殘膜回收的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種農業(yè)用設備，特別是殘膜回收機，該殘膜回收機機架前端安裝有牽引架，在機架的后端安裝有殘膜收集箱，在機架兩側安裝有行走輪，行走輪是固定安裝在軸的兩端，軸通過軸承座（11）固定安裝機架上，在軸的一側固定安裝有傳動鏈；在殘膜收集箱與牽引架之間的機架上安裝有輸送裝置，在輸送裝置前端的機架下，平行固定有3個以上的三角狀起膜器，每個起膜器的上邊分布在條狀輸送帶之間，在起膜器兩側的機架上安裝有安裝有除土鏟或割膜刀。本發(fā)明的技術方案可對全膜覆蓋和半膜覆蓋的殘膜進行回收，具有結構簡單、配套動力小、回收成本低、一次收凈率高等特點。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種農業(yè)用設備，特別是殘膜回收機。 殘膜回收機

【背景技術】
[0002] 目前，在農業(yè)種植過程中使用塑料薄膜覆蓋種植已相當普及，其優(yōu)點很多，但所帶 來的問題也很多，主要是殘留在農田里的塑料薄膜造成環(huán)境污染已非常嚴重，且農田中的 殘膜對農作物的生長危害很大。
[0003] 當前殘膜回收機主要結構形式有摟耙式、彈齒式、滾筒式等，上述形式的殘膜回收 機普遍存在著收不凈、殘膜集中收集困難等問題。如摟耙式殘膜回收機和彈齒式殘膜回收 機需反復收2-3遍，收凈率才能達到65%_75%左右，且在收集過程中，收集的殘膜一直掛在 摟耙上，需人工進行二次收集。而滾筒式殘膜回收機在收集殘膜的過程中，土壤、收割后的 農作物根莖和殘膜很難分離，給分離清選工作增加了很大難度。


【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種結構合理、殘膜收凈率高、土農作 物根莖和殘膜分離好的殘膜回收機。
[0005] 本發(fā)明的技術方案是：一種殘膜回收機，其特征在于在機架的前端安裝有牽引架， 在機架的后端安裝有殘膜收集箱，在機架兩側安裝有行走輪，行走輪是固定安裝在軸的兩 端，軸通過軸承座固定安裝機架上，在軸的一側固定安裝有傳動鏈； 在殘膜收集箱與牽引架之間的機架上安裝有輸送裝置，該輸送裝置是由安裝在殘膜收 集箱上的主動輪和安裝在機架上的被動輪組成，在主動輪與被動輪上安裝有4條以上的條 狀輸送帶，固定主動輪的固定軸一側與上述傳動鏈相連； 在輸送裝置中的被動輪前端的機架下，平行固定有3個以上的三角狀起膜器，每個起 膜器的上邊分布在條狀輸送帶之間，在起膜器兩側的機架上安裝有安裝有除土鏟或割膜 刀。
[0006] 上述傳動鏈是由固定在軸一側的主動皮帶輪和固定在固定主動輪的固定軸一側 的被動皮帶輪）組成，主動皮帶輪和被動皮帶輪之間通過交叉狀的皮帶相連。
[0007] 于上述傳動鏈是由固定在軸一側的主動齒輪和固定在固定主動輪的固定軸一側 的被動齒輪組成，主動皮齒輪和被動齒輪相互嚙合。
[0008] 上述條狀輸送帶上均布有凸起。
[0009] 上述割膜刀為圓盤狀。
[0010] 本發(fā)明的技術方案具有以下特點：1、一機兩用。只需將割膜刀更換為三角狀起 膜器，變可對種植過程中的全膜覆蓋和半膜覆蓋的殘膜進行回收，且具有結構簡單、配套動 力小、回收成本低、一次收凈率高等特點；通過實驗一次性收凈率可達90%以上，殘膜與雜 草分離效果好，殘膜中雜草的含量小于5%。
[0011] 2、在殘膜收集過程中，通過起膜器可方便的將土壤中的殘膜揭起，同時將土壤、 雜草和殘膜分離，分離后的殘膜被集中收集在殘膜收集箱，避免了人工二次收集的問題，可 有效提高殘膜回收的效率和降低人工成本； 3、結構簡單、合理、回收成本低。與現(xiàn)有的摟耙式殘膜回收機相比，在同樣的收凈率情 況下，摟耙式殘膜回收機需要進行3次回收作業(yè)，而本裝置只需一次，可有效降低殘膜回收 時間和回收成本2/3左右，同時可避免了再次人工手工集中撿拾的費用。本裝置與摟耙式 殘膜回收機相比，每畝的綜合殘膜回收成本由160元左右可降低至40元左右，其經濟效益 非常可觀。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 附圖1為本發(fā)明實施例1的結構示意圖； 附圖2為本發(fā)明附圖1的俯視圖； 附圖3為本發(fā)明實施例2的結構示意圖； 附圖4為本發(fā)明三角狀起膜器的結構示意圖； 附圖5為本發(fā)明除土鏟的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0013] 實施例1 : 本裝置的行走方向為前端，也就是如圖1、2、4、5所示的左側為前端。在機架7的前端 安裝有牽引架17,本裝置通過牽引架與拖拉機相連，通過拖拉機帶動其行走。殘膜收集箱 13安裝在機架的后端，在機架兩側安裝有行走輪12,行走輪是固定安裝在軸20兩端，軸通 過軸承座11安裝機架上，如圖2所示，在軸的上側固定安裝有主動皮帶輪10 ; 在殘膜收集箱與牽引架之間的機架上安裝有輸送裝置，該輸送裝置是由安裝在殘膜收 集箱上的主動輪2和安裝在機架上的被動輪5組成，這樣輸送裝置就形成前低后高的形狀。
