切割的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種切割機(jī)，該切割機(jī)配備了發(fā)動(dòng)機(jī)等的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部位和該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部位的旋轉(zhuǎn)軸上通過連桿連接、該連桿的端部安裝旋轉(zhuǎn)刀的軸承部位，在所述軸承部位的軸承蓋板的外周面的下端，將防卷入零件通過固定手段進(jìn)行一體式地固定安裝，該防卷入零件具有比所述軸承部位的外徑更大外徑的孔、形成平面視圖近圓環(huán)狀的安裝部位、和該安裝部位的外周邊緣上以豎立狀態(tài)進(jìn)行一體成形的多個(gè)立壁部位、和在相鄰的立壁部位之間形成的比該立壁部位的面積更大的多個(gè)開口部位。其目的是提供在防止草木等卷入切割機(jī)端部的同時(shí)，也防止飛濺的土和泥、切屑等的堆積(附著)，減輕作業(yè)人員的負(fù)擔(dān)，可以充分提高切割作業(yè)的效率的切割機(jī)。
【專利說明】切割機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種在切割、蔓藤或樹木等（以下稱草木等）時(shí)使用的、防止割下的草 木等卷入的帶防卷入杯切割機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 原來，在切割木等時(shí)所使用的切割機(jī)，例如特許文獻(xiàn)1 (實(shí)開平06-72319號(hào)公報(bào)） 所公開的。該切割機(jī)具有作為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部位的發(fā)動(dòng)機(jī)、和通過該發(fā)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的旋 轉(zhuǎn)軸端部的軸承部位的支撐法蘭上安裝的片鋸等的旋轉(zhuǎn)刀。而且，在實(shí)際的切割作業(yè)中，通 過旋轉(zhuǎn)刀的刀刃（刀片）瞄準(zhǔn)草木等的根部進(jìn)行切割。
[0003] 但是，在這樣的切割機(jī)中，切割作業(yè)時(shí)切割的草木卷入切割機(jī)端部的承接軸承部 分，有時(shí)會(huì)使切割機(jī)的轉(zhuǎn)速降低或者使切割機(jī)停止旋轉(zhuǎn)。因此，為了防止這樣的草木等（特 別是蔓藤）等的卷入，作業(yè)人員要提前將切割機(jī)的轉(zhuǎn)速提高到大于必要轉(zhuǎn)速的狀態(tài)下進(jìn)行 作業(yè)，或者即使提高轉(zhuǎn)速也不能清除時(shí)，要暫時(shí)中止切割作業(yè)，用手清除卷入的草木等，存 在容易對(duì)切割作業(yè)時(shí)的作業(yè)人員加重負(fù)擔(dān)，不能高效地進(jìn)行切割作業(yè)的缺點(diǎn)。
[0004] 因此，本 申請(qǐng)人:為了解決這樣的缺點(diǎn)，提出了特許文獻(xiàn)2 (特開2012-1641號(hào)公報(bào)） 中公開的切割機(jī)。該切割機(jī)，在軸承部位的外周面的下端，具有平面視圖近圓形的側(cè)壁、和 在中心部分上比軸承部位的外周面下端的外徑更大的內(nèi)徑的孔的底壁和形成杯狀的防卷 入杯通過固定手段進(jìn)行一體式地固定安裝，在該防卷入杯的側(cè)壁上，防止草木等卷入（附 著）到切割機(jī)端部的軸承部分。
[0005] 但是，帶該防卷入杯的切割機(jī)上，通過防卷入杯的平板狀的側(cè)壁防止草木等附著 在軸承部分，雖然可以防止草木等卷入該軸承部分，在切割作業(yè)時(shí)，由于旋轉(zhuǎn)刀的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生 的飛濺土和泥、或者由于切割產(chǎn)生的飛濺的草木等的切屑，會(huì)從防卷入杯的開口的上部進(jìn) 入其內(nèi)部，容易造成堆積（附著），安裝了旋轉(zhuǎn)刀的切割機(jī)端部的重量會(huì)加重、清除堆積的 土和泥等比較麻煩等，很難充分提高切割作業(yè)的效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明提供了一種切割機(jī)，其目的是提供在防止草木等卷入切割機(jī)端部的同時(shí)， 也防止飛濺的土和泥、切屑等的堆積（附著），減輕作業(yè)人員的負(fù)擔(dān)，可以充分提高切割作 業(yè)的效率的切割機(jī)。
