專利名稱：一種濕法擠出膨化機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種擠出膨化機械，尤其是一種濕法擠出膨化機。
目前，膨化飼料在我國從南到北已經(jīng)逐漸被眾多飼料廠家認識，由于其含有豐富的營養(yǎng)成分，用以飼養(yǎng)家畜顯示出極大的優(yōu)越性。因此，家畜的飼料也越來越多地采取膨化的加工手段?，F(xiàn)有的膨化機的出料口一般為中央單孔結(jié)構(gòu)，物料在螺旋鉸龍的螺旋推力的作用下沿膨化室內(nèi)壁到達出口處時要折轉(zhuǎn)方向通過中心孔出料。這種結(jié)構(gòu)的膨化機只能膨化單一物料，且膨化的效率較低，能耗比較高。由于物料在出料口處的溫度會比較高，中央單孔結(jié)構(gòu)的膨化機不能生產(chǎn)復合飼料，因為高溫會使復合飼料中所添加的多種維生素被破壞殆盡。為了解決上述問題，在現(xiàn)有技術(shù)中，用電腦控制的步進電機驅(qū)動一錐形盤，其與膨化室軸向?qū)φ?，與膨化室之間構(gòu)成一環(huán)形間隙，物料由該間隙中被擠出。通過電腦控制電機驅(qū)動錐形盤前后直線運動，可以調(diào)節(jié)錐形盤和膨化室之間的距離以控制和調(diào)節(jié)上述環(huán)形間隙的大小，從而調(diào)節(jié)物料的出口溫度以適應不同物料的要求。這種膨化機結(jié)構(gòu)復雜，使用不便，如稍不留意或機器出現(xiàn)故障，使錐形盤和膨化室之間的間隙調(diào)得太小，則會出現(xiàn)大的事故。再有，現(xiàn)有的膨化機制出的產(chǎn)品為長長的條狀物，這對制造顆粒狀飼料中的后續(xù)粉碎過程不利。
本實用新型的目的在于改進現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、靈活的擠出濕法膨化機。另外其進一步的目的是使本膨化機制生產(chǎn)的膨化飼料是較短的物料塊，便于粉碎。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下設計方案本膨化機包括有電機、傳動裝置、調(diào)質(zhì)器和膨化室，所述調(diào)質(zhì)器和膨化室相連通，通過電機和傳動裝置聯(lián)接驅(qū)動所述調(diào)質(zhì)器和膨化室中的推進器，使調(diào)質(zhì)器中的物料進入膨化室，又由膨化室被擠壓出膨化機實現(xiàn)膨化過程。所述膨化室包括有膨化室殼體和作為推進器的螺旋鉸龍，所述螺旋鉸龍置于膨化室殼體內(nèi)，在所述螺旋鉸龍軸上的前端固設有一錐盤，所述錐盤和膨化室殼體的前端構(gòu)成一環(huán)形間隙。
所述環(huán)形間隙與軸線的夾角為100-125°，其最佳值為120°。
為了方便后續(xù)的粉碎工藝，需要將擠出的膨化物切割成較短的條狀物，因此，在所述錐盤上可鑲上若干刀片，所述刀片的刃口朝向環(huán)形間隙。所述刀片的數(shù)目可根據(jù)物料粒度大小的要求而定。
為了方便地調(diào)節(jié)所述錐盤和膨化室殼體的前端之間的所述環(huán)形間隙的大小，從而使物料獲得適合的出料溫度，在所述錐盤和所述螺旋鉸龍之間設有調(diào)節(jié)墊片，可通過改變不同厚度的墊片來調(diào)節(jié)所述的環(huán)形間隙。所述環(huán)形間隙的大小一般在1.5-5毫米之間變化。如果所述環(huán)形間隙過小，出料太碎，無法加工成為顆粒狀。如果所述環(huán)形間隙過大，膨化作用將要受到影響。
本實用新型提供的濕法擠出膨化機通過在螺旋鉸龍軸上裝置錐盤構(gòu)成環(huán)形間隙的出料口使其生產(chǎn)效率提高，能耗降低，更可通過所述環(huán)形間隙方便、簡單的調(diào)節(jié)有效地控制物料的出口溫度，可加工單一物料，也可以加工混合物料而不破壞其中的營養(yǎng)成分，用此機器加工膨化乳豬顆粒飼料效果極佳；同時本膨化機的結(jié)構(gòu)非常簡單，調(diào)節(jié)、使用均很方便、靈活。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1為本實用新型膨化機的結(jié)構(gòu)示意主視圖圖2為
