一種利用巨菌草制備刨花板材的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種巨菌草應用領域，更涉及一種利用巨菌草制備刨花板材的方法。
【背景技術】
[0002]以前，巨菌草主要是利用在食用菌類生產基料及動物養(yǎng)植飼料方面，隨著巨菌草的大力推廣及巨菌草的快速生產特性，每畝產能可以達到20噸以上。其巨大的產能也不是食用菌基料及動物飼料的需求可以消化的，必須尋找新的消化增長點。
[0003]目前，中國是世界上最大的人造板生產基地與輸出國，每年對木材的需求量遠遠超過了木材的生產量。在2015年國家開始逐步實行天然林禁伐，勢必會加大木材的供需矛盾。而目前使用非木質原料來生產板材的，都存在因原料收購范圍大且不宜成規(guī)模收購、原料收購季節(jié)性強、受收購季節(jié)時環(huán)境因素影響較大等因素，造成原料質量不穩(wěn)定，收購成本大而導致生產無法規(guī)?；?。而巨菌草的巨大產能且屬于一年多季性作物，其隨時收割的特點正好可以彌補非木質原料生產板材原料供給的不足。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是，克服現有技術存在的上述缺陷，提供一種利用巨菌草生產刨花板的制備方法。
[0005]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是，一種利用巨菌草制備刨花板材的方法，包括以下步驟:
[0006](I)切斷與分選:用切草機將巨菌草切斷成長度為5?50mm的單元長度，按照重物分選原理分選出巨菌草中的雜質與細小葉子，并在溫度100?200°C下進行干燥與除菌處理，將其含水率控制在11?24%之間；
[0007](2)刨花制備與分類:將步驟⑴干燥后的巨菌草通過粉碎機粗粉、環(huán)式打磨機精磨成刨花狀態(tài)，并按照刨花形態(tài)大小通過分級篩將其分類成巨菌草表層刨花和芯層刨花；
[0008](3)施膠:采用拌膠滾筒與高速離心霧化器，分別將膠粘劑與步驟(2)分類好的表層刨花、芯層刨花均勻混合，表層刨花原料的施膠量為刨花重量的3?6%，芯層刨花原料的施膠量為刨花重量的2.5?4.5% ;
[0009](4)鋪裝:將步驟(3)施膠好的表層刨花和芯層刨花進行鋪裝，表層刨花用在板坯的兩個表層，采用分級鋪裝機進行，在計量運輸機的控制下兩個表層重量各占50% ;芯層刨花用在板坯的芯層，采用機械鋪裝機進行；鋪裝后的板坯經過預壓，其預壓壓縮率控制30%?60%，回彈率為10?30% ；
[0010](5)熱壓:將步驟(4)鋪裝好的板坯送到多層平壓機或連續(xù)平壓機進行熱壓成規(guī)定厚度的板材，其熱壓溫度為175?240°C，熱壓壓力3?4MPa，熱壓周期12?20s/mm ；
[0011](6)后處理步驟:對步驟(5)熱壓好的板材進行涼板、裁邊、冷卻勻質、砂光，完成產品的表面外觀質量處理；
[0012]即巨菌草生產刨花板材制備而成。
[0013]進一步，步驟(I)中，含水率控制在14?18%之間。
[0014]進一步，所述含水率控制在15%之間。
[0015]進一步，所述步驟(5)中，熱壓溫度為185?195 °C，熱壓壓力3.2?3.9MPa，熱壓周期14?17s/mm。
[0016]進一步，所述熱壓壓力3.7MPa，熱壓周期15s/mm。
[0017]進一步，所述步驟(4)中預壓壓縮率控制30%?60%，回彈率為10?30% ;為了防止壓板粘板，所述板坯上涂抹均勻的脫膜劑。
[0018]進一步，所述膠粘劑為MDI膠，即二苯基甲烷二異氰酸酯膠粘劑及改性膠粘劑。
