專利名稱：用于破碎不同粒度物料的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于破碎不同粒度物料方法，以及一種用來完成該方法的設(shè)備，特別是一種風(fēng)掃式滾磨機(jī)。
DE-AS1152297公開了一種公知的用于破碎和研磨的風(fēng)掃式滾磨機(jī)。在這種風(fēng)掃式滾磨機(jī)中，帶有葉片環(huán)的環(huán)形空間由一殼體壁和一具有堰的研磨表面或軌道所限定，該殼體壁具有一加強(qiáng)包蓋，以防止磨損。氣流通道或管道的出口橫斷面及環(huán)形空間的徑向?qū)挾仁枪潭ǖ?，并根?jù)固定的環(huán)形加強(qiáng)包蓋及靜止的堰所預(yù)定。輸送氣流由可拆卸的具有確定表面曲率的葉片來調(diào)節(jié)。
德國專利180039公開了另一種公知的風(fēng)掃式滾磨機(jī)，該磨機(jī)是可變形的滾磨機(jī)，其具有一個(gè)環(huán)形空間、一個(gè)在研磨環(huán)上的堰和一個(gè)加強(qiáng)包蓋狀的擋板。為了集中在研磨碾輥之間的間隙中的研磨物料和氣體，引導(dǎo)板固定在靠近研磨盤的中心及殼體壁處。在殼體壁上的一下蓋環(huán)和擋板蓋著一個(gè)環(huán)形空間，直至開口區(qū)，該區(qū)徑向鄰近研磨碾輥。研磨物料流移到研磨室的內(nèi)部及研磨碾輥之下。由于氣流量大及氣流偏轉(zhuǎn)的干擾，使研磨盤不均勻，影響了這種方法和設(shè)備的能量平衡及效率。
DE-3134601C2揭示了一種風(fēng)掃式滾磨機(jī)，在該機(jī)中，氣流通過供給元件引入到出現(xiàn)研磨過的物料的位置。供給元件有長度可變化的水平支架，并且在每種情況下都被設(shè)置在葉片環(huán)的兩個(gè)葉片之間。
DE-OS23900描述了一種風(fēng)掃式滾磨機(jī)，其加強(qiáng)包蓋包括多個(gè)扇形體，這些扇形體可以一個(gè)放在另一個(gè)上。每個(gè)扇形體用兩個(gè)螺紋元件可拆卸地固定，并具有兩相頂部和底部，傾斜的不規(guī)則四邊形表面作為磨損表面。沿繞縱向軸線和垂直軸線轉(zhuǎn)動180°處有一個(gè)非磨損的表面和邊緣受到輸送氣流的作用。在繞縱向軸線轉(zhuǎn)動的同時(shí)進(jìn)行調(diào)整，例如急劇偏轉(zhuǎn)輸送氣流，以便研磨物料粉粒可被猛地推入環(huán)形空間。然而，旋轉(zhuǎn)是費(fèi)時(shí)間并導(dǎo)致停機(jī)及操作成本增加。為了局部急劇偏轉(zhuǎn)輸送氣流，只要分別轉(zhuǎn)動加強(qiáng)包蓋扇形體就可以，以這種方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，流態(tài)的物料流的擾動可能導(dǎo)致研磨-分級室內(nèi)的壓力不穩(wěn)定，并導(dǎo)致研磨盤附近的壓力不均勻，這將消弱研磨的產(chǎn)量。
公知的方法和設(shè)備是根據(jù)輸送氣流來影響研磨過程而設(shè)計(jì)的，該氣流根據(jù)在預(yù)定方向，特別是在研磨碾輥或研磨碾輥之間的方向的相應(yīng)速度而偏轉(zhuǎn)。為了使氣流偏轉(zhuǎn)使用了固定的裝置，該裝置只能在中斷研磨過程后并且拆下重新的構(gòu)造后才能被更換。
這種風(fēng)掃式滾磨機(jī)研磨過程非常復(fù)雜，事實(shí)上，不同的參數(shù)是相互依賴的，僅考慮研磨盤的作用，以及粉粒的尺寸分配是欠妥當(dāng)?shù)?，難以使研磨能力、能量消耗、細(xì)粉粒比例等達(dá)到最佳值。
本發(fā)明的目的是提供一種有效的破碎方法和一種用一有效破碎不同料度物料的設(shè)備，該方法和設(shè)備就最佳的研磨盤結(jié)構(gòu)而論能提供一種特別有效的流體動力學(xué)特性，高的生產(chǎn)能力和低的能量消耗。
從本發(fā)明的方法來講，在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的一種方法呂，物料被送到在一個(gè)研磨-分級室的旋轉(zhuǎn)水平研磨表面上，并被破碎成研磨物料粉粒，利用輸送氣流將所述的研磨物料粉粒送去分級，細(xì)的物料粉粒被排出，至少有部分尺寸過大的粗粉粒物料被送回到研磨表面，輸送氣流通過在研磨表面和一殼體壁之間的具有葉片的環(huán)形空間供給，該殼體壁上具有可調(diào)節(jié)的多個(gè)加強(qiáng)包蓋扇形體，其中，從研磨面邊緣拋出的研磨物料粉粒受到一螺旋輸送氣流的作用，被拋出的研磨物料在螺旋向上運(yùn)動的過程中形成一個(gè)氣流包絡(luò)面，并且研磨物料粉粒在該包絡(luò)面上運(yùn)動，而且氣流包絡(luò)面的空間布置、結(jié)構(gòu)和/或徑向及垂直方向的延伸由一可調(diào)節(jié)的輸送氣流來調(diào)整。
