一種超低溫釉的釉料配制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超低溫釉的釉料配制方法，其步驟為：（1）分別用電子天平稱取一定量的氧化鋅、碳酸鋇、滑石粉、硼砂、氧化硅、氧化硼原料。（2）按照一定的比例再稱取一定量的氧化鋁球磨球及量取一定量的蒸餾水。（3）分別將步驟（1）的原料及步驟（2）的氧化鋁球磨球和蒸餾水加入球磨罐中。（4）將球磨罐固定于GM-3B高速振動球磨機上，并按照一定的轉速及時間進行球磨，即制成了一種燒結溫度為550℃-800℃的超低溫釉料。本制備方法所采用的原料為商品化產品，全部采用生料，不含鉛，本發(fā)明的產品釉燒溫度較低，屬于低溫釉，其在制備過程中，沒有采用熔塊釉，從而使生產工藝過程簡單，即節(jié)約了時間又節(jié)約了能耗。
【專利說明】一種超低溫釉的釉料配制方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種超低溫釉的釉料配制方法，其中原料為氧化鋅、碳酸鋇、滑石粉、硼砂、氧化硅、氧化硼，屬于精細陶瓷領域。
【背景技術】
[0002]釉是覆蓋在陶瓷制品表面上無色或有色的玻璃質薄層，具有很多優(yōu)異的性能(防腐、耐磨、美化等)，目前我國陶瓷制品年產量達Iio余億件，其中出口 33億件，已知和金屬材料、有機高分子材料共同構成工農業(yè)生產與科學【技術領域】不可缺少的三大材料之一。但是，現在陶瓷釉的燒結溫度普遍比較高、燒結周期也比較長，這樣就導致大大的增加了能耗，即浪費了資源，又污染了環(huán)境，如國內外大量生產和廣泛使用的日用、美術及建筑等工業(yè)傳統(tǒng)陶瓷制品的燒成溫度高達1280-1380°C，燒成周期為16-20h。雖然有部分人已經研究了低溫釉，但是其燒結溫度仍然較高。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是設計出一種超低溫釉的釉料配制方法，值得的釉料能夠保證燒結溫度在550°C _800°C之間。
[0004]這種超低溫釉的釉料配制方法，其步驟如下:
(O分別用電子天平稱取氧化鋅、碳酸鋇、滑石粉、硼砂、氧化硅、氧化硼原料，其中原料按質量百分比范圍為氧化鋅6%-20.6%、碳酸鋇0.4%-0.7%、滑石粉0.4%-0.7%、硼砂38%-79.2%、氧化硅 8%-13%、氧化硼 6%_27% ；
(2)再稱取氧化鋁球磨球及量取蒸餾水，其中原料:氧化鋁球磨球:蒸餾水質量比例為1:1.5-2.5:1.5-2.5 ；
(3)分別將步驟(1)的原料及步驟(2)的氧化鋁球磨球和蒸餾水加入球磨罐中；
(4)將球磨罐固定于GM-3B高速振動球磨機上，并進行轉動和球磨，其中球磨時間為999s-2997s，制成了一種燒結溫度為550°C _800°C的超低溫釉料。
[0005]進一步的，所述步驟(2)中:原料:氧化鋁球磨球:蒸餾水的質量比例為
[0006]進一步的，所述步驟(4)中:球磨時間為:999s。
[0007]綜上所述，本發(fā)明的超低溫釉的釉料配制方法制備所采用的原料為商品化產品，全部采用生料，不含鉛，本發(fā)明的產品釉燒溫度較低，屬于低溫釉，其在制備過程中，沒有采用熔塊釉，從而使生產工藝過程簡單，即節(jié)約了時間又節(jié)約了能耗。
【具體實施方式】
[0008]通過下面給出的具體實施例，可以進一步清楚了解本發(fā)明。
[0009]實施例1
