本發(fā)明涉及農業(yè)播種技術領域，尤其涉及一種用于麥棉兩熟預留行間的農業(yè)播種機，更加具體為一種適用于麥田套作或者連作的雙行棉籽麥棉兩熟預留行間棉籽播種機。

背景技術：

在我國人多地少的國情下，提高作物復種指數(shù)，擴大播種面積是緩解耕地壓力，保證糧食安全和其他作物產量同步提高的重要途徑。因此，在陽光和溫熱等資源富足的農作區(qū)，發(fā)展一季兩熟甚至多熟的技術可以實現(xiàn)一年內產出多種農產品，從而最大化的利用自然資源。以黃淮海平原為例，其作為我國重要的農業(yè)旱作兩熟區(qū)，小麥棉花、小麥玉米和小麥大豆是該區(qū)域主要的兩熟種植模式；冬小麥作為最主要的冬播作物，成為夏季作物的主要茬口。

俗話說，“十分苗，七分種”，播種質量好壞十分影響后期生長的管理，尤其是套/連作模式下的兩熟種植和生產。以小麥棉花兩熟種植模式為例，由于成熟期的小麥株高一般高度在60-100cm內，前作麥行的存在而且形成了一定高度的行式麥株群體(稱之為麥林)，致使后茬作物的播種僅局限在麥林之間的預留行或者是麥子收割后的麥茬間空行，這樣對后茬作物的播種較為不利，操作極為不便。此外，據(jù)研究，在預留行水平方向上(也就是將來的棉花播種行)，離麥苗距離越近，土壤越干旱，越不利于棉花播種出苗；但是在預留行的垂直方向上，各土層的水分含量差異大，具有明顯的時空差異。例如，當小麥揚花期間澆水，麥子耗水大，不足3日0-5cm的表層土顏色發(fā)白變干，而5-15cm的土層墑情明顯好于表層。如何利用不同土層的墑情實現(xiàn)麥棉兩熟中棉籽播種的一播全苗和整齊生長成為播種機研制和播種技術研發(fā)的首要研究目的。

現(xiàn)階段，麥茬田間的套/連作播種技術和手段采用傳統(tǒng)的播種方法主要有：一是人工開溝或點籽，根據(jù)播種密度進行點播或開溝擺播來完成播種；二是采用單行的小型機具進行開溝和下種，該種播種方法需要人工的推進或幫扶。上述技術存在的問題是：(1)人工十分費用，導致播種成本增加，勞動強度大，不利于輕簡化管理和現(xiàn)代化農業(yè)的發(fā)展；(2)播種質量因人力熟練程度、地塊的土壤含水量、質地等因素不穩(wěn)定；(3)小型機具型號不一致，區(qū)域適應性差，由于小麥和棉花的帶式種植配置不統(tǒng)一，以及兩熟農作區(qū)的各個種植行的標準也不一致，致使現(xiàn)有技術中公開的播種農機具難以應用。

例如，專利CN103975673A公開了一種采用直流電機驅動、可調節(jié)播種株距的麥田套種播種機。其主要包括支撐平板、車輪、物料斗、下料管和扶手、變速器等，以及輪轂電機上的轉動軸、齒輪組，轉動軸連接物料斗與下料管，支撐平板上的蓄電池和控制器等，該播種機通過蓄電池、控制器和變速器對輪轂電機的驅使，實現(xiàn)播種機自動前行，省時省力，通過轉動軸上開設儲物腔，配合傳動鏈與齒輪組上不同尺寸的齒輪可設置株距。

又例如，專利CN90204417Y公開了一種小型套種播種機，包括機架、牽引桿、調整螺桿、料斗、轉軸、開溝器、復土器和行走輪，以及下方的套筒擋板和槽形輪。該機具主要針對套種或小面積進行半自動半人工作業(yè)。與此相應的，一些一熟的大田播種機具也在研發(fā)和設計中，用來提高大規(guī)模一熟或無茬地的田間播種效率，有通過牽引帶動的不同播種器的播種機，如新疆內陸單位的雙行鴨嘴式排種器，適于北方旱地的氣吸型單行播種器。此外，還有適于南方的手推式開溝鏟。

