本發(fā)明涉及茶園種植，更具體地涉及一種茶園施肥用施肥裝置。

背景技術：

1、施肥裝置是茶園種植用施肥設備之一，其中常見的施肥裝置主要由肥料箱、輸肥機構、施肥器、開溝器、覆土器、傳動機構以及控制系統(tǒng)等機構組成，且施肥裝置進行茶園種植的具體流程為：肥料供給：首先，將肥料加入肥料箱中，確保施肥裝置有足夠的肥料供應；肥料輸送：通過輸肥機構將肥料從肥料箱輸送到施肥點。在這個過程中，可以根據需要調節(jié)肥料的流量和速度；施肥作業(yè)：到達施肥點后，施肥器將肥料以適當的方式施入土壤或作物根系附近。具體的施肥方式取決于施肥器的類型和作物生長需求；土壤處理：對于需要開溝施肥的裝置，開溝器會在土壤中開出一定深度和寬度的溝；施肥后，覆土器會將溝道覆蓋上土壤；智能控制：智能控制系統(tǒng)會根據預設的參數和實時監(jiān)測的數據自動調整施肥量、施肥時間和施肥方式，以實現精準施肥和高效利用資源；

2、其中常見的肥料在輸送至肥料箱內部時，由于肥料在肥料箱內堆放時間過長或肥料粒度不均勻和顆?？箟簭姸鹊停瑢е路柿铣霈F結塊現象，因此導致出現以下情況：一、對肥料本身造成影響：結塊后的肥料，其顆粒間的接觸面積增大，容易發(fā)生物理化學反應，導致肥料的營養(yǎng)成分發(fā)生變化，從而降低肥料的品質；二、對肥料效果造成影響：結塊后的肥料難以被作物根系充分吸收，導致肥料中的養(yǎng)分不能充分釋放，從而降低肥效。此外，結塊肥料還可能因為顆粒過大而阻礙根系生長，進一步影響?zhàn)B分的吸收；有上述可知肥料出現塊狀時，導致肥料出現無效性，進而導致一定的經濟損失，同時肥料箱在施肥后，如果對內部肥料殘渣不及時清理的話，會影響肥料質量，其影響的原因為：肥料箱中殘留的肥料容易受潮、結塊或變質，這不僅會降低肥料的肥效，還可能產生有害物質，對后續(xù)施肥的作物造成損害。此外，殘留的肥料還可能成為病菌和害蟲的滋生地，進一步影響作物健康，從而造成一定的經濟損失。

技術實現思路

1、為了克服現有技術的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種茶園施肥用施肥裝置，以解決上述背景技術中存在的問題。

2、本發(fā)明提供如下技術方案：一種茶園施肥用施肥裝置，包括施肥裝置，所述施肥裝置包括輸肥裝置，所述輸肥裝置的頂部安裝有儲存機構，所述儲存機構內壁的中間位置安裝有篩選機構，所述篩選機構底部的兩側安裝有升降機構，所述篩選機構的側面安裝有粉碎機構；

3、所述輸肥裝置的側面安裝有把手，輸肥裝置的底部安裝有輸肥器，所述輸肥裝置的外壁安裝有移動機構；

4、包括采集單元、分析單元、提醒裝置以及執(zhí)行單元。

5、進一步的，所述儲存機構包括肥料箱，所述肥料箱頂部的內壁安裝有輸入裝置。

6、進一步的，所述篩選機構包括第一伸縮空心板，所述第一伸縮空心板的頂部安裝有空心過濾板，空心過濾板在靠近第一伸縮空心板的位置安裝有過濾板，所述空心過濾板側面的內壁安裝有第一保護殼，第一保護殼的內壁安裝有第一電控升降柱，第一電控升降柱的側面安裝有刮蹭板，所述空心過濾板內壁在遠離第一保護殼的位置安裝有輸送空心板，輸送空心板內壁安裝有第一擋板，第一擋板的側面安裝有扭簧裝置，第一電控升降柱輸入電流驅動刮蹭板刮蹭過濾板表面，將過濾板表面停留的肥料塊以及雜質輸送至輸送空心板內部。