[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0008] -種切割機(jī)，其特征在于，該切割機(jī)配備了發(fā)動(dòng)機(jī)等的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部位和該旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動(dòng)部位的旋轉(zhuǎn)軸上通過連桿連接、該連桿的端部安裝旋轉(zhuǎn)刀的軸承部位，在所述軸承部位 的軸承蓋板的外周面的下端，將防卷入零件通過固定手段進(jìn)行一體式地固定安裝，該防卷 入零件具有比所述軸承部位的外徑更大外徑的孔、形成平面視圖近圓環(huán)狀的安裝部位、和 該安裝部位的外周邊緣上以堅(jiān)立狀態(tài)進(jìn)行一體成形的多個(gè)立壁部位、和在相鄰的立壁部位 之間形成的比該立壁部位的面積更大的多個(gè)開口部位。
[0009] 所述切割機(jī)，其特征在于：所述立壁部位具有在所述安裝部位沿著其圓周方向按 照一定間隔形成的多個(gè)垂直部位，和連接該垂直部位的上下端的連接部位，在相鄰的垂直 部位以及連接部位之間，形成所述開口部位。
[0010] 所述切割機(jī)，其特征在于：所述立壁部位，是由在所述安裝部位的外周邊緣上沿著 其圓周方向以規(guī)定的間隔而形成的，行程由在相鄰的立壁部位之間朝向基體金屬盤的表面 外方向開口的凹部構(gòu)成的所述開口部位。
[0011] 所述切割機(jī)，其特征在于：所述開口部位的面積，在所述旋轉(zhuǎn)刀的旋轉(zhuǎn)方向上游一 側(cè)和旋轉(zhuǎn)方向下游一側(cè)是不同的。
[0012] 所述切割機(jī)，其特征在于：所述防卷入零件是利用所述開口部位，安裝到所述軸承 蓋板上。
[0013] 本發(fā)明的技術(shù)效果如下：
[0014] 1、本發(fā)明中，防卷入零件具有在軸承部位的軸承蓋板的外周面的下端，形成平面 視圖近圓環(huán)狀的安裝部位、在安裝部位的外周邊緣上以堅(jiān)立設(shè)置狀態(tài)進(jìn)行一體成形的多個(gè) 立壁部位、以及在相鄰的立壁部位之間形成的比立壁部位更大面積的多個(gè)開口部位，防卷 入零件是一體式地固定安裝的，因此通過防卷入零件防止草木等卷入切割機(jī)的端部的同 時(shí)，可以防止飛濺的土和泥、切屑等在防卷入零件內(nèi)的堆積（附著），減輕作業(yè)人員的負(fù)擔(dān)， 充分提高切割作業(yè)的效率。
[0015] 2、本發(fā)明中，立壁部位具有多個(gè)垂直部位和上下端的連接部位，在相鄰的垂直部 位以及連接部位之間形成了開口部位，因此立壁部位自身可以形成開口部位，不斷提高立 壁部位自身的剛性，切實(shí)保證防止草木等的卷入以及土和泥等的排出。
[0016] 3、本發(fā)明中，立壁部位是在安裝部位的外周邊緣上以規(guī)定的間隔形成的，在相鄰 的立壁部位之間形成了由朝向基體金屬盤的表面外方向進(jìn)行開口的凹部構(gòu)成的所述開口 部位，因此防卷入零件的構(gòu)造可以簡(jiǎn)化、制造成本便宜，同時(shí)可以很容易地將防卷入效果和 排出效果設(shè)定為最佳狀態(tài)。
[0017] 4、本發(fā)明中，開口部位的開口面積，在基體金屬盤的旋轉(zhuǎn)方向的上游一側(cè)和下游 一側(cè)是不同的，因此可以將進(jìn)入到防卷入零件的內(nèi)部的土和泥等，在切割作業(yè)過程中有效 地排出到防卷入零件的外部，可以切實(shí)防止其堆積等。