再例如，專利CN104350845A公開了一種播種機，包括有機架和裝在所述機架上的播種器，所述機架的前側裝有滾輪，后側裝有壓土輥，所述播種器的底部設有出料口，出料口前裝開溝鏟，后為刮土板,機架上還有手推桿耕作。

然而，如何在小麥收獲前進行麥林內播種作業(yè)，必須圍繞與麥棉配置模式和帶寬相適應的行進輪距，預留行的土壤狀態(tài)、兩茬作物的模式特征等內容對播種農具進行合理設計，從而使得播種農具可以進行有效的土壤處理、播種開溝、落籽和覆土，并適應兩熟種植模式下土壤的墑情，進而實現(xiàn)夏季作物機械化播種和一播全苗的問題。顯然上述播種農具都無法實現(xiàn)該功能。

技術實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術問題

本發(fā)明的目的是：提供一種麥棉兩熟預留行間棉籽播種機，解決現(xiàn)有技術中播種機無法適應麥棉兩熟種植模式下預留行墑情差異、操作困難耗費人工以及依賴人力熟練程度的問題。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種麥棉兩熟預留行間棉籽播種機，在機架上安裝有：

初碎土部件，用于粉碎麥棉種植模式的棉花預留行播種區(qū)域里堅硬的土壤；

刮土平整部件，用于將經過粉碎的所述播種區(qū)域的表層土壤撥開并暴露出里層土壤；

開溝器，用于插入所述里層土壤并撥開土壤形成溝槽；

排種器，用于向所述溝槽中播撒種子；

回土部件，用于將撥開的土壤回填至所述溝槽中并覆蓋所述種子；

覆土整理部件，用于對回填后的土壤表面進行清理并控制播種后覆土厚度。

優(yōu)選地，所述麥棉兩熟預留行間棉籽播種機還包括扶稈部件，安裝在所述機架的最前側，用于將歪倒入所述棉花預留行的播種區(qū)域內的莊稼撥開扶正或清理。

優(yōu)選地，所述扶稈部件呈馬頭狀。

優(yōu)選地，所述初碎土部件通過所述扶稈部件安裝在所述機架上；所述初碎土部件包括安裝架、轉輪和清理毛刷；所述安裝架呈倒U型且固定在所述扶稈部件的底板上，所述轉輪和所述清理毛刷均安裝在所述安裝架上，且所述轉輪的表面設置有用于碎土的輪齒。

優(yōu)選地，所述刮土平整部件為豎直設置且頂角朝前的V型刮板。

優(yōu)選地，所述開溝器為犁鏵。

優(yōu)選地，所述排種器為雙列棉籽排種器，包括有兩個排種口，兩個所述排種口分別連接一根落料管，所述落料管對稱分布于所述犁鏵的后側。

優(yōu)選地，所述回土部件為豎直設置的回土刮板，包括平行設置在所述犁鏵和所述落料管兩側的平行板，以及從前往后逐漸呈收口狀的收口板。

優(yōu)選地，所述機架上位于所述回土部件和所述覆土整理部件之間還安裝有土壤壓實部件，所述土壤壓實部件為旋轉鎮(zhèn)壓輪，用于壓實回填至所述溝槽中的土壤。

優(yōu)選地，所述覆土整理部件為豎直設置且頂角朝前的V型刮板，所述覆土整理部件的底部與所述開溝器的底部的高度差為4-6個播種作物種子。

(三)有益效果

本發(fā)明的技術方案具有以下優(yōu)點：本發(fā)明的麥棉兩熟預留行間棉籽播種機，在機架上安裝有：初碎土部件，用于粉碎麥棉種植模式的棉花預留行播種區(qū)域里堅硬的土壤；刮土平整部件，用于將經過粉碎的所述播種區(qū)域的表層土壤撥開并暴露出里層土壤；開溝器，用于插入所述里層土壤并撥開土壤形成溝槽；排種器，用于向所述溝槽中播撒種子；回土部件，用于將撥開的土壤回填至所述溝槽中并覆蓋所述種子；覆土整理部件，用于對回填后的土壤表面進行清理并控制播種后覆土厚度。該方案中，初碎土部件和刮土平整部件可以合理清除麥棉兩熟預留行一定厚度的干旱土表，回土部件和覆土整理部件可獲得合理的棉花種子的播種覆土厚度。該麥棉兩熟預留行間棉籽播種機，通過調整各部件的高度，可以充分利用多熟種植模式下土壤水分和溫度變化特征進行播種處理，并控制棉花播種深度和覆土的定量化，有助于實現(xiàn)苗齊和有利于兩熟棉花出苗管理。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是實施例的麥棉兩熟預留行間棉籽播種機的結構示意圖；