從本發(fā)明的設(shè)備來講，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的一種用于破碎物料的設(shè)備，特別是一種風(fēng)掃式滾磨機(jī)，具有一個(gè)在旋轉(zhuǎn)研磨盤和一殼體壁之間的環(huán)形空間，該空間具有一個(gè)葉片環(huán)，并用來提供輸送氣流，在殼體壁上具有可調(diào)節(jié)的加強(qiáng)包蓋扇形體，其中，各可調(diào)節(jié)的加強(qiáng)包蓋扇形體通過各連接區(qū)進(jìn)行一個(gè)在外部可操縱的調(diào)節(jié)裝置至少與一個(gè)連接區(qū)相連接，并且加強(qiáng)包蓋扇形體至少在徑向方向上可以移動和/或它們的傾斜面是可調(diào)節(jié)的。
各種適當(dāng)?shù)募坝欣母倪M(jìn)在從屬權(quán)利要求中及參照附圖的詳細(xì)說明中將予以表示。
本發(fā)明的基本構(gòu)思是，利用一個(gè)裝置，特別是在一掃風(fēng)式滾磨機(jī)的殼體壁上可調(diào)節(jié)設(shè)置的加強(qiáng)包蓋扇形體，來調(diào)整輸送氣流，由此可通過以預(yù)定方式形成的氣流包絡(luò)面在風(fēng)掃式滾磨機(jī)的研磨-分級室內(nèi)動力學(xué)地并且?guī)缀鯚o延時(shí)地設(shè)定輸送氣流的新的平衡。
氣流包絡(luò)面圍繞著拋出的物料，并且最好構(gòu)成一個(gè)具有確定流動包絡(luò)面曲線的雙曲環(huán)面。從這一點(diǎn)上講，氣流包絡(luò)面曲線應(yīng)當(dāng)理解為氣流包絡(luò)面曲線靠近殼體壁的外側(cè)邊緣，具體地講，是一雙曲環(huán)面沿垂直軸線剖開時(shí)靠近殼體壁的外側(cè)邊緣。
為了形成本發(fā)明的氣流包絡(luò)面，從研磨面的邊緣上拋出的研磨物料粉粒受到一螺旋氣流的作用，特別是在氣流通道的出口處受到噴射作用。由于分級作用的結(jié)果，在螺旋向上運(yùn)動的過程中，基本上由外側(cè)的顆粒尺寸過大的物料或邊緣區(qū)顆粒尺寸過大的物料形成一流動包絡(luò)面。
本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)是，在研磨過程中，流動包絡(luò)面或雙面環(huán)面的流動包絡(luò)面曲線可通過一個(gè)傾斜可調(diào)的和/或水平可移動的加強(qiáng)包蓋扇形體進(jìn)行調(diào)節(jié)。
由于輸送氣流體的調(diào)整，具體是通過改變突出表面，而使氣流在研磨盤和殼體壁之間的環(huán)形空間附近向磨機(jī)的中心方向傾斜而得以進(jìn)行的，因此這種調(diào)整可清楚地確定本發(fā)明的氣流包絡(luò)面。術(shù)語突出表面在此應(yīng)理解為在考慮到包蓋扇形體位置的同時(shí)，在葉片環(huán)之上氣體的有效流動斷面。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)還有，環(huán)形室的突出表面還可以局部改變，特別是按碾輥的數(shù)目及特性而改變。加強(qiáng)包蓋扇形體最好以水平方向可調(diào)節(jié)的方式設(shè)置，以便按照各種參數(shù)及所希望的研磨結(jié)果調(diào)節(jié)一個(gè)或多個(gè)加強(qiáng)包蓋扇形體，由此，輸送氣流的流動包絡(luò)面可以被改變。除了加強(qiáng)包蓋扇形體單個(gè)或多個(gè)水平調(diào)節(jié)以外，各包蓋扇形體可以以可轉(zhuǎn)動或傾斜可調(diào)節(jié)的方式繞一個(gè)水平縱向軸線設(shè)置。此外，或是一種替換，可強(qiáng)包蓋扇形體在其圓周方向上具有連續(xù)可改變的傾角。
