專利名稱：柑桔砂囊-桔核分離裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于分離裝置，尤其是柑桔砂囊－桔核分離裝置，適用于柑桔中的砂囊與桔核分離的場合。
在本實用新型作出之前，國內(nèi)外在柑桔砂囊－桔核分離技術(shù)上，目前大多采用剖開的半果或脫囊衣的桔瓣用高壓水噴射法達到分散砂囊的操作，接著以人工方法，用帶孔的塑料食品淺簍在大水缸里手工淘洗進行桔核篩揀，從而使柑桔砂囊與桔核分離，該法的明顯缺點是勞動強度大，生產(chǎn)能力低，成品率低，更為不足的是食品衛(wèi)生與安全得不到保證。
本實用新型的任務是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種生產(chǎn)能力高、成品率高、實現(xiàn)機械化和連續(xù)化進行柑桔－桔核分離裝置，同時保證食品衛(wèi)生和安全的質(zhì)量要求。
柑桔砂囊－桔核分離裝置，包含有電動機(14)及電機架(15)，主要由主體罐(2)、分離室(3)、提升室(4)、條篩筒壁(5)、攪拌軸(6)、提升絞龍(11)及砂囊料漿入口(1)、砂囊放出口(7)、卡固條(8)、下軸套(9)、三叉軸套(10)、拉條緊固件(12)、桔核吐出口(13)，主體罐(2)內(nèi)分別設有分離室(3)和提升室(4)，分離室(3)和提升室(4)通過下部彎管連通成為一個整體，該下部彎管通過卡固條(8)固定在主體罐(2)的錐底部，分離室(3)中的攪拌軸(6)上裝置有攪拌漿，該攪拌軸(6)通過三叉軸套(10)定位在分離室(3)的錐底部，分離室(3)的條篩筒壁(5)是由條篩圍成，條篩孔尺寸為寬2.0－3.5毫米，長200－300毫米，提升室(4)中設有提升絞龍(11)，該提升絞龍(11)下部插入下軸套(9)，提升室(4)的條篩筒壁(5)是由條篩圍成，條篩孔尺寸為寬2.0－3.5毫米，長200－300毫米，分離室(3)和提升室(4)通過拉條緊固件(12)固定在主體罐(2)的上部內(nèi)壁上，主體罐(2)上蓋的電機架(15)上裝有二臺電動機(14)，該電動機(14)分別與分離室(3)的攪拌軸(6)和提升室(4)的提升絞龍(11)的軸相連，分離室(3)上部設有砂囊料漿入口(1)，提升室(4)上部設有桔核吐出口(13)，主體罐(2)錐底部設有砂囊放出口(7)，主體罐(2)下部設有支腿。分離室(3)的長徑比為3－41。提升室(4)的長徑比為8－101。


圖1為柑桔砂囊－桔核分離裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1－－砂囊料漿入口，2－－主體罐，3－－分離室，4－－提升室，5－－條篩筒壁，6－－攪拌軸，7－－砂囊放出口，8－－卡固條，9－－下軸套，10－－三叉軸套，11－提升絞龍，12－－拉條緊固件，13－－桔核吐出口，14－－電動機，15－－電機架。
本實用新型的工作原理和實施方案是如
圖1所示，包含有電動機(14)及電機架(15)的柑桔砂囊－桔核分離裝置，主要由主體罐(2)、分離室(3)、提升室(4)、條篩筒壁(5)、攪拌軸(6)、提升絞龍(11)及砂囊料漿入口(1)、砂囊放出口(7)、卡固條(8)、下軸套(9)、三叉軸套(10)、拉條緊固件(12)、桔核吐出口(13)，主體罐(2)內(nèi)分別設有分離室(3)和提升室(4)，分離室(3)和提升室(4)通過下部彎管連通并成為一個整體，該下部彎管通過卡固條(8)固定在主體罐(2)的錐底部，分離室(3)中的攪拌軸(6)上裝置有4對攪拌槳，該攪拌軸(6)通過三叉軸套(10)定位在分離室(3)的下錐中心，分離室(3)長度和直徑分別為500毫米和150毫米，該分離室(3)的條篩筒壁(5)是由條篩圍成，條篩孔尺寸為寬2.5毫米，長200毫米，提升室(4)中設有提升絞龍(11)，該提升絞龍(11)下部插入下軸套(9)，提升室(4)長度和直徑分別為500毫米和50毫米，該提升室(4)的條篩筒壁(5)是由條篩圍成，條篩孔尺寸為寬2.5毫米，長200毫米，分離室(3)和提升室(4)通過拉條緊固件(12)固定在主體罐(2)的上部內(nèi)壁上，主體罐(2)上蓋的電機架(15)上裝有二臺電動機(14)，該電動機(14)分別與分離室(3)的攪拌軸(6)和提升室(4)的提升絞龍(11)的軸相連，它們的轉(zhuǎn)速分別為80－100轉(zhuǎn)／分和60－80轉(zhuǎn)／分，分離