專利名稱：一種雙齒輥切焦機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種雙齒輥切焦機，特別是關(guān)于一種改進型雙齒輥切焦機，適用于冶金、化工等行業(yè)的焦炭破碎。
對入爐焦炭進行整粒，是高爐冶煉節(jié)焦增鐵的有效技術(shù)措施之一。以往，國內(nèi)中小型鋼鐵廠大都采用狼牙式破碎機進行焦炭整粒，但因其存在出粉率高、傳動齒輪易損壞等弊端，急待尋求一種出粉率低、使用壽命高的切焦設(shè)備。目前，國內(nèi)研制的一種雙齒輥切齒機具有出粉率低、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動平穩(wěn)等優(yōu)點。這種雙齒切焦機由破碎系統(tǒng)、主、副切焦齒輥的傳動系統(tǒng)、齒輥調(diào)整系統(tǒng)、底座、外殼所組成。其破碎系統(tǒng)是由呈上寬下窄斧形雙刃刀片式破碎齒的環(huán)形齒板(2)、墊環(huán)(1)、齒板緊固螺栓(6)、兩個齒輥端軸(4)裝配而成的主、副切焦齒輥(


圖1、圖2、圖3)和軸承(5)組成，主、副切焦齒輥的輥體由多個環(huán)形齒板(2)用多個齒板緊固螺栓(6)緊固而成，各環(huán)形齒板(2)間設(shè)有墊環(huán)(1)，齒輥端軸(4)由端軸連接螺栓(3)緊固在輥體兩端；主、副切焦齒輥的輥距靠副切焦齒輥軸承座上設(shè)置的三檔地腳螺栓孔調(diào)整，其傳動系統(tǒng)由電動機--擺線針式減速機--齒輪箱減速機--主切焦齒輥傳動軸--傳動箱--副切焦齒輥傳動軸構(gòu)成。這種雙齒輥切焦機的破碎齒呈上寬上窄斧形雙刃刀片式，且長、短齒有序排列，對入機焦炭進行剪切及劈裂破碎，與狼牙式破碎機的四棱錐形刀齒對入機焦炭的擠壓破碎相比，出粉率可降低10％左右。但由于主、副切焦齒輥的輥距僅靠軸承座上設(shè)置的三檔地腳螺栓孔調(diào)整，因而對入機焦炭粒度范圍要求比較嚴(yán)格；還由于主、副切焦齒輥是由多個環(huán)形齒板(2)、墊環(huán)(1)用齒板緊固螺栓(6)緊固而成的輥體和兩個齒輥端軸(4)裝配成的三段式結(jié)構(gòu)，在裝配時，不易確保其同心度，還存在齒輥剛性差的弊端。因而難以滿足國內(nèi)中、小型鋼鐵廠入機焦炭粒度范圍寬、設(shè)備使用環(huán)境差的需求。
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種主、副切焦齒輥剛性好、易裝配、兩齒輥輥距調(diào)整范圍寬的改進型雙齒輥切焦機，以適應(yīng)中、小型鋼鐵廠入機焦炭粒度范圍寬、設(shè)備使用環(huán)境差的需求。
本實用新型的目的通過以下措施來實現(xiàn)的本實用新型(圖4、圖5、圖6)是一種改進型雙齒輥切焦機，它由呈雙刃刀片式破碎齒的齒板、齒板墊片、齒板緊固螺栓、輥軸裝配而成的主、副切焦齒輥和軸承組成的破碎系統(tǒng)、主、副切焦齒輥的傳動系統(tǒng)、主、副切焦齒輥輥距調(diào)整系統(tǒng)、底座和外殼所組成；其特征在于主、副切焦齒輥的齒板承套(11)呈多棱柱體形，在其中心設(shè)有輥軸裝配孔，表面設(shè)有齒板(12)的鑲接凹槽，齒板(12)的外表面呈弧形，上面有序排列著長、短兩種上窄下寬的雙刃刀片式破碎齒，齒板(12)的內(nèi)表面呈矩形，并設(shè)有與齒板承套(11)的鑲接凹槽相匹配的鑲接凸塊，齒板(12)與齒板承套(11)用緊固螺栓(33)緊固為一體，各齒板(12)間墊有墊片(31)，齒板(12)的塊數(shù)與多棱柱體形齒板承套(11)的棱面數(shù)相等，齒板承套(11)與輥軸過盈裝配。