通過一在引導(dǎo)葉片中基本由流體速度所確定的明確限定的輸送氣流與一相對水平方向的葉片設(shè)定角共同作用，可以從外部以一連續(xù)的方式無滯后地調(diào)整可調(diào)節(jié)的加強(qiáng)包蓋扇形體從而按照要求在一氣體流包絡(luò)面中設(shè)定輸送氣流，因此，在風(fēng)掃式滾磨機(jī)內(nèi)的氣流變化率可以按規(guī)定的方式被改變。
作為葉片環(huán)沿切線方向設(shè)置的葉片的設(shè)定的函數(shù)，加強(qiáng)包蓋扇形體的調(diào)節(jié)將導(dǎo)致環(huán)形空間突出表面，以及輸送氣流輸出開口的減小。同時(shí)，從改變輸送氣流的偏轉(zhuǎn)方向上講，可獲得方向的改變。
在研磨過程中，通過雙曲環(huán)面或氣流包絡(luò)面是以一種幾乎是“間接”的方式改變氣流狀態(tài)的，因而不會產(chǎn)生任何有影響的副作用及干擾等。
用一種特別有效的方式，可以僅在一個(gè)或兩個(gè)相鄰加強(qiáng)包蓋扇形體之處進(jìn)行調(diào)節(jié)，以此獲得對氣流包絡(luò)面的有限局部影響。
為了進(jìn)行無故障及有效破碎和分級處理，輸送氣流以這樣的一種方式進(jìn)行調(diào)整是合適的，即在研磨碾輥的上游構(gòu)成沒有大量通風(fēng)的研磨床。特別是有利的是，一咱最佳的研磨床結(jié)構(gòu)可通過調(diào)整加強(qiáng)包蓋扇形體以這樣的調(diào)節(jié)方式來獲得，即在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，使作為干擾變量的研磨碾螺對氣流動力學(xué)特性的影響是很小的或者沒有干擾。
通過一調(diào)節(jié)裝置，至少有一個(gè)加強(qiáng)包蓋扇形體可以被移動或在風(fēng)掃式滾磨機(jī)的縱軸線方向上可以被傾斜地調(diào)節(jié)，以便局部窄的環(huán)形空間能通過一個(gè)很小的，但是受到定向作用的輸送氣流。雙曲環(huán)面在圓周方向上具有一個(gè)以縮頸方式形成的弧形凹入部分。特別是在具有兩個(gè)碾輥的磨機(jī)中，兩個(gè)對置的調(diào)節(jié)裝置被用來調(diào)節(jié)相鄰的包蓋扇形體。
重要的是，輸送氣流的調(diào)整原則上是通過作用在所有氣流上的雙曲環(huán)面進(jìn)行的，這種調(diào)整使研磨床基本均勻并且在研磨-分級室內(nèi)形成一明顯的氣流變化率。
由于均勻的研磨床能改進(jìn)風(fēng)掃式滾磨機(jī)的效率，在每種情況下，在每一研磨碾輥的上游，即流動方向設(shè)置一個(gè)調(diào)節(jié)裝置是適合的。
用于破碎物料的一種設(shè)備，該設(shè)備特別適合于執(zhí)行本發(fā)明的方法，例如一種風(fēng)掃式滾磨機(jī)，根據(jù)本發(fā)明應(yīng)具有至少一個(gè)調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置的數(shù)目最與研磨碾輥的數(shù)目相適應(yīng)，調(diào)節(jié)裝置在外部，特別是在研磨過程中可以被操縱。在任何情況下，調(diào)節(jié)裝置都作用在連接區(qū)上，該連接區(qū)至少由兩個(gè)加強(qiáng)包蓋扇形體構(gòu)成。連接區(qū)由連接元件組成，它們可被拆卸地連接。在一個(gè)適合的及成本-效益特別好的結(jié)構(gòu)中，形成一圓環(huán)形的各加強(qiáng)包蓋扇形體在其縱向邊端表面相互連接。
為了在磨機(jī)的軸線方向水平或徑向移動，使用連接頭用作連接是適合的，該連接頭可實(shí)現(xiàn)一種單方面的和或往復(fù)的直線運(yùn)動。例如，用一個(gè)軸向或叉形連接頭可將定向的凸緣連接到一個(gè)圓柱形螺栓上。
加強(qiáng)包蓋扇形體還可以在一水平徑向軸線上以樞軸的方式或以傾斜可調(diào)節(jié)的方式安裝。
根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步結(jié)構(gòu)，多個(gè)，特別是兩上加強(qiáng)包蓋扇形體通過連桿或連接器相互連接并被一起操縱。為了調(diào)節(jié)傾斜面，也可以使用球窩接頭或楔形元件。
