本實用新型涉及農(nóng)業(yè)耕作機械領(lǐng)域，主要涉及一種小麥旋耕播種配方施肥機。

背景技術(shù)：
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針對目前小麥施肥作業(yè)粗放，施肥量大，利用率低，旋耕播種機械作業(yè)效率低等問題，根據(jù)小麥生產(chǎn)農(nóng)藝要求，提出旋耕—氮磷鉀配方施肥—播種的小麥機械化生產(chǎn)技術(shù)，根據(jù)土壤氮磷鉀養(yǎng)分分布和作物需肥要求，設(shè)計出小麥旋耕播種配方施肥機。在旋耕方面，以往的旋耕機械旋耕刀輥大多適合小馬力作業(yè)的拖拉機，只適合小田塊作業(yè)，不能滿足農(nóng)場作業(yè)，且旋耕土壤的破碎度較低，不能滿足小麥直播的需求。針對此種情況設(shè)計了一種小麥旋耕播種配方施肥機。本發(fā)明有利于提高肥料的利用率、減少小麥生產(chǎn)成本，提高機具生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷，提供一種小麥旋耕播種配方施肥機，提出旋耕—氮磷鉀配方施肥—播種的小麥機械化生產(chǎn)技術(shù)，根據(jù)土壤氮磷鉀養(yǎng)分分布和作物需肥要求，設(shè)計出小麥旋耕播種配方施肥機。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種小麥旋耕播種配方施肥機，由機架、懸掛架、變速箱、傳動箱、旋耕裝置、播種裝置、配方施肥裝置和鎮(zhèn)壓覆土裝置組成，其特征在于：所述旋耕裝置位于機架的前方下端部，包括由刀軸和刀片組成的刀輥，所述刀輥的刀軸上安裝有用于旋耕的左旋刀片和右旋刀片，所述刀輥的動力來自機架中部的傳動箱，所述傳動箱安裝在變速箱的下端，所述變速箱與拖拉機動力輸出軸相聯(lián)接；所述機架上方的施肥裝置和播種裝置相互配合，所述配方施肥裝置包括有鉀肥箱、磷肥箱、氮肥箱，所述播種裝置包括有小麥種箱，各肥箱和種箱均設(shè)置在機架的上方，各肥箱和種箱的下端分別安裝有與其對應(yīng)的排肥器和排種器，所述排肥器和排種器的出料端下方分別設(shè)有與其對應(yīng)的下肥槽，且同一列下肥槽的出料端下方設(shè)有延伸到機架前方的輸送槽，所述機架后端裝有鎮(zhèn)壓覆土裝置，所述鎮(zhèn)壓覆土裝置的地輪通過鏈輪鏈條機構(gòu)將動力傳遞給排肥器和排種器使其同步工作。

所述刀輥上的刀軸、左旋刀片和右旋刀片均位于旋耕裝置的罩殼內(nèi)，所述罩殼兩端安裝側(cè)板，所述刀軸的兩端安裝在側(cè)板上。

所述左旋刀片和右旋刀片通過刀座與刀軸連接，所述刀軸上傳動箱左側(cè)的右旋刀片為多組間隔分布，其每組的刀片均為兩個，兩刀片呈雙左螺旋線排布，且對稱于刀軸中心線，所述刀軸上傳動箱右側(cè)的左旋刀片為多組間隔分布，其每組的刀片均為兩個，兩刀片呈雙右螺旋線排布，且對稱于刀軸中心線，兩相鄰組的左旋刀片和右旋刀片之間的空間夾角為28°。

所述的鉀肥箱、磷肥箱、氮肥箱所對應(yīng)的排肥器以及小麥種箱所對應(yīng)的排種器均為8個，且從下至上依次分層對應(yīng)排布。

所述的鉀肥箱、磷肥箱、氮肥箱所對應(yīng)的排肥器以及小麥種箱所對應(yīng)的排種器分別安裝在4根六角軸上，所述六角軸的長度分別大于肥箱和種箱的長度。

所述鉀肥箱下方的六角軸右側(cè)安裝鏈輪，所述磷肥箱下方的六角軸右側(cè)安裝雙鏈輪，所述氮肥箱下方的六角軸左側(cè)安裝一個鏈輪，種箱下方的六角軸左側(cè)安裝雙鏈輪，所述鉀肥箱和磷肥箱下方六角軸左側(cè)安裝調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)旋鈕能夠調(diào)節(jié)下肥量，所述小麥種箱右側(cè)和氮肥箱右側(cè)安裝調(diào)節(jié)旋鈕，通過調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)下肥量和下種量。

