本實用新型涉及收棗機械的技術(shù)領(lǐng)域，是一種后傾式導(dǎo)流篩槽棗果撿拾機。

背景技術(shù)：

目前的棗果撿拾機其導(dǎo)流篩槽是安裝在機器的側(cè)面，其機身寬度較寬，遇見行間距較小的棗樹林，收棗的過程中機器很容易刮擦到棗樹，使用起來十分的不便，遇到地里的田埂，固定安裝在機器上的棗框支架很容易卡在田埂上，降低了機器在田地內(nèi)的靈活性與通過性，而且棗筐內(nèi)的棗果仍有部分雜質(zhì)，整個機器在設(shè)計上也存在一定的缺陷，造成機器在運作起來后，機身的穩(wěn)定性較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種后傾式導(dǎo)流篩槽棗果撿拾機，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，不僅有效解決了機身較寬而無法適應(yīng)窄行距棗林、棗筐內(nèi)棗果仍有雜質(zhì)的問題，而且有效解決了棗筐支架卡阻田埂、機身的整體穩(wěn)定性較差的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的：一種后傾式導(dǎo)流篩槽棗果撿拾機包括機架、電瓶、關(guān)風(fēng)器、工作箱、風(fēng)機總成、配電箱，在機架下部的左側(cè)設(shè)置有輪軸總成，在輪軸總成右側(cè)的機架上設(shè)置有萬向輪總成，在機架的上端右側(cè)設(shè)置有關(guān)風(fēng)器支架，電瓶設(shè)置在關(guān)風(fēng)器支架內(nèi)，關(guān)風(fēng)器固定安裝在關(guān)風(fēng)器支架上，關(guān)風(fēng)器的下部外壁上設(shè)置有出料口，出料口的下方設(shè)置有傾斜安裝的導(dǎo)流篩槽，導(dǎo)流篩槽左低右高，導(dǎo)流篩槽左側(cè)末端的下部機架上設(shè)置有棗筐支架，工作箱設(shè)置在關(guān)風(fēng)器的上部，工作箱與關(guān)風(fēng)器內(nèi)部相通，在工作箱的右側(cè)設(shè)置有與工作箱內(nèi)部連通的吸棗管，機架的左側(cè)上端設(shè)置有風(fēng)機總成支架，風(fēng)機總成固定安裝在風(fēng)機總成支架上，風(fēng)機總成的右側(cè)設(shè)置有排雜箱，排雜箱與工作箱之間設(shè)置有風(fēng)道，排雜箱通過風(fēng)道與工作箱的內(nèi)部固定相連，在排雜箱的后側(cè)下端設(shè)置有排雜出口。

下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進：

上述關(guān)風(fēng)器包括關(guān)風(fēng)器殼體、葉輪，在關(guān)風(fēng)器殼體的內(nèi)部設(shè)置有葉輪轉(zhuǎn)軸，葉輪固定安裝在葉輪轉(zhuǎn)軸上，在關(guān)風(fēng)器殼體的前端面上設(shè)置有第一鏈輪，在關(guān)風(fēng)器殼體的后端面上設(shè)置有第二鏈輪，第一鏈輪與葉輪轉(zhuǎn)軸的前端固定連接，第二鏈輪與葉輪轉(zhuǎn)軸的后端固定連接，在第一鏈輪的右側(cè)關(guān)風(fēng)器支架上設(shè)置有電機，電機與第一鏈輪通過第一傳動鏈連接。

上述工作箱包括工作箱殼體、導(dǎo)流板、導(dǎo)葉輪，工作箱殼體為“L”形的直角箱體，工作箱殼體的內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)葉輪轉(zhuǎn)軸，導(dǎo)葉輪固定安裝在導(dǎo)葉輪轉(zhuǎn)軸上，導(dǎo)葉輪上設(shè)置有多個輪齒，導(dǎo)葉輪的下部設(shè)置有與工作箱殼體固定連接的擋板，擋板上設(shè)置有與輪齒對應(yīng)的缺口，在工作箱殼體的后端面上設(shè)置有與導(dǎo)葉輪轉(zhuǎn)軸固定連接的第三鏈輪，第三鏈輪與第二鏈輪通過第二傳動鏈連接，工作箱殼體與吸棗管的連接處設(shè)置有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板固定安裝在工作箱殼體內(nèi)，導(dǎo)流板包括上導(dǎo)流板與下導(dǎo)流板，上導(dǎo)流板為向下凹陷的拋物線形曲板，下導(dǎo)流板為左低右高的傾斜直板，工作箱殼體的上端面上設(shè)置有上除雜門，工作箱殼體的后端面的下側(cè)設(shè)置有下除雜門。

