檳榔去核裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種檳榔去核裝置，包括依次安裝的初級去核機構(gòu)、次級去核機構(gòu)和料箱，該初級去核機構(gòu)的接料倉與次級去核機構(gòu)的一端相鄰，所述次級去核機構(gòu)的另一端安裝有料箱。本實用新型的優(yōu)點是：大大減輕了工人勞動力，提高了工作效率。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種檳榔去核裝置，屬于加工設(shè)備領(lǐng)域。 檳榔去核裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的檳榔都是人工去核(俗稱去蕙)，工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低下，沒有專門 針對檳榔的去核裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供一種檳榔去核裝置，本實用新型的技術(shù) 方案是：一種檳榔去核裝置，其特征在于，包括依次安裝的初級去核機構(gòu)、次級去核機構(gòu)和 料箱，該初級去核機構(gòu)的接料倉與次級去核機構(gòu)的一端相鄰，所述次級去核機構(gòu)的另一端 安裝有料箱。
[0004] 所述的初級去核機構(gòu)包括滾筒支架、滾筒、進料倉、接料倉和接核倉，所述的滾筒 為籠形結(jié)構(gòu)，通過動力機構(gòu)轉(zhuǎn)動的安裝在滾筒支架上，該滾筒的一端的上部設(shè)置有進料倉， 該進料倉的物料通過進料管進入滾筒內(nèi)，另一端的底部設(shè)置有接料倉，接料倉與滾筒之間 安裝有出料板，在滾筒的底端安裝有接核倉。
[0005] 所述的次級去核機構(gòu)包括機架、打核主動輥、打核從動輥、主鏈條、鏈條I、鏈條 II、打核機構(gòu)、壓料氣缸、壓料板、放料板、間歇傳動機構(gòu)和曲柄連桿機構(gòu)，所述的機架的兩 端分別轉(zhuǎn)動的安裝有主動輪和從動輪，所述的主動輪和從動輪通過主鏈條傳動連接，所述 的間歇傳動機構(gòu)通過鏈條III驅(qū)動主動輪轉(zhuǎn)動，所述的機架上還安裝有曲柄連桿機構(gòu)，該曲 柄連桿機構(gòu)上安裝有上端開口的殼體，所述的殼體的外部安裝有打核電機，所述的打核主 動輥和打核從動輥轉(zhuǎn)動的安裝在殼體內(nèi)，打核從動輥安裝在打核主動輥的上部，該打核電 機通過鏈條I驅(qū)動打核主動輥,所述的打核主動輥和打核從動輥通過鏈條II傳動連接，所 述的打核從動輥上設(shè)置有打核機構(gòu)，在所述的主鏈條上均勻的設(shè)置有數(shù)個放料板，所述的 放料板上設(shè)置有臺階孔，所述的壓料板通過安裝在機架壓料氣缸升降，所述的壓料氣缸、打 核電機、曲柄連桿機構(gòu)和間歇傳動機構(gòu)均勻控制器連接。
[0006] 所述的打核機構(gòu)為沿從動輥徑向設(shè)置的頂桿，該頂桿在從動輥的作用下往復轉(zhuǎn)動 于殼體的內(nèi)部與外部之間。
[0007] 所述的殼體的一側(cè)安裝有與高壓氣源連接的噴嘴，該噴嘴與所述的臺階孔相對 應，所述的高壓氣源與所述的控制器連接。
[0008] 本實用新型的優(yōu)點是：大大減輕了工人勞動力，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1是本實用新型的主體結(jié)構(gòu)框圖；
[0010] 圖2是圖1中初級去核機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 圖3是圖1中次級去核機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖4是圖3中P處結(jié)構(gòu)放大圖。

