本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于氣吸式排種器的播種設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著播種的機械化發(fā)展，舊有的人工播種方式已滿足不了當前社會的需求。近年來，政府正在努力使農(nóng)村經(jīng)濟結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型，城鄉(xiāng)結(jié)合的發(fā)展更是使無耕土地的面積大幅上升，同時玉米的工業(yè)用途與使用用途也在逐步上升。機械播種的應(yīng)用得到大范圍的使用，精密播種技術(shù)的實施，不僅可提高產(chǎn)量，減少間苗等環(huán)節(jié)，還節(jié)省種子。

我國仍然是一個農(nóng)業(yè)大國，為了提高種植效率以及降低人們的勞動強度，目前，人們主要采用播種機代替手工進行播種，但是現(xiàn)有的播種機的結(jié)構(gòu)仍然比較簡單，播種機的使用率較低，在播種過程中種子容易磕碎。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種基于氣吸式排種器的播種設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了以下技術(shù)措施：

一種基于氣吸式排種器的播種設(shè)備，包括：殼體、播種機構(gòu)、轉(zhuǎn)動機構(gòu)和吸種機構(gòu)，所述殼體包括外殼和蓋在所述外殼上的殼蓋；所述外殼上設(shè)有進種口，所述外殼內(nèi)設(shè)有與進種口連通的存種室，所述外殼內(nèi)開設(shè)有投種區(qū)；所述殼蓋上設(shè)有進氣口，用于連通所述吸種機構(gòu)和所述殼體使其形成一氣道；所述吸種機構(gòu)包括風機和管道，所述進氣口通過所述管道與所述風機連接；所述播種機構(gòu)設(shè)在所述殼體內(nèi)，包括吸種盤和排種盤，所述排種盤設(shè)于所述吸種盤和所述殼蓋之間；所述吸種盤上設(shè)有多個吸種孔，所述排種盤上設(shè)有多個與所述吸種孔對應(yīng)的排種孔；所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)可轉(zhuǎn)動的設(shè)在所述殼體內(nèi)的中部，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)用于帶動所述播種機構(gòu)轉(zhuǎn)動至所述投種區(qū)。

本實用新型還可以通過以下技術(shù)措施進一步完善：

作為進一步改進，所述吸種孔設(shè)于靠近所述吸種盤沿圓周方向的外側(cè)邊緣處。

作為進一步改進，所述吸種盤的材質(zhì)為鋁合金，所述吸種孔的內(nèi)部形狀為錐形。

作為進一步改進，所述吸種盤與所述外殼之間設(shè)有一密封圈，所述密封圈上設(shè)有多個與所述吸種孔對應(yīng)的孔。

作為進一步改進，所述播種機構(gòu)還包括與所述吸種孔配合的刮種器和護種板，所述刮種器和所述護種板連接，并固定設(shè)在所述外殼上；所述刮種器與所述排種盤之間的間隙為1-2mm。

作為進一步改進，所述刮種器設(shè)有一通道，所述通道設(shè)為圓弧形，所述通道的大小由一端往另一端逐漸變窄。

作為進一步改進，所述殼體內(nèi)設(shè)有兩塊隔板，將所述殼體內(nèi)部分隔為所述存種室和所述投種區(qū)；所述投種區(qū)設(shè)于所述殼體的下方；所述投種區(qū)上開設(shè)有一投種口，所述投種口設(shè)于所述殼體的正下方。

作為進一步改進，還包括導種管，所述導種管與所述投種口連接，用于確保種子落入種溝內(nèi)。

作為進一步改進，所述排種盤和所述吸種盤之間設(shè)有墊圈。

作為進一步改進，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括軸承和爪盤，所述軸承與所述爪盤固定連接，所述爪盤上的多根連接軸與所述軸承均依次貫穿連接所述密封圈、所述吸種盤和所述排種盤。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、利用該播種機構(gòu)，可以循環(huán)往復(fù)達到連續(xù)排種的目的。