調(diào)節(jié)裝置的設(shè)置和數(shù)量基本上取決于所使用的研磨碾輥及可選擇的預(yù)壓碾輥的設(shè)置和數(shù)量。在每個(gè)研磨碾輥的下游最好沒有一個(gè)固定的和兩個(gè)移動的加強(qiáng)包蓋扇形體，但至少是兩個(gè)可移動的扇形體。所有扇形體相對于研磨碾輥形成一個(gè)環(huán)形加強(qiáng)包蓋。
根據(jù)一個(gè)有利的實(shí)施例，一個(gè)調(diào)節(jié)元件以螺栓形方式構(gòu)成的。該調(diào)節(jié)元件有一個(gè)螺栓體，該螺栓體在殼體上以套筒形式或經(jīng)一滑塊導(dǎo)向裝置被操縱。由于調(diào)節(jié)元件可以從外部并連接操縱、因此使本發(fā)明具有許多優(yōu)點(diǎn)。通過具有螺栓的凹口，連接元件被固定到連接區(qū)上。
一種具有兩個(gè)研磨碾輥的破碎設(shè)備，有兩個(gè)互相之間呈180℃布置的調(diào)節(jié)裝置。為了使扇形體徑向內(nèi)移動或樞軸轉(zhuǎn)動，各扇形體在對著連接元件的正面有傾斜面。為了得到最佳的輸送氣流的偏轉(zhuǎn)，在重疊端區(qū)可以設(shè)置凹槽。
加強(qiáng)包蓋扇形體形成圓環(huán)狀，并可選擇地具有一個(gè)以連續(xù)方式沿圓弧改變的傾斜角，扇形體的這種布置是為了獲得一個(gè)可調(diào)節(jié)的通道或空間，以便兩個(gè)相鄰的加強(qiáng)包蓋扇形體水平移動和/或傾斜調(diào)節(jié)或傾斜移動，以確保加強(qiáng)包蓋環(huán)的密封。
利用鋸齒形可移動布置的扇形體，可實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)包蓋扇形體的無阻礙調(diào)節(jié)。
為了水平移動，加強(qiáng)包蓋扇形體應(yīng)具有一底部基本上是水平的滑動表面和一個(gè)設(shè)置在殼體壁上并與葉片環(huán)的出口表面基本平行的支承表面。
為了用一個(gè)可調(diào)節(jié)的加強(qiáng)包蓋扇形體能可選擇地調(diào)整輸送氣流，一在環(huán)中間的扇形體被設(shè)置在支承表面和滑動表面之間。一頂部蓋板表面與底部滑動表面平行，在蓋板表面上沒有一個(gè)蓋板元件，該蓋板元件能防止收集的研磨物料粉粒進(jìn)入死區(qū)。
在底部滑動表面和頂部蓋板表面之間的連接表面構(gòu)成一下承受磨損作用的引導(dǎo)表面，為了承受磨損，引導(dǎo)表面的厚度幾乎是滑動表面和蓋板表面的兩倍。為了向研磨表面或軌道偏轉(zhuǎn)攜帶研磨物料粉粒，特別是從研磨盤的上邊緣拋出的粗物料粉粒的輸送氣流，該引導(dǎo)表面是一傾斜表面，并徑向向內(nèi)朝著研磨室的軸線方向。為了形成一圓環(huán)表面，作為一種替代，傾斜表面具有一固定的角度，或者具有連續(xù)可變的傾斜角度。
在一特別簡單和有效的調(diào)節(jié)裝置中，一具有伸出磨機(jī)殼體外的螺栓體及一容納連接螺栓的引導(dǎo)帽之調(diào)節(jié)元件與一連接區(qū)相嚙合。因此，一種調(diào)節(jié)將產(chǎn)生兩相鄰加強(qiáng)包蓋扇形體的位置改變。
根據(jù)研磨碾輥的數(shù)量，用徑向可移動的加強(qiáng)包蓋扇形體替代固定連接的加強(qiáng)包蓋扇形體是可行的。采用傾斜可調(diào)的加強(qiáng)包蓋扇形體也是可行的。傾斜可調(diào)的或樞軸轉(zhuǎn)動的扇形體類似于水平可移動的扇形體。適宜的是，底部被減小，并構(gòu)成一水平樞軸，以便向磨機(jī)的軸線傾斜調(diào)節(jié)。
采用本發(fā)明的方法和設(shè)備，可以調(diào)節(jié)及優(yōu)化破碎過程，在破碎過程中，至少部分邊緣區(qū)尺寸過大的物料能被排出，因?yàn)樵跉んw壁上，假設(shè)一個(gè)雙曲環(huán)面的尺寸過大物料的撞擊點(diǎn)，該撞擊總是用確定方式?jīng)Q定。用這種方式，輸送氣流的阻力特別低，并且可獲得最大的生產(chǎn)量。
下面參照附圖對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)地說明，在附圖中


圖1是本發(fā)明設(shè)備的垂直剖視圖，詳細(xì)表示了帶有葉片環(huán)的研磨盤附近區(qū)域。
圖2是本發(fā)明設(shè)備的水平剖視圖，該設(shè)備具有一些加強(qiáng)包蓋扇形體，以及示意表示的幾個(gè)研磨碾輥和預(yù)壓碾輥。
