一種復合肥生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種復合肥生產(chǎn)線，包括攪拌箱、落料倉、攪拌驅動裝置、攪拌刀、肥料輸送裝置、落料輸送裝置，攪拌驅動裝置上安裝有轉軸，轉軸上安裝有攪拌刀，落料輸送裝置一端位于落料倉上方，落料倉與攪拌箱連接，肥料輸送裝置安裝在攪拌箱出口下方，其特征是還設置有自動控制裝置，所述攪拌箱為圓筒形結構，所述攪拌箱傾斜設置，所述攪拌刀與轉軸之間的夾角在70～80度之間，自動控制裝置與攪拌驅動裝置、肥料輸送裝置、落料輸送裝置均連接。本實用新型所述肥料輸送裝置上方安裝有振動篩網(wǎng)，振動篩網(wǎng)位于攪拌箱出口與肥料輸送裝置之間。本實用新型具有結構簡潔，節(jié)約能源，攪拌粉碎效果好，自動化程度高等特點。
【專利說明】一種復合肥生產(chǎn)線
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種復合肥生產(chǎn)線，特別是一種用于多種有機肥原料混合用的復合肥生產(chǎn)線。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術的復合肥沒有專用的生產(chǎn)線，通常采用人工將多種復合肥倒入攪拌倉進行切割、攪拌和混合，攪拌均勻以后通過人工裝袋輸送?，F(xiàn)有技術的滾刀正對著轉軸安裝，轉動時阻力比較大，使用壽命短，能源消耗大；其二是難以將肥料塊切割得比較均勻粉碎；其三是攪拌粉碎效率低，自動化程度低。
實用新型內容
[0003]本實用新型解決的技術問題為克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，而提供一種結構簡潔，節(jié)約能源，攪拌粉碎效果好，自動化程度高的復合肥生產(chǎn)線。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種復合肥生產(chǎn)線，包括攪拌箱、落料倉、攪拌驅動裝置、攪拌刀、肥料輸送裝置、落料輸送裝置，攪拌驅動裝置上安裝有轉軸，轉軸上安裝有攪拌刀，落料輸送裝置一端位于落料倉上方，落料倉與攪拌箱連接，肥料輸送裝置安裝在攪拌箱出口下方，其特征是還設置有自動控制裝置，所述攪拌箱為圓筒形結構，所述攪拌箱傾斜設置，所述攪拌刀與轉軸之間的夾角在70?80度之間，自動控制裝置與攪拌驅動裝置、肥料輸送裝置、落料輸送裝置均連接。
[0005]本實用新型所述肥料輸送裝置上方安裝有振動篩網(wǎng)，振動篩網(wǎng)位于攪拌箱出口與肥料輸送裝置之間，振動篩網(wǎng)具有過篩料出口和粗料出口，過篩料出口位于肥料輸送裝置上方。
[0006]本實用新型所述第一組攪拌刀之間的間距大于第二組攪拌刀之間的間距。
[0007]本實用新型具有結構簡潔，節(jié)約能源，攪拌粉碎效果好，自動化程度高等特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]參見圖1，本實用新型實施例復合肥生產(chǎn)線具有攪拌箱1、落料倉2、攪拌驅動裝置
3、攪拌刀4、肥料輸送裝置5、落料輸送裝置6、自動控制裝置，落料倉2與攪拌箱I連接，攪拌驅動裝置3上安裝有轉軸10，轉軸10上安裝有若干個攪拌刀4，其設計特點包括:所述攪拌箱I為圓筒形結構，所述攪拌箱I傾斜設置，方便攪拌箱I內復合肥(混合肥)的攪拌和落下，節(jié)約能源。本實用新型所述攪拌刀4與轉軸10之間的夾角α在70?80度之間，方便攪拌箱I內混合肥的攪拌和落下，降低了肥料在攪拌箱I內部滾動時的阻力，使得攪拌刀4不易損壞且節(jié)約能源。所述自動控制裝置與攪拌驅動裝置3、肥料輸送裝置5、落料輸送裝置6均連接并控制其操作。復合肥原料從落料輸送裝置6自動輸入到落料倉2，然后進行攪拌箱1，攪拌箱I箱體內的混合肥被兩種間隔不同的攪拌刀4分步切割攪拌，先大塊切割攪拌，再小塊切割攪拌，從而切割得比較細碎，內部空間沒有死角，粉碎效果好；切割粉碎攪拌好的復合肥從攪拌箱I出口 12出來后落入肥料輸送裝置5，通過肥料輸送裝置5輸送到復合肥堆放包裝處，工作效率高。
