一種用于紅棗汁生產的紅棗連續(xù)破碎的設備系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種用于紅棗汁生產的紅棗連續(xù)破碎的設備系統(tǒng)，它包括有至少兩臺紅棗破碎裝置，每臺紅棗破碎裝置的罐體上部連接有紅棗進料閥和軟化水進水閥，在紅棗破碎裝置上部設有紅棗進料斗，紅棗進料閥通過管線與紅棗進料斗連接，在紅棗進料斗上部設有紅棗提升機的輸料出口；軟化水進水閥與軟化水管并聯連接；在罐體下部連接紅棗出料閥，該出料閥通過出料管線與物料泵連接，該物料泵與紅棗漿貯存罐連接。
【專利說明】一種用于紅棗汁生產的紅棗連續(xù)破碎的設備系統(tǒng)

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及農副產品深加工【技術領域】，屬于一種用于高品質紅棗汁生產的紅 棗連續(xù)破碎的設備系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002] 我國有豐富的紅棗資源，是世界上紅棗種植面積最大的國家，紅棗產量占世界產 量的95 %以上，尤其是近幾年紅棗種植面積逐年擴大，年產量不斷增加，特別是一些高品質 的紅棗越來越多的出現在消費市場，得到了廣大消費者的喜愛，越來越多的消費者選擇紅 棗作為日常生活中的保健食品。
[0003] 由于紅棗的比重比水輕，一般的破碎裝置無法對在水表面漂浮的紅棗進行有效的 破碎。目前在國內，作為紅棗深加工產品之一的紅棗汁，一直沒有專門用于紅棗連續(xù)破碎的 設備系統(tǒng)，大多數紅棗汁生產企業(yè)主要按照紅棗泥或水果汁的生產方式對棗進行破碎，其 設備系統(tǒng)主要分為兩類：一是采用高溫蒸煮工藝，清洗后的紅棗從高溫連續(xù)蒸煮設備一端 進入，從設備的另一端連續(xù)不斷的排出，通過高溫水的蒸煮，紅棗被充分軟化，通過分離設 備將紅棗汁和紅棗泥分離出來。這樣得到的產品營養(yǎng)成分含量低、口味差（焦苦味）、色澤 不佳（暗褐色）；二是采用低溫復水工藝，使用錘片式粉碎機，先將紅棗破碎，再通過復水， 將紅棗充分軟化，然后通過分離設備將紅棗汁和紅棗泥分離出來。這種方式對棗核和婁皮 被過度粉碎，使棗核和婁皮中的一些不良物質溶解在棗汁中，不僅直接影響了棗汁的口感 和風味，也影響了紅棗汁作為原料進行生產高附加值的深加工產品的品質。因此，紅棗連續(xù) 破碎工藝，是生產紅棗汁過程中的關鍵步驟之一。本實用新型的紅棗連續(xù)破碎設備系統(tǒng)，在 滿足有效破碎和分離棗肉、棗皮的條件下，可以保留棗核完整，改善了紅棗汁的品質，使其 成為進行紅棗深加工、生產高檔次的產品的最佳原料。 實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的是提供一種用于紅棗汁生產的紅棗連續(xù)破碎的設備系統(tǒng)，它在 滿足有效破碎和分離棗肉和棗皮的要求下，可以保留棗核完整，改善了紅棗汁的品質。系統(tǒng) 具有工藝流程簡單，操作安全可靠的特點。系統(tǒng)說明：本破碎裝置內的特殊組合刀具上部設 有一對限位槳，將進入裝置內漂浮在水表面的紅棗通過頂部的導流罩吸入到高速旋轉的刀 具處，通過刀具與紅棗的撞擊、剪切，將紅棗肉從紅棗核上剝離下來，并且將紅棗肉破碎；在 組合刀具的下部設有一對軸流槳對液體產生一個向下推力，將未破碎的紅棗或大塊棗肉， 通過罐體內導流筒形成上下環(huán)流，使未完成破碎的棗迅速上升到罐體上部，提高了破碎效 果；破碎后的紅棗核由于比重大，將沉淀在罐體底部而不被破碎。
