切割用旋轉刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種切割用旋轉刀。它是在圓板狀基體金屬盤的外周邊緣形成了刀刃的同時，在基體金屬盤的中心部分形成了安裝到切割機上的安裝孔的切割用旋轉刀，所述基體金屬盤的安裝孔的外周一側安裝到所述切割機的安裝面的表面上，位于所述安裝孔的外周一側的安裝部位和，該安裝部位的外周邊緣上以一定的尺寸突出的狀態(tài)下，沿著所述基體金屬盤的旋轉方向，按照一定的間隔設置的多個立壁部位，和具有比該立壁部位的面積更大面積的在所述立壁部位之間設置的開口部位的防卷入零件進行一體化地固定安裝。在防止草木等卷入切割機端部的同時，也防止飛濺的土和泥、切屑等的附著，減輕作業(yè)人員的負擔，可以充分提高切割作業(yè)的效率的切割用旋轉刀。
【專利說明】切割用旋轉刀

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及安裝在切割機上，在切割草和蔓藤、小樹等(以下稱為草木等)時使用的切割用旋轉刀。

【背景技術】
[0002]以往，作為片鋸的切割用旋轉刀，例如特許文獻I (實開平06-24429號公報)所公開的。該旋轉刀在圓板狀的基體金屬盤的外周緣上，多個刀片的固定安裝部位和刀室按照一定的間隔交互形成，各個刀片固定安裝部位分別對刀片進行了硬釬焊焊接。
[0003]但是，這種旋轉刀，在切割作業(yè)時用刀片切割的草木等會卷入切割機端部的支撐法蘭部位內，有時會使切割機的轉速下降，為了防止這種草木等(特別是蔓藤等)的卷入，作業(yè)人員要提前將切割機的轉速提高到大于必要轉速的狀態(tài)下進行作業(yè)，或者即使提高轉速也不能清除時，要暫時中止切割作業(yè)，用手清除卷入的草木等，存在容易對切割作業(yè)時的作業(yè)人員加重負擔，不能高效地進行切割作業(yè)的缺點。
[0004]因此，本 申請人:為了解決這樣的缺點，提出了特許文獻2 (特開2011-244799號公報)中公開的切割機用旋轉刀。這種旋轉刀，在基體金屬盤安裝在切割機的安裝面上，在切割機上的安裝孔的外周一側，上面一側固定安裝開口的防卷入罩成為一體，該防卷入罩的平面視圖環(huán)狀的側壁上，防止草木等直接接觸(卷入)切割機端部的支撐法蘭部位。
[0005]但是，這種帶防卷入罩的旋轉刀，是通過防卷入罩的平板狀的側壁防止草木等與支撐法蘭的接觸，雖然可以防止草木等卷入該支撐法蘭部位，在切割作業(yè)時，由于旋轉刀的旋轉產生的飛濺土和泥、或者由于切割產生的飛濺的草木等的切屑，會從開口的上部進入防卷入罩的內部，容易造成堆積(附著)，安裝了旋轉刀的切割機端部的重量會加重等，很難充分提高切割作業(yè)的效率。


【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種切割用旋轉刀，在防止草木等卷入切割機端部的同時，也防止飛濺的土和泥、切屑等的附著，減輕作業(yè)人員的負擔，可以充分提高切割作業(yè)的效率的切割用旋轉刀。
[0007]另外，其他的目的是，在所述目的之外，還提供進入到防卷入零件內部的土和泥等可以在切割作業(yè)中有效地排到防卷入零件的外部的切割用旋轉刀。
[0008]為實現上述發(fā)明目的，本發(fā)明是這樣實現的:
[0009]一種切割用旋轉刀，是在圓板狀基體金屬盤的外周邊緣形成了刀刃的同時，在基體金屬盤的中心部分形成了安裝到切割機上的安裝孔的切割用旋轉刀，所述基體金屬盤的安裝孔的外周一側安裝到所述切割機的安裝面的表面上，位于所述安裝孔的外周一側的安裝部位和，該安裝部位的外周邊緣上以一定的尺寸突出的狀態(tài)下，沿著所述基體金屬盤的旋轉方向，按照一定的間隔設置的多個立壁部位，和具有比該立壁部位的面積更大面積的在所述立壁部位之間設置的開口部位的防卷入零件進行一體化地固定安裝。
[0010]所述的切割用旋轉刀中，所述立壁部位有沿著圓周方向，在所述安裝部位按照一定的間隔形成的多個垂直部位和連接該垂直部位的上下端的連接部位，在相鄰的垂直部位以及連接部位之間，形成了所述開口部位。
[0011]所述的切割用旋轉刀中，所述立壁部位是在所述安裝部位的外周邊緣上，在圓周方向上按照一定的間隔形成的同時，相鄰的立壁部位之間，形成比該立壁部位的面積更大，朝著基體金屬盤的外表面進行開口的凹部構成的所述開口部位。
[0012]所述的切割用旋轉刀中，所述開口部位，所述基體金屬盤的旋轉方向上游一側的開口面積比旋轉方向下游一側的開口面積設定得更大。
[0013]本發(fā)明的技術效果如下:
[0014]1、本發(fā)明中在基體金屬盤的安裝孔的外周一側的表面上具有安裝部位和多個立壁部位以及比立壁部位的面積更大的多個開口部位的防卷入零件是進行一體化固定安裝的，因此與旋轉刀一體進行旋轉的防卷入零件的立壁部位上，可以防止草木等卷入切割機端部的同時，在切割作業(yè)時進入防卷入零件內部的土和泥等，可以通過旋轉刀的旋轉形成的離心力，從開口部位自動排出到防卷入零件的外部，可以防止土和泥等再防卷入零件內部的附著(堆積)，減輕作業(yè)人員的負擔，充分提高切割作業(yè)的效率。
[0015]2、本發(fā)明的立壁部位具有垂直部位和上下的連接部位，在相鄰的垂直部位以及連接部位之間形成開口部位，因此立壁部位自身可以形成開口部位，可以提高立壁部位自身的剛性，可以防止草木等的卷入和切實保證排出土和泥等。
[0016]3、本發(fā)明在安裝部位的外周邊緣上，在圓周方向上，按照一定的間隔形成立壁部位的同時，在該相鄰的立壁部位之間，形成由上方開口的凹部構成的開口部位，因此可以簡化防卷入零件的結構，成本低廉，同時很容易將防卷入效果和排出效果設置為最佳狀態(tài)。
[0017]4、本發(fā)明由于開口部位的開口面積，旋轉方向上游一側比下游一側設定得更大，因此利用旋轉刀在旋轉時作用于防卷入零件內部的土和泥等的離心力，可以將這些土和泥等有效地從開口面積大的旋轉方向上游一側排出到防卷入零件的外部，切實防止土和泥等在防卷入零件內部的附著，同時通過設置最合適的開口面積，可以維持規(guī)定的立壁部自身的剛性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的切割用旋轉刀的一實施形態(tài)平面示意圖。
[0019]圖2是圖1中A-A向剖視圖。
[0020]圖3是本發(fā)明中防卷入零件的立壁部位的主要部位放大圖。
[0021]圖4是圖3中B-B向剖視圖。
[0022]圖5是本發(fā)明在切割機上的安裝狀態(tài)示意圖。
[0023]圖6-8是本發(fā)明使用時，防卷入零件的變形舉例示意圖。