[0018] 5、本發(fā)明中，防卷入零件是利用開口部位安裝在軸承蓋板上，因此根據(jù)需要，可以 將防卷入零件安裝在切割機(jī)上的同時(shí)，防卷入零件可以拆卸安裝，更換容易等，提高了切割 機(jī)的使用便利。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1是本發(fā)明的切割機(jī)的一種實(shí)施形態(tài)的斜視示意圖。
[0020] 圖2是圖1中產(chǎn)品的軸承部的縱截面圖。
[0021] 圖3是本發(fā)明中防卷入零件的縱截面圖
[0022] 圖4是圖3的偵彳面放大圖。
[0023] 圖5是圖2中A部的放大圖。
[0024] 圖6-8是本發(fā)明防卷入零件的變形事例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 圖中：1-切割機(jī)、2-發(fā)動(dòng)機(jī)、3-燃料箱、4-連桿、6-軸承蓋板、6a_外周面、7-軸承 部位、8-支撐法蘭、9-壓凸緣、10-安裝螺栓、11-防卷入零件、1 la-上部開口、13-旋轉(zhuǎn)刀、 14-立壁部位、14a-垂直部位、14b-連接部位、15-底壁部位、16-安裝壁部位、16a-開口、 16b-固定孔、17-開口部位、17a-孔、17b-凹部、18-基體金屬盤、21-安裝孔、22-刀片。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 下面根據(jù)圖紙?jiān)敿?xì)說明進(jìn)行本發(fā)明的形態(tài)。
[0027] 圖1?圖5表示涉及本發(fā)明的切割機(jī)的一種實(shí)施形態(tài)。如圖1所示那樣，切割機(jī) 1配備了通過燃料箱3內(nèi)的汽油等驅(qū)動(dòng)的作為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部位的發(fā)動(dòng)機(jī)2、和與該發(fā)動(dòng)機(jī)2的 旋轉(zhuǎn)軸相連接、在長(zhǎng)向的規(guī)定位置上設(shè)置了手柄5的連接桿4、和設(shè)置于該連接桿4的端部、 其上安裝有片鋸等旋轉(zhuǎn)刀13且在外周面的下端一體式地固定了防卷入零件11的軸承蓋板 6〇
[0028] 然后，通過所述發(fā)動(dòng)機(jī)2進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，其旋轉(zhuǎn)軸按照規(guī)定轉(zhuǎn)速進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)軸的 旋轉(zhuǎn)通過設(shè)置在連接桿4內(nèi)的連接軸（無圖示）傳遞到軸承蓋板6內(nèi)的軸承部7(參照?qǐng)D 2)的驅(qū)動(dòng)軸（無圖示）上，連接在該驅(qū)動(dòng)軸上、在軸承蓋板6內(nèi)的支撐法蘭8的安裝面上安 裝了壓凸緣9和安裝螺栓10、安裝蓋板12等的旋轉(zhuǎn)刀13進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0029] 所述防卷入零件11，如圖2?4所示那樣，例如板厚1. 2mm左右的鋼板的折彎加工 中，形成上面有上部開口 11a的接近杯的形狀。而且，該防卷入零件11具有，規(guī)定的高度尺 寸為hi的平面視圖圓形的垂直的立壁部位14、和與該立壁部位14的下端內(nèi)側(cè)相連接的平 面視圖圓環(huán)狀的底壁部位15、和該底壁部位15的內(nèi)周端部的上方堅(jiān)立設(shè)置的平面視圖圓 形的安裝壁部位16、和所述立壁部位14上形成的多個(gè)（例如6個(gè)）開口部位17。而且，所 述安裝壁部位16的內(nèi)側(cè)形成圓形的開口 16a，該開口 16a的內(nèi)徑設(shè)定為約等于切割機(jī)1的 所述軸承蓋板6的外周面6a下端的外徑。
[0030] 所述立壁部位14上，如圖3以及圖4所示那樣，具有在底壁部位15的外周邊緣上、 在圓周方向上以一定的間隔堅(jiān)立設(shè)置的6個(gè)垂直部位14a、和分別連接該相鄰垂直部位14a 上下的連接部位14b，在垂直部位14a和上下的連接部位14b之間，具有上下的寬度wl，在 側(cè)面視圖中，在圓周方向上以一定的間隔形成6個(gè)略橢圓形狀的所述開口部位17.
