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一種富硒飼料添加劑的加工方法

文檔序號:280214閱讀:406來源:國知局
一種富硒飼料添加劑的加工方法
【專利摘要】一種富硒飼料添加劑的加工方法,包括:a.選取高硒谷物粉,所述高硒谷物粉中的硒元素質量含量為30mg/kg~50mg/kg;b.分別稱取以下重量配比的組分:高硒谷物粉30%~33%、殼聚糖7%~9%、橘皮粉末12%~15%、硒源2%~3%、貝殼粉8%~9%、杜仲葉粉末20%~23%、車前草根粉末5%~6%、荸薺粉10%~12%,將高硒谷物粉與殼聚糖混合均勻后得到混合粉末A,將硒源與貝殼粉混合均勻后得到混合粉末B,將橘皮粉末、杜仲葉粉末、車前草根粉末、荸薺粉混合均勻后得到混合粉末C;c.將步驟b中的混合粉末A、混合粉末B與混合粉末C放入攪拌混合機中進行混合,得到混合粉末D;d.使用帶式干燥機對混合粉末D進行烘干,得到所述的富硒飼料添加劑。本發(fā)明的富硒飼料添加劑的加工方法,工藝簡單,制備的添加劑緩釋效果好。
【專利說明】一種富砸飼料添加劑的加工方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于飼料添加劑領域,具體涉及一種富砸飼料添加劑的加工方法。

【背景技術】
[0002]砸是人體必需的微量元素,參與合成人體內多種含砸酶和含砸蛋白,能提高人體免疫,促進淋巴細胞的增殖及抗體和免疫球蛋白的合成。同時,砸也被成為人體微量元素中的“抗癌之王”,已有科學研宄表明,血砸水平的高低與癌的發(fā)生密切相關,大量的調查資料也說明,一個地區(qū)食物和土壤中砸含量的高低與癌癥的發(fā)病率有直接關系,因此,人們通常會選擇一些富砸食物。
[0003]目前,也有方法通過在家禽家畜的飼料中添加一些富砸飼料添加劑來提高家禽家畜的砸元素攝入量,最終達到為人們提供富砸食物的目的。


【發(fā)明內容】

[0004]針對現(xiàn)有技術中的不足,本發(fā)明提供了一種富砸飼料添加劑的加工方法,工藝簡單,所制備的添加劑穩(wěn)定性好,且營養(yǎng)均衡。
[0005]本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)。
[0006]一種富砸飼料添加劑的加工方法,包括以下步驟:a.選取高砸谷物粉,所述高砸谷物粉中的砸元素質量含量為30mg/kg~50mg/kg,將該高砸谷物粉通過粉碎機粉碎至細度為450 g -500目;b.分別稱取以下重量配比的組分:高砸谷物粉30%~33%、殼聚糖7%~9%、橘皮粉末12%~15%、砸源2%~3%、貝殼粉8%~9%、杜仲葉粉末20%~23%、車前草根粉末5%~6%、荸薺粉10°/『12%,將高砸谷物粉與殼聚糖混合均勻后得到混合粉末A,將砸源與貝殼粉混合均勻后得到混合粉末B,將橘皮粉末、杜仲葉粉末、車前草根粉末、荸薺粉混合均勻后得到混合粉末C;c.將步驟b中的混合粉末A、混合粉末B與混合粉末C放入攪拌混合機中進行混合,得到混合粉末D ;d.使用帶式干燥機對混合粉末D進行烘干,得到所述的富砸飼料添加劑,烘干溫度為90°C ~110°C,烘干后水分含量< 5%。
[0007]本發(fā)明選擇砸含量高的谷物粉作為有機砸源,粉碎至450目-500目,粒度小具有較大的表面積,活性高,將高砸谷物粉與殼聚糖單獨混合,使得殼聚糖能夠與砸元素發(fā)生螯合,達到緩釋砸元素的目的;將砸源與貝殼粉單獨混合,使得砸源中的砸離子或砸離子團與貝殼粉的無機微觀結構相作用,產生離子捕獲效應,達到緩釋砸元素的目的;將橘皮粉末、杜仲葉粉末、車前草根粉末、荸薺粉混合,使有機質粉末先相互混合均勻。
