本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種土壤表層板結(jié)破碎裝置。

背景技術(shù)：

土壤板結(jié)是指土壤表層在降雨或灌水等外因作用下結(jié)構(gòu)破壞，致使干燥后土壤保水、保肥能力及通透性降低，土料分散，土壤板結(jié)現(xiàn)象會導致作物減產(chǎn)，影響正常的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，現(xiàn)有的土壤表層板結(jié)破碎裝置效率低下，使用常規(guī)的破碎葉片難以破碎完全，使得破碎后仍有板結(jié)的存在，因此，急需一種破碎效率高、破碎效果好的土壤表層板結(jié)破碎裝置，解決土壤板結(jié)的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供一種破碎效率高、破碎效果好的土壤表層板結(jié)破碎裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種土壤表層板結(jié)破碎裝置，其中，包括：

駕駛臺；

液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)設(shè)置在所述駕駛臺上；

發(fā)動機，所述發(fā)動機設(shè)置在所述駕駛臺的前端，用于驅(qū)動所述駕駛臺行駛、驅(qū)動所述液壓系統(tǒng)工作；

鏟，所述鏟設(shè)置在駕駛臺的下側(cè)，所述液壓系統(tǒng)驅(qū)動所述鏟動作；

破碎鏟，所述破碎鏟設(shè)置在駕駛臺的下側(cè)，且所述破碎鏟位于所述鏟的后側(cè)，所述液壓系統(tǒng)驅(qū)動所述破碎鏟動作；

破碎輪，所述破碎輪設(shè)置在所述駕駛臺的下側(cè)，且所述破碎輪位于所述鏟的前側(cè)，所述破碎輪連接在所述液壓系統(tǒng)的液壓馬達上，所述破碎輪包括基輪、若干個碾輪和若干組破碎錘，所述碾輪沿所述基輪的軸向設(shè)置在所述基輪的外周上，所述破碎錘設(shè)置在所述基輪的外周上。

進一步地，若干個碾輪沿所述基輪的軸向均勻分布，若干組破碎錘沿所述基輪的軸向均勻分布，且每組所述破碎錘位于相鄰兩個碾輪之間。

更進一步地，所述碾輪的輪轂邊緣設(shè)置有基座，所述基座上設(shè)置有一對凸耳，一對凸耳之間具有開口和環(huán)形通道，所述開口和環(huán)形通道之間通過過孔貫通。

更進一步地，每組破碎錘包括若干個破碎錘，若干個破碎錘沿所述基輪的周向均勻分布。

更進一步地，所述破碎錘包括左錘臂和右錘臂，所述左錘臂的一端和右錘臂的一端通過安裝座連接，且所述左錘臂和右錘臂之間具有錘口。

更進一步地，所述左錘臂的另一端設(shè)置有左錘頭，所述左錘頭的側(cè)面設(shè)置有相互連接的凸刃和凹口。

更進一步地，所述右錘臂的另一端設(shè)置有右錘頭，所述右錘頭的側(cè)面具有斜刃。

進一步地，所述破碎鏟包括主軸和套設(shè)在所述主軸上的若干個鏟葉，所述主軸連接在所述液壓系統(tǒng)的第二驅(qū)動液壓缸上。

更進一步地，所述鏟葉包括安裝套和轉(zhuǎn)動片，所述安裝套套設(shè)在所述主軸上，所述轉(zhuǎn)動片固定設(shè)置在所述安裝套上，所述轉(zhuǎn)動片上設(shè)置有外側(cè)刃。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明的優(yōu)點是：

實用性較強，比傳統(tǒng)的土壤表層板結(jié)破碎裝置破碎效果好、破碎效率高，節(jié)省了人力物力。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的鏟的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的破碎錘的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的破碎錘的又一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明的鏟葉的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明的碾輪的局部剖視圖。

圖中標記為：

駕駛臺－10、驅(qū)動輪－11、座椅－12、方向盤－13、液壓系統(tǒng)－20、第一驅(qū)動液壓缸－21、第二驅(qū)動液壓缸－22、液壓馬達－23、發(fā)動機－30、鏟－40、鏟柄－41、鏟尖－42、鏟翼－43、破碎鏟－50、主軸－51、鏟葉－52、前槽－521、前槽側(cè)刃－5211、轉(zhuǎn)動片－522、端刃－523、外側(cè)刃－524、分流槽－526、安裝套－527、破碎輪－60、基輪－61、破碎錘－62、安裝座－621、左錘臂－622、左側(cè)刃－6221、左錘頭－623、凸刃－6231、凹口－6232、錘口－624、右錘臂－625、右側(cè)刃－6251、右錘頭－626、斜刃－6261、安裝孔－627、碾輪－63、輪轂－631、基座－632、凸耳－633、開口－634、過孔－635、環(huán)形通道－636。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