[0019]與現有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0020](I)原料使用廣泛，巨菌草可單獨制板，也可同其它原料混合制板，不僅拓展了巨菌草應用領域，還解決了非木質刨花板原料不足及不確定性問題，擴大了單條生產線的設計規(guī)模，能降低生產成本；
[0021](2)通過單獨的設備實現各種原料的精準混合，能提升生產線控制水平；
[0022](3)巨菌草刨花采用粉碎與精磨二級制備方式，確保了纖維的均勻性與一致性，提升了產品合格率及后續(xù)加工性能；
[0023](4)通過對整體工藝及設備的布置，解決了巨菌草應用于板材制作工業(yè)化問題；
[0024](5)經試驗檢測，其板內密度偏差、內結合強度、表結合強度、靜曲強度、彈性模量、握螺釘力、吸水厚度膨脹率、板終含水率均超過了刨花板國家標準GB/T4897.1 一 2003要求；游離甲醛按GB/T 17657-1999人造板及飾面人造板理化性能試驗方法，結果未測出，甲醛釋放量達到了美國CARB無醛豁免認證要求。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明一實施例的制備流程圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結合實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0027]實施例1
[0028]所有刨花為巨菌草制備
[0029](I)切斷與分選:將巨菌草100kg經過切草機切斷成長度5?50mm的單元長度，按照重物分選原理分選出巨菌草中的雜質與細小葉子。并在溫度100?200°C下進行干燥與除菌處理，將其含水率控制在18?20%之間；
[0030](2)刨花制備:將切斷后的巨菌草進入粉碎機初粉，然后再進入環(huán)式打磨機精磨，然后經過分級篩分成50%的表層刨花與50%的芯層刨花，通過二次干燥，表層刨花含水率18.0%，芯層刨花含水率12.0% ；
[0031](3)施膠:分別對表層刨花與芯層刨化進行施膠；
[0032]首先分別通過皮帶計量運輸機、電子皮帶稱分別對表、芯層刨花的重量進行計量，通過PLC控制中心，完成MDI的自動精確供給，實現表、芯層刨花在密閉的滾筒中與高速旋轉的離心霧化器甩出的MDI均勻混合，表層刨花施膠量為刨花重量的5.5%，芯層刨花施膠量為刨花重量的4.5% ;
[0033](4)鋪裝:施好膠的刨花，通過第一個分級鋪裝機頭完成50%表層刨花的鋪裝，然后由機械鋪裝機完成全部芯層刨花的鋪裝，再用第二個分級鋪裝機頭完成剩下50%表層刨花的鋪裝。板坯預壓壓縮率控制45%，回彈率為20%.為了防止粘板，壓板、墊板表面應定時涂抹上均勻的脫膜劑；鋪裝用的墊板通過皮帶運輸機回送反復利用；
[0034](5)熱壓:鋪裝后的板坯進行熱壓，采用多層壓機，為了防止壓板粘板，上壓板層應涂抹上均勻的脫膜劑。熱壓溫度185°C，熱壓壓力3.5MPa，熱壓周期17秒/毫米；
[0035](6)后處理:將板材涼板降溫，裁邊尺寸為1220mmX2440mm，冷卻堆垛48小時后進行砂光、檢測包裝處理。
[0036]根據刨花板國家標準GB/T4897.1 一 2003要求；依照GB/T 17657-1999人造板及飾面人造板理化性能試驗方法，板材各項性能指標如下:
[0037]厚度:18mm;
[0038]密度:703kg/m3;
[0039]板內密度偏差:+3.5%、一 3.1% ;
[0040]內結合強度:0.58Mpa ；
[0041]表結合強度:1.34Mpa ；
[0042]靜曲強度:26.4Mpa ;
[0043]彈性模量:2730Mpa；
[0044]握螺釘力:板面1260N、板邊930N ；
[0045]2h吸水厚度膨脹率:1.5 % ;
[0046]板終含水率:6.8% ；
[0047]甲醛釋放量:未測出。
【主權項】
