本實用新型涉及農業(yè)機械設備技術領域，具體涉及一種秸稈打捆機。

背景技術：

秸稈作為農業(yè)生產中的副產品和重要資源，秸稈資源化和商業(yè)化利用前景廣闊。每年夏收和秋冬之際，總有大量的小麥、玉米等秸稈被閑置在田間，或者用來焚燒，不僅浪費資源，還容易造成環(huán)境污染。

秸稈打捆機適用于草原、草場、大型養(yǎng)殖場牧草的多季收割、打捆、青儲壓縮、儲藏等。通過將秸稈擠壓打捆，減少貯存占地面積，提高運輸能力，同時降低發(fā)生火災的可能性；有利于合理利用資源，打好的草捆可用于造紙、生產環(huán)保建材、創(chuàng)作工藝品、以及作為牲畜飼料和食用菌培養(yǎng)基等，有利于農業(yè)廢棄物資源的高效利用及農業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

現(xiàn)有秸稈打捆機的打捆用具多為打捆繩，對于較細碎的物料進行打捆后，打捆繩的效果不夠好，容易松散；再者，其進料機構多為單一料斗，若秸稈濕度大就極容易在料斗內造成堆積甚至堵塞；此外，現(xiàn)有秸稈打捆機完成打捆后，大多需要增加推力結構將秸稈捆推出完成卸料，或者設計成前后形式的壓縮輥組，翻開打捆機的后箱體來完成秸稈捆的卸料。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種打捆效果好、使用方便、結構設計合理的秸稈打捆機。

本實用新型采用如下的技術方案：

一種秸稈打捆機，包括：機架組件，設置在機架組件一端的給料組件，設置在機架組件另一端的壓縮組件，設置在給料組件和壓縮組件之間的下網(wǎng)組件，以及固定設置在機架組件上的驅動和控制組件，所述驅動和控制組件分別與給料組件、壓縮組件和下網(wǎng)組件連接。

在上述技術方案中，所述壓縮組件整體呈圓弧狀，包括上壓縮輥組和下壓縮輥組，所述壓縮組件靠給料組件一側設有進料口，所述進料口位于上壓縮輥組和下壓縮輥組的端部之間，所述上壓縮輥組以進料口一側的端部可轉動連接設置在機架組件上，所述下壓縮輥組固定設置在機架組件上。

在上述技術方案中，所述上壓縮輥組內設置有至少50個壓縮輥輪，所述下壓縮輥組內設置有至少20個壓縮輥輪，所述壓縮輥輪端部通過傳動鏈與驅動和控制組件連接。上壓縮輥組中部與機架組件之間設有液壓桿，所述液壓桿與驅動和控制組件連接。

在上述技術方案中，所述下網(wǎng)組件包括絲網(wǎng)和下網(wǎng)執(zhí)行組，所述下網(wǎng)執(zhí)行組包括進網(wǎng)弧件和切割刀，所述進網(wǎng)弧件和切割刀位于進料口外側，所述絲網(wǎng)端部穿過進網(wǎng)弧件設置在進料口。

進一步地，在上述技術方案中，所述下網(wǎng)組件還包括下網(wǎng)控制組，所述下網(wǎng)控制組包括第一網(wǎng)輥，第二網(wǎng)輥，以及由兩個塑料棒組成的夾網(wǎng)輪，所述絲網(wǎng)纏繞在第一網(wǎng)輥上，所述第一網(wǎng)輥端部設有固定卡，所述絲網(wǎng)端部繞過第二網(wǎng)輥，穿過夾網(wǎng)輪的間隙設置在進網(wǎng)弧件內側弧面上。

優(yōu)選地，在上述技術方案中，所述絲網(wǎng)的寬度為壓縮輥輪長度的1.5倍。

在上述技術方案中，所述給料組件包括擺動料斗、固定料斗、撥料輥、給料開關和皮帶輪，所述擺動料斗以轉動銷為中心與固定料斗可轉動連接，所述撥料輥設置在固定料斗內，所述給料開關設置在固定料斗下方的出料口，所述皮帶輪設置在出料口下方，所述皮帶輪的出料端位于進料口上方。

在上述技術方案中，所述驅動和控制組件包括驅動電機、控制模塊和傳感器，所述驅動電機與控制模塊連接，其輸出端與給料組件和壓縮組件連接，所述傳感器設置在壓縮組件內，與控制模塊連接，所述控制模塊與下網(wǎng)組件連接。

在上述技術方案中，所述機架組件還包括轉動車輪和固定站架，所述轉動車輪設置在機架組件靠壓縮組件一端的下方，所述固定站架設置在機架組件靠給料組件一端的下方。

本實用新型的優(yōu)點：

(1)本實用新型采用寬度為壓縮輥輪長度的1.5倍的絲網(wǎng)作為打捆用具，增強了細碎物料的打捆效果，徹底解決了細碎物料打捆后容易松散的問題；

(2)本實用新型采用雙料斗進料，擺動料斗可將堆積的秸稈翻入固定料斗，能有效防止秸稈堆積或堵塞；

(3)本實用新型將壓縮組件設計成上下結構的壓縮輥組，大大簡化了打捆完成后的秸稈捆的下料過程；

(4)本實用新型結構設計合理，操作過程簡單易控，打捆效果好，能滿足不同打捆要求的實際應用需要，可減少秸稈捆的貯存占地面積，同時提高秸稈的中轉運輸能力，設備的制造成本和使用成本合理低廉，實際應用前景廣闊。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1秸稈打捆機的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例1秸稈打捆機的給料組件的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例1秸稈打捆機的下網(wǎng)組件的結構示意圖；