[0031] 這時(shí)，所述開口部位17的面積（開口面積）設(shè)定的值比立壁部位14的面積大，該 值，在旋轉(zhuǎn)刀13的旋轉(zhuǎn)中，立壁部位14按照規(guī)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時(shí)，切割的草木等不會(huì)從開口 部位17進(jìn)入防卷入零件11內(nèi)部，而且有土和泥、或者切屑（以下稱這些為土和泥等）從防 卷入零件11的上部開口 11a進(jìn)入防卷入零件11內(nèi)部時(shí)，可以如后述的排出到防卷入零件 11外部。另外，開口部位17的上下方向的寬度wl是在沿著旋轉(zhuǎn)刀13的旋轉(zhuǎn)方向4形成一 定的寬度，保持不變，其上游一側(cè)和下游一側(cè)形成半圓弧形狀。
[0032] 另外，在所述防卷入零件11的立壁部位14的上端，如圖3所示那樣，通過將該立 壁部位14向內(nèi)側(cè)進(jìn)行折彎，外周面形成R形狀的返回部位14c是一體形成的。而且，防卷 入零件11的大小是其外徑（直徑）例如134mm左右，如圖2所示那樣，軸承蓋板6的外周 面6a下端開始的距離尺寸L是20?50mm，所述高度尺寸hi是設(shè)定為例如27mm左右，但 是這些尺寸要根據(jù)后述的旋轉(zhuǎn)刀13的基體金屬盤18的外徑和切割機(jī)1的軸承部位7的形 態(tài)，希望盡可能大。
[0033] 還有，所述安裝壁部位16,如圖3以及圖5所示那樣，固定孔16b設(shè)定為可以形成 的高度尺寸，該固定孔16b是位于正對(duì)著所述開口部位17的下部。而且，利用該安裝壁部 位16,如圖5所示那樣，防卷入零件11 一體式地固定安裝在切割機(jī)1上。
[0034] 即，利用安裝壁部位16的固定孔16b在軸承蓋板6的外周面6a下端形成的螺紋 孔19上，通過固定安裝手段，用螺栓20將防卷入零件11進(jìn)行一體式地固定安裝。這時(shí)，螺 栓20在安裝壁部位16c的圓周方向上以一定的間隔設(shè)置例如4?8個(gè)，防卷入零件11堅(jiān) 固地固定安裝在軸承蓋板6上的同時(shí)，在固定安裝狀態(tài)下，安裝壁部位16的下端和底壁部 位15的下面，不會(huì)比支撐法蘭8的安裝面更突出到旋轉(zhuǎn)刀13 -側(cè)（圖2的下方）。
[0035] 另外，所述螺栓20的緊固，是利用防卷入零件11的所述開口部位17的下部，將螺 絲刀和扳手等的工具23插入開口部位17內(nèi)，將螺栓20向緊固方向旋轉(zhuǎn)進(jìn)行緊固。通過該 防卷入零件11，可以防止如后述的由于旋轉(zhuǎn)刀13使切割的草木等卷入切割機(jī)1端部（軸承 蓋板6部分）。而且，防卷入零件11固定安裝到軸承蓋板6上，不僅限于使用螺栓20進(jìn)行 固定安裝，例如將安裝壁部位16的上下端等的全周或者多個(gè)位置通過焊接一體式地固定 安裝到軸承蓋板6的外周面6a上也可以，可以采取恰當(dāng)?shù)墓潭ò惭b手段。
[0036] 像這樣切割機(jī)1上安裝的所述旋轉(zhuǎn)刀13,如圖2所示那樣，具有圓板狀的、形成多 個(gè)輕量孔（無圖示）的基體金屬盤18,在該基體金屬盤18的中心位置上形成安裝到切割機(jī) 1上的安裝孔21。另外，基體金屬盤18的安裝孔21的外側(cè)是在平坦面上形成的，其外周邊 緣部位上，以一定的間隔形成多個(gè)刀片固定安裝部位和刀室（無圖示），在各個(gè)刀片固定安 裝部位上，刀刃的超硬合金構(gòu)成的刀片22分別通過硬釬焊焊接固定安裝。