圖3、4和5表示一環(huán)形空間的放大圖，該空間帶有一個(gè)
圖1所示的加強(qiáng)包蓋扇形體和兩個(gè)水平的可調(diào)節(jié)裝置。
圖6表示一在兩上加強(qiáng)包蓋扇形體之間的連接區(qū)的垂直剖視圖。
圖7表示圖6所連接區(qū)的平面圖。
圖8表示在兩個(gè)加強(qiáng)包蓋扇形體之間的連接區(qū)的平面圖，該等扇形體被朝著研磨室的軸線移動(向內(nèi)調(diào)節(jié))。
圖9表示在前面設(shè)置有連接元件的一個(gè)加強(qiáng)包蓋扇形體的一個(gè)垂直剖視圖和一個(gè)平面圖。
圖10表示一個(gè)相鄰加強(qiáng)包蓋扇形體，其具有一個(gè)互補(bǔ)結(jié)構(gòu)的連接區(qū)，該區(qū)具有一個(gè)調(diào)節(jié)元件的接納區(qū)。
圖11是一氣流包絡(luò)面，表示在一風(fēng)掃式滾磨機(jī)的研磨及分級室垂直剖面上，設(shè)定角α和包蓋傾斜角β的函數(shù)關(guān)系。
圖12表示在兩個(gè)與調(diào)節(jié)裝置嚙合的加強(qiáng)包蓋扇形體之間的連接區(qū)的平面圖。
圖13表示沿
圖12中A-A剖線的垂直剖面圖。
圖14表示一調(diào)節(jié)元件的平面圖。
圖1詳細(xì)表示了一種風(fēng)掃式滾磨機(jī)4的研磨盤6附近的區(qū)域，該滾磨機(jī)4作為一種物料碾碎裝置。在一研磨道或研磨表面上，各研磨輥7以磨擦接合方式滾動，或或者各研磨輥7被分開地驅(qū)動。要被碾碎及有不同粒度的物料被大致地送到研磨盤6的中央。在研磨盤6和一個(gè)殼體壁3之間形成一個(gè)環(huán)形室或空間8，在該空間8內(nèi)安裝一個(gè)葉片環(huán)12。葉片環(huán)12的葉片沿切線方向布置且具有定位角α(與水平方向的夾角)，形成一個(gè)環(huán)形氣流引導(dǎo)裝置14，該裝置的氣流通道15對輸送氣流13產(chǎn)生推進(jìn)作用。
葉片環(huán)12上方設(shè)有一個(gè)由多個(gè)加強(qiáng)包蓋扇形體10形成的加強(qiáng)包蓋扇形體(此外還可參見圖3至5和13)。加強(qiáng)包蓋扇形體10具有一個(gè)底部水平滑動表面28、一個(gè)平行于滑動表面的頂部遮蓋表面22和一個(gè)指向環(huán)形空間8的傾斜引導(dǎo)表面34，并且，扇形體的傾斜和/或旋轉(zhuǎn)位置連同葉片環(huán)12的葉片定位角α一起可以明確限定輸送氣流的偏轉(zhuǎn)及調(diào)節(jié)。
圖3、4和5表示在葉片環(huán)12附近的加強(qiáng)包蓋扇形體10的位置。很明顯，加強(qiáng)包蓋扇形體10的水平移動將導(dǎo)致流體顆粒流的方向、體積和速度在氣流引導(dǎo)裝置14附近產(chǎn)生變化。
圖2表示一具有葉片環(huán)12的研磨盤6，以及總共12個(gè)必要的加強(qiáng)包蓋扇形體10中的8個(gè)扇形體的平面圖，該研磨盤6還有兩個(gè)研磨碾輥7和兩個(gè)較小的預(yù)壓輥11。同樣的標(biāo)號表示相同的部件。各加強(qiáng)包蓋扇形體10在其縱向邊端表面25通過連接區(qū)21連接。研磨盤的旋轉(zhuǎn)方向由箭頭16表示，研磨碾輥7的旋轉(zhuǎn)方向由箭頭17表示。為了清楚起見，在一個(gè)研磨碾輥7和一個(gè)預(yù)壓碾輥11之間設(shè)置一個(gè)調(diào)節(jié)裝置20。
根據(jù)本發(fā)明的方法，在裝置20處的加強(qiáng)包蓋扇形體的調(diào)節(jié)在這樣的一個(gè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，該區(qū)域沿研磨盤6的旋轉(zhuǎn)方向處于研磨碾輥7的后面。然而，在連接區(qū)20′處的調(diào)節(jié)是用一個(gè)未被示出的調(diào)節(jié)裝置20完成的，調(diào)節(jié)形式的水平移動加強(qiáng)包蓋扇形體。環(huán)形空間8的突出表面比其剩下的部分小得多，應(yīng)當(dāng)理解，該突出表面意味著在葉片環(huán)12上的自由流動斷面，并且應(yīng)同時(shí)考慮到加強(qiáng)包蓋扇形體10的位置，該突出表面處在研磨碾輥7的后面。