[0008]荸薺為沼澤生草本,荸薺中含有豐富的有機磷類物質,能促進菌類的生長,荸薺中還含有荸薺英,對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌及綠膿桿菌均有一定的抑制作用,將荸薺制成粉添加到本發(fā)明的添加劑中,能增加飼料添加劑的抗菌性能,葛根粉提供糖類物質與微量元素。
[0009]作為優(yōu)選,所述高砸谷物粉中砸元素以砸代蛋氨酸、西甲基砸代半胱氨酸、砸代半胱氨酸的形式存在,且所述高砸谷物粉中,小麥麩皮:玉米麩皮:玉米粉的質量比為80:13:2。
[0010]作為優(yōu)選,所述砸源選自亞砸酸鈉或賽樂砸,這兩種砸源中的砸元素能更好的與殼聚糖發(fā)生螯合,提高緩釋效果。
[0011]作為優(yōu)選,所述殼聚糖為納米殼聚糖,其粒徑范圍為70nm~80nm,具有更好的螯合與緩釋效果。
[0012]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有以下有益效果:提供了一種富砸飼料添加劑的加工方法,工藝簡單,所制備的添加劑緩釋效果好,元素比例均衡。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的外觀示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的剖面示意圖。
[0015]圖3為圖2中A部放大圖。
[0016]圖4為圖2中B部放大圖。
[0017]圖5為阻隔板的示意圖。
[0018]圖6為自動調節(jié)攪拌片間距的機構的示意圖。

【具體實施方式】
[0019]下面結合具體實施例,對本發(fā)明做進一步描述。
[0020]實施例1:一種富砸飼料添加劑的加工方法,:包括以下步驟:a.選取高砸谷物粉,所述高砸谷物粉中的砸元素質量含量為30mg/kg~50mg/kg,將該高砸谷物粉通過粉碎機粉碎至細度為450目;b.分別稱取以下重量配比的組分:高砸谷物粉30%;納米殼聚糖9%;橘皮粉末15% ;亞砸酸鈉2% ;貝殼粉8% ;杜仲葉粉末20% ;車前草根粉末6% ;荸薺粉10%,將高砸谷物粉與納米殼聚糖混合均勻后得到混合粉末A,將亞砸酸鈉與貝殼粉混合均勻后得到混合粉末B,將橘皮粉末、杜仲葉粉末、車前草根粉末、荸薺粉混合均勻后得到混合粉末C ;c.將步驟b中的混合粉末A、混合粉末B與混合粉末C放入攪拌混合機中進行混合,得到混合粉末D ;d.使用帶式干燥機對混合粉末D進行烘干,得到所述的富砸飼料添加劑,烘干溫度為90°C,烘干后水分含量< 5%。
[0021]實施例2:—種富砸飼料添加劑的加工方法,:包括以下步驟:a.選取高砸谷物粉,所述高砸谷物粉中的砸元素質量含量為30mg/kg~50mg/kg,將該高砸谷物粉通過粉碎機粉碎至細度為500目;b.分別稱取以下重量配比的組分:高砸谷物粉35%;納米殼聚糖7%;橘皮粉末12% ;亞砸酸鈉2% ;貝殼粉9% ;杜仲葉粉末20% ;車前草根粉末5% ;荸薺粉10%,將高砸谷物粉與納米殼聚糖混合均勻后得到混合粉末A,將亞砸酸鈉與貝殼粉混合均勻后得到混合粉末B,將橘皮粉末、杜仲葉粉末、車前草根粉末、荸薺粉混合均勻后得到混合粉末C ;c.將步驟b中的混合粉末A、混合粉末B與混合粉末C放入攪拌混合機中進行混合,得到混合粉末D ;d.使用帶式干燥機對混合粉末D進行烘干,得到所述的富砸飼料添加劑,烘干溫度為110°C,烘干后水分含量彡5%。