[0037] 而且，在固定安裝了防卷入零件11的切割機(jī)1的連桿4端部的軸承蓋板6上，如 所述那樣通過壓凸緣9以及安裝螺栓10等安裝旋轉(zhuǎn)刀13。在該旋轉(zhuǎn)刀13的安裝狀態(tài)下， 防卷入零件11的安裝壁部位16,軸承蓋板6下端位于其開口 16a內(nèi)。另外，通過將防卷入 零件11的立壁部位14的高度尺寸hi設(shè)定為規(guī)定的值，在立壁部位14的上端和連桿4的 外周面之間，確保了規(guī)定的間隙尺寸h2(例如2?15mm)。
[0038] 而且，在旋轉(zhuǎn)刀13的安裝狀態(tài)下驅(qū)動(dòng)切割機(jī)1的話，旋轉(zhuǎn)刀13按照規(guī)定的轉(zhuǎn)速進(jìn) 行旋轉(zhuǎn)，通過刀片22切割草木等。另外同時(shí)，切斷的草木等與防卷入零件11的立壁部位14 的外周面相接觸，呈現(xiàn)反彈跳狀態(tài)，防止切斷的草木等卷入切割機(jī)1端部的軸承蓋板6的部 分等。
[0039] 另外，防卷入零件11內(nèi)的從其上部開口 11a進(jìn)入的例如堆積了一定量的土和泥 等，會(huì)從開口部位17排出到防卷入零件11的外部。該土和泥等的排出，是通過切割作業(yè)時(shí) 的切割機(jī)1的頭部（軸承蓋板6部分）向左右方向的擺動(dòng)動(dòng)作（頭部在左右方向上交互移 動(dòng)的動(dòng)作）、和旋轉(zhuǎn)刀13旋轉(zhuǎn)時(shí)傳遞給頭部的振動(dòng)，在切割作業(yè)過程中從開口部位17自動(dòng) 地排出到防卷入零件11的外部。
[0040] 也就是說，在切割機(jī)1的軸承蓋板6的外周面6a下端，不突出到旋轉(zhuǎn)刀13 -側(cè)的 狀態(tài)下，通過將防卷入零件11用螺栓20進(jìn)行一體式地固定安裝，使用防卷入零件11的立 壁部位14可以將切割機(jī)1的軸承蓋板6的外周面6a下端的外側(cè)的全部范圍以規(guī)定的距離 L進(jìn)行間隔覆蓋，通過抑制刀片22切斷的草木等與軸承蓋板6的接觸本身，利用設(shè)置在立壁 部位14上的面積大的開口部位17,將進(jìn)入到防卷入零件11內(nèi)的土和泥等，通過旋轉(zhuǎn)刀13 的左右移動(dòng)等，自動(dòng)地排出到防卷入零件11的外部。
[0041] 像這樣，根據(jù)所述切割機(jī)1，在軸承蓋板6的外周面6a下端，防卷入零件11配備了 具有平面視圖近圓環(huán)狀的底壁部位15、該底壁部位15的外周邊緣上以堅(jiān)立設(shè)置狀態(tài)一體 成形的多個(gè)立壁部位14、以及相鄰的立壁部位14之間形成的比立壁部位14更大面積的多 個(gè)開口部位17等。防卷入零件11是一體式地固定安裝的，因此通過防卷入零件11防止草 木等卷入切割機(jī)1的端部的同時(shí)，防止飛濺的土和泥等進(jìn)入防卷入零件11內(nèi)部，可以減輕 作業(yè)人員的負(fù)擔(dān)，充分提高切割作業(yè)的效率。
[0042] 另外，由于立壁部位14具有多個(gè)垂直部位14a和上下端的連接部位14b，在相鄰 的垂直部位14a以及連接部位14b之間形成開口部位17,所以立壁部位14自身可以形成 開口部位17,可以提高立壁部位14自身的剛性，切實(shí)防止草木等的卷入和保證土和泥等的 排出。還有，開口部位17的開口面積設(shè)定得比立壁部位14的面積大，因此通過立壁部位14 可以獲得切實(shí)的防卷入效果的同時(shí)，通過開口部位17可以將進(jìn)入到防卷入零件11內(nèi)的土 和泥等簡(jiǎn)單地排出到防卷入零件11的外部，可以切實(shí)防止其堆積。
[0043] 另外，防卷入零件11是通過立壁部位14的開口部位17,使用螺栓20可以拆裝地 安裝在軸承蓋板6上，可以根據(jù)需要將防卷入零件11安裝在切割機(jī)1上的同時(shí)，防卷入零 件11的更換等也很容易，可以提升切割機(jī)1的使用便利。