[0005] 為實現上述目的，本實用新型采取以下技術方案：
[0006] 一種用于紅棗汁生產的紅棗連續(xù)破碎的設備系統(tǒng)，它包括：至少兩臺紅棗破碎裝 置，每臺紅棗破碎裝置的罐體上部設有軟化水進水閥和紅棗進料斗，斗下有紅棗進料閥連 接破碎裝置，紅棗進料閥通過管線與紅棗進料斗連接，在紅棗進料斗上部設有紅棗提升機 的輸料出口；軟化水進水閥與軟化水管連接；在罐體下部連接紅棗出料閥，該紅棗出料閥 通過出料管線與物料泵連接，物料泵與紅棗漿貯存罐連接。
[0007] 所述的紅棗破碎裝置它包括有罐體（5. 3)，在罐體頂部中央安裝有電機（5. 4)，該 電機連接的轉軸（5. 5)進入該罐體內，在該轉軸的下端連接有組合刀具（5. 1)，該組合刀 具上部帶有導流罩（5. 6)，在組合刀具下部設有中心導流筒（5. 2)，在罐體上端安裝有頂蓋 (5. 7)，在罐體下端連接錐形底（5. 8)，在該錐形底的最低處設置紅棗漿出口（5.9)。
[0008] 所述的組合刀具（5. 1)由三層組成，上層是限位槳（5. 12)，由兩片槳葉對稱安裝 在刀具轉軸（5. 11)上，向上傾斜，中層是剪切刀（5. 13)，由四片組成，水平等角度安裝在刀 具轉軸（5. 11)上，下層是軸流槳（5. 14)，由兩片槳葉對稱安裝，向下傾斜安裝在刀具轉軸 (5. 11)上。
[0009] 在中心導流筒（5.2)的底邊外部均布連接有四根與罐體內壁連接的支撐桿 (5. 10)。
[0010] 本設備系統(tǒng)采用紅棗專用破碎裝置，帶有高速旋轉的特殊組合刀具，在破碎紅棗 時，將棗肉和棗皮分離，并且保證棗核完整，然后通過分離設備分離出紅棗汁和紅棗泥。
[0011] 紅棗汁生產的紅棗連續(xù)破碎的設備系統(tǒng)的具體操作步驟是：
[0012] (1)啟動紅棗提升機，開啟第一臺紅棗破碎裝置的進料閥，將清洗好的紅棗加入到 紅棗破碎裝置中，同時開啟軟化水進水閥，當軟化水加入到一定量時，關閉軟化水進水閥； 開啟組合刀具，當紅棗加入到一定量時，關閉進料閥；當紅棗破碎達到要求后，關閉組合刀 具；開啟底部出料閥，將物料泵入紅棗漿貯存罐；放空物料后，關閉底部出料閥，準備開始 下一個破碎周期；
[0013] (2)關閉第一臺紅棗破碎裝置進料閥時，立刻開啟第二臺紅棗破碎裝置的進料閥， 將清洗好的紅棗加入到紅棗破碎裝置中，同時開啟軟化水進水閥，當軟化水加入到一定量 時，關閉軟化水進水閥；開啟組合刀具，當紅棗加入到一定量時，關閉進料閥；當紅棗破碎 達到要求后，關閉組合刀具；開啟底部出料閥，將物料泵入紅棗漿貯存罐；放空物料后，關 閉底部出料閥，再準備開始下一個破碎周期；
[0014] (3)兩臺破碎裝置交替使用，達到連續(xù)進料、破碎、出料的目的，滿足紅棗汁生產紅 棗連續(xù)破碎的需要。
[0015] 本設備系統(tǒng)亦可用于各種干制紅棗（金絲小棗、木棗、駿棗、油棗、灰棗、屯屯棗 等）生產紅棗汁的連續(xù)破碎工藝；
[0016] 本設備系統(tǒng)亦可用于各種鮮紅棗（金絲小棗、木棗、駿棗、油棗、灰棗、屯屯棗等） 生產紅棗汁的連續(xù)破碎工藝；
[0017] 本設備系統(tǒng)亦可用于其他農副產品生產漿汁的連續(xù)破碎工藝；