[0022]實施例2:—種富砸飼料添加劑的加工方法,:包括以下步驟:a.選取高砸谷物粉,所述高砸谷物粉中的砸元素質量含量為30mg/kg~50mg/kg,將該高砸谷物粉通過粉碎機粉碎至細度為480目;b.分別稱取以下重量配比的組分:高高砸谷物粉30%;納米殼聚糖7%;橘皮粉末12% ;亞砸酸鈉3% ;貝殼粉8% ;杜仲葉粉末23% ;車前草根粉末5% ;荸薺粉12%,將高砸谷物粉與納米殼聚糖混合均勻后得到混合粉末A,將亞砸酸鈉與貝殼粉混合均勻后得到混合粉末B,將橘皮粉末、杜仲葉粉末、車前草根粉末、荸薺粉混合均勻后得到混合粉末C ;c.將步驟b中的混合粉末A、混合粉末B與混合粉末C放入攪拌混合機中進行混合,得到混合粉末D ;d.使用帶式干燥機對混合粉末D進行烘干,得到所述的富砸飼料添加劑,烘干溫度為100°C,烘干后水分含量< 5%。
[0023]實施例2:—種富砸飼料添加劑的加工方法,:包括以下步驟:a.選取高砸谷物粉,所述高砸谷物粉中的砸元素質量含量為30mg/kg~50mg/kg,將該高砸谷物粉通過粉碎機粉碎至細度為460目;b.分別稱取以下重量配比的組分:高砸谷物粉35%;納米殼聚糖7%;橘皮粉末12% ;亞砸酸鈉2% ;貝殼粉8% ;杜仲葉粉末20% ;車前草根粉末5% ;荸薺粉11%,將高砸谷物粉與納米殼聚糖混合均勻后得到混合粉末A,將亞砸酸鈉與貝殼粉混合均勻后得到混合粉末B,將橘皮粉末、杜仲葉粉末、車前草根粉末、荸薺粉混合均勻后得到混合粉末C ;c.將步驟b中的混合粉末A、混合粉末B與混合粉末C放入攪拌混合機中進行混合,得到混合粉末D ;d.使用帶式干燥機對混合粉末D進行烘干,得到所述的富砸飼料添加劑,烘干溫度為100°C,烘干后水分含量< 5%。
[0024]以上實施例中,納米殼聚糖的粒徑范圍為70nm~80nm。高砸谷物粉中的砸主要以砸代蛋氨酸,西甲基砸代半胱氨酸,砸代半胱氨酸的形式存在。所述高砸谷物粉中:小麥麩皮:高砸玉米麩皮:高砸玉米粉的質量比為80:13:2。
[0025]以上實施例中,步驟c所使用的攪拌混合機具有以下結構,見圖1至圖5,包括罐體與攪拌桿4,所述罐體上設有進料口、出料口 16、攪拌桿插入口,還包括底座3與設于底座3上的托架2,所述底座3與所述托架2之間通過彈性組件相連,所述底座3中設置有間歇性通電的電磁鐵32,所述托架2底部對應設有磁體31,所述罐體底部置于所述托架2中,所述的攪拌桿4上安裝有自動調節(jié)攪拌片41間距機構7,,所述的自動調節(jié)扇葉間距機構7包括固定在攪拌桿上的電機71、伸縮桿72、端點731鉸接的調節(jié)桿73,所述彈性組件包括對應設于所述托架2下底面與所述底座3上表面的定位突起72,所述上、下兩個定位突起72之間套設有第一彈簧71,定位突起72為橡膠材料,這樣相互碰撞時不會有聲音產生。彈性組件用于支持起托架,設有均勻分布的四個彈性組件,這四個彈性組件外周包圍有柔性分隔層7。所述罐體分為上罐體6和下罐體1,工作時所述上罐體6固定在架子上,所述上罐體6與下罐體I之間通過柔性過渡區(qū)5連接,所述柔性過渡區(qū)5的外周和內周設有密封的柔性層,所述兩層柔性層之間形成空腔,所述空腔中包括對應設于上罐體6下沿與下罐體I上沿的定位柱52,所述上、下對應的定位柱52上套設有第二彈簧51。所述的攪拌桿上的電機71推動在其下方的伸縮桿72使帶套筒411的攪拌片41可在攪拌軸上移動,因為端點731鉸接的調節(jié)桿73而使每個帶套筒411的攪拌片41間隔的距離始終保持相同。所述進料口分為第一進料口 11與第二進料口 12,所述攪拌桿4上設有隨其一起轉動的阻隔板42,所述阻隔板42上設有套在攪拌桿4上的中心孔421,還設有三個通孔422,且所述阻隔板42位于罐體內部進料口下沿,且隨著阻隔板42的轉動,所述通孔422的位置與進料口的位置對齊或錯開。所述托架2內壁上設有緩沖塊21,底部設有緩沖墊22,所述攪拌桿插入口的口徑大于攪拌桿4的外徑,并通過密封層14與攪拌桿4保持密封連接,密封方式為通過密封圈141保持轉動密封。所述攪拌桿4上設有帶套筒411的攪拌片41,所述攪拌片41傾斜設置。所述罐體的外壁上設有觀察口 13。
