本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械技術領域，尤其涉及一種農(nóng)用施肥器。

背景技術：

在農(nóng)業(yè)種植中，為了確保農(nóng)作物的豐產(chǎn)豐收，農(nóng)作物在生產(chǎn)過程中，都會追肥很多次，目前常使用的施肥方式為傳統(tǒng)的人工施肥以及現(xiàn)代化的機械施肥，傳統(tǒng)的人工施肥方式，人工勞動強度大，耗時耗力，化肥利用率不高，而現(xiàn)代化的機械施肥時，機械設備體積較大，操作不方便，且投入成本高。

因此，需要提供一種新的技術方案解決上述技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術問題的農(nóng)用施肥器。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種農(nóng)用施肥器，所述農(nóng)用施肥器包括底板、位于所述底板下方的粉碎裝置、位于所述底板上方的定位裝置、位于所述定位裝置左側(cè)的支架裝置、位于所述支架裝置上方的電機裝置、位于所述電機裝置下方的旋轉(zhuǎn)裝置，所述底板上設有位于其下方左右兩側(cè)的第一固定塊、位于所述第一固定塊下方的第一滾輪、貫穿其上下表面的第一通孔，所述粉碎裝置包括第一支架、設置于所述第一支架下端的第二滾輪、設置于所述第二滾輪上的粉碎齒及設置于所述第一支架上的第一固定桿，所述定位裝置包括定位框、位于所述定位框左右兩側(cè)的第一斜桿、收容于所述第一斜桿內(nèi)的第一過濾網(wǎng)、位于所述第一過濾網(wǎng)下方的振動器，所述支架裝置包括第一豎桿、位于所述第一豎桿左側(cè)的第一彎曲桿、位于所述第一彎曲桿上方的第二豎桿、位于所述第二豎桿右側(cè)的第一連接桿、位于所述第一豎桿右側(cè)的第二連接桿、位于所述第二連接桿上方的定位板及位于所述定位板下方的第一固定架，所述電機裝置包括第二固定架、設置于所述第二固定架上端的電機、位于所述電機下方的轉(zhuǎn)軸、第二彎曲桿，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)框、位于所述旋轉(zhuǎn)框上方的進料斗、位于所述進料斗左右兩側(cè)的第二固定桿、收容于所述旋轉(zhuǎn)框內(nèi)的集中框、位于所述集中框下方的橫板、位于所述橫板下方的第二斜桿、設置于所述第二斜桿上的第三彎曲桿及設置于所述旋轉(zhuǎn)框上的支撐環(huán)。

所述第一固定塊設有兩個，所述第一固定塊的橫截面呈等腰梯形，所述第一固定塊的上表面與所述底板的下表面固定連接，所述第一固定塊的下表面設有第一凹槽，所述第一滾輪設有兩個，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一固定塊軸轉(zhuǎn)連接。

所述第一支架呈L型，所述第一支架的上端與所述底板的下表面固定連接，所述第一支架的下端設有第二凹槽，所述第二滾輪呈圓柱體，所述第二滾輪收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述第一支架軸轉(zhuǎn)連接，所述粉碎齒設有若干個，所述粉碎齒均勻分布在所述第二滾輪上且與其固定連接，所述第一固定桿呈長方體，所述第一固定桿的一端與所述第一支架固定連接，所述第一固定桿的另一端與所述第一固定塊固定連接。

所述定位框呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述定位框豎直放置，所述定位框的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述定位框位于所述第一通孔的上方，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿設有兩個，所述第一斜桿的下端與所述底板固定連接，所述第一斜桿的上端與所述定位框的外表面固定連接，所述第一過濾網(wǎng)呈圓柱體且水平放置，所述第一過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述定位框的內(nèi)表面固定連接，所述振動器與所述第一過濾網(wǎng)固定連接。

所述第一豎桿呈豎直狀，所述第一豎桿的下端與所述第一斜桿固定連接，所述第一豎桿的上端與所述定位板的下表面固定連接，所述第一彎曲桿呈彎曲狀，所述第一彎曲桿的下端與所述底板固定連接，所述第二豎桿呈長方體且豎直放置，所述第一彎曲桿的上端與所述第二豎桿的左表面固定連接，所述第一連接桿呈水平狀且呈長方體，所述第一連接桿的右端與所述第一豎桿固定連接，所述第一連接桿的左端與所述第二豎桿固定連接，所述第二連接桿呈水平狀，所述第二連接桿的左端與所述第一豎桿固定連接，所述第二連接桿的右端與所述定位框固定連接，所述定位板呈長方體且水平放置，所述定位框的左端與所述第二豎桿固定連接，所述第一固定架呈L型，所述第一固定架的上端與所述定位板的下表面固定連接，所述第一固定架的下端與所述定位框的側(cè)面固定連接。