在本發(fā)明的研磨盤6具有兩個(gè)研磨碾輥7的情況下，采用兩個(gè)調(diào)節(jié)設(shè)置20足以，該調(diào)節(jié)裝置沿研磨盤6的旋轉(zhuǎn)向方(箭頭16)設(shè)置在研磨碾輥7的后面。參與調(diào)節(jié)的加強(qiáng)包蓋扇形體10用圖6至10、13和14所示的裝置來固定。
圖3至5表示了加強(qiáng)包蓋扇形體10的一種可能的水平移動?；瑒颖砻?8由至少一個(gè)中間環(huán)狀扇形體27固定的殼體壁3上。上述的加強(qiáng)包蓋扇形體10的上方具有傾斜的支承蓋板33，該蓋板33被柔性固定并徑向向內(nèi)引導(dǎo)輸送氣流所攜帶的靠近殼體壁3的研磨物料。
圖6至10表示了帶有連接元件23的連接區(qū)21的一種適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)，各連接元件23是在加強(qiáng)包蓋扇形體10的端面25處形成。在連接區(qū)21，一個(gè)連接螺栓插入圓環(huán)形中心孔及一個(gè)細(xì)長孔內(nèi)，如果一個(gè)調(diào)節(jié)裝置20作用在所說的連接區(qū)21，所說的孔還用于容納一個(gè)調(diào)節(jié)元件35的一個(gè)引導(dǎo)帽(參見13和14)。在圖9和平共處0中的具有互補(bǔ)的斜面29和凹口32的連接區(qū)21之端面25可以被攏合在一起。
在圖7和8中表示了一個(gè)連接區(qū)21的水平移動及間隙空間36的作用。由于齒形斜面29朝向磨機(jī)軸線且它在加強(qiáng)包蓋扇形體10世無雙的端面25上及在間隙空間36旁邊，因此，隨著在磨機(jī)軸線方向的調(diào)節(jié)，圓周可以減小。當(dāng)徑向向內(nèi)調(diào)節(jié)時(shí)，加強(qiáng)包蓋扇形體10的一個(gè)內(nèi)圓弧38的通道在連接區(qū)21具有一個(gè)基本上為連續(xù)的弧結(jié)構(gòu)38，該結(jié)構(gòu)在研磨過程中能使輸送氣流產(chǎn)生變化。特別是在輸送氣流的氣流包絡(luò)面附近產(chǎn)生變化。
圖11表示一條氣流包絡(luò)面，從中可以了解葉片環(huán)12的葉片定位角α的影響(參見
圖1)，以及引導(dǎo)表面34相對于垂直面的傾斜角β的影響(參見
圖13)。氣流包絡(luò)面45表示本發(fā)明的設(shè)計(jì)的空間結(jié)構(gòu)及其在垂直和水平或徑向方向上的延伸，并且，在一方面，通過一雙曲線氣流包絡(luò)面線的軸向垂直斷面表示了其外部輪廓、與殼體壁3相間空間及一個(gè)假設(shè)的交叉點(diǎn)，該交叉點(diǎn)為由邊緣區(qū)的過大物料或邊緣區(qū)之外的過大物物料形成的雙曲環(huán)面與殼體壁3構(gòu)成的撞擊點(diǎn)。
作為定位角α和傾斜角β的函數(shù)，氣流包絡(luò)面45的曲線有各種曲率。
圖11所示的包絡(luò)面45的曲線清楚地表示了加強(qiáng)包蓋扇形體的調(diào)節(jié)與一由葉片環(huán)12的葉片的明確設(shè)定而產(chǎn)生的螺旋輸送氣流共同作用對雙曲環(huán)面的形狀的影響，以及由此對流動阻力、流量的影響，特別是對在殼體壁3和氣流包絡(luò)面45的曲線之間的“死區(qū)”里的邊緣區(qū)過大物料的排出所產(chǎn)生的影響。在這種關(guān)系中，氣流包絡(luò)面45的曲線和殼體壁之間的“假設(shè)”交叉點(diǎn)非常重要，因?yàn)?，該交叉點(diǎn)表示過大尺寸的物料在殼體上的上部撞擊點(diǎn)，并且因此而決定了在殼體壁3和氣流包絡(luò)面曲線45之間形成的“死區(qū)”的大小，而向外移動的邊緣區(qū)的過大物料可以在“死區(qū)”中通過改變死區(qū)的大小而選擇地收集。
在一種方法中，如果它根據(jù)一種最佳的能量平衡，至少從設(shè)在分級室下面的研磨室中除去一部分邊緣區(qū)的過大尺寸的物料，那么就可以精確地確定所述撞擊點(diǎn)的位置，此位置最適于設(shè)置一裝置用于收集并除去幾乎所有被排出的邊緣區(qū)過大尺寸的物料。所說裝置是，例如一個(gè)集料架。
圖12簡略表示一個(gè)調(diào)節(jié)裝置20，該裝置20作用在一個(gè)具有調(diào)節(jié)元件35的連接區(qū)21上。在起初的位置，可以看到兩個(gè)可拆卸連接的加強(qiáng)包蓋扇形體10的端面25和一個(gè)幾乎是圓錐形的間隙36。調(diào)節(jié)元件35(見
