本發(fā)明涉及玉米脫皮-脫粒一體機(jī)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型玉米脫皮-脫粒一體機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)水平的玉米脫粒機(jī)，進(jìn)一步加速了農(nóng)業(yè)機(jī)械化生產(chǎn)，同時(shí)減少了人力的投資?，F(xiàn)在市場上的玉米脫粒機(jī)體積在逐漸縮小，功率在加大，深受廣大農(nóng)業(yè)生產(chǎn)者的青睞。

現(xiàn)有技術(shù)美中不足的是，在進(jìn)行脫粒之前，用戶需將玉米皮先人工剝掉，再將玉米投入脫粒機(jī)中進(jìn)行脫粒，在一定程度上還是不能滿足人們快速生產(chǎn)的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型玉米脫皮-脫粒一體機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新型玉米脫皮-脫粒一體機(jī)，包括進(jìn)料口、柵格式凹板、釘齒脫皮-脫粒滾筒、鼓風(fēng)風(fēng)扇、電動馬達(dá)、振動網(wǎng)格滾動篩、第一滾軸、第二滾軸、第三滾軸、電源開關(guān)箱、腳架和機(jī)體；所述進(jìn)料口設(shè)置在機(jī)體頂部；所述釘齒脫皮-脫粒滾筒和柵格式凹板設(shè)置在機(jī)體上；且所述柵格式凹板設(shè)置在釘齒脫皮-脫粒滾筒下端；所述鼓風(fēng)風(fēng)扇設(shè)置在第一滾軸上，且所述釘齒脫皮-脫粒一體滾筒與鼓風(fēng)風(fēng)扇同軸；所述振動網(wǎng)格滾動篩與柵格式凹板平滑連接；且所述第二滾軸和第三滾軸設(shè)置在振動網(wǎng)格滾動篩兩端；所述第一滾軸、第二滾軸和第三滾軸均與電動馬達(dá)上轉(zhuǎn)動軸上皮帶連接；所述電動馬達(dá)設(shè)置在機(jī)體右下角，且與電源開關(guān)箱導(dǎo)線連接；所述腳架設(shè)置在機(jī)體底端。

進(jìn)一步，所述釘齒脫皮-脫粒滾筒設(shè)置有釘齒，釘齒與滾筒軸向切面呈30 度，并與鼓風(fēng)風(fēng)扇一同設(shè)置在第一滾軸上，可以將玉米皮和玉米芯快速脫落，并排出機(jī)體。

進(jìn)一步，柵格式凹板上設(shè)置有直徑為0.8cm的小孔，便于將玉米芯和玉米粒分離開。

進(jìn)一步，所述振動網(wǎng)格滾動篩上設(shè)置有直徑為0.8cm的小孔，便于二次將玉米芯和玉米粒分離開，實(shí)現(xiàn)了最大限度的分離功能。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該新型玉米脫皮-脫粒一體機(jī)，通過釘齒脫皮-脫粒滾筒作用，實(shí)現(xiàn)了脫皮-脫粒一體化生產(chǎn)，柵格式凹板將玉米粒和玉米芯快速分離，釘齒在進(jìn)行脫皮脫粒的同時(shí)，將玉米芯排出機(jī)體外，鼓風(fēng)風(fēng)扇將玉米皮碎屑吹出機(jī)體外，再由振動網(wǎng)格滾動篩進(jìn)行二次篩選，提高了生產(chǎn)效率，整體結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)易于推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：1-入料口；2-釘齒脫皮-脫粒滾筒；3-柵格式凹板；4-振動網(wǎng)格滾動篩；5-電源開關(guān)箱；6-鼓風(fēng)風(fēng)扇；7-電動馬達(dá)；8-腳架；9-機(jī)體；10-第一滾軸；101-第二滾軸；102-第三滾軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明的目的在于提供一種新型玉米脫皮-脫粒一體機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新型玉米脫皮-脫粒一體機(jī)，包括進(jìn)料口1、柵格式凹板3、釘齒脫皮-脫粒滾筒2、鼓風(fēng)風(fēng)扇6、電 動馬達(dá)7、振動網(wǎng)格滾動篩4、第一滾軸10、第二滾軸101、第三滾軸102、電源開關(guān)箱5、腳架8和機(jī)體9；所述進(jìn)料口1設(shè)置在機(jī)體9頂部；所述釘齒脫皮-脫粒一體滾筒2和柵格式凹板3設(shè)置在機(jī)體9上；且所述柵格式凹板3設(shè)置在釘齒脫皮-脫粒一體滾筒2下端；所述鼓風(fēng)風(fēng)扇6設(shè)置在第一滾軸10上，且所述釘齒脫皮-脫粒一體滾筒2與鼓風(fēng)風(fēng)扇6同軸；所述振動網(wǎng)格滾動篩4與柵格式凹板3平滑連接；且所述第二滾軸101和第三滾軸102設(shè)置在振動網(wǎng)格滾動篩4兩端；所述第一滾軸10、第二滾軸101和第三滾軸102均與電動馬達(dá)7上轉(zhuǎn)動軸上皮帶連接；所述電動馬達(dá)7設(shè)置在機(jī)體9右下角，且與電源開關(guān)箱5導(dǎo)線連接；所述腳架8設(shè)置在機(jī)體9底端。

進(jìn)一步，所述釘齒脫皮-脫粒一體滾2筒設(shè)置有釘齒，釘齒與滾筒軸向切面呈30度，并與鼓風(fēng)風(fēng)扇6同時(shí)設(shè)置在第一滾軸10上，可以將玉米皮和玉米芯快速脫落，并排出機(jī)體9。

進(jìn)一步，柵格式凹板3上設(shè)置有直徑為0.8cm的小孔，便于將玉米芯和玉米粒分離開。

進(jìn)一步，所述振動網(wǎng)格滾動篩4上設(shè)置有直徑為0.8cm的小孔，便于二次將玉米芯和玉米粒分離開，實(shí)現(xiàn)了最大限度的分離功能。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該新型玉米脫皮-脫粒一體機(jī)，通過釘齒脫皮-脫粒滾筒2作用，實(shí)現(xiàn)了脫皮-脫粒一體化生產(chǎn)，柵格式凹板3將玉米粒和玉米芯快速分離，釘齒在脫皮脫粒的同時(shí)，將玉米芯排出機(jī)體外，鼓風(fēng)風(fēng)扇6將玉米皮碎屑吹出機(jī)體9外，再由振動網(wǎng)格滾動篩4進(jìn)行二次篩選，也提高了生產(chǎn)效率,整體結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)易于推廣。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。