【具體實施方式】
[0013] 下面結(jié)合具體實施例來進一步描述本實用新型，本實用新型的優(yōu)點和特點將會隨 著描述而更為清楚。但這些實施例僅是范例性的，并不對本實用新型的范圍構(gòu)成任何限制。 本領(lǐng)域技術(shù)人員應該理解的是，在不偏離本實用新型的精神和范圍下可以對本實用新型技 術(shù)方案的細節(jié)和形式進行修改或替換，但這些修改和替換均落入本實用新型的保護范圍 內(nèi)。
[0014] 參見圖1至圖4, 一種檳榔去核裝置，包括依次安裝的初級去核機構(gòu)1、次級去核機 構(gòu)2和料箱3,該初級去核機構(gòu)1的接料倉8與次級去核機構(gòu)2的一端相鄰，所述次級去核 機構(gòu)2的另一端安裝有料箱3。
[0015] 所述的初級去核機構(gòu)1包括滾筒支架、滾筒5、進料倉6、接料倉8和接核倉10,所 述的滾筒5為籠形結(jié)構(gòu)，通過動力機構(gòu)轉(zhuǎn)動的安裝在滾筒支架上，該滾筒5的一端的上部設(shè) 置有進料倉6,該進料倉6的物料通過進料管7進入滾筒5內(nèi)，另一端的底部設(shè)置有接料倉 8,接料倉8與滾筒5之間安裝有出料板9,在滾筒5的底端安裝有接核倉10。動力機構(gòu)為安 裝在滾筒5外圍的被動齒輪，電機的轉(zhuǎn)軸上安裝有主動齒輪，主動齒輪與被動齒輪相嚙合。
[0016] 所述的次級去核機構(gòu)2包括機架4、打核主動輥21、打核從動輥19、主鏈條13、鏈 條I22、鏈條II28、打核機構(gòu)25、壓料氣缸16、壓料板17、放料板15、間歇傳動機構(gòu)26和曲 柄連桿機構(gòu)20,所述的機架4的兩端分別轉(zhuǎn)動的安裝有主動輪11和從動輪12,所述的主動 輪11和從動輪12通過主鏈條13傳動連接，所述的間歇傳動機構(gòu)26通過鏈條III27驅(qū)動主 動輪11轉(zhuǎn)動，所述的機架4上還安裝有曲柄連桿機構(gòu)20,該曲柄連桿機構(gòu)20上安裝有上端 開口的殼體18,殼體18隨曲柄連桿機構(gòu)20上下移動，所述的殼體18的外部安裝有打核電 機23,所述的打核主動輥21和打核從動輥19轉(zhuǎn)動的安裝在殼體18內(nèi)，打核從動輥19安裝 在打核主動輥21的上部，該打核電機23通過鏈條I22驅(qū)動打核主動輥21，所述的打核主 動輥21和打核從動輥19通過鏈條II28傳動連接，所述的打核從動輥19上設(shè)置有打核機 構(gòu)25,在所述的主鏈條13上均勻的設(shè)置有數(shù)個放料板15,所述的放料板15上設(shè)置有臺階 孔29,所述的壓料板17通過安裝在機架4壓料氣缸16升降，所述的壓料氣缸16、打核電機 23、曲柄連桿機構(gòu)20和間歇傳動機構(gòu)26均勻控制器連接。本實用新型中涉及的曲柄連桿 機構(gòu)和間歇傳動機構(gòu)為機械領(lǐng)域常用的機構(gòu)，為公知技術(shù)。
[0017] 所述的打核機構(gòu)25為沿打核從動輥19徑向設(shè)置的頂桿，該頂桿在打核從動輥19 的作用下往復轉(zhuǎn)動于殼體18的內(nèi)部與外部之間。
[0018] 所述的殼體18的一側(cè)安裝有與高壓氣源連接的噴嘴24,該噴嘴24與所述的臺階 孔相對應，所述的高壓氣源與所述的控制器14連接。
[0019] 本實用新型的工作原理是：
[0020] 檳榔采用常規(guī)切割工藝切割后，每個檳榔被分成兩半，由于每個檳榔的大小形狀 不同，在切割后不能保證兩半的大小一致，通常為體積較大的和體積較小的各占一半，然后 進行如下工序：
[0021] (1)、將切割后的檳榔通過進料倉置入滾筒中進行翻滾，由于滾筒的滾動，使得部 分檳榔的核從殼中脫落；還有一部分沒有去核的檳榔通過出料板進入接料倉內(nèi)；