所述第二固定架的下端與所述定位板的上表面固定連接，所述第二固定架的上端與所述電機固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的上端呈豎直狀，所述轉(zhuǎn)軸的下端呈傾斜狀且設有第三凹槽，所述第二彎曲桿呈彎曲狀，所述第二彎曲桿的兩端與所述電機的下表面固定連接，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述第二彎曲桿的上下表面且與其滑動連接。

所述旋轉(zhuǎn)框呈空心的圓柱體且豎直放置，所述旋轉(zhuǎn)框上設有位于其上表面的第二圓孔，所述旋轉(zhuǎn)框的下端收容于所述定位框內(nèi)且與所述定位框的內(nèi)表面滑動連接，所述旋轉(zhuǎn)框貫穿所述定位板的上下表面且與其滑動連接，所述進料斗呈空心的圓臺狀，所述進料斗的下端對準所述第二圓孔且與所述旋轉(zhuǎn)框的上表面固定連接。

所述轉(zhuǎn)軸的下端與所述進料斗的內(nèi)表面固定連接，所述第二固定桿設有兩個，所述第二固定桿呈豎直狀，所述第二固定桿的上端與所述進料斗固定連接，所述第二固定桿的下端與所述旋轉(zhuǎn)框固定連接，所述集中框呈空心的半球狀，所述集中框的上表面與所述旋轉(zhuǎn)框的內(nèi)表面固定連接，所述集中框位于所述第二圓孔的下方，所述集中框上設有第三圓孔。

所述橫板呈圓柱體且水平放置，所述橫板位于所述第三圓孔的下方，所述第二斜桿設有兩個，所述第二斜桿呈傾斜狀，所述第二斜桿的上端與所述橫板固定連接，所述第二斜桿的下端與所述旋轉(zhuǎn)框的內(nèi)表面固定連接，所述第二斜桿的下端設有第四凹槽，所述第三彎曲桿呈彎曲狀，所述第三彎曲桿的端部與所述第二斜桿固定連接，所述支撐環(huán)呈環(huán)狀且水平放置，所述支撐環(huán)的內(nèi)表面與所述旋轉(zhuǎn)框的外表面固定連接，所述支撐環(huán)的下表面與所述定位板的上表面滑動連接。

采用上述技術方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

本發(fā)明農(nóng)用施肥器結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠均勻的進行施肥作業(yè)，并且施肥的同時可以對土壤進行粉碎，使得化肥與土壤可以充分的接觸，促進土壤的吸收，人工勞動強度低，體積小，操作方便，成本低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明農(nóng)用施肥器的具體實施方式作進一步說明：

圖1為本發(fā)明農(nóng)用施肥器的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明農(nóng)用施肥器包括底板1、位于所述底板1下方的粉碎裝置2、位于所述底板1上方的定位裝置3、位于所述定位裝置3左側(cè)的支架裝置4、位于所述支架裝置4上方的電機裝置5、位于所述電機裝置5下方的旋轉(zhuǎn)裝置6。

如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設有位于其下方左右兩側(cè)的第一固定塊12、位于所述第一固定塊12下方的第一滾輪13、貫穿其上下表面的第一通孔11。所述第一通孔11呈圓形。所述第一固定塊12設有兩個，所述第一固定塊12的橫截面呈等腰梯形，所述第一固定塊12的上表面與所述底板1的下表面固定連接，所述第一固定塊12的下表面設有第一凹槽121，所述第一凹槽121呈半圓柱體狀。所述第一滾輪13設有兩個，所述第一滾輪13呈圓柱體，所述第一滾輪13收容于所述第一凹槽121內(nèi)且與所述第一固定塊12軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第一滾輪13可以在所述第一凹槽121內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