[0018] 本實用新型的有益效果是：有效地解決了高品質紅棗汁生產中紅棗破碎的技術難 題，實現了紅棗機械化破碎的操作，在滿足有效破碎和分離棗肉與棗皮、棗核的條件下，可 以保留棗核完整，提高了紅棗汁的品質，且操作簡單，安全可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1是本實用新型的示意圖。
[0020] 圖2是圖1中的紅棗破碎裝置結構示意圖。
[0021] 圖3是圖2中的組合刀具的結構示意圖。
[0022] 附圖標記：
[0023] 1、紅棗提升機；2、紅棗進料斗；3、紅棗進料閥；4、軟化水進水閥；5、紅棗破碎裝 置；5. 1、組合刀具；5. 2、導流筒；5. 3、罐體；5. 4、電機；5. 5、轉軸；5. 6、導流罩；5. 7、頂蓋； 5. 8、錐形底；5. 9、紅棗漿出口；5. 10、支撐桿；5. 11、刀具轉軸；5. 12、限位槳；5. 13、剪切刀； 5. 14、軸流槳；6、紅棗出料閥；7、物料泵；8、紅棗漿貯存罐；9、管線；10、軟化水管；11、出料 管線；12、輸料出口。

【具體實施方式】
[0024] 參見圖1、圖2、圖3所示：一種用于紅棗汁生產的紅棗連續(xù)破碎的設備系統(tǒng)，它包 括：有至少兩臺紅棗破碎裝置5,每臺紅棗破碎裝置5的罐體5. 3上部設有軟化水進水閥4 和紅棗進料斗2,斗下有紅棗進料閥3,通過管線9與紅棗破碎裝置5連接。在紅棗進料斗 2上部設有紅棗提升機1的輸料出口 12 ;軟化水進水閥4進口與軟化水管10連接；在罐體 5. 3下部連接紅棗出料閥6,該出料閥通過出料管線11與物料泵7連接，該泵與紅棗漿貯存 罐8連接。
[0025] 所述的紅棗破碎裝置它包括有罐體5. 3,在罐體頂部中央安裝有電機5. 4,該電機 連接的轉軸5. 5進入該罐體內，在該轉軸的下端連接有組合刀具5. 1，該組合刀具上部帶有 導流罩5. 6,在組合刀具下部設有中心導流筒5. 2,在罐體上端安裝有頂蓋5. 7,在罐體下端 連接錐形底5. 8,在該錐形底的最低處設置紅棗漿出口 5. 9。
[0026] 所述的組合刀具5. 1由三層組成，上層是限位槳5. 12,由兩片槳葉對稱安裝在刀 具轉軸5. 11上，向上傾斜，中層是剪切刀5. 13,由四片組成，水平等角度安裝在刀具轉軸 5. 11上，下層是軸流槳5. 14,由兩片槳葉對稱安裝，向下傾斜安裝在刀具轉軸5. 11上。
[0027] 在中心導流筒5. 2的外壁均布連接有四根與罐體內壁連接的支撐桿5. 10。
[0028] 以每小時處理2噸紅棗為例，設備系統(tǒng)的具體參數如下：
[0029] 罐體有效容積：3. 5立方米，
[0030] 每批處理量：1噸（進料時間為30分鐘）
[0031] 軟化水加入量：3立方米
[0032] 加水流量：20立方米/小時（進水時間為10分鐘）
[0033] 破碎時間：30分鐘（停止進料后再破碎10分鐘）
[0034] 物料泵流量：20立方米/小時（排料時間為10分鐘）
[0035] 紅棗連續(xù)破碎設備系統(tǒng)，它包括以下步驟：
[0036] (1)啟動紅棗提升機，開啟第一臺紅棗破碎裝置的進料閥（0分鐘時），將清洗好的 紅棗加入到紅棗破碎裝置中，同時開啟軟化水進水閥（0分鐘時），當軟化水加入到3立方米 時（10分鐘時），關閉軟化水進水閥；開啟組合刀具，（10分鐘時），當紅棗加入到一定量時 (30分鐘時），關閉進料閥；當紅棗破碎達到要求后，關閉組合刀具（40分鐘時）；開啟底部 出料閥，將物料泵入紅棗漿貯存罐；放空物料后，關閉底部出料閥（50分鐘時），準備開始下 一個破碎周期（50?60分鐘時）；