圖2圖1中初碎土部件和扶稈部件的結構示意圖；

圖3是圖1中開溝器、回土部件和落料管的結構示意圖；

圖4是圖1中排種器的結構示意圖；

圖中：1、扶稈部件；2、初碎土部件；21、安裝架；22、轉輪；23、輪齒；24、清理毛刷；3、刮土平整部件；4、回土部件；5、土壤壓實部件；6、覆土整理部件；7、機架；8、排種器；81、軌道安裝板；82、投種口；83、進種口；84、喂種斗；85、軌道殼；86、輻輪；87、輻條；9、開溝器；10、落料管。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

不失一般性，本實施例僅以麥棉套/連作模式為例對麥棉兩熟預留行間棉籽播種機進行說明。應當理解的是，本實施例的麥棉兩熟預留行間棉籽播種機不局限于麥棉套/連作模式下使用，其還可以適用于其它莊稼的各種多熟種植模式下，甚至可以應用于一般種植模式下。

請參見圖1，本實施例的麥棉兩熟預留行間棉籽播種機，在機架7上安裝有：

初碎土部件2，用于粉碎麥棉種植模式的棉花預留行播種區(qū)域里堅硬的土壤；

刮土平整部件3，用于將經過粉碎的所述播種區(qū)域的表層土壤撥開并暴露出里層土壤；

開溝器9，用于插入所述里層土壤并撥開土壤形成溝槽；

排種器8，用于向所述溝槽中播撒種子；

回土部件4，用于將撥開的土壤回填至所述溝槽中并覆蓋所述種子；

覆土整理部件6，用于對回填后的土壤表面進行清理并控制播種后覆土厚度。

本實施例中，初碎土部件和刮土平整部件可以合理清除麥棉兩熟預留行一定厚度的干旱土表，回土部件和覆土整理部件可獲得合理的棉花種子的播種覆土厚度。該麥棉兩熟預留行間棉籽播種機，通過調整各部件的高度，可以充分利用多熟種植模式下土壤水分和溫度變化特征進行播種處理，并控制棉花播種深度和覆土的定量化，有助于實現(xiàn)苗齊和有利于兩熟棉花出苗管理。

當然，由于本實施例的麥棉兩熟預留行間棉籽播種機自動化程度高，因此其不需要過多依賴人工操作，并且其操作簡單。

其中，采用初碎土部件對土壤進行初步粉碎，從而便于刮土平整部件的刮土動作，防止堅硬土壤造成麥棉兩熟預留行間棉籽播種機行進阻力大的問題。并且，本實施例的麥棉兩熟預留行間棉籽播種機進行過程中，只需要連接一個牽引動力單元，則其可以自主完成播種，不需要人工輔助，從而該種麥棉兩熟預留行間棉籽播種機自動化高。

進一步地，圖1中麥棉兩熟預留行間棉籽播種機，在機架7的最前側還安裝有扶稈部件1，用于將歪倒入棉花預留行的播種區(qū)域內的莊稼撥開扶正或者清理掉。優(yōu)選但是不必須扶稈部件1呈馬頭狀，從而其前側可以運動到倒下的莊稼的下方；隨著麥棉兩熟預留行間棉籽播種機朝前運動，莊稼貼著扶稈部件1運動到扶稈部件1的后側，使得莊稼被其后側扶正并離開播種區(qū)域。當然，扶稈部件1并非麥棉兩熟預留行間棉籽播種機的必要結構，具體可以視麥棉兩熟預留行間棉籽播種機的使用環(huán)境選擇是否設置扶稈部件1。

需要說明的是，本實施例中，“前”和“后”是相對麥棉兩熟預留行間棉籽播種機運動方向而言的。例如圖1中，由于麥棉兩熟預留行間棉籽播種機運動過程中必然是朝著圖1的左側方向運動，則圖1中左側指代的就是“前”，而圖1中右側則指代的就是“后”。

