專利名稱：振動(dòng)球磨篩分機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及超細(xì)粉磨設(shè)備中的振動(dòng)球磨機(jī)。
本實(shí)用新型由現(xiàn)國(guó)產(chǎn)礦山機(jī)械中的ZM型振動(dòng)球磨機(jī)發(fā)展而來(lái)。ZM型振動(dòng)球磨機(jī)由球磨筒體、激振器、彈性聯(lián)軸節(jié)、彈性支座及電動(dòng)機(jī)組成。它只有效率較高的粉磨一種功能，且須配置給料機(jī)才能實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作，粉磨后物料須再送給篩分機(jī)處理。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種工作連續(xù)、過(guò)程封閉的，同時(shí)具有給料、粉磨與篩分等三重功能的而只配一個(gè)動(dòng)力的振動(dòng)機(jī)械。
本實(shí)用新型的解決方案是對(duì)現(xiàn)有振動(dòng)磨的球磨筒體及其上的進(jìn)出口，還有彈性支座的前橫檔作一些改造，使之滿足于附裝給料機(jī)構(gòu)與篩分裝置的需要，並在進(jìn)口與出口分別裝有給料機(jī)構(gòu)與篩分裝置。附裝部份的重量全部支承于球磨筒體上，工作時(shí)它們同球磨筒體一起振動(dòng)，從而分別完成各自的功能。
這種振動(dòng)球磨篩分機(jī)具有球磨筒體、激振器、彈性聯(lián)軸節(jié)(6)、彈性支座(8)及電動(dòng)機(jī)(7)、球磨筒體支承于彈性支座的彈簧上，本實(shí)用新型的特殊之處是球磨筒體進(jìn)口處裝有一個(gè)給料孔過(guò)流面積可調(diào)節(jié)的給料機(jī)構(gòu)(5)，在球磨筒體腹下裝有外形尺寸與空間相應(yīng)的，結(jié)構(gòu)類似振動(dòng)篩的篩分裝置(9)，給料機(jī)構(gòu)及篩分裝置的重量全部支承于球磨筒體上。
給料機(jī)構(gòu)(5)可以由三通殼體(17)、調(diào)節(jié)桿(15)、并帽(16)組成。
篩分裝置(9)可以由篩箱(10)、篩架(11)、篩布(13)、橡膠振子(14)及蓋頭構(gòu)成。
球磨筒體的各個(gè)磨筒內(nèi)壁可以襯橡膠或襯不銹鋼薄板，磨筒可制成帶冷卻水夾套形式。
由于本實(shí)用新型集振動(dòng)球磨機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)與振動(dòng)篩于一身，而只用一個(gè)動(dòng)力，既節(jié)約能源又減少了設(shè)備的投資，而且還提高了生產(chǎn)效率又減少了粉塵污染的環(huán)節(jié)。
由于采用長(zhǎng)條形的篩分裝置，物料在篩布上通過(guò)的路徑較長(zhǎng)，所以其篩分效率較一般G型振動(dòng)篩要高。本裝置在粉末涂料生產(chǎn)中試用時(shí)，篩分效率比G型振動(dòng)篩提高10％左右，工作能力完全能和球磨能力相配。
下列附圖描述了本實(shí)用新型的一個(gè)30立升振動(dòng)球磨篩分機(jī)的實(shí)施例。


圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖2為篩分裝置(9)于進(jìn)口位置的橫剖面圖。
圖3為給料機(jī)構(gòu)(5)的裝配圖。
參照
圖1，球磨筒體由三個(gè)φ159的磨筒組成，上磨筒(2)一個(gè)與下磨筒(1)二個(gè)相互平行又等距離地分布，兩塊設(shè)有軸承座的壁板將它們連接固定。每磨筒兩端設(shè)悶蓋，中部開手孔。上磨筒進(jìn)料口位于近電機(jī)端，另一端下側(cè)的出料口一分為二地分別與二個(gè)下磨筒(1)的進(jìn)口對(duì)接。工作時(shí)上磨筒(2)出來(lái)的粉料對(duì)分地落給兩個(gè)下磨筒(1)。下磨筒的出口于近電機(jī)端。各進(jìn)出口均以密布的小孔形式開在近筒端的筒壁上。小孔既能流過(guò)粉料又能擋留磨體。
激振器由轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)及安裝其上的四只偏心重錘(3)組成，其通過(guò)兩軸承支承于球磨筒體上。偏心重錘的半徑方向位置可調(diào)節(jié)，以調(diào)整振幅。轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)的懸伸端通過(guò)輪胎聯(lián)軸節(jié)(6)與電動(dòng)機(jī)(7)連接。