7、進一步的，所述空心過濾板的頂部安裝有環(huán)形板，環(huán)形板的頂部安裝有環(huán)形板，環(huán)形板頂部內壁在靠近輔助刮板的位置安裝有第二電控升降柱，所述第二電控升降柱的數量為兩組，兩組第二電控升降柱的側面安裝有連接支板，連接支板的頂部貫穿連接有主刮板，所述主刮板頂部的內壁開設有傾斜輸送孔，主刮板頂部外壁在靠近傾斜輸送孔的位置安裝有密封蓋，所述連接支板的數量為兩組，兩組連接支板的內壁安裝有y型輸送管，y型輸送管的底部安裝有氣泵；

8、所述氣泵產生壓縮空氣，通過y型輸送管、u型輸送管輸送至主刮板內部，并通過主刮板的傾斜輸送孔輸入至肥料箱的內壁。

9、進一步的，所述升降機構包括擠壓柱，擠壓柱底部的外壁活動套接有空心柱，空心柱的底部安裝有第一電控液壓柱，所述擠壓柱的底部安裝有彈簧，所述擠壓柱的底部設置有壓力感應器，擠壓柱接觸到壓力感應器產生重量數據并輸送至采集單元，采集單元將重量數據輸送至分析單元，分析單元模擬篩選機構內部存在的肥料結塊以及雜質重量處于正常范圍時，壓力感應器產生的模擬重量數據，并整合模擬重量數據形成第一閾值范圍，分析單元將實時重量數據與第一閾值范圍進行對比，當實時重量數據大于第一閾值范圍時，即可判斷篩選機構內部存在的肥料結塊以及雜質重量超過正常范圍，分析單元向執(zhí)行單元發(fā)出第一執(zhí)行指令，執(zhí)行單元接收到第一執(zhí)行指令，控制篩選機構輸送電流，對篩選機構內部的肥料結塊以及雜質進行清理作業(yè)。

10、進一步的，所述分析單元將實時重量數據與第一閾值范圍進行對比，當實時重量小于第一閾值范圍時，即可判斷篩選機構內部的過濾板出現過腐蝕磨損現象，分析單元向執(zhí)行單元發(fā)出第二執(zhí)行指令，執(zhí)行單元控制提醒裝置遠程發(fā)出信號，提醒工作人員到達現場對過濾板進行檢查以及更換。

11、進一步的，所述粉碎機構包括粉碎艙，所述粉碎艙頂部的內壁安裝有第二電控液壓柱，第二電控液壓柱的底部安裝有擠壓板，所述粉碎艙底部的內壁安裝有過濾支板，過濾支板底部的四角安裝有第三電控液壓柱，所述過濾支板底部的中間位置安裝有第二伸縮空心板，第二伸縮空心板的側面貫穿連接有u型輸送管，u型輸送管的中間位置安裝有輸送泵，用于輸送第二伸縮空心板內部的肥料顆粒，所述粉碎艙的貫穿連接有第二保護殼，第二保護殼的內壁安裝有第三電控升降柱，第三電控升降柱的側面安裝有推板，所述粉碎艙內壁在遠離第二保護殼的位置安裝有儲存裝置，儲存裝置內壁在靠近粉碎艙的位置活動套接有第二擋板，第二擋板的側面安裝有扭簧。

