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一種噴漿造粒生產(chǎn)復(fù)合肥的方法

文檔序號:159783閱讀:2412來源:國知局
專利名稱:一種噴漿造粒生產(chǎn)復(fù)合肥的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)復(fù)合肥的方法,特別涉及一種以噴漿造粒生產(chǎn)復(fù)合肥的方法。
復(fù)合肥料有許多種,現(xiàn)在市場上出售的有含有微量元素的各種專用肥,以適應(yīng)各種作物不同的需要,而更為普遍的則是二元復(fù)合肥和三元復(fù)合肥。二元復(fù)合肥即只含有N、P兩種有效成分的肥料,三元復(fù)合肥即含有N、P、K三種有效成分的肥料。由于多年來我國復(fù)合肥料的生產(chǎn)發(fā)展緩慢,土地嚴(yán)重缺磷少鉀的現(xiàn)象嚴(yán)重,所以近幾年來建立的各種形式的復(fù)合肥廠較多,而以三元復(fù)合肥最受歡迎。但是,生產(chǎn)三元復(fù)合肥的方法和工藝卻不甚理想,往往出現(xiàn)設(shè)備投資大,工藝流程長,能量消耗高等問題。現(xiàn)對一些常見的生產(chǎn)方法及其問題做如下闡述。
方法一將礦石破碎、磨細(xì)后制成礦粉(或礦漿),加入到酸解槽中與硫酸進(jìn)行反應(yīng),制成磷酸和二冰硫酸鈣晶體,將此混合物(在工業(yè)上稱作萃取料漿)用泵打進(jìn)過濾機里進(jìn)行過濾分離,得到濃度較低的磷酸。將磷酸通入濃縮系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)脫水,濃縮到一定濃度后進(jìn)入氨化造粒機同氣氨進(jìn)行循環(huán)氨化造粒,在造粒過程中,把含有N、K的單元肥料再以返料的形式加入造粒機中,磷酸氨化后生成的磷銨混合、干燥,得到三元復(fù)合肥。
這種方法存在的問題是(1)要有一套磷酸濃縮系統(tǒng)。磷酸是一種腐蝕性極強的介質(zhì),對濃縮系統(tǒng)的設(shè)備材料要求很高,一般要用不銹鋼材,價格昂貴,一套濃縮系統(tǒng)一般為40萬元左右。另外,在濃縮系統(tǒng)中,用于加熱溶液的加熱器是由125根不銹鋼管組成的一個管束,管間通入蒸氣加熱料漿,操作一旦不當(dāng)即造成料漿脫水過多,粘度上升,使加熱器阻塞。因此,設(shè)備檢修頻率高,一個月內(nèi)最少要有二次停車檢修,檢修費用高,影響工時,每月每個化肥廠因此導(dǎo)致的產(chǎn)值損失約為54萬元。
(2)氨化造粒是將氣氨直接通入磷銨的固體物料中進(jìn)行氨化,造粒后的復(fù)合肥成品的成分比例不均勻,導(dǎo)致化肥在施用到土壤之后各種養(yǎng)分的分布不均勻,影響農(nóng)作物的生長;另外,造成大量的氨損失,既浪費了氨,又給大氣造成污染。
(3)干燥過程粉塵污染嚴(yán)重,車間環(huán)境惡劣。
方法二礦石經(jīng)過與方法一同樣的處理方法,過濾分離得到濃度較低的磷酸,將此磷酸直接通入攪動式中和反應(yīng)器與氨進(jìn)行中和后進(jìn)入濃縮系統(tǒng)濃縮,濃縮好的中和料漿輸入到噴漿造粒干燥機中進(jìn)行噴漿造粒,在造粒的過程中將所要加入的其他單元肥料也同時加入噴漿造粒機中進(jìn)行混合,從而得到復(fù)合肥。這種方法存在的問題也是需要一個濃縮系統(tǒng)。
本發(fā)明的目的在于克服以上方法存在的不足,提供一種沒有濃縮系統(tǒng),利用噴漿造粒制造出顆粒成分均勻的復(fù)合肥的方法。