本實用新型的目的還可以通過以下措施來實現(xiàn)本實用新型在副切焦齒輥輥軸的兩端設(shè)有主、副切焦齒輥輥距無級調(diào)整系統(tǒng)，它由輥距無級調(diào)整裝置和彈簧緩沖裝置構(gòu)成，輥距無級調(diào)整裝置由副切焦齒輥輥軸軸承滑動架(25)、上、下滑軌(17)、輥距調(diào)節(jié)螺栓(22)、輥距調(diào)節(jié)螺母(23)、定位板(20)組成，彈簧緩沖裝置由副切焦齒輥輥軸軸承滑動架(25)、上、下滑軌(17)、彈簧預(yù)壓力調(diào)節(jié)螺栓(21)、承力板(24)、輥距調(diào)節(jié)螺栓(22)組成，副切焦齒輥輥軸軸承滑動架(25)座在底座(18)上，并設(shè)有上、下滑軌槽，輥距調(diào)節(jié)螺栓(22)穿過定位板(20)和承力板(24)固定在軸承滑動架(25)上，彈簧預(yù)壓力調(diào)節(jié)螺栓(22)與定位板(20)螺紋連接，其一端固定在承力板(24)上，另一端呈方形扳口，彈簧(19)穿在輥距調(diào)節(jié)螺栓(22)上，位于承力板(24)和軸承滑動架(25)之間，定位板(20)固定在底座(18)上，并設(shè)有上、下滑軌槽，上、下滑軌(17)鑲?cè)攵ㄎ话?20)和軸承滑動架(25)上設(shè)置的與其相匹配的上、下滑軌槽內(nèi)，上滑軌(17)的一端固定在定位板(20)上面，下滑軌(17)固定在底座(18)上。
由于本實用新型雙齒輥切焦機的主、副切焦齒輥由一根輥軸與齒板承套(11)過盈裝置配為一體，可有效地克服現(xiàn)有技術(shù)由輥體和二個端軸裝配構(gòu)成的三段式結(jié)構(gòu)主、副切焦齒輥剛性差、裝配時難以確保其同心度的弊端。本實用新型設(shè)置的主、副切焦輥輥距無級調(diào)整系統(tǒng)可使副切焦齒輥輥軸軸承滑動架(25)沿上、下滑軌(17)通過輥距調(diào)節(jié)螺栓(22)進行無級定位，還可通過彈簧緩沖裝置由彈簧預(yù)壓力調(diào)節(jié)螺栓(21)調(diào)整彈簧(19)的預(yù)壓力，從而可使入機焦炭粒度范圍大幅度放寬，滿足中小型鋼鐵廠原料條件差的需求，可有效地克服現(xiàn)有技術(shù)僅靠副切焦齒輥軸承座上設(shè)置的三檔地腳螺栓孔調(diào)整輥距，對入機焦炭粒度范圍要求嚴(yán)的弊端。
本實用新型附圖的圖面說明如下
圖1、圖2、圖3分別為現(xiàn)有技術(shù)雙齒輥切焦機切焦齒輥結(jié)構(gòu)示意圖的正視圖、側(cè)視圖、俯視圖。
圖中1-墊環(huán)，2-環(huán)形齒板，3-端軸連接螺栓，4-齒輥端軸，5-軸承，6-緊固螺栓。
圖4為本實用新型雙齒輥切焦機結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中8-電動機，9-皮帶輪傳動裝置，10-主傳動軸，11-齒板承套，12-齒板，13-主切焦齒輥輥軸，14-副切焦齒輥，15-主切焦齒輥齒輪傳動箱，16-軸承，17-上、下滑軌，18-底座、19-彈簧，20-定位板，21-彈簧預(yù)壓力調(diào)節(jié)螺栓，22-輥距調(diào)節(jié)螺栓，23-輥距調(diào)節(jié)螺母，24-承力板，25-軸承滑動架，26-擋焦板，27-外殼，28-觀察孔，29-入料口，30-副切焦齒輥傳動裝置。
圖5、圖6分別為本實用新型雙齒輥切焦機的切焦齒輥正視圖、側(cè)視圖。
圖中31-墊片，32-齒板加固環(huán)，33-齒板緊固螺栓。
圖7為本實用新型雙齒輥切焦機擋焦板示意圖。
下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳述實施例圖4為本實用新型雙齒輥切焦機的一種實施例，其齒板承套(11)呈六棱柱體形，與其相匹配的六塊齒板(12)用齒板緊固螺栓(33)緊固為一體，齒板承套(11)與輥軸過盈裝配，齒輥兩端設(shè)有齒板加固環(huán)(32)。主、副切焦齒輥的傳動系統(tǒng)由電動機(8)、皮帶輪傳動裝置(9)、主傳動軸(10)、主切焦齒輥齒輪傳動箱(15)、副切焦齒輥齒輪系統(tǒng)傳動裝置(30)所組成。主切焦齒輥齒輪傳動裝置的輸出軸為主切焦齒輥輥軸(13)，副切焦齒輥齒輪系傳動裝置的輸出軸為副切焦齒輥的輥軸，主切焦齒輥齒輪傳動裝置的輸出軸與副切焦齒輪系傳動裝置的輸出軸轉(zhuǎn)速比為2∶1，在外殼(27)的入料口(29)的兩側(cè)端設(shè)有擋焦板(26)，齒板承套(11)與齒板(12)采用耐磨材料鑄成。
將本實用新型用于鋼鐵廠350M3和100M3高爐冶煉入爐焦炭的整粒，分別獲得降低焦比55Kg和66Kg和增鐵10％、17％的顯著效果。
