本實用新型涉及農業(yè)機械技術領域，具體涉及一種巨菌草收割裝置。

背景技術：

巨菌草原產于非洲，生長在溫帶、熱帶、亞熱帶，是一種高產優(yōu)質菌草，巨菌草產量高、品質好，可用作食用菌、藥用菌、培養(yǎng)料、養(yǎng)殖飼料，適合做纖維板、乙醇燃料、秸稈生物燃燒發(fā)電燃料等。近年來，隨著石油、煤炭等不可再生能源的日益短缺，人類對再生能源的需求逐漸加大，巨菌草作為優(yōu)質的可再生能源，其潛在的經濟效益巨大。

目前，隨著科技的發(fā)展，巨菌草種植領域的機械化設備正不斷完善，但是由于巨菌草不同于一般植物，其高大且葉寬，種植雜亂無章且種植密度大，普通收割機容易造成卡機，易造成機器損壞，目前暫未見適用于巨菌草收割的裝置，仍是人工收割，效率低且勞動強度大。

因此，有必要發(fā)明一種收割效率高的巨菌草收割裝置。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種收割效率高的巨菌草收割裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種巨菌草收割裝置，包括割臺機架和帶有行走車輪的車架，所述割臺機架安裝于所述車架的前端，所述割臺機架上設有切割裝置、輸送裝置及用于驅動輸送裝置和切割裝置轉動的驅動裝置，所述切割裝置安裝于所述割臺機架的底端，所述輸送裝置位于所述切割裝置的正上方；所述輸送裝置的外表面設有用于扶持巨菌草的扶持件；所述切割裝置包括切刀和環(huán)形鏈條，所述切刀的個數為2個以上，各個切刀等間距安裝于所述環(huán)形鏈條的外表面。

進一步的，所述扶持件的個數2個以上，各個扶持件等間距設置于所述輸送裝置的外表面，各個扶持件與各個切刀位于同一縱切面，且各個扶持件之間的間距與各個切刀之間的間距相等。

進一步的，所述扶持件包括第一凸條與第二凸條，所述第一凸條的一端和所述第二凸條的一端分別安裝于所述輸送裝置的外表面。

進一步的，所述割臺機架背離所述車架的一側設有用于將巨菌草分開的分離裝置和支撐桿，所述分離裝置包括2組以上導向板和撥禾輪，所述撥禾輪平行安裝于所述導向板的正下方，所述撥禾輪靠近所述割臺機架，所述支撐桿的兩端分別與所述導向板和所述割臺機架連接，各個導向板平行設置成一排且各導向板之間存在用于巨菌草移動的通道，導向板的寬度隨著導向板到割臺機架之間距離的增大而逐漸減小。

進一步的，所述驅動裝置包括驅動電機、第一轉軸、第二轉軸及第三轉軸，所述驅動電機與第一轉軸連接，所述第一轉軸及第三轉軸分別通過皮帶與第二轉軸連接，所述第二轉軸及第三轉軸均同軸安裝有第一轉盤及第二轉盤，所述切割裝置通過所述第一轉盤分別與第二轉軸和第三轉軸連接，所述輸送裝置通過所述第一轉盤分別與第二轉軸和第三轉軸連接。

進一步的，所述切刀呈弧形彎曲。

進一步的，所述切割裝置的下方設有底板，所述割臺機架的一側設有擋板。

本實用新型的有益效果在于：一方面，通過將切割裝置設計成由多個獨立切刀組成的環(huán)形鏈刀一次可對一排(多棵)巨菌草進行收割，另一方面，驅動裝置驅動環(huán)形鏈刀和外表面設有扶持件的輸送裝置同時轉動，使得被割下的巨菌草被及時傳送至非切割區(qū)域而不會妨礙后續(xù)收割，使得整個收割作業(yè)連續(xù)進行，能實現巨菌草的快速收割，大大提高了收割效率；同時在輸送裝置的外表面設置用于扶持巨菌草的扶持件，可以防止被切割完的巨菌草馬上散落在切割區(qū)域導致切刀口被堵而影響收割其他的巨菌草，加快收割的進度；本實用新型，結構簡單，制造成本低，可有效代替人工收割巨菌草，有助于降低人力成本。

附圖說明

圖1所示為本實用新型實施例中的巨菌草收割裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例中的巨菌草收割裝置中的切割裝置的俯視圖。

