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籠養(yǎng)設(shè)備料槽支架的制作方法

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籠養(yǎng)設(shè)備料槽支架的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種支架,尤其涉及一種安裝于禽類籠養(yǎng)設(shè)備上的料槽支架。



背景技術(shù):

現(xiàn)代化籠養(yǎng)設(shè)備都具備自動(dòng)喂料或人工喂料功能,設(shè)備上都有料槽或料盤裝置,料槽放置在籠門前下端,通過(guò)料槽支架固定在籠具上。

傳統(tǒng)的料槽支架的縱向強(qiáng)度主要依靠的是材質(zhì)自身強(qiáng)度;橫向強(qiáng)度主要依靠沖壓的筋包來(lái)增強(qiáng)其強(qiáng)度。傳統(tǒng)的料槽支架只能通過(guò)加厚材質(zhì)的厚度來(lái)增加縱向強(qiáng)度,這樣引發(fā)了兩個(gè)問(wèn)題:

a、材料成本增加;b、加工設(shè)備加工能力要求高;傳統(tǒng)的料槽支架沖壓的筋包不大時(shí),造成橫向強(qiáng)度不高,料槽支架扭曲變形,造成設(shè)備內(nèi)料槽里的飼料不均勻和人員攀登籠架觀察養(yǎng)殖情況不方便;

現(xiàn)在各家養(yǎng)殖設(shè)備的料槽支架的不統(tǒng)一,A型籠具、H型籠具,每種籠具還分蛋雞、肉雞、育雛育成,等不同雞群的料槽,需要不同的料槽支架;另外,傳統(tǒng)的料槽支架需要焊接,沖壓,折彎等多道工序制得。

現(xiàn)有技術(shù)方案存在的問(wèn)題和缺點(diǎn):承重能力差易變形;各品種籠具及籠架通用性差,種類繁多需要開(kāi)大量的模具,并且需要多種多臺(tái)設(shè)備制得。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,提供一種籠養(yǎng)設(shè)備料槽支架。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種籠養(yǎng)設(shè)備料槽支架,其特征在于:包括結(jié)構(gòu)相同的兩支架;該兩支架鉚裝為一體結(jié)構(gòu),該兩支架的上部縱向容納空間與料槽的整體外形相同;該兩支架的橫向中間形成一供料槽插入的料槽插接縫隙;在該兩支架的頂部外側(cè)設(shè)有供料槽固定的料槽固定孔;在該兩支架的外邊緣設(shè)有緩沖裝置軌道孔、復(fù)位彈簧固定孔、以及多個(gè)鉚裝孔和籠架連接預(yù)制孔。

優(yōu)選地,該兩支架包括一體成型的內(nèi)架體、外架體和下架體;所述外架體和內(nèi)架體之間為所述容納空間,該容納空間的形狀與所述料槽外形相同。

優(yōu)選地,所述料槽固定孔為兩個(gè),位于料槽插接縫隙的兩側(cè)。

優(yōu)選地,所述復(fù)位彈簧固定孔位于所述內(nèi)架體的邊緣。

優(yōu)選地,所述緩沖裝置軌道孔位于所述下架體的邊緣。

優(yōu)選地,所述緩沖裝置軌道孔為弧形。

本實(shí)用新型的有益效果如下:

1)本實(shí)用新型采用薄板材通過(guò)沖壓模具沖鉚制得,避免了厚板材的加工,即降低了材料成本,又降低了生產(chǎn)成本和設(shè)備的要求,大大提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量要求;

2)利用沖壓筋包來(lái)增加部件的強(qiáng)度,比傳統(tǒng)的料槽支架強(qiáng)度提高;

3)便于該部件與籠架的連接和料槽的安裝,大大降低了安裝的難度和強(qiáng)度,提高了安裝效率;

4)壓鉚制得時(shí)周邊都進(jìn)行了圓弧處理,防止安裝及使用時(shí)造成人員的刮傷;

5)通用性好,層疊籠和階梯籠都可以使用,蛋雞籠、肉雞籠、育雛育成籠、本交籠都可以使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體圖;

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、技術(shù)特征、實(shí)用新型目的與技術(shù)效果易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1和圖2所示,為本實(shí)用新型的一種籠養(yǎng)設(shè)備料槽支架,其特征在于:包括結(jié)構(gòu)相同的兩支架1;該兩支架1鉚裝為一體結(jié)構(gòu)。

該兩支架1的上部縱向容納空間與料槽的整體外形相同,該兩支架可以根據(jù)料槽的外部形狀進(jìn)行合理的調(diào)整,以適應(yīng)不同外形的料槽安裝。

該兩支架1的橫向中間形成一供料槽插入的料槽插接縫隙10;具體的該兩支架1包括一體成型的內(nèi)架體11、外架體12和下架體13;所述外架體12和內(nèi)架體11之間為供上述料槽放入的容納空間14,該容納空間14的形狀與料槽的外形相同。

在該兩支架1的頂部外側(cè)設(shè)有供料槽固定的兩個(gè)料槽固定孔15,位于料槽插接縫隙10的兩側(cè)。

在該兩支架1的外邊緣設(shè)有緩沖裝置軌道孔16、復(fù)位彈簧固定孔17、以及多個(gè)鉚裝孔18和籠架連接預(yù)制孔19。

具體的,所述復(fù)位彈簧固定孔17位于所述內(nèi)架體11的邊緣,所述緩沖裝置軌道孔16位于所述下架體13的邊緣,并且該緩沖裝置軌道孔16為弧形。

本實(shí)用新型將兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的料槽支架鉚裝為一體,合裝后具有了卡裝的空槽,合理的空槽使料槽能夠順利的插入料槽支架內(nèi),又避免了縫隙積料,污染飼料,兩支架除了鉚裝孔,其他完全對(duì)稱,具有與多種籠架連接的預(yù)制孔和其他功能孔(緩沖裝置軌道孔、復(fù)位彈簧固定孔、蛋雞底網(wǎng)蛋兜裝置的固定加強(qiáng)孔),達(dá)到一件多功能。

綜上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例,并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾,皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。

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