所述的鎮(zhèn)壓覆土裝置由側(cè)板連接耳、減震連接方鋼、減震彈簧、地輪凸起、地輪、減震連接件、小鏈輪、地輪側(cè)板組成，所述地輪的兩端部分別設(shè)有環(huán)繞一周的地輪凸起，所述地輪中部的轉(zhuǎn)軸兩側(cè)分別安裝有用于傳遞動力的小齒輪和用于安裝固定的地輪側(cè)板，所述地輪側(cè)板分別連接于其外側(cè)的側(cè)板連接耳上，所述地輪側(cè)板中間安裝有減震連接件，減震連接件上套有減震彈簧，減震彈簧固定于減震連接方鋼，所述減震連接方鋼和側(cè)板連接耳均固定在機架上。

本實用新型的優(yōu)點是：

1、本實用新型采用旋耕、播種、施肥一體的作業(yè)方式，作業(yè)效果好，作業(yè)效率高，使以往多次作業(yè)完成的農(nóng)耕活動變成一次作業(yè)完成，減小了勞動強度；

2、本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，三個肥箱依次安裝在機架上，緊密配合，種箱安裝在最后。旋耕刀輥安裝在鉀肥箱下側(cè)，鎮(zhèn)壓裝置安裝在機架后側(cè)，地輪產(chǎn)生的動力由小鏈輪傳通過鏈條傳遞給大鏈輪，從而帶動施肥槽輪和播種槽輪轉(zhuǎn)動。地輪傳動的優(yōu)點在于施肥和播種能夠和拖拉機行走同步。

3、本實用新型的下肥槽出口在旋耕刀輥前端，能將肥料散在未旋耕的土壤上，然后通過旋耕刀輥將肥料和土壤均勻攪拌在一起，從而提高肥效和肥料的利用率，并且肥料被土壤稀釋從而不會產(chǎn)生燒苗現(xiàn)象。

附圖說明：

圖1為本實用新型的一個方向的軸測視圖。

圖2為本實用新型的另一個方向的軸測視圖。

圖3為本實用新型的右視圖。

圖4為本實用新型的左視圖。

圖5為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型的正視圖。

圖7為鎮(zhèn)壓覆土裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為鎮(zhèn)壓覆土裝置的主視圖。

圖9為鎮(zhèn)壓覆土裝置的右視圖。

圖10為旋耕刀輥的主視圖。

圖11為旋耕刀輥的右視圖。

具體實施方式：

參見附圖。

小麥旋耕播種配方施肥機,包括與大功率拖拉機連接的懸掛架3，懸掛架3安裝在機架6上，機架6后端裝有鎮(zhèn)壓裝置8，機架6上裝有變速箱1，變速箱1輸入軸與大功率拖拉機動力輸出軸相聯(lián)接，變速箱1下端安裝傳動箱42，由傳動箱42將動力傳遞給刀輥28，從而實現(xiàn)刀輥28的轉(zhuǎn)動。罩殼2安裝在機架6下方，將刀輥28罩在其中，罩殼2兩端安裝左右端側(cè)板4，側(cè)板4上開裝配孔，用于安裝刀輥28的刀軸28-2。

