本技術(shù)涉及溫室大棚設(shè)備，尤其涉及一種溫室大棚用直驅(qū)吊掛移動裝置及溫室大棚。

背景技術(shù)：

1、溫室大棚一般都需要對溫度進行嚴格控制，以確保溫室大棚內(nèi)的植物的生長環(huán)境。

2、如申請?zhí)枮?01720052447.2、實用新型名稱為“一種基于幾字型鋼的溫室懸掛內(nèi)保溫系統(tǒng)”，該系統(tǒng)包括前墻和后墻，在前墻、后墻之間架設(shè)有溫室骨架，溫室骨架的下弦桿采用幾字型鋼；所述的下弦桿上裝配有多個可沿下弦桿滑動的吊掛組件，在吊掛組件上安裝有內(nèi)保溫被；所述的吊掛組件包括固定架，所述的內(nèi)保溫被連接在固定架上；所述的驅(qū)動構(gòu)件包括第一驅(qū)動電機、吊掛鋼索和驅(qū)動鋼索，其中，第一驅(qū)動電機安裝在下弦桿靠近后墻的一端，吊掛鋼索沿下弦桿的長度方向布設(shè)，吊掛鋼索和驅(qū)動鋼索的兩端互連構(gòu)成閉合環(huán)路，驅(qū)動鋼索由第一驅(qū)動電機驅(qū)動；所述的多個吊掛組件中，吊掛鋼索與下弦桿上最靠近前墻的一個吊掛組件固定。由于溫室大棚的寬度大約為10米，使得吊掛鋼索和驅(qū)動鋼索形成的閉環(huán)長度最少為溫室大棚長度的兩倍，加之內(nèi)保溫被的展開和卷收方向是沿著溫室骨架的延伸方式設(shè)置，需要鋪卷的過程中均要克服保溫被的重力去做功，保溫被的長度接近溫室大棚的長度（溫室大棚的長度約為60-100米），導致該技術(shù)在實際使用中需要使用功率較大的電機才能驅(qū)動完成保溫被的鋪卷，同時吊掛鋼索較長且柔軟，在拖拽過程中有可能出現(xiàn)纏繞或者與導輪脫離的情況，導致內(nèi)保溫被的鋪卷難以進行。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型主要目的在于提供一種溫室大棚用直驅(qū)吊掛移動裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存才的技術(shù)問題。

2、一種溫室大棚用直驅(qū)吊掛移動裝置，包括用于固定在溫室大棚內(nèi)的骨架上的梁架、吊掛移動組件和張緊組件，梁架包括第一頂板、第一側(cè)板、第一底板、行走齒板、第二側(cè)板、第二底板和限位板，第一側(cè)板和第二側(cè)板設(shè)置在第一頂板的兩側(cè)且相互對稱設(shè)置，第一底板設(shè)置在第一側(cè)板的下端沿上，第二底板設(shè)置在第二側(cè)板的下端沿上，第一底板和第二底板相互對稱設(shè)置，行走齒板設(shè)置在第一底板上，限位板設(shè)置在第二底板上，行走齒板和限位板相互對稱設(shè)置，行走齒板的上端面上設(shè)置多個第一齒牙形成第一齒條，吊掛移動組件包括行走齒輪和殼體，行走齒輪設(shè)置在殼體上并和第一齒條嚙合，行走齒輪轉(zhuǎn)動后使吊掛移動組件與梁架能夠相對運動，以使吊掛移動組件沿著梁架長度方向移動；殼體圍設(shè)在梁架的行走齒板和限位板的外側(cè)、以及第一底板和第二底板的下側(cè)，圍設(shè)在梁架的行走齒板和限位板外側(cè)的殼體使得行走齒輪左右的擺動范圍縮小后防止行走齒輪從行走齒板的一側(cè)脫離；張緊組件的下端設(shè)置在殼體上、張緊組件的上端靠近第一頂板設(shè)置，以使殼體保持向下的維持力防止行走齒輪從行走齒板的上方脫離。

3、優(yōu)選的，殼體包括第三底板、第三側(cè)板、第二頂板、第四側(cè)板、第五側(cè)板、第三頂板和第六側(cè)板；第三側(cè)板設(shè)置在第三底板的左側(cè)并朝上延伸，第二頂板設(shè)置在第三側(cè)板的頂側(cè)并朝右延伸，第四側(cè)板設(shè)置在第二頂板的右側(cè)并朝下延伸，第三側(cè)板、第二頂板和第四側(cè)板形成u字狀將行走齒板圍設(shè)，行走齒輪的轉(zhuǎn)動安裝在第三側(cè)板上；第五側(cè)板設(shè)置在第三底板的右側(cè)并朝上延伸，第三頂板設(shè)置在第五側(cè)板的頂側(cè)并朝左延伸，第六側(cè)板設(shè)置在第三頂板的左側(cè)并朝下延伸，第五側(cè)板、第三頂板和第六側(cè)板形成u字狀將限位板圍設(shè)，第三底板位于第一底板、第二底板的下方。

4、優(yōu)選的，第四側(cè)板的下端設(shè)置第一支撐輪，第一支撐輪和第一底板滾動接觸，第三側(cè)板靠近行走齒板設(shè)置；第六側(cè)板的下端設(shè)置第二支撐輪，第二支撐輪和第二底板滾動接觸，第五側(cè)板靠近限位板設(shè)置；通過第一支撐輪、第二支撐輪將殼體的兩側(cè)朝上支撐，以及張緊組件將殼體朝下下壓，使行走齒輪和行走齒板維持嚙合的同時，還能夠防止行走齒輪從行走齒板上松脫。