12、本發(fā)明的技術效果和優(yōu)點：

13、1.本發(fā)明通過設有篩選機構，有利于肥料箱內部肥料施肥完成之后，升降機構驅動輔助刮板、主刮板向肥料箱頂部的內壁進行移動，以便于對肥料箱的內壁進行刮蹭作業(yè)，同時氣泵輸入電流產生壓縮空氣并通過y型輸送管、u型輸送管輸送至主刮板內部，并通過主刮板的傾斜輸送孔輸入至肥料箱的內壁，對肥料箱的內壁進行風力清理作業(yè)，當主刮板到達肥料箱頂部內壁時，第二電控升降柱輸入電流驅動主刮板刮蹭肥料箱頂部的內壁，兩組第二電控升降柱驅動兩組主刮板向對方位置進行移動，有利于對肥料箱頂部內壁的肥料殘渣進行清理作業(yè)。

14、2.本發(fā)明通過設有升降機構，有利于過濾板表面停留的肥料結塊以及雜質重量，通過壓力感應器進行監(jiān)測，并得到重量數據輸送至分析單元，分析單元通過實時重量數據的變化，從而判斷過濾板表面停留的肥料結塊以及雜質重量是否超過正常范圍，當分析單元判斷過濾板表面停留的肥料結塊以及雜質重量超過正常范圍，執(zhí)行單元控制篩選機構輸入電流，對過濾板表面的雜質進行自動清理作業(yè)。

技術特征：

1.一種茶園施肥用施肥裝置，包括施肥裝置(1)，其特征在于：所述施肥裝置(1)包括輸肥裝置(101)，所述輸肥裝置(101)的頂部安裝有儲存機構(2)，所述儲存機構(2)內壁的中間位置安裝有篩選機構(3)，所述篩選機構(3)底部的兩側安裝有升降機構(4)，所述篩選機構(3)的側面安裝有粉碎機構(5)；

2.根據權利要求1所述的一種茶園施肥用施肥裝置，其特征在于：所述儲存機構(2)包括肥料箱(201)，所述肥料箱(201)頂部的內壁安裝有輸入裝置(202)。

3.根據權利要求1所述的一種茶園施肥用施肥裝置，其特征在于：所述篩選機構(3)包括第一伸縮空心板(301)，所述第一伸縮空心板(301)的頂部安裝有空心過濾板(302)，空心過濾板(302)在靠近第一伸縮空心板(301)的位置安裝有過濾板，所述空心過濾板(302)側面的內壁安裝有第一保護殼(308)，第一保護殼(308)的內壁安裝有第一電控升降柱(309)，第一電控升降柱(309)的側面安裝有刮蹭板(310)，所述空心過濾板(302)內壁在遠離第一保護殼(308)的位置安裝有輸送空心板(306)，輸送空心板(306)內壁安裝有第一擋板(307)，第一擋板(307)的側面安裝有扭簧裝置，第一電控升降柱(309)輸入電流驅動刮蹭板(310)刮蹭過濾板表面，將過濾板表面停留的肥料塊以及雜質輸送至輸送空心板(306)內部。

4.根據權利要求3所述的一種茶園施肥用施肥裝置，其特征在于：所述空心過濾板(302)的頂部安裝有環(huán)形板(311)，環(huán)形板(311)的頂部安裝有環(huán)形板(311)，環(huán)形板(311)頂部內壁在靠近輔助刮板(312)的位置安裝有第二電控升降柱(316)，所述第二電控升降柱(316)的數量為兩組，兩組第二電控升降柱(316)的側面安裝有連接支板(315)，連接支板(315)的頂部貫穿連接有主刮板(313)，所述主刮板(313)頂部的內壁開設有傾斜輸送孔，主刮板(313)頂部外壁在靠近傾斜輸送孔的位置安裝有密封蓋(314)，所述連接支板(315)的數量為兩組，兩組連接支板(315)的內壁安裝有y型輸送管(304)，y型輸送管(304)的底部安裝有氣泵(303)；