篩分裝置(9)以5°～6°傾斜安裝于球磨筒體的腹下空間，其重量全部支承于球磨筒體上。篩箱進(jìn)口與球磨筒體出口承接。其低端伸出筒體之外。
下磨筒(1)兩外側(cè)有彈簧支承板，球磨筒體以它支承于彈性支座(8)的彈簧上。
彈性支座(8)，用10＃槽鋼焊成底盤，上有電動(dòng)機(jī)架，底盤前橫檔槽鋼平底盤下平面扁臥，即前橫檔高度放低50mm，以留有篩分裝置(8)外伸通過(guò)的空間。
參照
圖1與圖2，篩分裝置(8)由篩箱(10)、篩架(11)、篩布(13)、橡膠振子(14)及蓋頭組成。
篩箱(10)由薄鐵皮制成，矩形截面，低端有法蘭，用以連接蓋頭。近法蘭處有過(guò)篩粉出口。篩布(13)兩邊微向中央傾斜地壓裝在篩架(11)上，篩架尺寸與篩箱(10)相配，能較容易地裝進(jìn)或卸拉出篩箱。篩架(11)由板條組成，成兩列方格子、中間各橫檔底邊和篩箱底面有流過(guò)粉料的間隙。各格子中放置橡膠振子數(shù)顆。
蓋頭帶法蘭，法蘭上半部份開內(nèi)孔，內(nèi)孔形狀大小和篩箱中篩布上部空間對(duì)應(yīng)，只能讓篩余粉料進(jìn)入蓋頭。裝配后其法蘭能壓緊及固定篩架于篩箱內(nèi)，並杜絕篩箱下腔的過(guò)篩粉料漏入蓋頭。蓋頭前部為篩余粉料出口。
參照?qǐng)D3，給料機(jī)構(gòu)由調(diào)節(jié)桿(15)、并帽(16)與三通殼體(17)組成。調(diào)節(jié)桿下頭園錐形，正對(duì)三通殼體中的φ10給料孔，調(diào)節(jié)桿通過(guò)上頭螺紋固定于三通殼體，并能升降調(diào)節(jié)以控制給料孔的過(guò)流面大小。給料裝置以其下部的螺口安裝于球磨筒體上。水平方向的進(jìn)料口配合塑料喉管連接粉料貯斗。這樣，工作時(shí)貯斗中的粉料就因振動(dòng)而落下，進(jìn)入給料機(jī)構(gòu)，並均勻連續(xù)地送料給球磨筒體了。
權(quán)利要求1.一種振動(dòng)球磨篩分機(jī)，具有球磨筒體、激振器、彈性聯(lián)軸節(jié)(6)、彈性支座(8)以及電動(dòng)機(jī)(7)，其特征在于球磨筒體進(jìn)口裝有給料機(jī)構(gòu)(5)，筒體下腹空間裝有篩分裝置(9)，給料機(jī)構(gòu)(5)與篩分裝置(9)的重量全部支承于球磨筒體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)球磨篩分機(jī)，其特征在于給料機(jī)構(gòu)(5)由三通殼體(17)、調(diào)節(jié)桿(15)及并帽(16)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的振動(dòng)球磨篩分機(jī)，其特征在于篩分裝置(9)由篩箱(10)、篩架(11)、篩布(13)、橡膠振子(14)及蓋頭構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的振動(dòng)球磨篩分機(jī)，其特征在于球磨筒體的各磨筒之上的進(jìn)出口均以密布的小孔形式開在筒壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的振動(dòng)球磨篩分機(jī)，其特征在于球磨筒體的各磨筒之上的進(jìn)出口均以密布的小孔形式開在筒壁上。
專利摘要本實(shí)用新型是改造現(xiàn)國(guó)產(chǎn)ZM型振動(dòng)球磨機(jī)—一種高效率的超細(xì)粉磨設(shè)備，使其為裝有給料機(jī)構(gòu)與篩分裝置的新設(shè)計(jì)。其同時(shí)具有給料、粉磨及篩分等三重功能，生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)與封閉。既提高了生產(chǎn)效率又節(jié)約了加料機(jī)與篩分機(jī)的設(shè)備投資。新設(shè)計(jì)保持原機(jī)的外型尺寸，也沒(méi)增加所配電機(jī)的容量。其30立升振動(dòng)球磨篩分機(jī)曾在粉末涂料生產(chǎn)中試用過(guò)，非常適應(yīng)于粉末生產(chǎn)工藝，節(jié)約能源及減少粉塵污染的效果顯著。
文檔編號(hào)B02C17/00GK2045327SQ892039
公開日1989年10月4日 申請(qǐng)日期1989年3月30日 優(yōu)先權(quán)日1989年3月30日
發(fā)明者馮學(xué)榮 申請(qǐng)人:馮學(xué)榮