2、通過對吸種盤采用雙面模式，可以提高播種機構(gòu)的使用率。

3、通過該播種機構(gòu)，可以降低播種過程種子的碎種率。

4、通過該播種機構(gòu)，可以有效地限制單次播種的數(shù)量。

附圖說明

附圖1是本實用新型的示意圖；

附圖2是本實用新型殼體的示意圖；

附圖3是本實用新型刮種器的示意圖；

附圖4是本實用新型的總裝示意圖；

附圖5是本實用新型種子在吸種孔中的示意圖；

附圖6是本實用新型吸種盤的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

請參照圖1至圖6，一種基于氣吸式排種器的播種設(shè)備，包括：殼體10、播種機構(gòu)20、轉(zhuǎn)動機構(gòu)30和吸種機構(gòu)40，所述殼體10包括外殼11和蓋在所述外殼上的殼蓋15；所述外殼11上設(shè)有進種口14，所述外殼11內(nèi)設(shè)有與進種口14連通的存種室111，所述外殼11內(nèi)開設(shè)有投種區(qū)112；所述殼蓋15上設(shè)有進氣口151，用于連通所述吸種機構(gòu)40和所述殼體10使其形成一氣道；

請參照圖1至圖6，所述吸種機構(gòu)40包括風機和管道，所述進氣口151通過所述管道與所述風機連接；所述播種機構(gòu)20設(shè)在所述殼體10內(nèi)，包括吸種盤21和排種盤22，所述排種盤22設(shè)于所述吸種盤21和所述殼蓋15之間；所述吸種盤21上設(shè)有多個吸種孔211，所述排種盤22上設(shè)有多個與所述吸種孔211對應(yīng)的排種孔221；所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)30可轉(zhuǎn)動的設(shè)在所述殼體10內(nèi)的中部，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)30用于帶動所述播種機構(gòu)20轉(zhuǎn)動至所述投種區(qū)112。

該播種設(shè)備具有連續(xù)排種的效果，可提高播種機構(gòu)的使用率，降低播種過程種子的碎種率，同時有效地限制單次播種的數(shù)量。

所述吸種孔211設(shè)于靠近所述吸種盤21沿圓周方向的外側(cè)邊緣處。實施例中，以玉米種子為例，所述吸種盤21的主要設(shè)計參數(shù)包括排種盤22厚度，吸種孔211直徑，錐孔角。根據(jù)玉米種子的外形結(jié)構(gòu)特征，所述吸種盤21的吸種孔211采用錐形孔，所述吸種孔211的厚度需大于最長的玉米種子，孔徑應(yīng)大于最寬的玉米種子，玉米種子在所述吸種孔211中的示意圖如圖5所示，尺寸計算公式如下：

其中：

a₁——玉米種子最大長度值，98％多的玉米種子在8～13mm之間，取a₁＝13mm；

b₁——玉米種子寬度，小于種子寬度上的最大尺寸，??；b₁＝8mm；

z——錐孔中種子寬度b₁以下長度，一般1～2mm，取z＝1.5mm；

玉米種子的一半假設(shè)為圓錐形，底部圓設(shè)為最大厚度值Cmax，Cmax＝7.5；

D_w＝15mm

把各數(shù)據(jù)代入式1、2可得：

推出h>24.6,取h＝25mm，則θ＝33.4°。

推出x＝6.7mm，取x＝7mm，則排種盤22厚度為25-7＝18mm。

綜上：大圓直徑D_w＝15mm，小圓直徑D＝5.5mm。

當所述吸種盤21與所述殼體10緊密相連時，所述吸種盤21與所述殼體10形成的氣室內(nèi)的氣壓通過吸種孔211，使所述吸種盤21左右形成壓力差，從而使得種子能夠緊緊的吸附在所述吸種孔211中。小孔直徑越大，通氣量就越大，最大壓力就越大，吸附種子的能力就越強，但也增強了2粒較小種子同時被吸附的幾率，優(yōu)選的，設(shè)計取D＝5.5mm，則實際的型孔體積為：