5.根據權利要求1所述的一種茶園施肥用施肥裝置，其特征在于：所述升降機構(4)包括擠壓柱(403)，擠壓柱(403)底部的外壁活動套接有空心柱(402)，空心柱(402)的底部安裝有第一電控液壓柱(401)，所述擠壓柱(403)的底部安裝有彈簧(405)，所述擠壓柱(403)的底部設置有壓力感應器(404)，擠壓柱(403)接觸到壓力感應器(404)產生重量數據并輸送至采集單元，采集單元將重量數據輸送至分析單元，分析單元模擬篩選機構(3)內部存在的肥料結塊以及雜質重量處于正常范圍時，壓力感應器(404)產生的模擬重量數據，并整合模擬重量數據形成第一閾值范圍，分析單元將實時重量數據與第一閾值范圍進行對比，當實時重量數據大于第一閾值范圍時，即可判斷篩選機構(3)內部存在的肥料結塊以及雜質重量超過正常范圍，分析單元向執(zhí)行單元發(fā)出第一執(zhí)行指令，執(zhí)行單元接收到第一執(zhí)行指令，控制篩選機構(3)輸送電流，對篩選機構(3)內部的肥料結塊以及雜質進行清理作業(yè)。

6.根據權利要求5所述的一種茶園施肥用施肥裝置，其特征在于：所述分析單元將實時重量數據與第一閾值范圍進行對比，當實時重量小于第一閾值范圍時，即可判斷篩選機構(3)內部的過濾板出現過腐蝕磨損現象，分析單元向執(zhí)行單元發(fā)出第二執(zhí)行指令，執(zhí)行單元控制提醒裝置遠程發(fā)出信號，提醒工作人員到達現場對過濾板進行檢查以及更換。

7.根據權利要求1所述的一種茶園施肥用施肥裝置，其特征在于：所述粉碎機構(5)包括粉碎艙(501)，所述粉碎艙(501)頂部的內壁安裝有第二電控液壓柱(502)，第二電控液壓柱(502)的底部安裝有擠壓板(503)，所述粉碎艙(501)底部的內壁安裝有過濾支板(508)，過濾支板(508)底部的四角安裝有第三電控液壓柱(506)，所述過濾支板(508)底部的中間位置安裝有第二伸縮空心板(507)，第二伸縮空心板(507)的側面貫穿連接有u型輸送管(305)，u型輸送管(305)的中間位置安裝有輸送泵，用于輸送第二伸縮空心板(507)內部的肥料顆粒，所述粉碎艙(501)的貫穿連接有第二保護殼(509)，第二保護殼(509)的內壁安裝有第三電控升降柱(510)，第三電控升降柱(510)的側面安裝有推板(511)，所述粉碎艙(501)內壁在遠離第二保護殼(509)的位置安裝有儲存裝置(504)，儲存裝置(504)內壁在靠近粉碎艙(501)的位置活動套接有第二擋板(505)，第二擋板(505)的側面安裝有扭簧。

技術總結
本發(fā)明涉及茶園種植技術領域，且公開了一種茶園施肥用施肥裝置，包括施肥裝置，所述施肥裝置包括輸肥裝置，所述輸肥裝置的頂部安裝有儲存機構，所述儲存機構內壁的中間位置安裝有篩選機構，所述篩選機構底部的兩側安裝有升降機構，所述篩選機構的側面安裝有粉碎機構，本發(fā)明通過設有篩選機構，有利于兩組第二電控升降柱驅動兩組主刮板向對方位置進行移動，有利于對肥料箱頂部內壁的肥料殘渣進行清理作業(yè)，本發(fā)明通過設有升降機構，有利于判斷過濾板表面停留的肥料結塊以及雜質重量是否超過正常范圍，當分析單元判斷過濾板表面停留的肥料結塊以及雜質重量超過正常范圍，執(zhí)行單元控制篩選機構輸入電流，對過濾板表面的雜質進行自動清理作業(yè)。

技術研發(fā)人員：李金,曾憲禮,李孜沫,馬荊鄂,舒怡,曾海華,余文君,黃三妹
受保護的技術使用者：南昌師范學院
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/30