1.一種利用巨菌草制備刨花板材的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)切斷與分選:用切草機將巨菌草切斷成長度為5?50mm的單元長度，按照重物分選原理分選出巨菌草中的雜質與細小葉子，并在溫度100?200°C下進行干燥與除菌處理，將其含水率控制在11?24%之間； (2)刨花制備與分類:將步驟(I)干燥后的巨菌草通過粉碎機粗粉、環(huán)式打磨機精磨成刨花狀態(tài)，并按照刨花形態(tài)大小通過分級篩將其分類成巨菌草表層刨花和芯層刨花； (3)施膠:采用拌膠滾筒與高速離心霧化器，分別將膠粘劑與步驟(2)分類好的表層刨花、芯層刨花均勻混合，表層刨花原料的施膠量為刨花重量的3?6%，芯層刨花原料的施膠量為刨花重量的2.5?4.5% ; (4)鋪裝:將步驟(3)施膠好的表層刨花和芯層刨花進行鋪裝，表層刨花用在板坯的兩個表層，采用分級鋪裝機進行，在計量運輸機的控制下兩個表層重量各占50% ;芯層刨花用在板坯的芯層，采用機械鋪裝機進行；鋪裝后的板坯經過預壓，其預壓壓縮率控制30%?60%，回彈率為10?30% ； (5)熱壓:將步驟(4)鋪裝好的板坯送到多層平壓機或連續(xù)平壓機進行熱壓成規(guī)定厚度的板材，其熱壓溫度為175?240°C，熱壓壓力3?4MPa，熱壓周期12?20s/mm ; (6)后處理步驟:對步驟(5)熱壓好的板材進行涼板、裁邊、冷卻勻質、砂光，完成產品的表面外觀質量處理； 即巨菌草生產刨花板材制備而成。2.根據權利要求1所述的利用巨菌草制備刨花板材的方法，其特征在于，所述步驟(I)中，含水率控制在14?18%之間。3.根據權利要求2所述的利用巨菌草制備刨花板材的方法，其特征在于，所述含水率控制在15%之間。4.根據權利要求2所述的利用巨菌草制備刨花板材的方法，其特征在于，所述步驟(5)中，熱壓溫度為185?195°C，熱壓壓力3.2?3.9MPa，熱壓周期14?17s/mm。5.根據權利要求4所述的利用巨菌草制備刨花板材的方法，其特征在于，所述熱壓壓力3.7MPa，熱壓周期15s/mm。6.根據權利要求2所述的利用巨菌草制備刨花板材的方法，其特征在于，所述步驟(4)中預壓壓縮率控制30%?60%，回彈率為10?30% ;為了防止壓板粘板，所述板坯上涂抹均勻的脫膜劑。7.根據權利要求1所述的利用巨菌草制備刨花板材的方法，其特征在于，所述膠粘劑為MDI膠，即二苯基甲烷二異氰酸酯膠粘劑及改性膠粘劑。
【專利摘要】一種利用巨菌草制備刨花板材的方法，包括以下步驟：(1)切斷與分選；(2)刨花制備與分類；(3)刨花混合；(4)施膠；(5)鋪裝；(6)熱壓；(7)后處理步驟；即巨菌草生產刨花板材制備而成。與現有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：(1)原料使用廣泛，巨菌草可單獨制板，也可同其它原料混合制板，不僅拓展了巨菌草應用領域，還解決了非木質刨花板原料不足及不確定性問題，擴大了單條生產線的設計規(guī)模，能降低生產成本；(2)通過單獨的設備實現各種原料的精準混合，能提升生產線控制水平；(3)巨菌草刨花采用粉碎與精磨二級制備方式，確保了纖維的均勻性與一致性，提升了產品合格率及后續(xù)加工性能；(5)通過對整體工藝及設備的布置，解決了巨菌草應用于板材制作工業(yè)化問題。
【IPC分類】B27N1/00, B27N1/02, B27N3/18, B27N3/10, B27N3/14
【公開號】CN105128114
【申請?zhí)枴緾N201510494402
【發(fā)明人】樊發(fā)明, 李林
【申請人】湖南萬華生態(tài)板業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月13日