上述導(dǎo)流篩槽的左側(cè)末端上設(shè)置有網(wǎng)板，網(wǎng)板左側(cè)的導(dǎo)流篩槽上設(shè)置有閘板。

上述棗筐支架是與機架鉸接的活動支架。

上述吸棗管上設(shè)置有背帶與把手。

本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，通過在導(dǎo)流篩槽的末端設(shè)置網(wǎng)板，可以進一步去除混進棗果中的雜質(zhì)，降低了棗果的含雜率；通過把原先固定安裝在機架上的棗筐支架，改變成鉸接活動連接的棗筐支架，提高了機器在田埂地里的靈活性與通過性；通過將原先安裝在機架側(cè)面的導(dǎo)流篩槽安裝在機架的內(nèi)部，縮小了機身的尺寸，使機器能夠適應(yīng)更小行距的棗園，將原先安裝在機架左側(cè)的電瓶安裝在機架的右側(cè)，將原先安裝在機架左側(cè)的配電箱安裝在工作箱的前側(cè)，優(yōu)化了各個部件的排布，使整個機器的重心位于居中位置，提高了整個機器的穩(wěn)定性。

附圖說明

附圖1為本實用新型最佳實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為附圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為附圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖4為導(dǎo)葉輪的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖5為導(dǎo)葉輪的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為機架，2為輪軸總成，3為萬向輪總成，4為關(guān)風(fēng)器支架，5為電瓶，6為導(dǎo)流篩槽，7為棗筐支架，8為網(wǎng)板，9為閘板，10為關(guān)風(fēng)器殼體，11為葉輪轉(zhuǎn)軸，12為葉輪，13為第一鏈輪，14為第二鏈輪，15為電機，16為第一傳動鏈，17為工作箱殼體，18為導(dǎo)葉輪轉(zhuǎn)軸，19為導(dǎo)葉輪，20為輪齒，21為第三鏈輪，22為第二傳動鏈，23為擋板，24為上導(dǎo)流板，25為下導(dǎo)流板，26為吸棗管，27為風(fēng)機總成支架，28為風(fēng)機總成，29為排雜箱，30為風(fēng)道，31為排雜出口，32為配電箱，33為上除雜門，34為下除雜門。

具體實施方式

本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。

在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖2的布圖方式來進行描述的，如：上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖2的布圖方向來確定的。

下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述：

如附圖1-3所示，該后傾式導(dǎo)流篩槽棗果撿拾機包括機架1、電瓶5、關(guān)風(fēng)器、工作箱、風(fēng)機總成28、配電箱32，在機架1下部的左側(cè)設(shè)置有輪軸總成2，在輪軸總成2右側(cè)的機架1上設(shè)置有萬向輪總成3，在機架1的上端右側(cè)設(shè)置有關(guān)風(fēng)器支架4，電瓶5設(shè)置在關(guān)風(fēng)器支架4內(nèi)，關(guān)風(fēng)器固定安裝在關(guān)風(fēng)器支架4上，關(guān)風(fēng)器的下部外壁上設(shè)置有出料口，出料口的下方設(shè)置有傾斜安裝的導(dǎo)流篩槽6，導(dǎo)流篩槽6左低右高，導(dǎo)流篩槽6左側(cè)末端的下部機架1上設(shè)置有棗筐支架7，工作箱設(shè)置在關(guān)風(fēng)器的上部，工作箱與關(guān)風(fēng)器內(nèi)部相通，在工作箱的右側(cè)設(shè)置有與工作箱內(nèi)部連通的吸棗管26，機架1的左側(cè)上端設(shè)置有風(fēng)機總成支架27，風(fēng)機總成28固定安裝在風(fēng)機總成支架27上，風(fēng)機總成28的右側(cè)設(shè)置有排雜箱29，排雜箱29與工作箱之間設(shè)置有風(fēng)道30，排雜箱29通過風(fēng)道30與工作箱的內(nèi)部固定相連，在排雜箱29的后側(cè)下端設(shè)置有排雜出口31。當(dāng)開啟配電箱32上的電源開關(guān)，機器開始收棗作業(yè)，風(fēng)機總成28會產(chǎn)生較大的吸力，棗果依次會經(jīng)過吸棗管26、工作箱與關(guān)風(fēng)器，經(jīng)過工作箱除雜處理后的棗果，會由關(guān)風(fēng)器上的出料口掉落至傾斜的導(dǎo)流篩槽6上，經(jīng)過導(dǎo)流篩槽6的傳遞，棗果最終會被設(shè)置在棗筐支架7上的收棗筐收集起來，整個過程方便又高效。