參考圖1至圖6，如圖1所示的一種土壤表層板結(jié)破碎裝置，包括：駕駛臺10、液壓系統(tǒng)20、發(fā)動機30、鏟40、破碎鏟50和破碎輪60，所述液壓系統(tǒng)20設(shè)置在所述駕駛臺10上；所述發(fā)動機30設(shè)置在所述駕駛臺10的前端，用于驅(qū)動所述駕駛臺10行駛、驅(qū)動所述液壓系統(tǒng)20工作；所述鏟40設(shè)置在駕駛臺10的下側(cè)，所述液壓系統(tǒng)20驅(qū)動所述鏟40動作；所述破碎鏟50設(shè)置在駕駛臺10的下側(cè)，且所述破碎鏟50位于所述鏟40的后側(cè)，所述液壓系統(tǒng)20驅(qū)動所述破碎鏟50動作；所述破碎輪60設(shè)置在所述駕駛臺10的下側(cè)，且所述破碎輪60位于所述鏟40的前側(cè)，所述破碎輪60連接在所述液壓系統(tǒng)20的液壓馬達23上，所述破碎輪60包括基輪61、若干個碾輪63和若干組破碎錘62，所述碾輪63沿所述基輪61的軸向設(shè)置在所述基輪61的外周上，所述破碎錘62設(shè)置在所述基輪61的外周上，工作時，板結(jié)土壤先被破碎輪60初步破碎，同時所述鏟40翻出板結(jié)土壤下層的未板結(jié)土壤，再經(jīng)所述破碎鏟50將破碎后的板結(jié)土壤再次破碎，并與未板結(jié)土壤混合，這樣節(jié)省人力物力、節(jié)約破碎時間，適合規(guī)?；鳂I(yè)，由于板結(jié)土壤先經(jīng)破碎輪60破碎，然后在所述鏟40和所述破碎鏟50的作用下使破碎后的板結(jié)土壤再次被破碎成小顆粒，小顆粒與板結(jié)層下的土壤混合，由上可知，經(jīng)多次破碎，使得破碎效果好，而且被破碎的小顆粒與下層土壤進行混合，使得農(nóng)田表層板結(jié)幾率減少。

若干個碾輪63沿所述基輪61的軸向均勻分布，一般碾輪63安裝為4個，根據(jù)實際情況，可以安裝4個以上，為了破碎較厚的板結(jié)層，設(shè)置了若干組破碎錘62，每組破碎錘62包括4個至6個破碎錘62，這些破碎錘62均勻分布在所述基輪61的外周上。

若干組破碎錘62沿所述基輪61的軸向均勻分布，且每組所述破碎錘62位于相鄰兩個碾輪63之間，使得所述破碎輪60可一次破碎更多的板結(jié)土壤，這樣節(jié)約板結(jié)的破碎時間，提高破碎效率。

如圖6所示，所述碾輪63的輪轂631邊緣上設(shè)置有基座632，所述基座632上設(shè)置有一對凸耳633，一對凸耳633之間具有開口634和環(huán)形通道636，開口634與一對凸耳633的外側(cè)相貫通，這樣可以擠壓破碎板結(jié)時，使部分破碎的板結(jié)容納到開口634內(nèi)，因而開口634的大小一般不大于50mm，便于破碎板結(jié)，而且使得破碎的顆粒小，便于下一步的處理。

所述開口634和環(huán)形通道636之間通過過孔635貫通，小塊的板結(jié)土壤被所述碾輪63割裂從而進行初步破碎，小塊板結(jié)土壤在所述碾輪63旋轉(zhuǎn)的作用下，部分會從開口634被帶入環(huán)形通道636內(nèi)，與環(huán)形通道636內(nèi)壁撞擊進行再次破碎，這樣使得破碎效率高，而且破碎顆粒更小，此外還使得部分板結(jié)顆粒移位。