請參見圖2，為了減輕扶稈部件1的重量，優(yōu)選扶稈部件1呈空心狀，從而其橫截面呈“V”型。

請進一步參見圖2，當麥棉兩熟預留行間棉籽播種機包括扶稈部件1時，可以將初碎土部件2安裝在扶稈部件1的底板上，使得初碎土部件2通過所述扶稈部件1安裝在所述機架7上。當然，在不設置扶稈部件1的情況下，也可以將初碎土部件2直接安裝在機架7上。

圖2中，初碎土部件2包括安裝架21和轉輪22。所述安裝架21呈倒U型且固定在所述扶稈部件1的底板上，所述轉輪22安裝在所述安裝架21上，且所述轉輪22的表面設置有用于碎土的輪齒23。其中，輪齒23可以采用任意規(guī)格，此處優(yōu)選采用雙面切齒，以實現(xiàn)更好的碎土效果。此外，為了保證初碎土部件2的有效性，優(yōu)選但是不必須在安裝架21上設置對輪齒23進行清理的毛刷24，以使得初碎土部件2具有自清潔功能。當然，除了毛刷24還可以采用其它形式的清潔器對初碎土部件2進行清潔。

進一步地，刮土平整部件3為豎直設置且頂角朝前的V型刮板。由圖1可知，機架7包括有向下伸出的第一支撐桿，而作為刮土平整部件3的V型刮板正是固定在該第一支撐桿上。并且，該V型刮板還可以對馬頭狀的扶稈部件1起到一定的輔助支撐作用。并且，該V型刮板的頂角具有一定的破土作用，且受力面積更大，從而相對現(xiàn)有技術中的刮板而言，其刮土能力更強結構強度也更大。當然，刮土平整部件3的結構不受附圖的限制，任何現(xiàn)有技術中公開的具有刮土功能的結構都包含在本申請刮土平整部件3涵蓋的范圍中。

從圖3中可知，開溝器9為犁鏵。并且，在犁鏵后側設置有落料管10，排種器8通過所述落料管10向溝槽中播撒種子。其中，優(yōu)選在落料管10的頂端設置有便于承接種子的漏斗。當然，開口器9的結構不受附圖的限制。

進一步地，所述回土部件4為豎直設置的回土刮板。進一步參見圖3，回土刮板包括平行設置在所述犁鏵和所述落料管10兩側的平行板，以及從前往后逐漸呈收口狀的收口板。其中平行板用于將撥開的土壤收攏，并進一步通過收口板將土壤回填至溝槽中。其中，為了更好的收攏土壤，還可以對平行板做適當調整使其外擴，其中外擴的角度可以在10°-20°之間。該回土刮板結構簡明，同時由于其對土壤的流向具有一定的導向功能，從而可以獲得較好的土壤回填效果。

請進一步參見圖3，此時犁鏵、落料管10和回土刮板相對固定且結構緊湊，從而可以整體上減小機架的尺寸。進一步地，將犁鏵、落料管10和回土刮板安裝在機架7向下伸出的第二支撐桿上。該種情況下，在犁鏵開溝之后落料管中的種子隨即落入到溝槽中，種子落下的同時回土刮板開始將土壤回填到溝槽中。因此，本實施例中開溝、播種和回土幾乎能在一步之中完成。

當然，也可以將犁鏵、落料管10和回土刮板沿著機架的前后方向依次設置，并且各自獨立，從而開溝、播種和回土分成三個先后步驟完成。

優(yōu)選但是不必須在機架7上還設置有土壤壓實部件5。其中，土壤壓實部件5位于回土部件4的后側，覆土整理部件6的前側，用于壓實回填至所述溝槽中的土壤。在此基礎上，覆土整理部件6土壤壓實部件對壓實后的土壤表面進行清理并控制播種后覆土厚度。

本實施例中，優(yōu)選土壤壓實部件5為旋轉鎮(zhèn)壓輪，包括兩個滾輪，兩個滾輪之間通過連軸連接；覆土整理部件為豎直設置且頂角朝前的V型刮板。請進一步參見圖1，旋轉鎮(zhèn)壓輪的連軸固定在機架7向下伸出的第三支撐桿上，覆土整理部件6固定在機架7向下伸出的第四支撐桿上。當然，土壤壓實部件5和覆土整理部件的結構不受附圖的限制。