由于本實用新型雙齒輥切焦機的破碎齒為上窄下寬的雙刃刀片式，使用時破碎齒不易斷裂，破碎效率高。還由于設(shè)置了輥距無級調(diào)整系統(tǒng)，使入機焦炭粒度范圍寬，適應(yīng)性強，輥距無級調(diào)整系統(tǒng)的彈簧預(yù)壓力調(diào)整裝置除適應(yīng)入機焦炭的粒度變化外，還具有機內(nèi)落入硬物防止切焦機受到損壞的緩沖保險功能。經(jīng)使用證明本實用新型易裝配、調(diào)整，對入機焦炭粒度范圍要求不嚴(yán)，尤其適用于使用環(huán)境較差的中小型鋼鐵廠。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1、易裝配、調(diào)整；2、切焦齒輥剛性好；3、入機焦炭粒度范圍寬；4、破碎齒不易斷裂、破碎效率高；5、傳動設(shè)備造價低，對工作環(huán)境適應(yīng)性強。
權(quán)利要求1.一種雙齒輥切焦機，它由呈雙刃刀片式破碎齒的齒板、齒板墊片、齒板緊固螺栓，輥軸裝配而成的主、副切焦齒輥和軸承組成的破碎系統(tǒng)、主、副切焦齒輥的傳動系統(tǒng)、主、副切焦齒輥輥距調(diào)整系統(tǒng)、底座和外殼所組成；其特征在于(1).主、副切焦齒輥的齒板承套(11)呈多棱柱體形，在其中心設(shè)有輥軸裝配孔，表面設(shè)有齒板(12)的鑲接凹槽，齒板(12)的外表面呈弧形，上面有序排列著長、短兩種上窄下寬的雙刃刀片式破碎齒，齒板(12)的內(nèi)表面呈矩形，并設(shè)有與齒板承套(11)的鑲接凹塊相匹配的鑲接凸塊，齒板(12)與齒板承套(11)用緊固螺栓(33)緊固為一體，各齒板(12)間墊有墊片(31)，齒板(12)的塊數(shù)與多棱柱體形齒板承套(11)的棱面數(shù)相等，齒板承套(11)與輥軸過盈裝配，(2).在副切焦齒輥輥軸的兩端設(shè)有主、副切焦齒輥輥距無級調(diào)整系統(tǒng)，它由輥距無級調(diào)整裝置和彈簧緩沖裝置構(gòu)成，輥距無級調(diào)整裝置由副切焦齒輥輥軸軸承滑動架(25)、上、下滑軌(17)、輥距調(diào)節(jié)螺栓(22)、輥距調(diào)節(jié)螺母(23)、定位板(20)組成，彈簧緩沖裝置由副切焦齒輥輥軸軸承滑動架(25)、上、下滑軌(17)、彈簧預(yù)壓力調(diào)節(jié)螺栓(21)、承力板(24)、輥距調(diào)節(jié)螺栓(22)組成，副切焦齒輥輥軸軸承滑動架(25)座在底座(18)上，并設(shè)有上、下滑軌槽，輥距調(diào)節(jié)螺栓(22)穿過定位板(20)和承力板(24)固定在軸承滑動架(25)上，彈簧預(yù)壓力調(diào)節(jié)螺栓(22)與定位板(20)螺紋連接，其一端固定在承力板(24)上，另一端呈方形扳口，彈簧(19)穿在輥距調(diào)節(jié)螺栓(22)上，位于承力板(24)和軸承滑動架(25)之間，定位板(20)固定在底座(18)上，并設(shè)有上、下滑軌槽，上、下滑軌(17)鑲?cè)攵ㄎ话?20)和軸承滑動架(25)上設(shè)置的與其相匹配的上、下滑軌槽內(nèi)，上滑軌(17)的一端固定在定位板(20)上面，下滑軌(17)固定在底座(18)上。
專利摘要本實用新型涉及一種改進型雙齒輥切焦機，其主、副切焦齒輥由齒板(12)與呈多棱柱體形、中心設(shè)有輥軸裝配孔的齒板承套(11)用螺栓緊固成一體，再與輥軸過盈裝配而成，具有剛性好，易裝配等優(yōu)點?？捎行Э朔F(xiàn)有技術(shù)由環(huán)形齒板、墊環(huán)用長螺栓緊固為一體，再用螺栓與兩個端軸連接的三段式結(jié)構(gòu)齒輥剛性差，裝配時難以確保其同心度的缺陷；本實用新型還設(shè)有輥距無級調(diào)整系統(tǒng)，對入機焦炭粒度要求范圍寬；其傳動系統(tǒng)造價低，對環(huán)境適應(yīng)性強，是中小型鋼鐵廠理想的破碎設(shè)備。
文檔編號B02C18/06GK2229838SQ9523398
公開日1996年6月26日 申請日期1995年6月12日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月12日
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