機架6上分別安裝鉀肥箱5、磷肥箱7、氮肥箱12和小麥種箱11，安裝的順序依次是鉀肥箱5、磷肥箱7、氮肥箱12和小麥種箱12。鉀肥箱5下端依次安裝8個鉀肥排肥器39，磷肥箱7下端依次安裝8個磷肥排肥器36，氮肥箱12下端依次安裝8個氮肥排肥器34，小麥種箱下端安裝10個排種器32。將六角軸38安裝在鉀肥排肥器上將六角軸37安裝在磷肥排肥器36上，將六角軸35安裝在氮肥排肥器34安裝在，將六角軸31安裝在小麥排種器上，六角軸31、35、 37、38的長度分別大于小麥種箱11、氮肥箱12、磷肥箱7、鉀肥箱5的長度，鉀肥箱5的鏈輪15安裝在鉀肥箱5右側(cè)和磷肥箱7的雙鏈輪16安裝在磷肥箱7的右側(cè)，鏈輪15、雙鏈輪16分別安裝在六角軸38、37上，且通過鏈條14傳動連接，雙鏈輪16還通過鏈條17與機架一側(cè)的雙鏈輪18傳動連接，雙鏈輪18通過鏈條19與地輪轉(zhuǎn)軸右側(cè)端部的鏈輪傳動連接。鉀肥箱5和磷肥箱7左側(cè)安裝調(diào)節(jié)旋鈕27、26，調(diào)節(jié)旋鈕27能夠調(diào)節(jié)鉀肥的下肥量，調(diào)節(jié)旋鈕26能夠調(diào)節(jié)磷肥的下肥量。氮肥箱12左側(cè)安裝鏈輪25，小麥種箱12左側(cè)安裝雙鏈輪21，同理：鏈輪25和雙鏈輪21通過鏈條20傳動連接，雙鏈輪21還通過鏈條22與機架一側(cè)的雙鏈輪24傳動連接，雙鏈輪24通過鏈條23與地輪轉(zhuǎn)軸左側(cè)端部的鏈輪傳動連接。小麥種箱右側(cè)安裝調(diào)節(jié)旋鈕10和氮肥箱右側(cè)安裝調(diào)節(jié)旋鈕9，調(diào)節(jié)旋鈕10調(diào)節(jié)氮肥的下肥量，調(diào)節(jié)旋鈕9控制小麥的下種量。

鉀肥排肥器39上端與鉀肥箱5下端安裝在一起，磷肥排肥器36上端與磷肥箱7下端安裝在一起，氮肥排肥器34上端與氮肥箱12下端安裝在一起，鉀肥槽40和磷肥槽29所下的鉀肥和磷肥通過氮肥槽41與氮肥混合在一起，從而巧妙的實現(xiàn)，氮肥、磷肥、鉀肥三種肥料的均勻混合。

鉀肥排肥器39、磷肥排肥器36、氮肥排肥器34下端分別安裝鉀肥下肥槽40、磷肥下肥槽29、氮肥下肥槽41，鉀肥下肥槽40、磷肥下肥槽29、氮肥下肥槽41出口端置于刀輥28前端，下落的肥料可通過刀輥28的旋耕均勻融入土壤中，從而增加肥料的利用率。

鎮(zhèn)壓覆土裝置8由側(cè)板連接耳8-1、減震連接方鋼8-2、減震彈簧8-3、地輪凸起8-4、地輪8-5、減震連接件8-6、小鏈輪8-7、地輪側(cè)板8-8組成。地輪8-5兩側(cè)一周環(huán)布地輪凸起8-4用于增加地輪8-5與地面間的阻力，地輪8-5兩側(cè)安裝小齒輪8-7用于傳遞動力，地輪8-5傳遞動力可以使排肥器排肥和排種器排種同步。地輪8-5兩側(cè)與地輪側(cè)板8-8連接，地輪側(cè)板8-8連接于側(cè)板連接耳8-1上。地輪側(cè)板8-8中間安裝減震連接件8-6，減震連接件8-6上套有減震彈簧8-3，減震彈簧8-3固定于減震連接方鋼8-2。

刀輥28采用中間傳動的方式,其動力是由變速箱1將動力由傳動箱42傳遞給刀軸28-2。刀軸28-2在傳動箱42左側(cè)的右旋刀片28-1采用雙螺旋線左旋排布，兩左螺旋線起點對稱同過刀軸28中心線，相鄰兩把右旋刀片28-1之間的空 間夾角為28°。刀軸28-2在傳動箱42右側(cè)的左旋刀片28-3采用雙螺旋線右旋排布，兩右螺旋線起點對稱同過刀軸中心線，相鄰兩把左旋刀片28-3之間的空間夾角為28°。左旋刀片28-3和右旋刀片28-1通過刀座28-4與刀軸28-2連接。