在上述基礎上，優(yōu)選扶稈部件1、初碎土部件2、刮土平整部件3、開溝器9、排種器8、回土部件4、土壤壓實部件5和覆土整理部件6均安裝在機架7的中心軸上。并且，沿著機架7的中心軸上的安裝順序是：扶稈部件1和初碎土部件2—刮土平整部件3—開溝器9、落料管10和回土部件4—土壤壓實部件5—覆土整理部件6。該種情況下，麥棉兩熟預留行間棉籽播種機結構簡單、空間部分合理。

本實施例中，為了進行種子的單粒散播，減少苗荒和間苗成本，優(yōu)選采用圖4所示的排種器8。

其中，該排種器8包括排種輪、軌道殼85和喂種斗84，所述軌道殼85具有環(huán)狀的軌道腔，所述軌道腔具有內環(huán)開口；所述排種輪包括輻輪86和多個布種板，多個所述布種板間隔排布在所述軌道殼85的軌道腔中，相鄰兩個所述布種板與內環(huán)板及軌道殼85形成布種腔；所述輻輪86的周向上設有多個輻條87，所述輻輪86通過所述輻條87帶動所述布種板沿所述軌道腔移動；所述軌道腔的內環(huán)開口設有一個內環(huán)板；每個所述布種板前面設有盛種勺；所述軌道殼85設有進種口83和投種口82，所述進種口83呈扇形；所述喂種斗84安裝在所述進種口83上，在所述進種口83形成扇形腔；所述投種口82連接有落料管10，所述落料管10位于所述犁鏵的后側。

并且，從圖4中可知，單個所述喂種斗84對應的所述排種輪和軌道殼85的數(shù)量均兩個，且兩個所述排種輪和軌道殼85均相對所述喂種斗84對稱分布，從而得到雙列棉籽排種器。該種雙列棉籽排種器可以獲得兩列種子，同時擴大了下種粒距，以提高播種密度提高土地利用率。其中，第二支撐桿從兩個排種輪和軌道殼85之間穿過。當然需要說明的是，雙列棉籽排種器的結構不受本實施例的限制。

進一步從圖1中可知，上述排種器8通過軌道安裝板81固定在機架7上。

本實施例的麥棉兩熟預留行間棉籽播種機，通過采用雙列棉籽排種器增行擴株，有利于加大播量，提高出苗數(shù)，減少套作或連作的兩熟棉花的缺苗斷壟，并減少“苗荒苗”現(xiàn)象和間苗成本。

當然，需要說明的是，排種器8也可以選擇單列結構，也即單個所述喂種斗84對應的所述排種輪和軌道殼85的數(shù)量均為一個，從而簡化排種器8的結構降低麥棉兩熟預留行間棉籽播種機的生產成本。并且，排種器8還可以選擇任意現(xiàn)有技術中公開的其它形式。

本實施例的麥棉兩熟預留行間棉籽播種機，可以適應麥林/麥茬行距配置情況，在小麥田間的棉花預留行作業(yè)，從而適宜在麥林/麥茬的套/連作模式。

在上述基礎上，本實施例提供一組上述麥棉兩熟預留行間棉籽播種機的可選參數(shù)：其中，馬頭狀扶稈部件1高度70cm-90cm。初碎土部件2的轉輪22的軸向長度為30cm左右；沿著轉輪22的圓周面上分布有4-5排輪齒23，且每排輪齒23的數(shù)量為4-5個，齒深2cm-3cm；并且初碎土部件2的著地高度可以調節(jié)。刮土平整部件3和覆土整理部件6均采用V型刮板時，刮土平整部件3采用大“V”型，底角寬度為10cm-15cm；覆土整理部件6采用小“V”型，底角寬度8cm-10cm。開溝器9采用犁鏵的形式時，其尖部夾角為25°-35°，且下底半封閉。

并且，以播種作業(yè)前的土壤表面高度為基準，刮土平整部件3的底部水平高度比基準高度低4cm-8cm左右，從而可以將表層干燥的土壤撥開露出里層土壤；犁鏵的底刃在里層土壤的基礎上再向下挖出深度為5-7cm深的溝槽進行播種，也即10-15個播種作物種子橫截面直徑長度；作為回土部件4的回土刮板的底部比犁鏵的底刃的底部高3-5cm左右；而作為覆土整理部件6的V型刮板，其底部比犁鏵的底刃的底部高2-3cm，也即4-6個播種作物種子橫截面直徑長度。

