拔桿裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種拔桿裝置,旨在解決現(xiàn)有拔桿裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、在對煙桿進行拔桿作業(yè)時效率低、拔桿不徹底及現(xiàn)有裝置在作業(yè)時煙桿易纏繞傳動軸的技術(shù)問題,該裝置包括驅(qū)動機構(gòu)、拔除機構(gòu)、用于固定并支撐驅(qū)動機構(gòu)的懸掛架;所述拔除機構(gòu)包括至少一個朝行走方向前傾設(shè)置的攪籠,該攪籠包括固定件、連接件、至少兩個螺旋式條狀攪拌葉,該攪拌葉的寬度為4~10cm,且各攪拌葉的前端、尾端分別與固定件、連接件固定連接,在所述連接件上還設(shè)置有用于與驅(qū)動機構(gòu)對應(yīng)連接的動力軸,所述攪拌葉的前端、尾端與固定件、連接件的連接點的連線,與動力軸的延長線的夾角為10~80°;本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、操作方便、拔桿效率高等優(yōu)點。
【專利說明】拔桿裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種農(nóng)用機械,具體來講涉及一種煙桿收獲中的拔桿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煙草屬管狀花目,一年生或有限多年生草本植物,基部稍木質(zhì)化。煙葉在采摘結(jié)束后,遺留在田地間的煙桿中攜帶有大量的病菌、病毒及害蟲,如果任其腐爛在田中會直接感染來年種植的煙葉,嚴(yán)重時甚至?xí)斐山^收。
[0003]因此,為確保煙桿能夠合理的回收并防止其對土壤的危害,使煙葉生產(chǎn)能夠持續(xù)發(fā)展,就必須做好煙桿的清理回收工作,將遺留的煙桿、煙兜及根須盡可能清除干凈,并將其遠離田地進行處理。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,煙桿的收獲多采用人工拔桿或鏟刨的方法,但由于煙草根須發(fā)達,采用手工拔除方式需要耗費大量的勞動力和時間,效率低,不適合大面積種植的煙桿收獲。而鏟刨的方法則是利用鏟切部件將煙桿根部鏟斷,不僅同樣不能將棉花桿根除,而且由于阻力大,需配備大動力牽引裝置。且目前的拔桿裝置普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜,各部件配合不協(xié)調(diào),作業(yè)時易出現(xiàn)堵塞,拔桿效率低,制作成本高等問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有拔桿裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、在對煙桿進行拔桿作業(yè)時效率低、拔桿不徹底及現(xiàn)有裝置在作業(yè)時煙桿易纏繞傳動軸的技術(shù)問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0006]設(shè)計一種拔桿裝置,包括驅(qū)動機構(gòu)、拔除機構(gòu)、用于固定并支撐驅(qū)動機構(gòu)的懸掛架;所述拔除機構(gòu)包括至少一個朝行走方向前傾設(shè)置的攪籠,該攪籠包括固定件、連接件、至少兩個螺旋式條狀攪拌葉,該攪拌葉的寬度為4?10cm,且各攪拌葉的前端、尾端分別與固定件、連接件固定連接,在所述連接件上還設(shè)置有用于與驅(qū)動機構(gòu)對應(yīng)連接的動力軸,所述攪拌葉的前端、尾端與固定件、連接件的連接點的連線,與動力軸的延長線的夾角為10 ?80°。
[0007]所攪籠前傾的角度為30?70°。