如圖1所示，所述粉碎裝置2設有兩個且分別位于所述底板1下方的左右兩側(cè)。所述粉碎裝置2包括第一支架21、設置于所述第一支架21下端的第二滾輪22、設置于所述第二滾輪22上的粉碎齒23及設置于所述第一支架21上的第一固定桿24。所述第一支架21呈L型，所述第一支架21的上端與所述底板1的下表面固定連接，所述第一支架21的下端設有第二凹槽211。所述第二滾輪22呈圓柱體，所述第二滾輪22收容于所述第二凹槽211內(nèi)且與所述第一支架21軸轉(zhuǎn)連接，所述第二滾輪22可以在所述第二凹槽211內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述粉碎齒23設有若干個，所述粉碎齒23均勻分布在所述第二滾輪22上且與其固定連接。所述第一固定桿24呈長方體，所述第一固定桿24的一端與所述第一支架21固定連接，所述第一固定桿24的另一端與所述第一固定塊12固定連接。

如圖1所示，所述定位裝置3包括定位框31、位于所述定位框31左右兩側(cè)的第一斜桿32、收容于所述第一斜桿32內(nèi)的第一過濾網(wǎng)33、位于所述第一過濾網(wǎng)33下方的振動器34。所述定位框31呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述定位框31豎直放置，所述定位框31的下表面與所述底板1的上表面固定連接，所述定位框31位于所述第一通孔11的上方。所述第一斜桿32呈傾斜狀，所述第一斜桿32設有兩個，所述第一斜桿32的下端與所述底板1固定連接，所述第一斜桿32的上端與所述定位框31的外表面固定連接。所述第一過濾網(wǎng)33呈圓柱體且水平放置，所述第一過濾網(wǎng)33的側(cè)面與所述定位框31的內(nèi)表面固定連接。所述振動器34與所述第一過濾網(wǎng)33固定連接，所述振動器34與電源連接。

如圖1所示，所述支架裝置4包括第一豎桿41、位于所述第一豎桿41左側(cè)的第一彎曲桿42、位于所述第一彎曲桿42上方的第二豎桿43、位于所述第二豎桿43右側(cè)的第一連接桿44、位于所述第一豎桿41右側(cè)的第二連接桿45、位于所述第二連接桿45上方的定位板46及位于所述定位板46下方的第一固定架47。所述第一豎桿41呈豎直狀，所述第一豎桿41的下端與所述第一斜桿32固定連接，所述第一豎桿41的上端與所述定位板46的下表面固定連接。所述第一彎曲桿42呈彎曲狀，所述第一彎曲桿42的下端與所述底板1固定連接。所述第二豎桿43呈長方體且豎直放置，所述第一彎曲桿42的上端與所述第二豎桿43的左表面固定連接。所述第一連接桿44呈水平狀且呈長長方體，所述第一連接桿44的右端與所述第一豎桿41固定連接，所述第一連接桿44的左端與所述第二豎桿43固定連接。所述第二連接桿45呈水平狀，所述第二連接桿45的左端與所述第一豎桿41固定連接，所述第二連接桿45的右端與所述定位框31固定連接。所述定位板46呈長方體且水平放置，所述定位框46的左端與所述第二豎桿43固定連接。所述第一固定架47呈L型，所述第一固定架47的上端與所述定位板46的下表面固定連接，所述第一固定架47的下端與所述定位框31的側(cè)面固定連接。

如圖1所示，所述電機裝置5包括第二固定架51、設置于所述第二固定架51上端的電機52、位于所述電機52下方的轉(zhuǎn)軸53、第二彎曲桿54。所述第二固定架51的下端與所述定位板46的上表面固定連接，所述第二固定架51的上端與所述電機52固定連接，對所述電機52起到支撐固定的作用。所述電機52與電源連接，使得所述電機52可以正常運轉(zhuǎn)。所述轉(zhuǎn)軸53的上端呈豎直狀，所述轉(zhuǎn)軸53的下端呈傾斜狀且設有第三凹槽531。所述第二彎曲桿54呈彎曲狀，所述第二彎曲桿54的兩端與所述電機52的下表面固定連接，所述轉(zhuǎn)軸53貫穿所述第二彎曲桿54的上下表面且與其滑動連接，使得所述轉(zhuǎn)軸53可以穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)。