每組破碎錘62包括若干個破碎錘62，若干個破碎錘62沿所述基輪61的周向均勻分布，大塊的板結(jié)被破碎錘62擊碎。

如圖3和圖4所示，所述破碎錘62包括左錘臂622和右錘臂625，所述左錘臂622的一端和右錘臂625的一端通過安裝座621連接，且所述左錘臂622和右錘臂625之間具有錘口624，所述安裝座621上具有安裝孔627，所述破碎錘62通過安裝孔627安裝在所述所述基輪61的外周上，所述基輪61驅(qū)動所述破碎錘62動作，可靠性高。

所述左錘臂622的另一端設(shè)置有左錘頭623，所述左錘頭623的側(cè)面設(shè)置有相互連接的凸刃6231和凹口6232，所述左錘臂622上具有左側(cè)刃6221，有利于敲碎、割裂大塊的土壤板結(jié)。

所述右錘臂625的另一端設(shè)置有右錘頭626，所述右錘頭626的側(cè)面具有斜刃6261，所述右錘臂625上具有右側(cè)刃6251，保證了所述破碎錘62與板結(jié)土壤的充分接觸，有利于破碎大塊的土壤板結(jié)。

如圖5所示，所述破碎鏟50包括主軸51和套設(shè)在所述主軸51上的若干個鏟葉52，一般鏟葉52設(shè)置為6個，沿主軸51的軸向錯開設(shè)置。

所述主軸51連接在所述液壓系統(tǒng)20的第二驅(qū)動液壓缸22上，可根據(jù)土壤的平整情況，隨時調(diào)整破碎鏟50的上下高度，從而保證所述破碎鏟50與土壤接觸更加充分。

采用所述液壓系統(tǒng)20控制所述鏟40和破碎鏟50，可提高控制性能，且具有較低廉的控制成本。

所述鏟葉52包括安裝套527和轉(zhuǎn)動片522，所述安裝套527套設(shè)在所述主軸51上，所述轉(zhuǎn)動片522固定設(shè)置在所述安裝套527上，所述安裝套527上至少安裝一個所述轉(zhuǎn)動片522。

所述轉(zhuǎn)動片522上設(shè)置有外側(cè)刃524，所述外側(cè)刃524為圓弧形刀口的斧狀刀片，采用斧狀刀片更利于切碎細小板結(jié)和粘稠狀板結(jié)，使土壤的破碎更加充分。

所述轉(zhuǎn)動片522的中部具有分流槽526，分流槽526利于土壤的流動和混合，所述分流槽526的一端具有前槽521，前槽521使得所述轉(zhuǎn)動片522兩側(cè)的土壤互相流動，所述前槽521的兩側(cè)均具有前槽側(cè)刃5211，所述轉(zhuǎn)動片522還具有端刃523，前槽521貫穿端刃523，所述端刃523的厚度為5mm，有利于提高本鏟葉52對抗破碎板結(jié)時所承受的壓力，前槽521的根部與分流槽526的前端接觸，從而保證所述鏟葉52與土壤接觸更加充分，保證土壤與破碎的板結(jié)顆?；旌细泳鶆?對提高整地質(zhì)量具有十分重要的意義。

如圖1所示，所述駕駛臺10上設(shè)置有座椅12和方向盤13，所述駕駛臺10還具有驅(qū)動輪11，所述液壓系統(tǒng)20設(shè)置在駕駛臺10上，且位于所述駕駛臺10的方向盤13的下側(cè)，結(jié)構(gòu)緊湊，駕駛員坐在座椅12上，操控方向盤13，便于操控。

如圖1和圖2所示，所述鏟40包括鏟柄41、鏟翼43和鏟尖42，所述鏟翼43設(shè)置在所述鏟柄41的下端，所述鏟尖42連接在所述鏟翼43的一端，所述液壓系統(tǒng)20的第一驅(qū)動液壓缸21與所述鏟柄41相連接，易操控性高，所述液壓系統(tǒng)20驅(qū)動所述鏟40動作，工作時，所述鏟40插入板結(jié)土壤底層，將未板結(jié)土壤翻出，與板結(jié)土壤混合，方便所述破碎鏟50破碎板結(jié)，更利于板結(jié)顆粒與板結(jié)層下的土壤充分混合均勻。

首先，板結(jié)土壤先被破碎輪60初步破碎，同時所述鏟40翻出板結(jié)土壤下層的未板結(jié)土壤，再經(jīng)所述破碎鏟50將破碎后的板結(jié)土壤再次破碎，并與未板結(jié)土壤混合，達到土壤修復，該裝置節(jié)省了人力物力、節(jié)約破碎時間，使得破碎效果好、破碎效率高。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。