圖3為本實用新型實施例中的巨菌草收割裝置中的撥禾輪的俯視圖。

標號說明：

1-切割裝置；11-切刀；12-環(huán)形鏈條；2-輸送裝置；3-扶持件；

31-第一凸條；32-第二凸條；4-支撐桿；5-導向板；6-撥禾輪；

7-底板；8-擋板。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖予以說明。

請參照圖1至圖3所示，本實用新型的一種巨菌草收割裝置，包括割臺機架和帶有行走車輪的車架，所述割臺機架安裝于所述車架的前端，所述割臺機架上設有切割裝置1、輸送裝置2及用于驅動輸送裝置2和切割裝置1轉動的驅動裝置，所述切割裝置1安裝于所述割臺機架的底端，所述輸送裝置2位于所述切割裝置1的正上方；所述輸送裝置2的外表面設有用于扶持巨菌草的扶持件3；所述切割裝置1包括切刀11和環(huán)形鏈條12，所述切刀11的個數為2個以上，各個切刀11等間距安裝于所述環(huán)形鏈條12的外表面。

本實用新型的工作過程及原理：割臺機架隨著車架移動，然后開啟驅動裝置，在割臺機架的移動過程中待收割的巨菌草進入到切割區(qū)域，切割裝置對其進行收割同時輸送裝置上的扶持件對巨菌草進行扶持，防止被割好的巨菌草立馬倒下卡在切刀處，驅動裝置同時驅動輸送裝置和切割裝置轉動，被割斷的巨菌草隨著轉動到空地倒下，同時轉到割臺機架前端的切刀對后面的巨菌草繼續(xù)收割，如此往復循環(huán)。

從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：一方面，通過將切割裝置設計成由多個獨立切刀組成的環(huán)形鏈刀一次可對一排(多棵)巨菌草進行收割，另一方面，驅動裝置驅動環(huán)形鏈刀和外表面設有扶持件的輸送裝置同時轉動，使得被割下的巨菌草被及時傳送至非切割區(qū)域而不會妨礙后續(xù)收割，使得整個收割作業(yè)連續(xù)進行，能實現巨菌草的快速收割，大大提高了收割效率；同時在輸送裝置的外表面設置用于扶持巨菌草的扶持件，可以防止被切割完的巨菌草馬上散落在切割區(qū)域導致切刀口被堵而影響收割其他的巨菌草，加快收割的進度；本實用新型，結構簡單，制造成本低，可有效代替人工收割巨菌草，有助于降低人力成本。

進一步的，所述扶持件3的個數2個以上，各個扶持件3等間距設置于所述輸送裝置的外表面，各個扶持件3與各個切刀11位于同一縱切面，且各個扶持件3之間的間距與各個切刀11之間的間距相等。

由上述描述可知，各扶持件之間的距離與各個切刀之間的距離相等且各個扶持件與各個切刀位于同一縱切面，使得被割下的巨菌草能順利進入各個扶持件內，彼此互不影響，提高收割效率。

進一步的，所述扶持件3包括第一凸條31與第二凸條32，所述第一凸條31的一端和所述第二凸條32的一端分別安裝于所述輸送裝置2的外表面。

由上述描述可知，上述扶持件的結構簡單且能有效防止巨菌草在切割區(qū)域散落。

進一步的，所述割臺機架背離所述車架的一側設有用于將巨菌草分開的分離裝置和支撐桿4，所述分離裝置包括2組以上導向板5和撥禾輪6，所述撥禾輪6平行安裝于所述導向板5的正下方，所述撥禾輪6靠近所述割臺機架，所述支撐桿4的兩端分別與所述導向板5和所述割臺機架連接，各個導向板5平行設置成一排且各導向板5之間存在用于巨菌草移動的通道，導向板5的寬度隨著導向板5到割臺機架之間距離的增大而逐漸減小。

由上述描述可知，在割臺機架背離車架的一側設置分離裝置，將巨菌草分開到各自區(qū)域切割，避免相鄰的巨菌草相互纏繞集中到一個切刀的切割區(qū)域切割導致切刀損壞或影響切割速度，在導向板正下方安裝撥禾輪，一方面，可扶正巨菌草，另一方面，配合導向板使得巨菌草能順利進入到輸送裝置外表面的扶持件內，防止巨菌草反彈出去；將導向板設計成上述形狀使得相鄰的導向板之間會形成一個前端開口大后端開口小的導向通道，有利于待收割巨菌草順利進去到各個切刀的收割區(qū)域。