[0014] 主動輪2是通過殘膜收集箱兩側上的軸承固定座1將主動輪可旋轉的固定在殘膜 收集箱上。被動輪通過安裝在機架兩側的軸承座4進行固定。
[0015] 在主動輪與被動輪上安裝有5條條狀輸送帶3,條狀輸送帶上均布有凸起，固定主 動輪的固定軸上側上固定有被動皮帶輪19,在主動皮帶輪和被動皮帶輪之間通過交叉狀的 皮帶3相連，通過皮帶的交叉安裝，就可使條狀輸送帶的運行方向與本裝置行走方向相反， 將殘膜輸送到殘膜收集箱內。
[0016] 在輸送裝置中的被動輪前端的機架下，安裝有固定桿18,4個三角狀起膜器9平行 固定在固定桿上，每個起膜器的上邊分布在條狀輸送帶之間，在固定桿兩端安裝有安裝有 除土鏟8,除土鏟的上下位置可調，調節(jié)除土鏟上下位置的裝置采用現(xiàn)有技術，如除土鏟上 端套裝在固定在機架上的鋼管6內，通過安裝在鋼管上的螺釘進行固定和調節(jié)高低。
[0017] 本裝置適合對半膜覆蓋的農田中的殘膜進行回收。半膜覆蓋是指塑料薄膜在農田 中的覆蓋是間隔的。
[0018] 使用時，通過牽引架17將本裝置固定安裝在拖拉機后端的固定架上，根據(jù)覆膜情 況使拖拉機沿覆膜的方向行走，此時4個三角狀起膜器9插入覆膜的土壤中，由于三角狀起 膜器的上邊是向上傾斜，這樣就可將土壤中的殘膜揭起，同時除土鏟8將覆膜兩側的壓土 去除，此時行走輪12旋轉，帶動輸送裝置旋轉，通過條狀輸送帶3將三角狀起膜器揭起的殘 膜輸送到殘膜收集箱13內。
[0019] 由于輸送裝置中的輸送帶為條狀，三角狀起膜器的上邊分布在條狀輸送帶之間， 殘膜上的土可通過三角狀起膜器的上邊與條狀輸送帶之間的縫隙落下，實現(xiàn)了土與殘膜的 分離，同時采用將殘膜揭起的方式，可有效減少殘膜中雜草的量。
[0020] 三角狀起膜器的間距可根據(jù)種植作物的行距設置，使三角狀起膜器在殘膜揭起的 過程中位于兩行作物根莖之間，這樣除膜過程中不會將作物的根莖鏟起。
[0021] 實施例2: 如圖3所示，在實施例1的基礎上，將除土鏟8更換成圓盤狀的割膜刀16,通過割膜刀 將農田中全部覆膜的殘膜切割成設定寬度，然后進行殘膜回收。同時傳動鏈是由固定在軸 20上側的主動齒輪和固定在固定主動輪2的固定軸上側的被動齒輪組成，主動皮齒輪和被 動齒輪相互嚙合，帶動主動輪2旋轉。
[0022] 在上述實施例中，三角狀起膜器9的間距和數(shù)量可根據(jù)覆膜的寬度確定。為增加 條狀輸送帶3的摩擦力，在條狀輸送帶上均布有凸起。
[0023] 為保證本裝置在行走過程的平穩(wěn)性，在機架后端通過支撐架14安裝有支撐輪15， 支撐輪可采用萬向輪結構。
【權利要求】
1. 一種殘膜回收機，其特征在于在機架（7)的前端安裝有牽引架（17)，在機架的后端 安裝有殘膜收集箱（13)，在機架兩側安裝有行走輪（12)，行走輪是固定安裝在軸（20)的兩 端，軸通過軸承座（11)固定安裝機架上，在軸的一側固定安裝有傳動鏈； 在殘膜收集箱與牽引架之間的機架上安裝有輸送裝置，該輸送裝置是由安裝在殘膜收 集箱上的主動輪（2)和安裝在機架上的被動輪（5)組成，在主動輪與被動輪上安裝有4條以 上的條狀輸送帶（3)，固定主動輪（2)的固定軸一側與上述傳動鏈相連； 在輸送裝置中的被動輪前端的機架下，平行固定有3個以上的三角狀起膜器（9)，每個 起膜器的上邊分布在條狀輸送帶之間，在起膜器兩側的機架上安裝有安裝有除土鏟（8)或 割膜刀（16)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的殘膜回收機，其特征在于上述傳動鏈是由固定在軸（20) - 側的主動皮帶輪（10)和固定在固定主動輪的固定軸一側的被動皮帶輪（19)組成，主動皮 帶輪和被動皮帶輪之間通過交叉狀的皮帶（3)相連。
3. 根據(jù)權利要求1所述的殘膜回收機，其特征在于上述傳動鏈是由固定在軸（20) - 側的主動齒輪和固定在固定主動輪的固定軸一側的被動齒輪組成，主動皮齒輪和被動齒輪 相互P齒合。
4. 根據(jù)權利要求2或3所述的殘膜回收機，其特征在于上述條狀輸送帶（3)上均布有 凸起。
5. 根據(jù)權利要求4所述的殘膜回收機，其特征在于上述割膜刀（16)為圓盤狀。
【文檔編號】A01B43/00GK104115583SQ201410394816
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權日:2014年8月13日
【發(fā)明者】單思誠 申請人:單思誠