[0010]本實用新型所述落料輸送裝置6 —端位于落料倉2上方，用于將混合肥原料送入落料倉2進行攪拌和粉碎。
[0011]本實用新型所述肥料輸送裝置5入口安裝在攪拌箱I出口 12下方，用來將經(jīng)過攪拌的混合肥輸送到復合肥裝袋處。
[0012]本實用新型所述肥料輸送裝置5入口上方安裝有振動篩網(wǎng)7，振動篩網(wǎng)7安裝在攪拌箱I出口 12下方(即振動篩網(wǎng)7安裝在攪拌箱I出口 12與肥料輸送裝置5之間)，振動篩網(wǎng)7具有過篩料出口 8和粗料出口 9。經(jīng)過篩網(wǎng)過篩的合格復合肥(混合肥)通過過篩料出口 8落入肥料輸送裝置5，大塊不能通過篩網(wǎng)的肥料塊通過粗料出口 9被運輸?shù)铰淞陷斔脱b置6，使得比較大未能粉碎的混合肥才被送入落料倉2進行進一步的攪拌和粉碎，降低重復攪拌粉碎的混合肥量，提高效率。
[0013]本實用新型所述肥料輸送裝置5、落料輸送裝置6、自動控制裝置均可采用現(xiàn)有技術實現(xiàn)。其中肥料輸送裝置5、落料輸送裝置6通常采用皮帶輸送裝置。
[0014]作為進一步的改進，攪拌刀4分為兩組，第一組攪拌刀41 (靠近攪拌箱I入口 11的一組攪拌刀4)之間的間距大于第二組攪拌刀42(靠近攪拌箱I出口 12的一組攪拌刀4)之間的間距，使得攪拌箱I箱體內的混合肥被分步切割攪拌，先大塊切割攪拌，再小塊切割攪拌，從而切割得比較細碎，內部空間沒有死角，粉碎效果好。
[0015]作為進一步的改進，所述第一組攪拌刀41之間間距為第二組攪拌刀42之間間距的兩倍。
[0016]凡是本實用新型技術方案和技術特征的等效變換或組合，均應認為落入本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種復合肥生產(chǎn)線，包括攪拌箱、落料倉、攪拌驅動裝置、攪拌刀、肥料輸送裝置、落料輸送裝置，攪拌驅動裝置上安裝有轉軸，轉軸上安裝有攪拌刀，落料輸送裝置一端位于落料倉上方，落料倉與攪拌箱連接，肥料輸送裝置安裝在攪拌箱出口下方，其特征是:還設置有自動控制裝置，所述攪拌箱為圓筒形結構，所述攪拌箱傾斜設置，所述攪拌刀與轉軸之間的夾角在70?80度之間，自動控制裝置與攪拌驅動裝置、肥料輸送裝置、落料輸送裝置均連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的復合肥生產(chǎn)線，其特征是:所述肥料輸送裝置上方安裝有振動篩網(wǎng)，振動篩網(wǎng)位于攪拌箱出口與肥料輸送裝置之間，振動篩網(wǎng)具有過篩料出口和粗料出口，過篩料出口位于肥料輸送裝置上方。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的復合肥生產(chǎn)線，其特征是:所述第一組攪拌刀之間的間距大于第二組攪拌刀之間的間距。
【文檔編號】C05G1/00GK203794804SQ201420155599
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權日:2014年4月2日
【發(fā)明者】陳其中 申請人:桐鄉(xiāng)市匯恩農業(yè)廢棄物生物處理專業(yè)合作社