圖1為利用方法一氨化造粒生產(chǎn)復(fù)合肥的流程圖。
圖2為利用方法二噴漿造粒生產(chǎn)復(fù)合肥的流程圖。
圖3為利用本發(fā)明方法生產(chǎn)復(fù)合肥的流程圖。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施進(jìn)行詳細(xì)說明按照本發(fā)明的方法進(jìn)行生產(chǎn)時,如圖3所示,也是先將礦石制成礦漿加入到酸槽中與硫酸進(jìn)行反應(yīng),將生成的磷酸和硫酸鈣過濾分離得到磷酸,反應(yīng)條件,如溫度,壓力等與現(xiàn)有的方法一、二相同,所不同的是將此磷酸、氨和應(yīng)該加入的含N、K的單元肥料一起加入到一個中和反應(yīng)槽中進(jìn)行中和反應(yīng),用泵將反應(yīng)完全的混合料漿送入噴漿造粒干燥機內(nèi)進(jìn)行造粒干燥,得到合格的復(fù)合肥,其中含N、K的單元肥料通常是指NH4Cl,(NH4)2SO4、K2SO4、KCl,元素加入量的多少可根據(jù)用戶要求、土壤成分做相應(yīng)調(diào)整。

圖1、圖2、圖3三個流程圖進(jìn)行對比可看出,本發(fā)明省去了化肥生產(chǎn)中最容易出問題、設(shè)備最為復(fù)雜昂貴的濃縮系統(tǒng)工段,工藝流程縮短了幾乎一半;另外,圖2和圖3中在造粒過程中雖同樣都是噴漿造粒,但圖2所示的噴漿造粒是將單元肥料作為返料加入造粒機中,而本發(fā)明在造粒過程中將各單元肥料在中和過程中的液相中充分混合,使生產(chǎn)出的復(fù)合肥顆粒的內(nèi)部組成成分比例均勻,適宜農(nóng)作物生長。
本發(fā)明的優(yōu)點在于利用現(xiàn)有的噴漿造粒設(shè)備開辟了一種新的生產(chǎn)復(fù)合肥的方法,省去了生產(chǎn)中復(fù)雜的濃縮工段,生產(chǎn)出成分均勻的產(chǎn)品,工藝流程簡單,節(jié)約了能源,提高了生產(chǎn)率,降低了產(chǎn)品的成本。
權(quán)利要求
1.一種噴漿造粒生產(chǎn)復(fù)合肥的方法,首先漿礦石制成礦漿后、加入到酸槽中與硫酸進(jìn)行反應(yīng),生成磷酸和硫酸鈣,然后將磷酸和硫酸鈣過濾分離得到磷酸;其特征在于將磷酸、氨和含氮、鉀的單元肥料一起加入到一個中和反應(yīng)槽中進(jìn)行中和反應(yīng),反應(yīng)完全的混合料漿進(jìn)行造粒干燥后即得復(fù)合肥。
2.按照權(quán)利要求1所述的噴漿造粒生產(chǎn)復(fù)合肥的方法,其特征在于其中所述的含氮、鉀的單元肥料為氯化銨或硫酸銨與氯化鉀或硫酸鉀按任意比例的混合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種以噴漿造粒生產(chǎn)復(fù)合肥的方法,將礦石制成礦漿后加入到酸槽中與硫酸進(jìn)行反應(yīng),生成的磷酸和硫酸鈣經(jīng)過濾分離得到磷酸,將磷酸、氨和含氮、鉀的單元肥料一起加入到一個中和反應(yīng)槽進(jìn)行中和反應(yīng),反應(yīng)完全的混合料漿用泵送入噴漿造粒干燥機內(nèi)進(jìn)行造粒干燥后即得復(fù)合肥。此方法省去了復(fù)雜的濃縮工段,工藝簡單,節(jié)約能源,以復(fù)合肥成品料漿作為返料,生產(chǎn)出的產(chǎn)品成分比例均勻。
文檔編號C05B11/08GK1134924SQ95104148
公開日1996年11月6日 申請日期1995年5月2日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月2日
發(fā)明者田文鋒, 許振義, 曹小軍, 劉洪順, 駱煥俊, 張秀光 申請人:遵化市化肥廠
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