如圖1所示，所述旋轉(zhuǎn)裝置6包括旋轉(zhuǎn)框61、位于所述旋轉(zhuǎn)框61上方的進料斗62、位于所述進料斗62左右兩側(cè)的第二固定桿63、收容于所述旋轉(zhuǎn)框61內(nèi)的集中框64、位于所述集中框64下方的橫板65、位于所述橫板65下方的第二斜桿66、設置于所述第二斜桿66上的第三彎曲桿67及設置于所述旋轉(zhuǎn)框61上的支撐環(huán)。所述旋轉(zhuǎn)框61呈空心的圓柱體且豎直放置，所述旋轉(zhuǎn)框61的橫截面呈倒置的凹字形，所述旋轉(zhuǎn)框61上設有位于其上表面的第二圓孔611，所述旋轉(zhuǎn)框61的下端收容于所述定位框31內(nèi)且與所述定位框31的內(nèi)表面滑動連接，使得所述旋轉(zhuǎn)框61可以在所述定位框31內(nèi)穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)框61貫穿所述定位板46的上下表面且與其滑動連接。所述進料斗62呈空心的圓臺狀，所述進料斗62的上下表面相通，所述進料斗62的下端對準所述第二圓孔611且與所述旋轉(zhuǎn)框61的上表面固定連接，所述進料斗62通過所述第二圓孔611與所述旋轉(zhuǎn)框61的內(nèi)部相通。所述轉(zhuǎn)軸53的下端與所述進料斗62的內(nèi)表面固定連接。所述第二固定桿63設有兩個，所述第二固定桿63呈豎直狀，所述第二固定桿63的上端與所述進料斗62固定連接，所述第二固定桿63的下端與所述旋轉(zhuǎn)框61固定連接。所述集中框64呈空心的半球狀，所述集中框64的上表面與所述旋轉(zhuǎn)框61的內(nèi)表面固定連接，所述集中框64位于所述第二圓孔611的下方，所述集中框64上設有第三圓孔641，所述第三圓孔641與所述集中框64的內(nèi)部相通。所述橫板65呈圓柱體且水平放置，所述橫板65位于所述第三圓孔641的下方。所述第二斜桿66設有兩個，所述第二斜桿66呈傾斜狀，所述第二斜桿66的上端與所述橫板65固定連接，所述第二斜桿66的下端與所述旋轉(zhuǎn)框61的內(nèi)表面固定連接，所述第二斜桿66的下端設有第四凹槽661。所述第三彎曲桿67呈彎曲狀，所述第三彎曲桿67的端部與所述第二斜桿66固定連接。所述支撐環(huán)呈環(huán)狀且水平放置，所述支撐環(huán)的內(nèi)表面與所述旋轉(zhuǎn)框61的外表面固定連接，所述支撐環(huán)的下表面與所述定位板46的上表面滑動連接，從而對所述旋轉(zhuǎn)框61起到支撐作用。

如圖1所示，所述本發(fā)明農(nóng)用施肥器使用時，首先將化肥從所述進料斗62倒入，然后經(jīng)過所述第二圓孔611進入到所述集中框64內(nèi)。然后經(jīng)過第三圓孔641進入到所述橫板65上，所述第三凹槽531的設置，可以防止化肥沉積在所述轉(zhuǎn)軸53上。然后啟動電機52，使得所述轉(zhuǎn)軸53旋轉(zhuǎn)，進而帶動所述進料斗62隨之旋轉(zhuǎn)，進而使得所述旋轉(zhuǎn)框61在所述定位板46上旋轉(zhuǎn)，進而使得所述橫板65旋轉(zhuǎn)，所述橫板65上的化肥被甩至所述第二斜桿66上，然后經(jīng)過第四凹槽661進入到所述第一過濾網(wǎng)33上，然后啟動振動器34，使得所述第一過濾網(wǎng)33振動，然后使得化肥可以均勻分布在所述第一過濾網(wǎng)33上，并且可以加快對化肥的過濾，然后化肥經(jīng)過第一通孔11撒至土壤中。在化肥被撒至土壤上時，啟動與第二滾輪22連接的電機，使得所述粉碎齒23隨之旋轉(zhuǎn)，進而可以對土壤進行粉碎及翻土作業(yè)，從而使得撒至土壤上的化肥可以與土壤充分接觸。至此，本發(fā)明農(nóng)用施肥器使用過程描述完畢。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。