室(3)上部設有砂囊料漿入口(1)，提升室(4)上部設有桔核吐出口(13)，主體罐(2)錐底部設有砂囊放出口(7)，主體罐(2)下部設有支腿，全脫囊衣的柑桔囊瓣，在溫度為45－50℃熱水中攪拌下自然打散，得到含砂囊和桔核的料漿，從本裝置的砂囊料漿入口(1)進入分離室(3)，水的浮力作用使其分散并呈浮游狀態(tài)，此時主體罐(2)內(nèi)裝滿水，通過設置在分離室(3)內(nèi)的攪拌軸(6)上的攪拌槳旋轉(zhuǎn)推力作用，袋狀柔軟汁泡砂囊則擠過該分離室(3)的條篩筒壁(5)并沉積在主體罐(2)錐底部，可經(jīng)砂囊放出口(7)放出，桔核殼硬，體積略大，則被條篩筒壁(5)所擋，自然沉降并通過下部彎管進入提升室(4)，通過提升室(4)中的提升絞龍(11)的提舉作用，桔核從提升室上部的桔核吐出口(13)吐出，其間有被夾帶的少量砂囊在提升絞龍(11)的提升過程中受推力作用仍可擠過提升室(4)的條篩筒壁(5)得到進一步分離，從而達到柑桔砂囊和桔核充分而有效分離的目的，該分離裝置的生產(chǎn)能力每小時可得到砂囊5－8公斤。
本實用新型的分離裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適用范圍廣，可適用于不同品系柑桔砂囊－桔核的分離，實現(xiàn)了機械化、連續(xù)化生產(chǎn)，確保了食品加工過程中的衛(wèi)生和安全的質(zhì)量要求，生產(chǎn)能力大，成品率高，砂囊汁泡不易受損傷，產(chǎn)品質(zhì)量好，而且電機工作轉(zhuǎn)速低，動力消耗小，生產(chǎn)成本低，易于實施，具有較大的經(jīng)濟效益和社會效益。
權(quán)利要求1.柑桔砂囊-桔核分離裝置，包含有電動機(14)及電機架(15)，其特征是主要由主體罐(2)、分離室(3)、提升室(4)、條篩筒壁(5)、攪拌軸(6)、提升絞龍(11)及砂囊料漿入口(1)、砂囊放出口(7)、卡固條(8)、下軸套(9)、三叉軸套(10)、拉條緊固件(12)、桔核吐出口(13)，主體罐(2)內(nèi)分別設有分離室(3)和提升室(4)，分離室(3)和提升室(4)通過下部彎管連通并成一整體，該下部彎管通過卡固條(8)固定在主體罐(2)的錐底部，分離室(3)中的攪拌軸(6)上裝置有攪拌漿，該攪拌軸(6)通過三叉軸套(10)定位在分離室(3)的下錐部中心，分離室(3)的條篩筒壁(5)是由條篩圍成，條篩孔尺寸為寬2.0-3.5毫米，長200-300毫米，提升室(4)中設有提升絞龍(11)，該提升絞龍(11)下部插入下軸套(9)，提升室(4)的條篩筒壁(5)是由條篩圍成，條篩孔尺寸為寬2.0-3.5毫米，長200-300毫米，分離室(3)和提升室(4)通過拉條緊固件(12)固定在主體罐(2)的上部內(nèi)壁上，主體罐(2)上蓋的電機架(15)上裝有二臺電動機(14)，該電動機(14)分別與分離室(3)的攪拌軸(6)和提升室(4)的提升絞龍(11)的軸相連，分離室(3)上部設有砂囊料漿入口(1)，提升室(4)上部設有桔核吐出口(13)，主體罐(2)錐底部設有砂囊放出口(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征是分離室(3)的長徑比為3－41。
3.如權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征是提升室(4)的長徑比為8－101。
專利摘要柑桔砂囊-桔核分離裝置，主要由主體罐(2)、分離室(3)、提升室(4)、條篩筒壁(5)、攪拌軸(6)、提升絞龍(11)等組成，通過分離室(3)內(nèi)攪拌軸(6)上的攪拌槳旋轉(zhuǎn)推力作用和提升室(4)中的提升絞龍(11)提舉作用，砂囊能從條篩筒壁(5)擠出經(jīng)砂囊放出口(7)放出，桔核從桔核吐出口(13)吐出，從而分離了砂囊和桔核，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)能力高、成品率高、確保產(chǎn)品食品衛(wèi)生質(zhì)量，可廣泛應用于柑桔的砂囊-桔核分離場合，具有較大實施價值。
文檔編號A23N4/00GK2111790SQ922027
公開日1992年8月5日 申請日期1992年2月14日 優(yōu)先權(quán)日1992年2月14日
發(fā)明者陳選清, 孫垣, 李宏偉 申請人:浙江工學院