[0044] 另外還有，防卷入零件11的立壁部位14自身形成了較大面積的開口部位17,可以 將防卷入零件11自身進(jìn)行輕量化，盡量抑制切割機(jī)1的特別是端部的重量增加，可以進(jìn)一 步提高切割作業(yè)的作業(yè)性。另外，防卷入零件11的立壁部位14的上端邊緣上，形成了由圓 滑面構(gòu)成的返回部位14c，因此通過該返回部位14c可以提高立壁部位14的剛性，例如可以 防止移動(dòng)切割機(jī)5的時(shí)候的防卷入零件11的變形等的同時(shí)，也可以提高作業(yè)人員接觸到防 卷入零件11時(shí)的安全性。
[0045] 圖6-8表示的是所述防卷入零件11的變形舉例。。以下，在與所述實(shí)施形態(tài)同一 部位上，使用同一符號(hào)進(jìn)行說明。圖6的防卷入零件11是將開口部位13的開口面積，在旋 轉(zhuǎn)方向4上游一側(cè)設(shè)置的較大，下游一側(cè)設(shè)置的較?。ɑ蛘呤窍喾吹模?。通過設(shè)定該開口部 位17的面積，可以將防卷入零件11內(nèi)的土和泥等從開口面積較大的一側(cè)有效地排出到防 卷入零件10的外部，防止土和泥等在防卷入零件11內(nèi)發(fā)生堆積，同時(shí)通過設(shè)置最合適的開 口面積17,可以維持規(guī)定的立壁部位14自身的剛性。
[0046] 另外，圖7的防卷入零件11的開口部位17不是由側(cè)面視圖略橢圓形狀，而是由比 立壁部位14的高度尺寸hi稍微小一些的圓形的孔17a形成的，該孔17a設(shè)置在臨近圓周 方向。該例子的情形中，如圖的二點(diǎn)虛線所示那樣，使旋轉(zhuǎn)方向·^的下游一側(cè)的孔17a的直 徑比上游一側(cè)小，可以獲得與圖6相同的作用效果也可以。
[0047] 另外，圖8的防卷入零件11是由凹部17b形成開口部位17的。即，底壁部位15 的外周邊緣上的圓周方向上按照規(guī)定的間隔形成側(cè)面視圖長(zhǎng)方形狀的例如圓弧板狀的立 壁部位14,該相鄰的立壁部位14之間形成凹部17作為上方開放（開口）的開口部位17。 該防卷入零件11中，也是在防止旋轉(zhuǎn)的立壁部位14卷入草木等，同時(shí)通過凹部17b將防卷 入零件11內(nèi)的土和泥等排出到外部。
[0048] 該例子當(dāng)中，如二點(diǎn)虛線所示的那樣，由于是旋轉(zhuǎn)方向4上游一側(cè)的立壁部位12 的高度尺寸hi比下游一側(cè)低而形成的，因此使凹部17b (開口部位17)的面積在上游一側(cè) 和下游一側(cè)不同也可以，立壁部位12不是由規(guī)定寬度的圓弧形狀的板狀形成的，由1根或 者多根棒狀零件（例如圓棒零件）形成一個(gè)立壁部位14也可以。
[0049] 使用該凹部17b的例子當(dāng)中，也除了得到與所述實(shí)施形態(tài)和各個(gè)舉例相同的作業(yè) 效果之外，由于開口部位17是由凹部17b形成的，可以進(jìn)一步使防卷入零件11輕量化的同 時(shí)，使防卷入零件11的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，制造成本便宜，而且防卷入效果和排出效果很容易設(shè) 置為最佳狀態(tài)。就這樣，防卷入零件11的立壁部位14和開口部位17等的形態(tài)，根據(jù)切割 機(jī)1的形態(tài)，可以同時(shí)獲得防卷入功能和排出功能，采用合理的結(jié)構(gòu)。