圖中：1-機架組件(11-轉動車輪，12-固定站架)，2-給料組件(21-擺動料斗，22-固定料斗，221-出料口，23-撥料輥，24-給料開關，25-皮帶輪)，3-壓縮組件(31-上壓縮輥組，32-下壓縮輥組，33-進料口，34-壓縮輥輪，35-傳動鏈，36-液壓桿)，4-下網(wǎng)組件(41-絲網(wǎng)，42-下網(wǎng)執(zhí)行組，421-進網(wǎng)弧件，422-切割刀，43-下網(wǎng)控制組，431-第一網(wǎng)輥，432-第二網(wǎng)輥，433-塑料棒，434-夾網(wǎng)輪，435-固定卡)，5-驅動和控制組件(51-驅動電機，52-控制模塊，53-傳感器)。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的保護范圍。

實施例1

如圖1所示，本實用新型實施例1所提供一種秸稈打捆機，包括：機架組件1、給料組件2、壓縮組件3、下網(wǎng)組件4及驅動和控制組件5。

壓縮組件3設置在機架組件1的一端，整體呈圓弧狀，包括上壓縮輥組31和下壓縮輥組32，壓縮組件3靠給料組件2一側設有進料口33，進料口33位于上壓縮輥組31和下壓縮輥組32的端部之間，上壓縮輥組31內設置有64個壓縮輥輪34，上壓縮輥組31以進料口33一側的端部可轉動連接設置在機架組件1上，下壓縮輥組32內設置有24個壓縮輥輪34，下壓縮輥組32固定設置在機架組件1上，壓縮輥輪34端部通過傳動鏈35與驅動和控制組件5連接。上壓縮輥組31中部與機架組件1之間設有液壓桿36，液壓桿36與驅動和控制組件5連接。

機架組件1還包括轉動車輪11和固定站架12，所述轉動車輪11設置在機架組件1靠壓縮組件3一端的下方，所述固定站架12設置在機架組件1靠給料組件2一端的下方。

如圖2所示，給料組件2設置在機架組件1的另一端，包括擺動料斗21、固定料斗22、撥料輥23、給料開關24和皮帶輪25，擺動料斗21以轉動銷為中心與固定料斗22可轉動連接，撥料輥23設置在固定料斗22內，給料開關24設置在固定料斗22下方的出料口221，皮帶輪25設置在出料口221下方，皮帶輪25的出料端位于進料口33上方。

如圖3所示，下網(wǎng)組件4設置在給料組件2和壓縮組件3之間，包括絲網(wǎng)41、下網(wǎng)執(zhí)行組42和下網(wǎng)控制組43。所述絲網(wǎng)41寬度為壓縮輥輪34長度的1.5倍。

下網(wǎng)控制組43包括第一網(wǎng)輥431，第二網(wǎng)輥432，以及由兩個塑料棒433組成的夾網(wǎng)輪434，絲網(wǎng)41均勻纏繞在第一網(wǎng)輥431上，第一網(wǎng)輥431端部設有固定卡435，絲網(wǎng)41端部繞過第二網(wǎng)輥432，穿過夾網(wǎng)輪434的兩個塑料棒433的間隙進入下網(wǎng)執(zhí)行組42。

下網(wǎng)執(zhí)行組42設置在進料口33外側，包括進網(wǎng)弧件421和切割刀422，絲網(wǎng)41端部穿過進網(wǎng)弧件421設置在進料口33。

驅動和控制組件5包括驅動電機51、控制模塊52和傳感器53，控制模塊52分別與驅動電機51、傳感器53和下網(wǎng)組件4連接，驅動電機51的輸出端與分別與給料組件2和壓縮組件3連接，傳感器53設置在壓縮組件3內，與控制模塊52連接。

本實用新型實施例所提供的秸稈打捆機的工作過程如下：

秸稈經收割后投入擺動料斗21或固定料斗22中，當秸稈發(fā)生堆積時，擺動料斗21將秸稈倒入固定料斗22，固定料斗22內的撥料輥23工作，保證秸稈輸送至皮帶輪25，皮帶輪25再將秸稈由進料口33輸送至上壓縮輥組31和下壓縮輥組32間，壓縮滾輪34轉動，對秸稈進行擠壓，逐漸將秸稈打成捆，傳感器53用以監(jiān)測秸稈捆的密度，當秸稈捆達到一定密度時，控制模塊52控制給料開關24將出料口221關閉，停止給料；同時開始下網(wǎng)，纏繞在端部設有固定卡435的第一網(wǎng)輥431上的絲網(wǎng)41端部繞過第二網(wǎng)輥422，穿過夾網(wǎng)輪434的間隙，再經過進網(wǎng)弧件，對秸稈捆進行纏網(wǎng)，當纏網(wǎng)圈數(shù)達到預設值后就停止下網(wǎng)，切割刀422工作，將絲網(wǎng)41切斷，完成打捆工作，隨后，控制模塊52控制液壓桿36工作，帶動上壓縮輥組31轉動，秸稈捆被卸下。

與現(xiàn)有秸稈打捆機相比，本實用新型的秸稈打捆機對細碎物料的打捆效果更為堅固，且能有效防止秸稈堆積或堵塞，方便卸下秸稈捆；其結構簡單、制造成本低，操作過程簡單易控，節(jié)省人力，打捆效率高、密度大，減少秸稈捆的貯存占地面積、提高運輸能力的優(yōu)點。

最后，以上僅為本實用新型的較佳實施方案，并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。