圖14)有一個(gè)螺栓體37和一個(gè)引導(dǎo)帽40，在引導(dǎo)帽40上有一個(gè)用來容納連接螺栓18(見
圖13)的中心孔。引導(dǎo)帽40被插入并固定在連接區(qū)21內(nèi)。被一滑塊式引導(dǎo)體41支承在殼體壁3上的螺栓體37可以在殼體壁的外部被調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)可以是手動、機(jī)械、液壓或電動的。
權(quán)利要求
1.用于破碎不同粒度物料的方法，其中，物料被送到在一個(gè)研磨-分組室內(nèi)的旋轉(zhuǎn)水平研磨表面上并被破碎成研磨物料粉粒，利用輸送氣流將所述的研磨物料粉粒送去分級，細(xì)的物料粉粒被排出，至少有部分尺寸過大的粗粉粒物料被送回到研磨表面，輸送氣流通過在研磨表面和一殼體壁之間的具有葉片環(huán)的環(huán)形空間而被供給，該殼體壁上具有可調(diào)節(jié)的多個(gè)加強(qiáng)包蓋扇形體，其特征在于，從研磨表面邊緣上拋出的研磨物料粉粒受到一螺旋輸送氣流的作用。在螺旋向上運(yùn)動的過程中一個(gè)氣流包絡(luò)面由被拋出的研磨物料粉粒所形成，并且研磨物料粉粒流在該包絡(luò)面上運(yùn)動，而且氣流包絡(luò)面的空間布置、結(jié)構(gòu)和/或徑向及垂直方向的延伸由一可調(diào)節(jié)的輸送氣流來調(diào)整。
2.根據(jù)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，螺旋輸送氣流具有小于30米/秒的速度，該氣流由一產(chǎn)生渦流的氣體引導(dǎo)裝置所產(chǎn)生，而此時(shí)所形成的氣泡絡(luò)面是一個(gè)基本沒有細(xì)粒、外側(cè)顆粒尺寸過大的物料流。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，隨著流動包絡(luò)線形成一個(gè)外側(cè)顆粒尺寸過大的物料的雙曲環(huán)面，并且流動包絡(luò)線或者雙曲環(huán)面的曲線可通過一個(gè)可調(diào)節(jié)引導(dǎo)葉片環(huán)和/或可調(diào)節(jié)的各加強(qiáng)包蓋扇形體來調(diào)整。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，外側(cè)顆粒尺寸過大的物料流至少部分地在研磨室中受到提取，并且在研磨室中這種提取是雙曲環(huán)面與殼體壁的撞擊點(diǎn)的函數(shù)，撞擊點(diǎn)由流動包絡(luò)線的曲線來決定。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于是，氣流包絡(luò)面或雙曲環(huán)面的曲線是由傾斜可調(diào)節(jié)的和/或水平可移動的加強(qiáng)包蓋扇形體來設(shè)定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，氣流包絡(luò)面或雙曲環(huán)面的曲線是部分由可調(diào)節(jié)的加強(qiáng)包蓋扇形來調(diào)整。
7.用于破碎物料的設(shè)備，特別是一種風(fēng)掃式滾磨機(jī)，具有一個(gè)在旋轉(zhuǎn)研磨盤和一殼體壁之間的環(huán)形空間，該空間具有一個(gè)葉片環(huán)，并用來提供輸送氣流，在殼體壁上具有可調(diào)節(jié)的加強(qiáng)包蓋扇形體，其特征在于，各可調(diào)節(jié)的加強(qiáng)包蓋扇形體通過各連接區(qū)進(jìn)行連接，一個(gè)在外部可操縱的調(diào)節(jié)裝置作用在至少一個(gè)連接區(qū)上，加強(qiáng)包蓋扇形體的設(shè)置至少能在徑向上可移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于它具有一個(gè)用于操縱數(shù)個(gè)連接區(qū)的調(diào)節(jié)裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于，各連接區(qū)由各連接元件所形成，這些連接元件設(shè)置在加強(qiáng)包蓋扇形體的各端面上。