多段研磨系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多段研磨系統(tǒng)，包括多個(gè)緩沖分流箱，多個(gè)緩沖分流箱串聯(lián)連接，每個(gè)緩沖分流箱上分別設(shè)有進(jìn)料口和正常出料口，正常出料口與相鄰設(shè)置的緩沖分流箱的進(jìn)料口連通，至少一個(gè)緩沖分流箱上設(shè)有備用出料口；和多個(gè)研磨機(jī)，多個(gè)研磨機(jī)分別設(shè)在相鄰設(shè)置的兩個(gè)緩沖分流箱的正常出料口和進(jìn)料口之間，緩沖分流箱上的正常出料口與鄰近該緩沖分流箱設(shè)置的研磨機(jī)連通，至少一個(gè)緩沖分流箱的備用出料口與間隔開一個(gè)緩沖分流箱設(shè)置的研磨機(jī)連通。根據(jù)本實(shí)用新型的多段研磨系統(tǒng)，解決了多段研磨系統(tǒng)中一個(gè)研磨機(jī)出現(xiàn)故障就必須全部停產(chǎn)的問題，操作簡(jiǎn)便，能有效提高選礦廠設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。
【專利說明】多段研磨系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種多段研磨系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]選礦廠多段磨礦系統(tǒng)中的幾臺(tái)磨機(jī)一般為串聯(lián)連接，只要其中一臺(tái)需要檢修或出現(xiàn)其它影響設(shè)備正常運(yùn)行的情況，就必須全廠停機(jī)，嚴(yán)重影響選礦廠設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。
[0004]為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)效率高的多段研磨系統(tǒng)。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的多段研磨系統(tǒng)，包括:多個(gè)緩沖分流箱，多個(gè)所述緩沖分流箱串聯(lián)連接，每個(gè)所述緩沖分流箱上分別設(shè)有進(jìn)料口和正常出料口，所述正常出料口與相鄰設(shè)置的所述緩沖分流箱的進(jìn)料口連通，至少一個(gè)所述緩沖分流箱上設(shè)有備用出料口 ；和多個(gè)研磨機(jī)，多個(gè)所述研磨機(jī)分別設(shè)在相鄰設(shè)置的兩個(gè)所述緩沖分流箱的正常出料口和進(jìn)料口之間，所述緩沖分流箱上的所述正常出料口與鄰近該緩沖分流箱設(shè)置的所述研磨機(jī)連通，至少一個(gè)緩沖分流箱的所述備用出料口與間隔開一個(gè)所述緩沖分流箱設(shè)置的所述研磨機(jī)連通。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的多段研磨系統(tǒng)，通過在至少一個(gè)緩沖分流箱上設(shè)置備用出料口，備用出料口為常閉出料口，當(dāng)與該緩沖分流箱的正常出料口連通的研磨機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，可以控制該緩沖分流箱上的備用出料口打開，與下一個(gè)正常運(yùn)行的研磨機(jī)連通，保證多段研磨系統(tǒng)的正常運(yùn)行，該結(jié)構(gòu)的多段研磨系統(tǒng)通過切換生產(chǎn)流程，可以減少部分薄弱環(huán)節(jié)的研磨機(jī)出現(xiàn)故障產(chǎn)生的木桶效應(yīng)，解決了多段研磨系統(tǒng)中一個(gè)研磨機(jī)出現(xiàn)故障就必須全部停產(chǎn)的問題，操作簡(jiǎn)便，能有效提高選礦廠設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。
[0007]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的多段研磨系統(tǒng)，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)所述緩沖分流箱上分別設(shè)有所述備用出料□。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述緩沖分流箱形成為立方形，所述緩沖分流箱的上端敞開形成所述進(jìn)料口。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述正常出料口和所述備用出料口分別設(shè)在所述緩沖分流箱的側(cè)壁上。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述正常出料口和所述備用出料口設(shè)在所述緩沖分流箱的同一個(gè)側(cè)壁上。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述正常出料口和所述備用出料口的水平高度一致。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述正常出料口和備用出料口處分別設(shè)有控制閥。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述控制閥為管道閘閥。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述正常出料口和備用出料口與所述控制閥通過法蘭盤連接。
[0016]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0018]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的多段研磨系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的多段研磨系統(tǒng)的緩沖分流箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記:
[0021]多段研磨系統(tǒng)100;
[0022]緩沖分流箱10 (10a、1b);進(jìn)料口 Il(IlaUlb);正常出料口 12(12a、12b);備用出料口 13(13a、13b)；
[0023]研磨機(jī)20 (20a、20b)；
[0024]控制閥30。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0026]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0027]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0028]下面結(jié)合附圖具體描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的多段研磨系統(tǒng)100。
[0029]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的多段研磨系統(tǒng)100包括多個(gè)緩沖分流箱10和多個(gè)研磨機(jī)20。
[0030]具體而言，多個(gè)緩沖分流箱10串聯(lián)連接，每個(gè)緩沖分流箱10上分別設(shè)有進(jìn)料口 11和正常出料口 12，正常出料口 12與相鄰設(shè)置的緩沖分流箱10的進(jìn)料口 11連通，至少一個(gè)緩沖分流箱10上設(shè)有備用出料口 13。
[0031]多個(gè)研磨機(jī)20分別設(shè)在相鄰設(shè)置的兩個(gè)緩沖分流箱10的正常出料口 12和進(jìn)料口 11之間，緩沖分流箱10上的正常出料口 12與鄰近該緩沖分流箱10設(shè)置的研磨機(jī)20連通，至少一個(gè)緩沖分流箱10的備用出料口 13與間隔開一個(gè)緩沖分流箱10設(shè)置的研磨機(jī)20連通。
[0032]也就是說，如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的多段研磨系統(tǒng)100可以包括緩沖分流箱10a、緩沖分流箱10b，其中，緩沖分流箱1a上設(shè)有進(jìn)料口 11a、正常出料口 12a和備用出料口 13a，緩沖分流箱1b上設(shè)有進(jìn)料口 lib、正常出料口 12b和備用出料口 13b，緩沖分流箱1a和緩沖分流箱1b之間設(shè)有一個(gè)研磨機(jī)20a，緩沖分流箱1b的正常出料口 12b處設(shè)有一個(gè)研磨機(jī)20b。
[0033]緩沖分流箱1a上的正常出料口 12a與研磨機(jī)20a連通，研磨機(jī)20a與緩沖分流箱1b上的進(jìn)料口 Ilb連通，緩沖分流箱1b的正常出料口 12b與研磨機(jī)20b連通，緩沖分流箱1a上的備用出料口 13a與研磨機(jī)20b連通。
[0034]多段研磨系統(tǒng)100在正常工作時(shí)，漿料流動(dòng)線路如圖1中所示的實(shí)線部分，漿料從緩沖分流箱1a的進(jìn)料口 Ila進(jìn)入，備用出料口 13a關(guān)閉，從正常出料口 12a流出進(jìn)入研磨機(jī)20a內(nèi)進(jìn)行研磨，經(jīng)過研磨后的漿料再從研磨機(jī)20a內(nèi)流入緩沖分流箱1b的進(jìn)料口 Ilb中，從緩沖分流箱1b的正常出料口 12b流入研磨機(jī)20b中，如此循環(huán)。
[0035]當(dāng)緩沖分流箱1a和緩沖分流箱1b之間的研磨機(jī)20a出現(xiàn)故障，需要檢修時(shí)，打開備用出料口 13a，漿料從備用出料口 13a流入研磨機(jī)20b中進(jìn)行研磨，經(jīng)過研磨后的漿料再流入下一個(gè)緩沖分流箱10內(nèi)，漿料流動(dòng)線路如圖1中所示的虛線部分。
[0036]由此，根據(jù)本實(shí)用新型的多段研磨系統(tǒng)100，通過在至少一個(gè)緩沖分流箱10上設(shè)置備用出料口 13，備用出料口 13為常閉出料口，當(dāng)與該緩沖分流箱10的正常出料口 12連通的研磨機(jī)20出現(xiàn)故障時(shí)，可以控制該緩沖分流箱10上的備用出料口 13打開，與下一個(gè)正常運(yùn)行的研磨機(jī)20連通，保證多段研磨系統(tǒng)100的正常運(yùn)行，該結(jié)構(gòu)的多段研磨系統(tǒng)100通過切換生產(chǎn)流程，可以減少部分薄弱環(huán)節(jié)的研磨機(jī)20出現(xiàn)故障產(chǎn)生的木桶效應(yīng)，解決了多段研磨系統(tǒng)100中一個(gè)研磨機(jī)20出現(xiàn)故障就必須全部停產(chǎn)的問題，操作簡(jiǎn)便，能有效提高選礦廠設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。
[0037]優(yōu)選地，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)緩沖分流箱10上分別設(shè)有備用出料口 13。也就是說，與任意一個(gè)緩沖分流箱10的正常出料口 12連通的研磨機(jī)20出現(xiàn)故障時(shí)，均可以將該緩沖分流箱10上的備用出料口 13打開，與下一個(gè)正常運(yùn)行的研磨機(jī)20連通，實(shí)現(xiàn)多段研磨系統(tǒng)100的正常運(yùn)行。由此，該結(jié)構(gòu)的多段研磨系統(tǒng)100使用更為方便，可以更有效地提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。