可根據(jù)實際需要，對上述后傾式導(dǎo)流篩槽棗果撿拾機作進一步優(yōu)化或/和改進：

如附圖1-3所示，關(guān)風(fēng)器包括關(guān)風(fēng)器殼體10、葉輪12，在關(guān)風(fēng)器殼體10的內(nèi)部設(shè)置有葉輪轉(zhuǎn)軸11，葉輪12固定安裝在葉輪轉(zhuǎn)軸11上，在關(guān)風(fēng)器殼體10的前端面上設(shè)置有第一鏈輪13，在關(guān)風(fēng)器殼體10的后端面上設(shè)置有第二鏈輪14，第一鏈輪13與葉輪轉(zhuǎn)軸11的前端固定連接，第二鏈輪14與葉輪轉(zhuǎn)軸11的后端固定連接，在第一鏈輪13的右側(cè)關(guān)風(fēng)器支架4上設(shè)置有電機15，電機15與第一鏈輪13通過第一傳動鏈16連接。機器運作時，電瓶5會帶動電機15轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的電機15會帶動第一鏈輪13旋轉(zhuǎn)，當(dāng)棗果從工作箱進入到關(guān)風(fēng)器后，棗果落入到葉輪12上兩葉片之間的夾角位置，葉輪12上的葉片既起到運送棗果的作用，又可以密閉關(guān)風(fēng)器，防止關(guān)風(fēng)器跑風(fēng)、漏壓，否則風(fēng)機總成28無法在工作箱內(nèi)形成強大吸力，不能有效地收集棗果。

如附圖1-5所示，工作箱包括工作箱殼體17、導(dǎo)流板、導(dǎo)葉輪19，工作箱殼體17為“L”形的直角箱體，工作箱殼體17的內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)葉輪轉(zhuǎn)軸18，導(dǎo)葉輪19固定安裝在導(dǎo)葉輪轉(zhuǎn)軸18上，導(dǎo)葉輪19上設(shè)置有多個輪齒20，導(dǎo)葉輪19的下部設(shè)置有與工作箱殼體17固定連接的擋板23，擋板23上設(shè)置有與輪齒20對應(yīng)的缺口，在工作箱殼體17的后端面上設(shè)置有與導(dǎo)葉輪轉(zhuǎn)軸18固定連接的第三鏈輪21，第三鏈輪21與第二鏈輪14通過第二傳動鏈22連接，工作箱殼體17與吸棗管26的連接處設(shè)置有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板固定安裝在工作箱殼體17內(nèi)，導(dǎo)流板包括上導(dǎo)流板24與下導(dǎo)流板25，上導(dǎo)流板24為向下凹陷的拋物線形曲板，下導(dǎo)流板25為左低右高的傾斜直板，工作箱殼體17的上端面上設(shè)置有上除雜門33，工作箱殼體17的后端面的下側(cè)設(shè)置有下除雜門34。風(fēng)機總成28運轉(zhuǎn)時會在工作箱內(nèi)會形成較大的吸力，被吸棗管26吸入到工作箱內(nèi)的棗果包含有大量雜質(zhì)，如樹枝、樹葉等，這些雜質(zhì)在導(dǎo)葉輪19的卷繞作用下，經(jīng)上導(dǎo)流板24的引導(dǎo)與限制進入到了排雜箱29內(nèi)，設(shè)置了輪齒20的導(dǎo)葉輪19更容易卷繞樹枝、樹葉等雜質(zhì)，除雜效果更好，如果沒有擋板23，棗果連同雜質(zhì)會一同進入到排雜箱29內(nèi)，造成較大的浪費，雜質(zhì)最后經(jīng)過排雜出口31排出到室外，除雜后的棗果從下導(dǎo)流板25上滾落至關(guān)風(fēng)器內(nèi)，上除雜門33與下除雜門34的設(shè)置，是為了在停機保養(yǎng)時方便對殘留在工作箱內(nèi)的雜質(zhì)進行清理。

如附圖1-3所示，導(dǎo)流篩槽6的左側(cè)末端上設(shè)置有網(wǎng)板8，網(wǎng)板8左側(cè)的導(dǎo)流篩槽6上設(shè)置有閘板9。從關(guān)風(fēng)器出料口進入導(dǎo)流篩槽6上的棗果，其中的雜質(zhì)不可能被工作箱完全去除，網(wǎng)板8上的網(wǎng)洞直徑大于棗果的尺寸，網(wǎng)板8的作用就是進一步去除棗果中摻雜的樹枝、樹葉等雜質(zhì)，降低棗果的含雜率；當(dāng)安裝在棗筐支架7上的收棗筐被裝滿時，就需要更換新的收棗筐，但是此時的機器依舊在運轉(zhuǎn)，導(dǎo)流篩槽6上的棗果很容易滾落到地上，設(shè)置閘板9就避免了此種狀況的發(fā)生。

如附圖1-3所示，棗筐支架7是與機架1鉸接的活動支架。這樣收棗機在通過地里的田埂時，即使棗筐支架7遇到卡阻，棗筐支架7也可以上下浮動，很容易的通過，提高了機器的靈活性。

如附圖3所示，吸棗管26上設(shè)置有背帶與把手，有了背帶與把手工人在收棗時就可以方便舒適地拿起吸棗管26進行操作，省時省力。

以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。