(I)分別用電子天平稱取一定量的氧化鋅、碳酸鋇、滑石粉、硼砂、氧化硅、氧化硼原料，其中原料按質量百分比范圍為氧化鋅6%、碳酸鋇0.4%、滑石粉0.4%、硼砂79.2%、氧化硅8%、氧化硼6% ；
(2)按照一定的比例再稱取一定量的氧化鋁球磨球及量取一定量的蒸餾水，其中原料:氧化鋁球磨球:蒸餾水質量比例為1:2:1。
[0010](3)分別將步驟(1)的原料及步驟(2)的氧化鋁球磨球和蒸餾水加入球磨罐中。
[0011](4)將球磨罐固定于GM-3B高速振動球磨機上，并按照一定的轉速及時間進行球磨，其中球磨時間為999s，即制成了一種燒結溫度為650°C的超低溫釉料。
[0012]實施例2
(1)分別用電子天平稱取一定量的氧化鋅、碳酸鋇、滑石粉、硼砂、氧化硅、氧化硼原料，其中原料按質量百分比范圍為氧化鋅20%、碳酸鋇0.5%、滑石粉0.5%、硼砂59%、氧化硅10%、氧化硼20% ；
(2)按照一定的比例再稱取一定量的氧化鋁球磨球及量取一定量的蒸餾水，其中原料:氧化鋁球磨球:蒸餾水質量比例為1:2.5:1.5。
[0013](3)分別將步驟(1)的原料及步驟(2)的氧化鋁球磨球和蒸餾水加入球磨罐中。
[0014](4)將球磨罐固定于GM-3B高速振動球磨機上，并按照一定的轉速及時間進行球磨，其中球磨時間為1999s，即制成了一種燒結溫度為550°C的超低溫釉料。
[0015]實施例3
(I)分別用電子天平稱取一定量的氧化鋅、碳酸鋇、滑石粉、硼砂、氧化硅、氧化硼原料，其中原料按質量百分比范圍為氧化鋅20.6%、碳酸鋇0.7%、滑石粉0.7%、硼砂38%、氧化硅13%、氧化硼27%。
[0016](2)按照一定的比例再稱取一定量的氧化鋁球磨球及量取一定量的蒸餾水，其中原料:氧化鋁球磨球:蒸餾水質量比例為1.5:1:2.5。
[0017](3)分別將步驟(1)的原料及步驟(2)的氧化鋁球磨球和蒸餾水加入球磨罐中。
[0018](4)將球磨罐固定于GM-3B高速振動球磨機上，并按照一定的轉速及時間進行球磨，其中球磨時間為2997s，即制成了一種燒結溫度為800°C的超低溫釉料。
【權利要求】
1.一種超低溫釉的釉料配制方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)分別用電子天平稱取氧化鋅、碳酸鋇、滑石粉、硼砂、氧化硅、氧化硼原料，其中原料按質量百分比范圍為氧化鋅6%-20.6%、碳酸鋇0.4%-0.7%、滑石粉0.4%-0.7%、硼砂38%-79.2%、氧化硅 8%-13%、氧化硼 6%_27% ； (2)再稱取氧化鋁球磨球及量取蒸餾水，其中原料:氧化鋁球磨球:蒸餾水的質量比例為 1:1.5-2.5:1.5-2.5 ； (3)分別將步驟(1)的原料及步驟(2)的氧化鋁球磨球和蒸餾水加入球磨罐中； (4)將球磨罐固定于GM-3B高速振動球磨機上，并進行轉動及球磨，其中球磨時間為999s-2997s，制成了一種燒結溫度為550°C _800°C的超低溫釉料。
2.根據權利要求1所述的一種超低溫釉的釉料配制方法，其特征在于，所述步驟(2)中:原料:氧化鋁球磨球:蒸餾水的質量比例為
3.根據權利 要求1所述的一種超低溫釉的釉料配制方法，其特征在于，所述步驟(4)中:球磨時間為:999s。
【文檔編號】C04B41/86GK103910537SQ201410061456
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月24日 優(yōu)先權日:2014年2月24日
【發(fā)明者】李新, 尹荔松, 牛雙蛟 申請人:五邑大學