進一步的，所述驅動裝置包括驅動電機、第一轉軸、第二轉軸及第三轉軸，所述驅動電機與第一轉軸連接，所述第一轉軸及第三轉軸分別通過皮帶與第二轉軸連接，所述第二轉軸及第三轉軸均同軸安裝有第一轉盤及第二轉盤，所述切割裝置通過所述第一轉盤分別與第二轉軸和第三轉軸連接，所述輸送裝置通過所述第一轉盤分別與第二轉軸和第三轉軸連接。

由上述描述可知，該驅動裝置可將環(huán)形鏈刀撐成預定寬度的環(huán)狀，結構簡單。

進一步的，所述切刀11呈弧形彎曲。

由上述描述可知，弧形彎曲的切刀與巨菌草的莖干形狀相仿，可將巨菌草快速勾到切刀的切割區(qū)域。

進一步的，所述切割裝置1的下方設有底板7，所述割臺機架的一側設有擋板8。

由上述描述可知，在切割裝置的下方設置底板以保護環(huán)形鏈刀，同時避免剛切割完的巨菌草直接與地面接觸，減小輸送阻力；在割臺機架的一側設置擋板防止旁邊未收割的巨菌草對收割造成干擾。

實施例1

請參照圖1至圖3所示，一種巨菌草收割裝置，包括割臺機架和帶有行走車輪的車架，所述割臺機架安裝于所述車架的前端，所述割臺機架上設有切割裝置1、輸送裝置2及用于驅動輸送裝置2和切割裝置1轉動的驅動裝置，所述切割裝置1安裝于所述割臺機架的底端，所述輸送裝置2位于所述切割裝置1的正上方；所述輸送裝置2的外表面設有用于扶持巨菌草的扶持件3；所述切割裝置1包括切刀11和環(huán)形鏈條12，所述切刀11的個數為2個以上，各個切刀11等間距安裝于所述環(huán)形鏈條12的外表面。

所述扶持件3的個數2個以上，各個扶持件3等間距設置于所述輸送裝置的外表面，各個扶持件3與各個切刀11位于同一縱切面，且各個扶持件3之間的間距與各個切刀11之間的間距相等。

其中其扶持件可為以下形式，所述扶持件3包括第一凸條31與第二凸條32，所述第一凸條31的一端和所述第二凸條32的一端分別安裝于所述輸送裝置2的外表面。

實施例2

請參照圖1至圖3所示，本實施例在實施例1的基礎上做了進一步改進，所述割臺機架背離所述車架的一側設有用于將巨菌草分開的分離裝置和支撐桿4，所述分離裝置包括2組以上導向板5和撥禾輪6，所述撥禾輪6平行安裝于所述導向板5的正下方，所述撥禾輪6靠近所述割臺機架，所述支撐桿4的兩端分別與所述導向板5和所述割臺機架連接，各個導向板5平行設置成一排且各導向板5之間存在用于巨菌草移動的通道，導向板5的寬度隨著導向板5到割臺機架之間距離的增大而逐漸減小。

所述驅動裝置包括驅動電機、第一轉軸、第二轉軸及第三轉軸，所述驅動電機與第一轉軸連接，所述第一轉軸及第三轉軸分別通過皮帶與第二轉軸連接，所述第二轉軸及第三轉軸均同軸安裝有第一轉盤及第二轉盤，所述切割裝置通過所述第一轉盤分別與第二轉軸和第三轉軸連接，所述輸送裝置通過所述第一轉盤分別與第二轉軸和第三轉軸連接。

所述切刀11呈弧形彎曲；所述切割裝置1的下方設有底板7，所述割臺機架的一側設有擋板8。

綜上所述，本實用新型提供的巨菌草收割裝置，一方面，通過將切割裝置設計成由多個獨立切刀組成的環(huán)形鏈刀一次可對一排(多棵)巨菌草進行收割，另一方面，驅動裝置驅動環(huán)形鏈刀和外表面設有扶持件的輸送裝置同時轉動，使得被割下的巨菌草被及時傳送至非切割區(qū)域而不會妨礙后續(xù)收割，使得整個收割作業(yè)連續(xù)進行，能實現巨菌草的快速收割，大大提高了收割效率；同時在輸送裝置的外表面設置用于扶持巨菌草的扶持件，可以防止被切割完的巨菌草馬上散落在切割區(qū)域導致切刀口被堵而影響收割其他的巨菌草，加快收割的進度；本實用新型，結構簡單，制造成本低，可有效代替人工收割巨菌草，有助于降低人力成本。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。