請參照圖1，所述吸種盤21與所述外殼11之間設(shè)有一密封圈7，所述密封圈7上設(shè)有多個與所述吸種孔211對應(yīng)的孔。實施例中，所述吸種盤21與所述外殼11相接觸，由于所述排種盤22與所述殼體10都采用的是金屬材料，金屬材料的相互接觸，密封性能不好，這大大的增加了氣體的流失，從而增加了播種的漏播率；再者，金屬面間的接觸磨損頻率太大，對播種機構(gòu)20的零件傷害嚴重。這樣，在所述吸種盤21與所述外殼11之間增設(shè)有一密封圈7，可以確保播種設(shè)備能夠更好的工作。

請參照圖1，所述播種機構(gòu)20還包括與所述吸種孔211配合的刮種器9和護種板8，所述刮種器9可以刮去孔縫隙間吸附過來的多余種子，同時也可以減少種子與所述刮種器9間正切面的接觸面積以減少種子的碎種率。所述刮種器9與所述護種板8連接，可以對種子在氣吸狀態(tài)下進行最大可能的保護。

實施例中，所述刮種器9和所述護種板8連接，并固定設(shè)在所述外殼11上；所述刮種器9與所述排種盤22之間的間隙為1-2mm。請參照圖3，所述刮種器9設(shè)有一通道91，所述通道91設(shè)為圓弧形，所述通道91的大小由一端往另一端逐漸變窄。這樣，所述刮種器9不但有刮種的功能，同時還可以降低種子碎種率的可能，以及減少所述刮種器9造成的磨損。

請參照圖1至圖2，所述殼體10內(nèi)設(shè)有兩塊隔板14，將所述殼體10內(nèi)部分隔為所述存種室111和所述投種區(qū)112；所述投種區(qū)112設(shè)于所述殼體10的下方；所述投種區(qū)112上開設(shè)有一投種口1121，所述投種口1121設(shè)于所述殼體10的正下方。當所述排種盤22上的種子隨著所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)30轉(zhuǎn)動到投種區(qū)112的時候，種子失去吸力作用靠自重掉落，由所述投種口112進入導種管，最終落入種溝內(nèi)。

實施例中，所述排種盤22和所述吸種盤21之間設(shè)有墊圈，在所述排種盤22與所述吸種盤21之間增設(shè)了墊圈以減小兩者間的摩擦及堵住另一面的小孔，防止孔與孔之間氣流的互串，影響排種性能。

優(yōu)選的，所述吸種盤21采用雙面模式，請參照圖6，這樣，使用久后，所述吸種盤21一面磨損后可以翻轉(zhuǎn)過來使用另一面，提高了設(shè)備的使用率。

請參照圖1，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)30包括軸承31和爪盤32，所述軸承31與所述爪盤32固定連接，所述爪盤32上的多根連接軸321與所述軸承31均依次貫穿連接所述密封圈7、所述吸種盤21和所述排種盤22。所述爪盤32不僅起到了傳輸動力的作用，而且還起到固定所述吸種盤21與所述排種盤22的目的。

實施例中，請參照圖1，所述外蓋11上設(shè)有蓋板13，所述蓋板13上設(shè)有與所述蓋板13配合的種箱12，用于存放種子。

本實用新型的原理是：所述外殼11與所述密封圈7接觸形成所述存種室111，所述殼蓋15與所述排種盤22配合形成氣室，當所述風機所產(chǎn)生的吸力從所述進氣口151往外吸氣時，氣室內(nèi)就形成了負壓，種子從種箱12進入存種室111中，被氣室的吸力吸引吸附在吸種盤21的吸種孔211中，隨著吸種盤21的轉(zhuǎn)動種子也隨之轉(zhuǎn)動投種區(qū)112區(qū)域完成投種

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型保護的范圍之內(nèi)。