[0022] (2)將接料倉內(nèi)的未去核的檳榔通過人工或機械手放置在放料板的臺階孔內(nèi)；
[0023] (3)壓料氣缸驅(qū)動壓料板擠壓帶核的檳榔殼，同時通過打核機構(gòu)及高壓空氣的作 用促使檳榔核從檳郎殼中脫落；具體為：控制器控制間歇傳動機構(gòu)驅(qū)動主動輪轉(zhuǎn)動，當放 料板完成一個步進，位于壓料板的底部后停止，壓料板在壓料氣缸的作用下向下移動擠壓 檳榔殼，迫使檳榔核突出，然后控制器控制曲柄連桿機構(gòu)驅(qū)動殼體上行，達到檳榔核的底部 以后，打核電機驅(qū)動打核主動輥和打核從動輥轉(zhuǎn)動，進而帶動頂桿轉(zhuǎn)動，完成頂桿對檳榔核 的打擊，同時，高壓氣源通過噴嘴吹出高壓空氣，在頂桿和高壓空氣的雙重作用下，檳榔核 從檳榔殼中脫離；然后曲柄連桿機構(gòu)驅(qū)動殼體下行，當下一個放料板（臺階孔內(nèi)放有帶核的 檳榔殼）運行至壓料板底部以后，重復上述步驟。
[0024] (4)脫核后的檳榔殼在間歇傳動機構(gòu)的作用下隨壓料板繼續(xù)前行，落入料箱內(nèi)，備 用。
【權(quán)利要求】
1. 一種檳榔去核裝置，其特征在于，包括依次安裝的初級去核機構(gòu)、次級去核機構(gòu)和料 箱，該初級去核機構(gòu)的接料倉與次級去核機構(gòu)的一端相鄰，所述次級去核機構(gòu)的另一端安 裝有料箱；所述的初級去核機構(gòu)包括滾筒支架、滾筒、進料倉、接料倉和接核倉，所述的滾筒 為籠形結(jié)構(gòu)，通過動力機構(gòu)轉(zhuǎn)動的安裝在滾筒支架上，該滾筒的一端的上部設(shè)置有進料倉， 該進料倉的物料通過進料管進入滾筒內(nèi)，另一端的底部設(shè)置有接料倉，接料倉與滾筒之間 安裝有出料板，在滾筒的底端安裝有接核倉。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的檳榔去核裝置，其特征在于，所述的次級去核機構(gòu)包括機架、 打核主動輥、打核從動輥、主鏈條、鏈條I、鏈條II、打核機構(gòu)、壓料氣缸、壓料板、放料板、間 歇傳動機構(gòu)和曲柄連桿機構(gòu)，所述的機架的兩端分別轉(zhuǎn)動的安裝有主動輪和從動輪，所述 的主動輪和從動輪通過主鏈條傳動連接，所述的間歇傳動機構(gòu)通過鏈條III驅(qū)動主動輪轉(zhuǎn) 動，所述的機架上還安裝有曲柄連桿機構(gòu)，該曲柄連桿機構(gòu)上安裝有上端開口的殼體，所述 的殼體的外部安裝有打核電機，所述的打核主動輥和打核從動輥轉(zhuǎn)動的安裝在殼體內(nèi)，打 核從動輥安裝在打核主動輥的上部，該打核電機通過鏈條I驅(qū)動打核主動輥，所述的打核 主動輥和打核從動輥通過鏈條II傳動連接，所述的打核從動輥上設(shè)置有打核機構(gòu)，在所述 的主鏈條上均勻的設(shè)置有數(shù)個放料板，所述的放料板上設(shè)置有臺階孔，所述的壓料板通過 安裝在機架壓料氣缸升降，所述的壓料氣缸、打核電機、曲柄連桿機構(gòu)和間歇傳動機構(gòu)均勻 控制器連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的檳榔去核裝置，其特征在于，所述的打核機構(gòu)為沿從動輥徑 向設(shè)置的頂桿，該頂桿在從動輥的作用下往復轉(zhuǎn)動于殼體的內(nèi)部與外部之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的檳榔去核裝置，其特征在于，所述的殼體的一側(cè)安裝有與高 壓氣源連接的噴嘴，該噴嘴與所述的臺階孔相對應，所述的高壓氣源與所述的控制器連接。
【文檔編號】A23N4/08GK203860410SQ201420129553
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】鄭汝升 申請人:鄭汝升