本實用新型涉及生物新能源技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生物新能源中秸稈的粉碎裝置。

背景技術(shù)：

在生物新能源的領(lǐng)域內(nèi)，可以提高對秸稈的利用效率，可以將秸稈制成飼料原料和秸稈煤等新能源物質(zhì)，在制作時需要先對物質(zhì)進(jìn)行粉碎，而現(xiàn)有技術(shù)中，由于粉碎秸稈設(shè)備中的刀具通常與轉(zhuǎn)動軸焊接在一起，而且一些秸稈的內(nèi)部會含有一些水分，這樣容易對刀具造成銹蝕，影響刀具的質(zhì)量，而且也部方便更換和維修。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種生物新能源中秸稈的粉碎裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計一種生物新能源中秸稈的粉碎裝置，包括支撐板和安裝在支撐板上表面的殼體，所述支撐板的底面的四個拐角處均設(shè)有支撐腿，所述殼體的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿殼體的側(cè)壁并延伸至殼體的外側(cè)，所述支撐板的上表面還安裝有與轉(zhuǎn)軸位置相對應(yīng)的電機(jī)，且電機(jī)與轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸位于殼體內(nèi)部的表面設(shè)有多個等距排列的固定裝置，且固定裝置上均安裝有刀具，所述固定裝置包括與轉(zhuǎn)軸連接的固定塊，所述固定塊的側(cè)面開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的兩個相對的側(cè)壁上均開設(shè)有位置相對應(yīng)的凹槽，所述安裝槽頂端側(cè)壁上安裝有與凹槽位置相對應(yīng)的固定桿，所述固定桿套接有能與安裝槽配合安裝的安裝塊，所述固定桿上還套接有安裝板，且安裝板的兩端能延伸至凹槽內(nèi)，所述安裝板通過鎖緊螺母與固定塊固定，所述安裝塊遠(yuǎn)離固定塊的一端安裝有刀具，所述殼體的底部和支撐板上均開設(shè)有相互連通的長條開口，且殼體的底部的長條開口配合安裝有第一濾網(wǎng)，所述支撐板中的長條開口內(nèi)安裝有工業(yè)帆布。

優(yōu)選的，所述支撐腿的一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)和儲料箱，所述風(fēng)機(jī)的入料口處通過風(fēng)管貫穿安裝在工業(yè)帆布的底部，所述風(fēng)機(jī)的出料口通過風(fēng)管與儲料箱的內(nèi)部連通，所述儲料箱的頂部配合安裝有第二濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述安裝塊遠(yuǎn)離固定塊的一端開設(shè)有螺紋槽，所述刀具與安裝塊連接的一端設(shè)有與螺紋凸塊，且螺紋凸塊能配合安裝在螺紋槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述安裝槽和安裝塊均呈倒T字形。

本實用新型提出的一種生物新能源中秸稈的粉碎裝置，有益效果在于：通過加入固定裝置，用于對刀具進(jìn)行固定，從而提高刀具在切割粉碎秸稈時的穩(wěn)定性，而且固定裝置內(nèi)設(shè)置有安裝板和固定桿，這樣可以方便對刀具進(jìn)行調(diào)節(jié)固定，這樣也方便對刀具進(jìn)行拆卸，從而方便對刀具進(jìn)行維護(hù)和修理，還通過加入安裝槽和安裝塊的配合，可以方便刀具的安裝，而且在安裝槽內(nèi)還開設(shè)有凹槽，從而對安裝板進(jìn)行限位，從而提高對刀具的固定效果。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，不僅可以方便對刀具進(jìn)行拆卸和組裝，還能方便對刀具進(jìn)行日常的維護(hù)或更換，從而提高刀具的使用性能和使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種生物新能源中秸稈的粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種生物新能源中秸稈的粉碎裝置的固定裝置結(jié)構(gòu)主視圖；

圖3為本實用新型提出的一種生物新能源中秸稈的粉碎裝置的固定裝置結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖4為本實用新型提出的一種生物新能源中秸稈的粉碎裝置的刀具與安裝塊的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：第一濾網(wǎng)1、固定裝置2、刀具3、殼體4、轉(zhuǎn)軸5、電機(jī)6、支撐板7、支撐腿8、工業(yè)帆布9、風(fēng)管10、風(fēng)機(jī)11、第二濾網(wǎng)12、儲料箱13、凹槽14、固定塊15、安裝板16、固定桿17、安裝槽18、安裝塊19、螺紋槽20。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-4，一種生物新能源中秸稈的粉碎裝置，包括支撐板7和安裝在支撐板7上表面的殼體4，支撐板7的底面的四個拐角處均設(shè)有支撐腿8，殼體4的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5的一端貫穿殼體4的側(cè)壁并延伸至殼體4的外側(cè)，支撐板7的上表面還安裝有與轉(zhuǎn)軸5位置相對應(yīng)的電機(jī)6，且電機(jī)6與轉(zhuǎn)軸5連接。

轉(zhuǎn)軸5位于殼體4內(nèi)部的表面設(shè)有多個等距排列的固定裝置2，且固定裝置2上均安裝有刀具3，固定裝置2包括與轉(zhuǎn)軸5連接的固定塊15，固定塊15的側(cè)面開設(shè)有安裝槽18，安裝槽18的兩個相對的側(cè)壁上均開設(shè)有位置相對應(yīng)的凹槽14，安裝槽18頂端側(cè)壁上安裝有與凹槽14位置相對應(yīng)的固定桿17，固定桿17套接有能與安裝槽18配合安裝的安裝塊19，安裝槽18和安裝塊19均呈倒T字形，可以進(jìn)一步提高安裝塊19和安裝槽18之間連接的穩(wěn)定性。

固定桿17上還套接有安裝板16，且安裝板16的兩端能延伸至凹槽14內(nèi)，安裝板16通過鎖緊螺母與固定塊15固定，安裝塊19遠(yuǎn)離固定塊15的一端安裝有刀具3，安裝塊19遠(yuǎn)離固定塊15的一端開設(shè)有螺紋槽20，刀具3與安裝塊19連接的一端設(shè)有與螺紋凸塊，且螺紋凸塊能配合安裝在螺紋槽20內(nèi)，方便刀具3與安裝塊19進(jìn)行拆裝。

殼體4的底部和支撐板7上均開設(shè)有相互連通的長條開口，且殼體4的底部的長條開口配合安裝有第一濾網(wǎng)1，支撐板7中的長條開口內(nèi)安裝有工業(yè)帆布9。

支撐腿8的一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)11和儲料箱13，風(fēng)機(jī)11的入料口處通過風(fēng)管10貫穿安裝在工業(yè)帆布9的底部，風(fēng)機(jī)11的出料口通過風(fēng)管10與儲料箱13的內(nèi)部連通，儲料箱13的頂部配合安裝有第二濾網(wǎng)12，可以對秸稈碎渣進(jìn)行收集，從而減少秸稈碎渣的飄散，從而提高了收集的效果。

工作原理：在對刀具3進(jìn)行拆卸時，先通過工具將鎖緊螺母旋送取出，然后再取出安裝板16接著將安裝槽18拿出，這樣就可以將刀具3拿出進(jìn)出維護(hù)或更換，在需要安裝刀具3時，將連接有刀具3的安裝塊19安裝在安裝槽18，依次將安裝板16和鎖緊螺母安裝在固定桿17上，然后通過工具將鎖緊螺母旋緊，這樣就可以通過安裝板16對安裝塊19進(jìn)行固定。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。