[0008]所述驅(qū)動機構(gòu)包括傳動軸、與動力源對應(yīng)連接的輸入軸;在傳動軸上間隔設(shè)置有至少兩個錐齒輪,并在輸入軸及動力軸的對應(yīng)端設(shè)置有與錐齒輪相匹配的從錐齒輪,所述動力軸、輸入軸均與傳動軸垂直設(shè)置,且動力軸及輸入軸上的從錐齒輪與錐齒輪相互嚙合;在各從錐齒輪與錐齒輪相互嚙合部位設(shè)置有用于固定、支撐輸入軸、傳動軸、輸出軸且與懸掛機構(gòu)對應(yīng)連接設(shè)置的外殼。
[0009]本裝置還包括支撐桿;所述支撐桿設(shè)置于懸掛架的一側(cè)或兩側(cè),并在該支撐桿的下端對應(yīng)設(shè)置有撥盤。
[0010]在所述支撐桿上等間距設(shè)置有多個螺孔,該支撐桿由螺栓經(jīng)由其上的螺孔與懸掛架固定連接,并通過改變螺栓與支撐桿上不同螺孔的固定位置實現(xiàn)撥盤高度的可調(diào)。
[0011]所述各攪拌葉的扭向方向相同。[0012]在所述固定件的側(cè)邊對應(yīng)設(shè)置有至少一個刀片。
[0013]本實用新型的有益效果在于:
[0014]1.所采用的攪籠結(jié)構(gòu)簡單,通過傾斜的設(shè)計并與驅(qū)動機構(gòu)的配合,在作業(yè)時可以有效的對煙桿進行有效清除,防止根系遺留,同時能避免煙桿纏繞在攪籠及動力軸上,提高了作業(yè)效率;
[0015]2.同時本裝置在作業(yè)時兼有平壟、除草的功能;
[0016]3.在使用時掛接于拖拉機上并與動力源連接即可,操作方便,易維護。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型中攪籠結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為本實用新型中驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動原理結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3為本實用新型整機示意圖;
[0020]圖中:1.驅(qū)動機構(gòu);2.懸掛架;3.輸入軸;4.撥盤;5.攪籠;6.攪拌葉;7.連接件;8.固定件;9.刀片;10、21.動力軸;11.支撐桿;12.螺栓;13、18、20.從錐齒輪;14.傳動軸;15、17、19.錐齒輪。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0022]實施例:一種拔桿裝置,參見圖1,圖2,圖3 ;本裝置包括驅(qū)動機構(gòu)1、拔除機構(gòu)、用于固定并支撐驅(qū)動機構(gòu)的懸掛架2 ;所述拔除機構(gòu)包括兩個朝行走方向前傾設(shè)置的且與水平面呈30?70°夾角的攪籠5,該攪籠5包括固定件8、連接件7、三個螺旋式條狀攪拌葉,該攪拌葉6的寬度為4?IOcm,優(yōu)選的為4cm ;實踐作業(yè)證明,該攪拌葉的寬度介于4 -1Ocm之間可以更有效的對煙桿進行粉碎處理,且各攪拌葉6的前端、尾端分別與固定件8、連接件7固定連接,在所述連接件7上還設(shè)置有用于與驅(qū)動機構(gòu)對應(yīng)連接的動力軸10、21,所述攪拌葉的前端、尾端與固定件8、連接件7的連接點的連線,與動力軸延長線的夾角為10?80°,優(yōu)選的為45°可以使攪籠與煙桿有效的接觸,使得本裝置的作業(yè)效率更高。所述的驅(qū)動機構(gòu)I包括傳動軸14、與動力源對應(yīng)連接的輸入軸3 ;在傳動軸上間隔設(shè)置有三個錐齒輪15、17、19,并在輸入軸3及動力軸10、21的對應(yīng)端設(shè)置有與錐齒輪17、15、19相匹配的從錐齒輪13、20,所述動力軸、輸入軸均與傳動軸垂直設(shè)置且動力軸及輸入軸上的從錐齒輪與錐齒輪相互嚙合;在各從錐齒輪與錐齒輪相互嚙合部位設(shè)置有用于固定并支撐輸入軸、傳動軸、輸出軸且與懸掛機構(gòu)對應(yīng)連接設(shè)置的外殼。