[0026]使用時,根據(jù)所進料的多少打開電機71把帶套筒411的攪拌片41調節(jié)至合適的間距后,電磁鐵開始間歇性通電,通過磁力的產生與消失,結合第一彈簧71的彈力,產生上下震動,托架上的罐體隨著上下震動,進而將附著在罐體內壁上的粉料抖落,使混粉順利進行,結構簡單,耗能少。同時攪拌桿4轉動,帶動阻隔板42,阻隔板42上的三個通孔422有規(guī)律的對其與錯開進料口,能實現(xiàn)自動分批間隔添加不同的粉料,避免了人工操作的麻煩與成本,工作時噪音小。攪拌完成后,將罐體提升抬出震動框2,打開出料口 16上的密封蓋即可順利出料。
[0027]本發(fā)明的保護范圍包括但不限于以上實施方式,本發(fā)明的保護范圍以權利要求書為準,任何對本技術做出的本領域的技術人員容易想到的替換、變形、改進均落入本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種富砸飼料添加劑的加工方法,其特征在于,包括以下步驟:a.選取高砸谷物粉,所述高砸谷物粉中的砸元素質量含量為30mg/kg~50mg/kg,將該高砸谷物粉通過粉碎機粉碎至細度為450 g -500目;b.分別稱取以下重量配比的組分:高砸谷物粉30°/『33%、殼聚糖7%~9%、橘皮粉末12%~15%、砸源2%~3%、貝殼粉8%~9%、杜仲葉粉末20%~23%、車前草根粉末5%~6%、荸薺粉10%~12%,將高砸谷物粉與殼聚糖混合均勻后得到混合粉末A,將砸源與貝殼粉混合均勻后得到混合粉末B,將橘皮粉末、杜仲葉粉末、車前草根粉末、荸薺粉混合均勻后得到混合粉末C;c.將步驟b中的混合粉末A、混合粉末B與混合粉末C放入攪拌混合機中進行混合,得到混合粉末D ;d.使用帶式干燥機對混合粉末D進行烘干,得到所述的富砸飼料添加劑,烘干溫度為90°C ~110°C,烘干后水分含量< 5%。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種富砸飼料添加劑的加工方法,其特征在于,所述高砸谷物粉中砸元素以砸代蛋氨酸、西甲基砸代半胱氨酸、砸代半胱氨酸的形式存在,且所述高砸谷物粉中,小麥麩皮:玉米麩皮:玉米粉的質量比為80:13:2。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種富砸飼料添加劑的加工方法,其特征在于,所述砸源選自亞砸酸鈉或賽樂砸。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種富砸飼料添加劑的加工方法,其特征在于,所述殼聚糖為納米殼聚糖,其粒徑范圍為70nm~80nm。
【文檔編號】A23K1/14GK104489274SQ201410847474
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月29日 優(yōu)先權日:2014年12月29日
【發(fā)明者】周乾坤, 程敬卿, 薛衛(wèi)昌 申請人:寧波中敬生物科技有限公司
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