[0037] (2)當關閉第一臺紅棗破碎裝置進料閥時，立刻開啟第二臺紅棗破碎裝置的進料 閥（30分鐘時），將清洗好的紅棗加入到紅棗破碎裝置中，同時開啟軟化水進水閥（30分 鐘時），當軟化水加入到一定時，關閉軟化水進水閥（40分鐘時）；開啟組合刀具，當紅棗加 入到一定量時，關閉進料閥（60分鐘時）；當紅棗破碎達到要求后，關閉組合刀具（70分鐘 時）；開啟底部出料閥，將物料泵入紅棗漿貯存罐；放空物料后，關閉底部出料閥（80分鐘 時），再準備開始下一個破碎周期（80分鐘?90分鐘時）；
[0038] (3)兩臺破碎裝置交替使用，每60分鐘為一個破碎周期，達到連續(xù)進料、破碎、出 料的目的，處理能力滿足2噸/小時紅棗連續(xù)破碎的需要。
[0039] 以上所述是本實用新型的較佳實施例及其所運用的技術原理，對于本領域的技術 人員來說，在不背離本實用新型的精神和范圍的情況下，任何基于本實用新型技術方案基 礎上的等效變換、簡單替換等顯而易見的改變，均屬于本實用新型保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種用于紅棗汁生產的紅棗連續(xù)破碎的設備系統(tǒng)，其特征在于：它包括有至少兩臺 紅棗破碎裝置，每臺紅棗破碎裝置的罐體上部連接有紅棗進料閥和軟化水進水閥，在紅棗 破碎裝置上部設有紅棗進料斗，紅棗進料閥通過管線與紅棗進料斗連接，在紅棗進料斗上 部設有紅棗提升機的輸料出口；軟化水進水閥進口與軟化水管并聯連接；在罐體下部連接 紅棗出料閥，該出料閥通過出料管線（11)與物料泵連接，該紅棗物料泵與紅棗漿貯存罐連 接。
2. 根據權利要求1所述的一種用于紅棗汁生產的紅棗連續(xù)破碎的設備系統(tǒng)，其特征在 于：所述的紅棗破碎裝置它包括有罐體（5.3)，在罐體頂部中央安裝有電機（5. 4)，該電機 連接的轉軸（5.5)進入該罐體內，在該轉軸的下端連接有組合刀具（5. 1)，該組合刀具上部 帶有導流罩（5. 6)，在組合刀具下部設有中心導流筒（5. 2)，在罐體上端安裝有頂蓋（5. 7)， 在罐體下端連接錐形底（5. 8)，在該錐形底的最低處設置紅棗漿出口（5.9)。
3. 根據權利要求2所述的一種用于紅棗汁生產的紅棗連續(xù)破碎的設備系統(tǒng)，其特征在 于：所述的組合刀具（5. 1)由三層組成，上層是限位槳（5. 12)由兩片槳葉對稱安裝在刀具 轉軸（5. 11)上，向上傾斜，中層是剪切刀（5. 13)由四片組成，水平等角度安裝在刀具轉軸 (5. 11)上，下層是軸流槳（5. 14)由兩片槳葉對稱安裝，向下傾斜安裝在刀具轉軸（5. 11) 上。
4. 根據權利要求3所述的一種用于紅棗汁生產的紅棗連續(xù)破碎的設備系統(tǒng)，其特征在 于：在中心導流筒（5. 2)的外壁均布連接有四根與罐體內壁連接的支撐桿（5. 10)。
【文檔編號】A23N1/02GK203841065SQ201420237528
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權日:2014年5月9日
【發(fā)明者】印建鋼, 孫英, 王櫪, 蘇峰潔, 侯春英, 冀夢瑤 申請人:中國中輕國際工程有限公司