[0038]緩沖分流箱10的具體結(jié)構(gòu)以及進(jìn)料口 11、正常出料口 12和備用出料口 13在緩沖分流箱10上的分布可以根據(jù)多段研磨系統(tǒng)100的使用需要進(jìn)行合理調(diào)節(jié)，可選地，如圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，緩沖分流箱10形成為立方形，緩沖分流箱10的上端敞開形成進(jìn)料口 11，正常出料口 12和備用出料口 13分別設(shè)在緩沖分流箱10的側(cè)壁上。
[0039]具體地，正常出料口 12和備用出料口 13設(shè)在緩沖分流箱10的同一個(gè)側(cè)壁上。進(jìn)一步地，正常出料口 12和備用出料口 13的水平高度一致。也就是說，緩沖分流箱10為上端敞開的盒狀結(jié)構(gòu)，緩沖分流箱10的上部開口作為進(jìn)漿點(diǎn)，漿料從緩沖分流箱10的上端開口處進(jìn)入緩沖分流箱10內(nèi)。
[0040]正常出料口 12和備用出料口 13可以設(shè)在緩沖分流箱10的側(cè)壁上，也可以設(shè)在緩沖分流箱10的底部，當(dāng)兩者設(shè)在緩沖分流箱10的同一個(gè)側(cè)壁上時(shí)，正常出料口 12和備用出料口 13的水平高度相同，即可以在緩沖分流箱10的側(cè)壁的水平高度相同的位置上預(yù)留兩個(gè)圓孔分別作為漿料管道和備用漿料管道的連接點(diǎn)。
[0041]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，正常出料口 12和備用出料口 13處分別設(shè)有控制閥30。具體地，控制閥30為管道閘閥。進(jìn)一步地，正常出料口 12和備用出料口 13與控制閥30通過法蘭盤連接。
[0042]也就是說，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的緩沖分流箱10和研磨機(jī)20之間通過管路相連，控制閥30設(shè)在管路上，緩沖分流箱10與管道采用焊接連接，管道間采用焊接或者法蘭盤連接，管道與控制閥30之間采用法蘭盤連接。通過控制各控制閥30的打開和關(guān)閉，可以實(shí)現(xiàn)正常出料口 12和備用出料口 13與不同研磨機(jī)20的流程切換，從而實(shí)現(xiàn)多段研磨系統(tǒng)100生產(chǎn)流程的切換，通過流程切換，可以使流程繞過其中任意一臺(tái)研磨機(jī)20，減少了因其中任何一臺(tái)研磨機(jī)20停機(jī)導(dǎo)致的全廠停機(jī)，消除短板，從而可以達(dá)到提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的目的。
[0043]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的多段研磨系統(tǒng)100的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0044]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0045]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種多段研磨系統(tǒng)，其特征在于，包括: 多個(gè)緩沖分流箱，多個(gè)所述緩沖分流箱串聯(lián)連接，每個(gè)所述緩沖分流箱上分別設(shè)有進(jìn)料口和正常出料口，所述正常出料口與相鄰設(shè)置的所述緩沖分流箱的進(jìn)料口連通，至少一個(gè)所述緩沖分流箱上設(shè)有備用出料口 ；和 多個(gè)研磨機(jī)，多個(gè)所述研磨機(jī)分別設(shè)在相鄰設(shè)置的兩個(gè)所述緩沖分流箱的正常出料口和進(jìn)料口之間，所述緩沖分流箱上的所述正常出料口與鄰近該緩沖分流箱設(shè)置的所述研磨機(jī)連通，至少一個(gè)緩沖分流箱的所述備用出料口與間隔開一個(gè)所述緩沖分流箱設(shè)置的所述研磨機(jī)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多段研磨系統(tǒng)，其特征在于，每個(gè)所述緩沖分流箱上分別設(shè)有所述備用出料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多段研磨系統(tǒng)，其特征在于，所述緩沖分流箱形成為立方形，所述緩沖分流箱的上端敞開形成所述進(jìn)料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多段研磨系統(tǒng)，其特征在于，所述正常出料口和所述備用出料口分別設(shè)在所述緩沖分流箱的側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多段研磨系統(tǒng)，其特征在于，所述正常出料口和所述備用出料口設(shè)在所述緩沖分流箱的同一個(gè)側(cè)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多段研磨系統(tǒng)，其特征在于，所述正常出料口和所述備用出料口的水平高度一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的多段研磨系統(tǒng)，其特征在于，所述正常出料口和備用出料口處分別設(shè)有控制閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多段研磨系統(tǒng)，其特征在于，所述控制閥為管道閘閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多段研磨系統(tǒng)，其特征在于，所述正常出料口和備用出料口與所述控制閥通過法蘭盤連接。
【文檔編號(hào)】B02C21/00GK203916837SQ201420333890
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】王青才, 何石, 張勛, 王云偉 申請(qǐng)人:云南黃金礦業(yè)集團(tuán)股份有限公司