[0024]圖中:1-切割用旋轉刀、2-基體金屬盤、2a_表面、2b_刀刃面、4-安裝孔、5-切割機、5a-支撐法蘭、5c-壓凸緣、9-凸條、10-防卷入零件、11_安裝部位、Ila-孔、12-立壁部位、12a-垂直部位、12b-連接部位、13-開口部位、13a_孔、13b_凹部、14-鉚釘、15-凸條、17-安裝罩、18-安裝螺栓、^ -旋轉方向、口 -排出方向。

【具體實施方式】
[0025]以下根據圖紙，針對實施本發(fā)明的形態(tài)，進行詳細說明。
[0026]圖1?圖5為涉及本發(fā)明的切割用旋轉刀的一種實施形態(tài)。如圖1以及圖2所示那樣，切割用旋轉刀I (以下稱旋轉刀I)具有在圓板狀的外周一側，多個輕量孔3按照一定的間隔形成的基體金屬盤2，在該基體金屬盤2的中心位置，形成了后述的在切割機5上安裝用的安裝孔4。
[0027]另外，在基體金屬盤的外周邊緣上，按照一定間隔形成了刀片固定部位6和刀室7，在各個刀片固定部位6上，刀刃的超硬合金構成的刀片8分別通過硬釬焊焊接固定安裝。而且，刀片8具有前刃面和端面以及多個固定安裝面，各個固定安裝面硬釬焊焊接在基體金屬盤2的刀片固定安裝部位6上。而且，如圖2所示那樣，基體金屬盤2的安裝孔4的外周一側上與后述的防卷入零件10的安裝部位11相對應的位置上，形成了在基體金屬盤2的表面2a(旋轉刀I的表面)一側突出的平面視圖環(huán)狀的凸條9，該凸條9的圓周方向的規(guī)定位置上，按照相等間隔形成6個鉚釘孔(沒有圖示)。
[0028]這樣，在該基體金屬盤2的向切割機5的安裝面的表面2a上，一體化地固定安裝著防卷入零件10。該防卷入零件10通過例如板厚1.2mm左右的鋼板的折彎加工,形成如同真的具有在中心部位上形成規(guī)定內徑的孔Ila的平面視圖環(huán)狀的安裝部位11和該安裝部位11的外周邊緣上以垂直狀態(tài)一體設置的立壁部位12和該立壁部位12形成的開口部位
13一樣。
[0029]另外，防卷入零件10，所述孔Ila的內徑設定的規(guī)定尺寸比基體金屬盤2的所述安裝孔4的內徑更大，其安裝部位11通過多個(圖上是6個)鉚釘14，在基體金屬盤2的安裝孔4的外周一側以同心狀進行一體固定安裝。通過該，如圖5所示，在安裝孔4的外側形成比切割機5的支撐法蘭5a的外形更大的平坦面，在所述切割機5安裝了旋轉刀I的時候，切割機5的支撐法蘭5a要位于旋轉刀I的所述平坦面上。
[0030]另外，防卷入零件10的安裝部位11上，如圖2以及圖4所示那樣，由于在寬度方向的略中央部分上形成圓環(huán)狀的凸條15，其下面(反面)形成圓環(huán)狀的凹槽16，凸條15上，形成在圓周方向上按照一定的間隔與所述基體金屬盤2的鉚釘孔相對應的6個鉚釘孔15a。而且，防卷入零件10,例如基體金屬盤2的外徑是230mm時,其外徑設定為d = 130mm左右，所述安裝部位11的寬度是設定為w = 20mm左右。另外，防卷入零件10的所述立壁部位12是如圖4所示那樣，其上端部位可以彎向內側，在圓滑面上形成上端面，確保作業(yè)時的安全性。
[0031]這樣，所述防卷入零件10的立壁部位12上，形成多個(例如6個)所述開口部位13。該開口部位13如圖3以及圖4所示那樣，在立壁部12的側面視圖中兩端部位由半圓弧形狀的規(guī)定寬度wl的側面視圖略橢圓形狀的孔形成。也就是說，立壁部位12具有在圓周方向上，按照一定的間隔，在安裝部位11的外周邊緣進行一體成形的垂直部位12a和連接該垂直部位12a的上下端部位的上下連接部位12b，在垂直部位12a和連接部位12b之間形成所述開口部位13.
