專利名稱：煤泥混碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及燃料煤和其粘結(jié)劑——粘土破碎混合的工藝。
居民所用燃料煤餅是由80％－85％的燃料煤加15％－20％粘土混合物作原料的，由于其內(nèi)部含有一定量的水份，容易在破碎機下方控制粒度的篩板上粘結(jié)使被破碎的物料堵塞，選擇的設(shè)備就受到了很大限制大多數(shù)燃料制品廠使用的是雙鼠籠式破碎機，由于這種設(shè)備是將物料一次破碎研磨而成，故所需能量很大，能耗甚高。為解決這一問題可采用低破碎比多級破碎的方法，但這樣一來設(shè)備的投資就要大大增加。
徐州建材機械廠設(shè)計的立軸錘式破碎機是一機多極破碎且下部不會堵塞的設(shè)備，但由于該設(shè)備僅有單純的沖擊破碎功能，難以達到煤制品原料的要求料度。
本實用新型的目的是提供一種既有破碎又有研磨功能的多級破磨加混合裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的在繞豎直軸線高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上裝有沖擊破碎和研磨兩用的環(huán)形錘頭，當(dāng)物料進入破碎腔時先由錘頭進行沖擊破碎，破碎后的物料落在錘頭下方的研磨板上，后面轉(zhuǎn)過來的錘頭底部對物料進行研磨，磨后物料再落到第二級破碎腔內(nèi)進行第二次破碎研磨依次往下最后達到所需的物料粒度。
本實用新型可完成多級分層破碎研磨，按照物料最終產(chǎn)品的要求制造任意級數(shù)破碎腔，達到一機頂多機用的目的，而且制造維修極為方便。
實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實施例及其附圖給出。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；圖2為其橫剖面圖；圖3、圖4給出了幾種研磨板的結(jié)構(gòu)。
下面結(jié)合
圖1、圖2詳細說明依據(jù)本實用新型提出的具體裝置細節(jié)及工作情況。
該裝置包括一個機架(1)，它將轉(zhuǎn)子(2)包容在里面，并通過軸承支承轉(zhuǎn)子體，轉(zhuǎn)子體上有環(huán)形錘頭(3)，錘頭下方裝有如圖3、圖4所示的研磨板(4)，研磨板固定在機架內(nèi)壁上。
圖2中電動機(5)開動后通過皮帶(6)帶動轉(zhuǎn)子(2)作高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)需要破碎的物體從進料口(7)送入機內(nèi)即受最上部的第一級錘頭沖擊，然后落在研磨板(4)上，由后面轉(zhuǎn)過來的錘頭底部對物料進行研磨，并通過研磨板中的落料空腔落到第二級破碎腔內(nèi)重復(fù)第一級上的破碎研磨過程。通過多級如此重復(fù)最后達到要求粒度的物料落至最下部排出。
為了充分利用動能，用作煤泥混碎時在下部開有另一進料口(8)。煤從進料口(7)送入以減少煤泥混合后能量被粘柔的粘土吸收，等煤得以充分的破碎后再與從進料口(8)送入的粘土混合，經(jīng)一至二級破碎研磨，最終得到符合粒度要求且混合均勻的燃料。用這種辦法由于未被破碎的煤粒度較大且也較為疏松，所以最上部第一級錘頭下可不裝研磨板。這種方法雖很簡單卻可以減低能耗。研磨板的形狀上部幾級用圖3的形式，下部最后一至二級用圖4的形式最為理想。
權(quán)利要求一種具有豎直轉(zhuǎn)子的煤泥混碎機，該機有機架(1)、它將轉(zhuǎn)子(2)包容在里面，并通過軸承支承轉(zhuǎn)子體，其特征在于轉(zhuǎn)子(2)上裝有繞轉(zhuǎn)子徑向數(shù)排環(huán)形錘頭(3)，錘頭下方裝有研磨板(4)，研磨板(4)固定在機架內(nèi)壁上。
專利摘要本實用新型提供一種具有多級破碎研磨雙重功能的煤加粘土破碎混合裝置，其破碎后的最終出料粒度可達1—2毫米以下，且不會堵料。本實用新型包括一個機架(1)，它將轉(zhuǎn)子(2)包容在里面通過軸承支承轉(zhuǎn)子體，轉(zhuǎn)子裝有錘頭(3)，錘頭下面裝有研磨板(4)。工作時繞豎軸高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的錘頭既對物料沖擊破碎，又對落在下方研磨板上的物料進行研磨。該裝置可以裝有多排錘頭，即成為多級功能的破碎設(shè)備。
文檔編號B02C13/18GK2040806SQ882033
公開日1989年7月12日 申請日期1988年2月13日 優(yōu)先權(quán)日1988年2月13日
發(fā)明者朱連生, 朱致明 申請人:朱連生, 朱致明