5、優(yōu)選的，張緊組件包括第一轉(zhuǎn)動件、第二轉(zhuǎn)動件、第三轉(zhuǎn)動件、第四轉(zhuǎn)動件、滾動件，第一轉(zhuǎn)動件的下端轉(zhuǎn)動安裝在第三底板上，第一轉(zhuǎn)動件的上端和第二轉(zhuǎn)動件的下端通過第一樞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，第二轉(zhuǎn)動件的上端和滾動件轉(zhuǎn)動連接，第三轉(zhuǎn)動件的下端轉(zhuǎn)動安裝在第三底板上，第三轉(zhuǎn)動件的上端和第四轉(zhuǎn)動件的下端通過第二樞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，第四轉(zhuǎn)動件的上端和滾動件轉(zhuǎn)動連接，滾動件的頂端和第一頂板的底壁相接觸，第一樞轉(zhuǎn)軸上設(shè)置第一螺紋孔，第二樞轉(zhuǎn)軸上設(shè)置第二螺紋孔，第一螺紋孔的內(nèi)螺紋和第二螺紋孔的內(nèi)螺紋為反向螺紋，第一螺紋孔和第二螺紋孔對齊后安裝絲桿，絲桿上設(shè)置第一螺紋段和第二螺紋段，第一螺紋段的螺紋設(shè)置方向和第二螺紋段的設(shè)置方向相反，第一螺紋段安裝在第一螺紋孔中，第二螺紋段安裝在第二螺紋孔中，轉(zhuǎn)動絲桿調(diào)節(jié)第一樞轉(zhuǎn)軸和第二樞轉(zhuǎn)軸之間的距離，使?jié)L動件相對第三底板升高或降低，使得滾動件和第一頂板維持適度的張進度，以使行走齒輪驅(qū)動吊掛移動組件沿著行走齒板移動的過程中不會從行走齒板上松脫。

6、優(yōu)選的，滾動件包括支撐架和兩個滾輪，支撐架的下端設(shè)置第一支座和第二支座，支撐架的上端設(shè)置第三支座和第四支座，第二轉(zhuǎn)動件的上端和第一支座轉(zhuǎn)動連接，第四轉(zhuǎn)動件的上端和第二支座轉(zhuǎn)動連接，第三支座和第四支座上各設(shè)置一個滾輪，兩個滾輪和第一頂板滾動接觸以維持殼體和梁架的張進度、以及相對移動。

7、優(yōu)選的，第五側(cè)板上設(shè)置限位輪，限位輪的輪面具有內(nèi)凹槽，限位板的上端沿嵌入內(nèi)凹槽內(nèi)，以此使限位輪沿著限位板滾動行走的過程中不易脫離。

8、優(yōu)選的，第三側(cè)板上設(shè)置電動機，電動機和行走齒輪分別位于第三側(cè)板的兩側(cè)，電動機的轉(zhuǎn)軸和行走齒輪傳動連接。

9、本實用新型還提供一種溫室大棚，該溫室大棚包括前墻、后墻、溫室骨架、內(nèi)保溫被、以及上述所述的多個溫室大棚用直驅(qū)吊掛移動裝置，前墻和后墻之間架設(shè)多個溫室骨架，每個溫室大棚用直驅(qū)吊掛移動裝置的梁架設(shè)置在溫室大棚內(nèi)，每個梁架沿著溫室大棚的長度方向設(shè)置、或者每個梁架沿著溫室大棚的寬度方向設(shè)置，相鄰的兩個梁架間隔設(shè)置，每個梁架位于所有溫室骨架的下方，每個梁架和所有或部分溫室骨架連接，多個吊掛移動組件依次相連形成第一列吊掛移動組件、第二列吊掛移動組件、第n列吊掛移動組件，第一列吊掛移動組件、第二列吊掛移動組件、第n列吊掛移動組件的延伸方向和梁架的延伸方向相互垂直，第一列吊掛移動組件、第二列吊掛移動組件、第n列吊掛移動組件相互間隔后和內(nèi)保溫被連接，第一列吊掛移動組件移動遠離或靠近第二列吊掛移動組件將第一列吊掛移動組件移動和第二列吊掛移動組件之間的內(nèi)保溫被展開或折疊，依次通過第n-1列吊掛移動組件和第n列吊掛移動組件相互靠近或遠離實現(xiàn)內(nèi)保溫被的折疊或展開。

10、在上述溫室大棚用直驅(qū)吊掛移動裝置中，行走齒輪與第一齒條嚙合，行走齒輪轉(zhuǎn)動后使吊掛移動組件與梁架能夠相對運動，以使吊掛移動組件沿著梁架長度方向移動，吊掛移動組件主動沿著梁架行走相比于現(xiàn)有技術(shù)遠端采用繩索拉拽的行走容易實施，且移動方便靈活；加之使用本技術(shù)技術(shù)移動內(nèi)保溫被或遮陽幕過程中，內(nèi)保溫被或遮陽幕的重心變動幅度小，從而實現(xiàn)降低功耗的目的，而現(xiàn)有技術(shù)是內(nèi)保溫被或遮陽幕沿著下弦桿鋪收存在大幅度改變內(nèi)保溫被或遮陽幕的重心，進一步增加現(xiàn)有技術(shù)對內(nèi)保溫被或遮陽幕鋪收所做功的功耗。同時，利用殼體的兩側(cè)圍設(shè)在梁架的兩側(cè)進行相互限位，以及張緊組件將安裝在殼體上的行走齒輪朝下張緊，使安裝在殼體上的行走齒輪沿著行走齒板來回穩(wěn)定移動，保障內(nèi)保溫被或遮陽幕順利鋪開、折疊。