本實用新型是一種新型脫粒機，屬于農(nóng)用機械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

脫粒機為收割機械，指能夠?qū)⑥r(nóng)作物籽粒與莖稈分離的機械，主要指糧食作物的收獲機械。根據(jù)作糧物的不同，脫粒機種類不同。如“打稻機”適用于水稻脫粒；用于玉米脫粒的稱為“玉米脫粒機”等等。打稻機俗稱“打谷機”，為最常見水稻脫粒機械。需要先將水稻收割以后，通過這種機械將水稻谷粒與莖稈分離。打稻機分為二類，一類依靠人力驅(qū)動，稱為“人力打稻機”，為半機械化工具；將打稻機改為動力驅(qū)動，則稱為“動力打稻機”。打稻機的出現(xiàn)大大降低了水稻收割的勞動強度，同時也改善了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)力。

現(xiàn)有技術(shù)中的脫粒機谷物秸稈通常采用人力固定，作業(yè)人員勞動強度大，脫粒效率不高；現(xiàn)有技術(shù)中的脫粒機無法將谷物中的粉塵與谷物進行分離，大大增加了作業(yè)人員后期清理的難度，所以急需要一種新型脫粒機來解決上述出現(xiàn)的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種新型脫粒機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，谷粒分離效率高，穩(wěn)定性好，實用性強。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種新型脫粒機，包括裝置主體、秸稈固定機構(gòu)以及粉塵分離機構(gòu)，所述裝置主體包括防護罩、谷粒出口、攪動齒、轉(zhuǎn)動輥、裝置外殼以及電動機，所述防護罩固定在裝置外殼上端面前部位置，所述轉(zhuǎn)動輥設(shè)置在裝置外殼內(nèi)中部位置，且轉(zhuǎn)動輥右端通過聯(lián)軸器與電動機相連接，所述電動機固定在裝置外殼右端面上，所述谷粒出口開設(shè)在裝置外殼前端面中部位置，所述攪動齒安裝在轉(zhuǎn)動輥環(huán)形側(cè)面上，所述秸稈固定機構(gòu)設(shè)置在裝置外殼上端面后部，所述秸稈固定機構(gòu)包括支撐桿、上固定板、電動液壓缸、定位板、秸稈放置板以及立柱，所述支撐桿與立柱均設(shè)有兩組，所述支撐桿對稱固定在裝置外殼上端面左右兩側(cè)，所述上固定板安裝在支撐桿上端面上，所述電動液壓缸鑲嵌在上固定板下端面上，且電動液壓缸下端連接定位板，所述立柱對稱固定在裝置外殼上端面后部中間位置，所述秸稈放置板安裝在立柱上端面上，所述粉塵分離機構(gòu)設(shè)有三組，三組所述粉塵分離機構(gòu)等距設(shè)置在防護罩上端面上，所述粉塵分離機構(gòu)包括篩網(wǎng)、鼓風(fēng)機以及吸塵布，所述篩網(wǎng)固定在防護罩內(nèi)下端面上，所述鼓風(fēng)機鑲嵌在防護罩內(nèi)，所述吸塵布固定在防護罩上端面上。

進一步地，所述裝置外殼下端面上安裝有四個萬向輪。

進一步地，所述裝置外殼內(nèi)底部安裝有集料盒，且集料盒通過滑軌與裝置外殼相連接。

進一步地，所述電動液壓缸設(shè)有四組，四組所述電動液壓缸等距排列在上固定板下端面上。

進一步地，所述鼓風(fēng)機、篩網(wǎng)以及吸塵布的中軸線均在同一縱向軸線上。

進一步地，兩組所述支撐桿規(guī)格相同，兩組所述立柱規(guī)格相同。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種新型脫粒機，因本實用新型添加了支撐桿、上固定板、電動液壓缸、定位板、秸稈放置板以及立柱，該設(shè)計實現(xiàn)了谷物秸稈的機械式固定，提高了秸稈固定的穩(wěn)定性，降低了作業(yè)人員的勞動強度，解決了原有脫粒機谷物秸稈通常采用人力固定，作業(yè)人員勞動強度大，脫粒效率不高等問題。

因本實用新型添加了篩網(wǎng)、鼓風(fēng)機以及吸塵布，該設(shè)計實現(xiàn)了粉塵的過濾功能，避免了谷物與粉塵摻雜的情況發(fā)生，解決了原有脫粒機無法將谷物中的粉塵與谷物進行分離，增加了作業(yè)人員后期清理的難度的問題。