[0050] 而且，在所述實(shí)施形態(tài)中，防卷入零件11是固定安裝在覆蓋軸承部位7的軸承蓋 板6的下端，但是根據(jù)切割機(jī)1的形態(tài)，只要將防卷入零件11固定安裝在位于覆蓋軸承部 位7的最外側(cè)的位置上的合適形狀的法蘭和罩等的下端即可。另外，在所述實(shí)施形態(tài)中的 開口部位17的數(shù)量、基體金屬盤18和防卷入零件11的外徑等的形狀只是一個(gè)例子，例如 開口部位17不是6個(gè)，是2?8個(gè)等的恰當(dāng)個(gè)數(shù)等，在不脫離本發(fā)明的相關(guān)各個(gè)發(fā)明的要 旨的范圍內(nèi)，可以采用恰當(dāng)?shù)臉?gòu)造。
[0051] 本發(fā)明不僅限于發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)式的切割機(jī)，可用于電動(dòng)式的切割機(jī)等所有可以切割 草木等的切割機(jī)。
[0052] 綜上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本發(fā)明的實(shí)施范圍，即凡 依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)為本發(fā)明的技術(shù)范疇。
【權(quán)利要求】
1. 一種切割機(jī)，配備了發(fā)動(dòng)機(jī)等旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部，以及通過連接桿連接在該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部的 旋轉(zhuǎn)軸上、在該旋轉(zhuǎn)軸頂端安裝有旋轉(zhuǎn)刀的軸承部，其特征在于：在所述軸承部的軸承蓋板 的外周面的下端，將防卷入零件通過固定安裝的方法進(jìn)行一體式地固定安裝，該防卷入零 件具有比所述軸承部位的外徑更大的孔并形成為平面視圖近圓形環(huán)狀的安裝部位，和該安 裝部位的外周邊緣上一體成形為堅(jiān)立安裝狀態(tài)的多個(gè)立壁部位，和在相鄰的立壁部位之間 形成的具有比該立壁部位更大面積的多個(gè)開口部位。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述切割機(jī)，其特征在于：所述立壁部位具有在所述安裝部位沿著 其圓周方向按照一定間隔形成的多個(gè)垂直部位，和連接該垂直部位的上下端的連接部位， 在相鄰的垂直部位以及連接部位之間，形成所述開口部位。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述切割機(jī)，其特征在于：所述立壁部位，是由在所述安裝部位的外 周邊緣上沿著其圓周方向以規(guī)定的間隔而形成的，行程由在相鄰的立壁部位之間朝向基體 金屬盤的表面外方向開口的凹部構(gòu)成的所述開口部位。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述切割機(jī)，其特征在于：所述開口部位的面積，在所述旋 轉(zhuǎn)刀的旋轉(zhuǎn)方向上游一側(cè)和旋轉(zhuǎn)方向下游一側(cè)是不同的。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述切割機(jī)，其特征在于：所述防卷入零件是利用所述開 口部位，安裝到所述軸承蓋板上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述切割機(jī)，其特征在于：所述防卷入零件是利用所述開口部位，安 裝到所述軸承蓋板上。
【文檔編號(hào)】A01D34/82GK104041236SQ201410310070
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】宮崎友良, 宮崎力 申請(qǐng)人:宮電高周波設(shè)備（上海）有限公司