固定安裝有滾筒篩(12)的護(hù)圈(18)，該護(hù)圈(18)的下側(cè)帶有出料口(17)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筒式輥碾磨，其特征在于滾筒篩(12)的內(nèi)表面上固定安裝有螺旋形的導(dǎo)料板(14)構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種固體物料的粉磨加工裝置。它包括一個(gè)經(jīng)托輪4安裝在機(jī)架3上的滾筒11,安裝在滾筒中的磨輥16和安裝在滾筒兩側(cè)的左護(hù)板5和右護(hù)板13,其中左護(hù)板上帶有進(jìn)料口6,以及在機(jī)架上安裝有帶動滾筒轉(zhuǎn)動的動力裝置構(gòu)成的輥碾磨,其要點(diǎn)是:在滾筒的右端固定有一個(gè)滾筒篩12,其右護(hù)板固定在滾筒篩右端的機(jī)架上,在右護(hù)板上還固定安裝有下側(cè)帶有出料口17的滾筒篩護(hù)圈18構(gòu)成。本裝置粉磨效率高、設(shè)備投資少、能耗低。
文檔編號B02C17/00GK2380299SQ9922178
公開日2000年5月31日 申請日期1999年7月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月30日
發(fā)明者王復(fù)生, 陳紹龍, 張捷 申請人:山東建筑材料工業(yè)學(xué)院