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于，加強(qiáng)包蓋扇形體構(gòu)成圓環(huán)形，并且各連接區(qū)是連接頭，特別是軸向的及叉形的連接頭。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于，在加強(qiáng)包蓋扇形體之間具有一個(gè)間隙，以便在密封加強(qiáng)包蓋環(huán)的情況下能確保兩相鄰加強(qiáng)包蓋扇形體的水平移動及傾斜調(diào)節(jié)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其特征在于，各加強(qiáng)包蓋扇形體至少在一個(gè)正面區(qū)設(shè)置斜面和/或凹口。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于，每個(gè)加強(qiáng)包蓋扇形體包括一個(gè)底部的、幾乎為水平的滑動表面、一個(gè)基本上與所說滑動表面平等的頂部蓋板表面和一個(gè)向研磨室的軸向傾斜的傾斜引導(dǎo)表面。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征在于，各加強(qiáng)包蓋扇形體具有一個(gè)在圓周方向上可連續(xù)改變的傾斜角β。
15.根據(jù)權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其特征在于是，調(diào)節(jié)裝置具有一個(gè)調(diào)節(jié)元件，該元件具有一個(gè)伸出磨機(jī)殼體外的螺栓體和一個(gè)用來設(shè)置一連接區(qū)的引導(dǎo)帽。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其特征在于，調(diào)節(jié)裝置可以是由手動、液壓或電動操縱的。
17.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于，徑向可移動的加強(qiáng)包蓋扇形體的數(shù)量根據(jù)根據(jù)研磨碾輥的數(shù)量來決定。
18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其特征在于，可調(diào)節(jié)的加強(qiáng)包蓋扇形體用一個(gè)水樞軸安裝在傾斜可調(diào)節(jié)的裝置上。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的設(shè)備，其特征在于，固定的加強(qiáng)包蓋扇形體可調(diào)節(jié)的或可樞軸轉(zhuǎn)動的加強(qiáng)包蓋扇形體交替設(shè)備。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的設(shè)備，其特征在于，傾斜可調(diào)節(jié)的加強(qiáng)包蓋扇形體的水平樞軸銷設(shè)置在靠近殼體壁的插孔內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用來破碎不同粒度物料的方法和設(shè)備，特別是涉及一種風(fēng)掃式滾磨機(jī)。按照本發(fā)明的方法，在葉片環(huán)附近區(qū)域的輸送氣流可以用可調(diào)節(jié)的加強(qiáng)包蓋扇形體進(jìn)行調(diào)整，因此，研磨物料粉粒流按氣流包絡(luò)面，特別是雙曲環(huán)面運(yùn)動。按照本發(fā)明的設(shè)備，根據(jù)在研磨盤上滾碾的研磨碾輥的作用，設(shè)置固定及可調(diào)節(jié)的加強(qiáng)包蓋扇形體。利用作用在加強(qiáng)包蓋扇形體之上的調(diào)節(jié)裝置，可以在磨機(jī)的外面，以連續(xù)的方式對加強(qiáng)包蓋扇形體進(jìn)行水平或徑向和/或傾斜調(diào)節(jié)，以便調(diào)整輸送氣流。
文檔編號B02C15/04GK1112857SQ9510514
公開日1995年12月6日 申請日期1995年4月8日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月8日
發(fā)明者H·布龍迪克 申請人:勒舍有限公司