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廢膜撿拾機的制作方法

文檔序號:12684525閱讀:791來源:國知局
廢膜撿拾機的制作方法與工藝

本實用新型屬于農(nóng)機技術領域,涉及一種廢膜撿拾機,特別是一種帶有釘齒式扎膜輥的廢膜撿拾機。



背景技術:

隨著農(nóng)業(yè)技術的發(fā)展,地膜覆蓋技術在我國已經(jīng)大面積推廣,而農(nóng)作物收獲后田間遺留的廢舊地膜夾雜在土壤中,這些廢膜在自然環(huán)境中的生物降解需要幾百年時間,如果不進行撿拾清理,既影響下次耕種和農(nóng)作物生長又嚴重污染環(huán)境,所以需要將殘留的地膜清理掉。目前主要采用人工清理收集,不但費時費力,而且效率低下,很難清理徹底,國內(nèi)已研制出多種廢膜撿拾機,常見的機型為釘齒式扎膜輥,釘齒式扎膜輥是扎膜輥沿地面滾動,釘齒入土將廢膜挑起,然后進入集膜箱內(nèi),當廢膜撿拾機沒有發(fā)動機,需要依靠前方機動車的牽引前進,釘齒式扎膜輥轉動方向與前方機動車前進相同,所以集膜箱設置于機動車和扎膜輥之間,卸膜時需將牽引機動車與撿拾機機架脫離,然后清理廢膜,并且由于空間有限,維護檢修時也需要將機架和牽引機脫離,操作復雜,工作效率較低。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型為了解決上述問題,設計了一種集膜箱設置在扎膜輥后方的廢膜撿拾機,方便檢修維護以及卸膜的工作,省時省力。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采取的技術手段是:

廢膜撿拾機,包括牽引機及其后端帶有行走輪的機架,機架上設置有扎膜輥和集膜箱,所述的扎膜輥包括帶有褪膜孔的滾筒及其內(nèi)部的偏心軸,偏心軸上套裝有外表面為梳齒的套筒,褪膜孔借助滾筒的旋轉形成梳齒的伸縮導向孔,偏心軸穿過滾筒與機架的兩側固定連接,集膜箱與滾筒上端通過輸送板相連接,滾筒兩端與行走輪通過傳動機構相連接,關鍵點在于,所述的傳動機構為一級齒輪傳動機構,所述的集膜箱設置于扎膜輥的后端。

所述的滾筒軸向均勻分布四列褪膜孔,套筒上均勻分布有四列與褪膜孔相對應的梳齒。

所述的集膜箱上端為開口,底面為鐵絲網(wǎng),兩側均為翻轉門,翻轉門上端鉸接于集膜箱框架上,下端兩側與集膜箱框架之間連接有拉簧;集膜箱中設置有沿集膜箱橫向往復運動的推料板,機架上設置有推料板的牽引機構。

所述的牽引機構包括機架上橫置的齒條、與推料板上端固定連接的電機以及位于電機輸出端且與齒條形成嚙合的牽引齒輪,電機與機架之間借助燕尾槽滑移機構形成推料板的導向單元。

所述的機架后端設置有橫向排布的一組耙齒,耙齒為圓弧形機構,圓弧形外表面朝向機架后方,耙齒一端固定于機架上,另一端與地面相接觸。

所述的滾筒外側設置有半圓形的弧形板,弧形板設置于扎膜輥的前端。

本實用新型的有益效果是:利用嚙合的一級齒輪傳動機構實現(xiàn)行走輪前進而扎膜輥反方向轉動,從而廢舊地膜沿輸送板進入后方的集膜箱中,當集膜箱收集滿廢舊地膜后,由于集膜箱設置于扎膜輥的后方,檢修維護均較為方便,同時為清理集膜箱中殘留的廢膜提供了相對寬敞的操作空間,因此,無需將牽引機與機架分離開,撿拾機在維護和清理時節(jié)約了牽引機與機架脫扣的時間,操作簡便,提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖;