因本實用新型添加了萬向輪，該設(shè)計便于移動本實用新型，因本實用新型添加了集料盒，該設(shè)計便于裝置外殼內(nèi)谷物的收集，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，谷粒分離效率高，穩(wěn)定性好，實用性強。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種新型脫粒機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種新型脫粒機中秸稈固定機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種新型脫粒機中粉塵分離機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-秸稈固定機構(gòu)、2-防護罩、3-粉塵分離機構(gòu)、4-谷粒出口、5-攪動齒、6-轉(zhuǎn)動輥、7-裝置外殼、8-電動機、11-支撐桿、12-上固定板、13-電動液壓缸、14-定位板、15-秸稈放置板、31-篩網(wǎng)、32-鼓風(fēng)機、33-吸塵布。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型脫粒機，包括裝置主體、秸稈固定機構(gòu)1以及粉塵分離機構(gòu)3，裝置主體包括防護罩2、谷粒出口4、攪動齒5、轉(zhuǎn)動輥6、裝置外殼7以及電動機8，防護罩2固定在裝置外殼7上端面前部位置，轉(zhuǎn)動輥6設(shè)置在裝置外殼7內(nèi)中部位置，且轉(zhuǎn)動輥6右端通過聯(lián)軸器與電動機8相連接，電動機8固定在裝置外殼7右端面上，谷粒出口4開設(shè)在裝置外殼7前端面中部位置，攪動齒5安裝在轉(zhuǎn)動輥6環(huán)形側(cè)面上。

秸稈固定機構(gòu)1設(shè)置在裝置外殼7上端面后部，秸稈固定機構(gòu)1包括支撐桿11、上固定板12、電動液壓缸13、定位板14、秸稈放置板15以及立柱，支撐桿11與立柱均設(shè)有兩組，支撐桿11對稱固定在裝置外殼7上端面左右兩側(cè)，上固定板12安裝在支撐桿11上端面上，電動液壓缸13鑲嵌在上固定板12下端面上，且電動液壓缸13下端連接定位板14，立柱對稱固定在裝置外殼7上端面后部中間位置，秸稈放置板15安裝在立柱上端面上，該設(shè)計實現(xiàn)了谷物秸稈的機械式固定，提高了秸稈固定的穩(wěn)定，降低了作業(yè)人員的勞動強度。

粉塵分離機構(gòu)3設(shè)有三組，三組粉塵分離機構(gòu)3等距設(shè)置在防護罩2上端面上，粉塵分離機構(gòu)3包括篩網(wǎng)31、鼓風(fēng)機32以及吸塵布33，篩網(wǎng)31固定在防護罩2內(nèi)下端面上，鼓風(fēng)機32鑲嵌在防護罩2內(nèi)，吸塵布33固定在防護罩2上端面上，該設(shè)計實現(xiàn)了粉塵的過濾功能，避免了谷物與粉塵摻雜的情況發(fā)生。

裝置外殼7下端面上安裝有四個萬向輪，裝置外殼7內(nèi)底部安裝有集料盒，且集料盒通過滑軌與裝置外殼7相連接，電動液壓缸13設(shè)有四組，四組電動液壓缸13等距排列在上固定板12下端面上，鼓風(fēng)機32、篩網(wǎng)31以及吸塵布33的中軸線均在同一縱向軸線上，兩組支撐桿11規(guī)格相同，兩組立柱規(guī)格相同。

具體實施方式：在進行使用時，首先作業(yè)人員對本實用新型進行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進行使用了，此時需要通知維修人員進行維修，如果不存在問題的話就可以進行使用，使用時，作業(yè)人員首先將秸稈后部放置在秸稈放置板15上，并將帶有谷粒的秸稈放置在轉(zhuǎn)動輥6上，然后作業(yè)人員運行上固定板12上的電動液壓缸13，電動液壓缸13帶動定位板14向下移動，當上固定板12擠壓秸稈，并將秸稈固定在秸稈放置板15上，從而將秸稈快速固定，降低了作業(yè)人員的勞動強度，作業(yè)人員運行電動機8，電動機8帶動轉(zhuǎn)動輥6旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動輥6旋轉(zhuǎn)帶動攪動齒5旋轉(zhuǎn)，攪動齒5旋轉(zhuǎn)將秸稈上的谷粒與秸稈分離，作業(yè)人員運行鼓風(fēng)機32，鼓風(fēng)機32將谷粒輸送至篩網(wǎng)31，篩網(wǎng)31將谷粒與粉塵進行分離，含粉塵空氣通過鼓風(fēng)機32輸送至吸塵布33，吸塵布33將粉塵吸收，并將過濾后的空氣輸送至大氣中，從而實現(xiàn)了粉塵與谷粒的分離，降低了后期谷粒清潔的難度。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。