圖1的俯視圖圖3為圖2的A-A旋轉(zhuǎn)剖視圖圖4為圖3的K向視圖實施例如圖3、4所示，膨化機的膨化室包括有膨化室殼體1和不等距螺旋絞龍2組成，鉸龍2置于殼體1內(nèi)，靠鍵3聯(lián)于擠出主軸4上，可隨擠出主軸4轉(zhuǎn)動。殼體1前端的擠出主軸4的端頭上制有一與軸線夾角為120°的坡口1-1，在殼體1的前端的擠出主軸4的端頭上制有一左旋螺孔4-1。調(diào)節(jié)墊片5抵設于螺旋絞龍2的前端，錐盤6抵設于調(diào)節(jié)墊片5的端面上，錐盤6上設有墊套7，墊套7上穿設一左旋螺栓8，其旋入擠出主軸4的端頭上所制的左旋螺孔4-1中，將錐盤6、墊套7和調(diào)節(jié)墊片5同軸緊固在螺旋絞龍上，在錐盤6與膨化室殼體1相隔一間距地固定在螺旋絞龍上，在錐盤6的端面上沿錐盤6的周向均勻分布螺接四把刀片10，刀片10的刃口朝向環(huán)形間隙9。環(huán)形間隙的軸向距離是4毫米，錐盤6與殼體1形成一與軸向夾有120°的角。
圖1、2所示的是本膨化機的整體結(jié)構(gòu)，主電機11通過一級皮帶傳動12與擠出主軸4聯(lián)接。電機13通過鏈傳動裝置14聯(lián)接固于機架15上的調(diào)質(zhì)器16內(nèi)的螺旋推進器，同時亦通過鏈傳動裝置14和17聯(lián)接固于調(diào)質(zhì)器16和膨化室殼體1之間使之溝通的喂料器18中的螺旋推進器。
權(quán)利要求1.一種濕法擠出膨化機，包括有電機、傳動裝置、調(diào)質(zhì)器和膨化室，所述調(diào)質(zhì)器和膨化室相連通，通過電機和傳動裝置聯(lián)接所述調(diào)質(zhì)器和膨化室中的推進器，所述膨化室包括有膨化室殼體和作為推進器的螺旋鉸龍，所述螺旋鉸龍置于膨化室殼體內(nèi)，其特征在于在所述螺旋鉸龍軸上的前端固設有一錐盤，所述錐盤和膨化室殼體的前端構(gòu)成一環(huán)形間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法擠出膨化機，其特征在于所述環(huán)形間隙與軸線的夾角為100-125°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種濕法擠出膨化機，其特征在于所述環(huán)形間隙與軸線的夾角為120°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法擠出膨化機，其特征在于在所述錐盤上可鑲上若干刀片，所述刀片的刃口朝向環(huán)形間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法擠出膨化機，其特征在于在所述錐盤和所述螺旋鉸龍之間設有調(diào)節(jié)墊片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法擠出膨化機，其特征在于所述環(huán)形間隙的大小在1.5-5毫米之間變化。
專利摘要本實用新型涉及一種濕法擠出膨化機,包括有電機、傳動裝置、調(diào)質(zhì)器和膨化室,膨化室包括有膨化室殼體和作為推進器的螺旋絞龍,螺旋絞龍置于膨化室殼體內(nèi),在螺旋絞龍軸上的前端固設有一錐盤,錐盤和膨化室殼體的前端構(gòu)成一環(huán)形間隙作為膨化機的出料口。這使膨化機的生產(chǎn)效率得以提高,能耗降低,出料口溫度可以方便地控制,使本機既可加工單一物料,更可加工混合物料,尤其對加工膨化乳豬顆粒飼料效果最佳。錐盤上再設若干刀片,可加工出便于粉碎的塊狀物料,本機結(jié)構(gòu)非常簡單,調(diào)節(jié)使用靈活方便。
文檔編號A23P1/14GK2338992SQ9820708
公開日1999年9月22日 申請日期1998年7月22日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月22日
發(fā)明者劉志川, 武全榮 申請人:北京大澤飼料膨化設備有限公司