[0023]進一步的,本裝置還包括兩個支撐桿;所述支撐桿11設(shè)置于懸掛架2的兩側(cè),并在支撐桿的下端對應(yīng)設(shè)置有撥盤4,該撥盤可對煙桿進行歸攏有利于后續(xù)攪籠的作業(yè)。并在所述支撐桿上等間距設(shè)置有多個螺孔,該支撐桿由螺栓12經(jīng)由其上的螺孔與懸掛架2固定連接,并通過改變螺栓與支撐桿上不同螺孔的固定位置實現(xiàn)撥盤高度的可調(diào),可根據(jù)不同煙桿根須抓地的深度,以此調(diào)節(jié)本裝置上的攪籠進入地面的深度,實現(xiàn)對煙桿的有效處理。本裝置的各攪拌葉的扭向方向相同,如圖1所示。且在在固定件的側(cè)邊對應(yīng)設(shè)置有三個刀片可有效地對煙桿進行粉碎處理,增加本裝置拔桿的效果及效率。
[0024]本裝置的懸掛架與外殼等的連接關(guān)系及其他未提到的均為本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)手段,在此不在一一陳述。
[0025]本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例,但并不局限于此,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,極易根據(jù)上述實施例,領(lǐng)會本實用新型的精神,并做出不同的引申和變化,但只要不脫離本實用新型的精神,都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種拔桿裝置,包括驅(qū)動機構(gòu)、拔除機構(gòu)、用于固定并支撐驅(qū)動機構(gòu)的懸掛架;其特征是:所述拔除機構(gòu)包括至少一個朝行走方向前傾設(shè)置的攪籠,該攪籠包括固定件、連接件、至少兩個螺旋式條狀攪拌葉,該攪拌葉的寬度為4?10cm,且各攪拌葉的前端、尾端分別與固定件、連接件固定連接,在所述連接件上還設(shè)置有用于與驅(qū)動機構(gòu)對應(yīng)連接的動力軸,所述攪拌葉的前端、尾端與固定件、連接件的連接點的連線,與動力軸的延長線的夾角為10?80°。
2.如權(quán)利要求1所述的拔桿裝置,其特征是:所攪籠前傾的角度為30?70°。
3.如權(quán)利要求1所述的拔桿裝置,其特征是:所述驅(qū)動機構(gòu)包括傳動軸、與動力源對應(yīng)連接的輸入軸;在傳動軸上間隔設(shè)置有至少兩個錐齒輪,并在輸入軸及動力軸的對應(yīng)端設(shè)置有與錐齒輪相匹配的從錐齒輪,所述動力軸、輸入軸均與傳動軸垂直設(shè)置,且動力軸及輸入軸上的從錐齒輪與錐齒輪相互嚙合;在各從錐齒輪與錐齒輪相互嚙合部位設(shè)置有用于固定、支撐輸入軸、傳動軸、輸出軸且與懸掛機構(gòu)對應(yīng)連接設(shè)置的外殼。
4.如權(quán)利要求1所述的拔桿裝置,其特征是:該裝置還包括支撐桿;所述支撐桿設(shè)置于懸掛架的一側(cè)或兩側(cè),并在該支撐桿的下端對應(yīng)設(shè)置有撥盤。
5.如權(quán)利要求4所述的拔桿裝置,其特征是:在所述支撐桿上等間距設(shè)置有多個螺孔,該支撐桿由螺栓經(jīng)由其上的螺孔與懸掛架固定連接,并通過改變螺栓與支撐桿上不同螺孔的固定位置實現(xiàn)撥盤高度的可調(diào)。
6.如權(quán)利要求1所述的拔桿裝置,其特征是:所述各攪拌葉的扭向方向相同。
7.如權(quán)利要求1所述的拔桿裝置,其特征是:在所述固定件的側(cè)邊對應(yīng)設(shè)置有至少一個刀片。
【文檔編號】A01D45/00GK203801291SQ201420184098
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】李志邦, 白楊, 李志超 申請人:鄭州綠潤環(huán)保科技有限公司