圖2是偏心軸與滾筒的連接結構示意圖。

圖3是集膜箱與推料板的裝配結構示意圖。

圖中,1、機架,2、行走輪,3、扎膜輥,301、褪膜孔,302、滾筒,303、偏心軸,304、梳齒,305、套筒,4、集膜箱,5、輸送板,6、一級齒輪傳動機構,7、耙齒,8、弧形板,9、推料板,10、電機,11、牽引齒輪,12、齒條,13、翻轉門。

具體實施方式

本實用新型為一種廢膜撿拾機,該機器可用來清理田地中廢舊地膜,包括牽引機及其后端帶有行走輪2的機架1,機架1上設置有扎膜輥3和集膜箱4,所述的扎膜輥3包括帶有褪膜孔301的滾筒302及其內(nèi)部的偏心軸303,偏心軸303上套裝有外表面為梳齒304的套筒305,褪膜孔301借助滾筒302的旋轉形成梳齒304的伸縮導向孔,偏心軸303穿過滾筒302與機架1的兩側固定連接,集膜箱4與滾筒302上端通過輸送板5相連接,滾筒302兩端與行走輪2通過傳動機構相連接。

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明。

具體實施例,如圖1所示,所述的傳動機構為一級齒輪傳動機構6,所述集膜箱4設置于扎膜輥3的后端,一級齒輪傳動機構包括前后兩個齒輪,前齒輪安裝于行走輪2內(nèi)側的中軸,后齒輪設置于滾筒302的兩端,行走輪2前進帶動前齒輪正向轉動,后齒輪與前齒輪嚙合從而進行反方向轉動,滾筒302隨后齒輪轉動。

梳齒304的長度等于偏心軸303上套筒305到滾筒302的最大距離,即為套筒305上端至滾筒302上端的距離,當套筒305的一列梳齒304轉動到下端時,梳齒304從褪膜孔301內(nèi)伸出,將廢膜扎穿從土地中帶出,偏心軸303固定不動,滾筒302兩端借助軸承轉動于偏心軸303兩端,套筒305的梳齒304沿滾筒302轉動,當轉動到滾筒302的頂端時,梳齒304縮進滾筒302內(nèi),褪膜孔301將廢膜蹭掉,廢膜沿輸送板5進入到后方集膜箱4內(nèi),滾筒302軸向均勻分布四列褪膜孔301,套筒305上均勻分布有四列與褪膜孔301相對應的梳齒304。

集膜箱4上端為開口,底面為鐵絲網(wǎng),用于漏土,兩側均為翻轉門13,翻轉門13上端鉸接于集膜箱4框架上,下端兩側與集膜箱4框架之間連接有拉簧14,集膜箱4中設置有沿集膜箱4橫向往復運動的推料板9,機架1上設置有推料板9的牽引機構,牽引機構包括機架上橫置的齒條12、與推料板9上端固定連接的電機10以及位于電機10輸出端且與齒條12形成嚙合的牽引齒輪11,電機10與機架1之間借助燕尾槽滑移機構形成推料板9的導向單元,牽引機運動至指定卸膜地點后,啟動電機10,借助牽引齒輪11沿齒條12的移動,電機10帶動推料板9沿集膜箱4橫向方向移動,移動過程中將收集到的廢膜頂向翻轉門13,當牽引力克服拉簧14的拉力后,翻轉門13以上端為轉軸翻轉打開,廢膜從集膜箱4側面卸出,卸膜完畢后,翻轉門13在拉簧14的作用下恢復閉合,操作過程結束,電機10無需返回原位,待下一次卸膜時,電機10反轉,推料板9向相反方向運動并將廢膜頂向另一側的翻轉門13,從而實現(xiàn)另一側的卸膜過程。

機架1后端設置有橫向排布的一組耙齒7,耙齒7為圓弧形機構,圓弧形外表面朝向機架1后方,耙齒7一端固定于機架1上,另一端與地面相接觸,耙齒7既可以疏松土壤,防止機械壓過地面土質僵硬不利于農(nóng)作物的生長,而且還能夠將殘存的廢膜鉤掛收集,改善撿拾機的最終撿拾效果;滾筒302外側設置有半圓形的弧形板8,弧形板8設置于扎膜輥3的前端,弧形板8可以起到防風防塵的作用,廢膜被帶出土地時會帶出很多的土壤,弧形板8可擋風,防止揚起土壤,也防止廢膜隨風刮走。

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