其中，犁鏵的底刃與刮土平整部件3的底邊的高度落差有利于合理清除麥棉兩熟預留行一定厚度的干旱土表；覆土整理部件6的高度與犁鏵的底刃的高度落差有利于獲得合理的棉花種子的播種覆土厚度。當然，具體的高度落差可以根據(jù)不同的環(huán)境進行適當?shù)恼{整。

并且，根據(jù)有效播種間距，優(yōu)選排種器8相鄰盛種勺之間的距離為8cm-10cm，從而種子在封閉的軌道腔沿著圓周方向移動，并且當移動至下端的投種口82時完成下種，每個軌道殼85每次下種1粒，落入溝槽中，形成兩列種子。

將上述麥棉兩熟預留行間棉籽播種機用于麥套棉模式中時：

將組裝好的麥棉兩熟預留行間棉籽播種機進行田間試機，其采用60馬力的牽引動力，完成機器作業(yè)手對麥棉兩熟預留行間棉籽播種機的熟悉和磨合過程，然后開始進行實地播種作業(yè)。播種試驗于2015年5月15日在中國農科院試驗農場進行。試驗地種植為帶狀小麥，小麥帶寬70cm，內種植3行小麥共占地30cm，預留空地40cm播種棉花。設計棉花種植密度6000株/畝，品種為中棉所50，該種品種的棉花種2014年測試發(fā)芽率為86％，因此播種粒數(shù)9500粒/畝，設計為單行粒距19.5cm，雙行點種量為11.2粒/米。小麥處于灌漿初期時，于播前的5月12日每畝地澆水15方，輕走“跑馬水”，做到一水二用，即可用于小麥灌漿又可作為棉花播種的用水；此時共生期的預留行耕層耗水量較大，但各土層含水量分布有差異，呈紡錘型分布，播種時實測0-5cm土層含水量18.5％，而5-15cm含水量22％左右，15-30cm含水量20.5％。完成播種時間為5月15日，出苗時間為5月23日，出苗效果較好，10個點平均出苗數(shù)為8.8粒/米，出苗率為78.6％，斷壟率3.5％，其中斷壟率指的是兩個幼苗之間長度空隙大于50cm的田塊行間出苗情況。而采用常規(guī)的麥棉兩熟預留行間棉籽播種機并結合常規(guī)的播種方法，其缺苗斷壟率達到15％以上，出苗率66％，而且出苗質量相對不整齊。

將上述麥棉兩熟預留行間棉籽播種機用于麥棉連作模式中時：

將組裝好的麥棉兩熟預留行間棉籽播種機進行田間試機，6月9日在試驗地完成小麥的收獲，棉花連作播種試驗于2015年6月10日在中國農科院試驗農場進行。試驗地種植為帶狀小麥，小麥帶寬70cm，內種植3行小麥占地30cm，預留空地40cm用于播種棉花。設計棉花種植密度6000株/畝，品種為中棉所50，因此播種粒數(shù)8465粒/畝，設計為單行粒距22.5cm，雙行平均點種量為8.9粒/米。播種后全苗澆水15方/畝。6月17日出苗，出苗效果較好，10個點平均出苗數(shù)為7.5粒/米，出苗率為84.2％，斷壟率2.5％。而采用常規(guī)的麥棉兩熟預留行間棉籽播種機并結合常規(guī)的播種方法，缺苗斷壟率達到12.5％以上，出苗率75.1％，出苗質量相對不整齊。

通過上述實驗發(fā)現(xiàn)，采用本實施例的麥棉兩熟預留行間棉籽播種機進行播種，得到弄作物的缺苗斷壟率低、出苗率高且出苗質量高，從而具有更好的播種成效。

綜上所述，本實施例的麥棉兩熟預留行間棉籽播種機，適用于棉花作物在麥茬的套作、或接茬連作中機械化播種，可以大大提高出苗率和出苗質量，同時保證一播全苗，減少間苗用工，也減少了缺苗斷壟的概率，具有廣闊的應用前景。

以上實施方式僅用于說明本發(fā)明，而非對本發(fā)明的限制。盡管參照實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，對本發(fā)明的技術方案進行各種組合、修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。