[0032]這時，開口部位13設置為，沿著旋轉刀I的旋轉方向、從其上游一側朝著下游一側設定一定的其所述寬度wl，沿著圓環(huán)狀的立壁部位12的圓周方向，以等間隔在6個相鄰狀態(tài)下設置。通過這樣，規(guī)定形態(tài)的立壁部位12的垂直部位12a位于各個開口部位13的之間，同時規(guī)定寬度的連接部位12b分別位于各個開口部位13的上端以及下端的狀態(tài)，開口部位13的面積相對于立壁部位12的面積，設定的足夠大。
[0033]這樣構成的所述防卷入零件10和基體金屬盤2，如圖2所示那樣，利用防卷入零件10的鉚釘孔15a和所述基體金屬盤2的鉚釘孔，6個鉚釘14互相固定安裝。這時，防卷入零件10的安裝部位11與基體金屬盤2的表面2a重疊時，防卷入零件10的所述凸條15和基體金屬盤2的所述凸9條設定為在上下方向(基體金屬盤2的正面反面方向)上緊密貼合的狀態(tài)，在該狀態(tài)下，凸條15、9的鉚釘孔插入所述鉚釘14進行緊固，防卷入零件10就不能拆卸地固定安裝在基體金屬盤2上。
[0034]然后，針對這樣構成的旋轉刀I的動作進行說明。首先，進行切割作業(yè)時，旋轉刀I安裝在切割機5上進行作業(yè)。安裝該旋轉刀I時，如圖5所示那樣，在作為切割機5的旋轉傳動軸5b端部的安裝法蘭的支撐法蘭5a上，通過壓凸緣5c以及安裝罩17和安裝螺栓18，安裝到切割機5上。這時，旋轉刀I的安裝孔4外周一側的所述平坦面與切割機5的支撐法蘭5a的面相抵，通過安裝罩17，將安裝螺栓18擰入支撐法蘭5a的螺紋孔，由此固定使安裝螺栓18不會突出到安裝罩17的外側(下面一側)。
[0035]另外，在旋轉刀I安裝到切割機5的安裝狀態(tài)下，防卷入零件10的安裝部位11，通過將該安裝部位11的孔Ila的內徑設定為所述的大小，切割機5的支撐法蘭5a位于孔Ila內，安裝部位11和支撐法蘭5a是不會干涉的狀態(tài)，旋轉刀I的安裝不會受到切割機5的任何不好的影響。另外，防卷入零件10的立壁部位12的高度尺寸，根據例如使用的切割機5的形態(tài)等，設定為規(guī)定值，由此立壁部12的上端和切割機5的旋轉傳動軸5b的外周面之間，就保證了規(guī)定的間隙尺寸(例如5?15mm)，使防卷入零件10和旋轉傳動軸5b不會干涉。
[0036]而且，在旋轉刀I安裝到切割機5的安裝狀態(tài)下，使切割機5動作的話，旋轉刀I按照規(guī)定的轉速旋轉，通過旋轉刀I端部的刀片8切斷(切割)草木等，另外同時地，切斷的草木等與防卷入零件10的立壁部位12的垂直部位12a相接觸，呈現反彈跳狀態(tài)，防止切斷的草木等卷入切割機5端部的支撐法蘭5a部分等。這時，防卷入零件10的立壁部位12上形成較大面積的開口部位13，由于旋轉刀I自身是例如以1500?3000rpm左右的高速進行旋轉的，通過立壁部位12的旋轉，開口部位13變?yōu)橐伤频膸缀跞块]塞的狀態(tài)，是防止切斷的草木等從開口部位13進入防卷入零件10內。
[0037]另外，通過刀片8和基體金屬盤2的旋轉(即旋轉刀I的旋轉)，切割作業(yè)中被反彈濺出(飛濺)的土和泥、草木的水滴和雨水、或者切割的草木的切屑等(以下稱這些為土和泥等)，因為飛濺有時會從上方進入防卷入零件10的內部。但是，進入該防卷入零件10內的土和泥等，會通過設置在防卷入零件10的立壁部位12上的比該立壁部位12面積大的開口部位13，如圖1以及圖2的箭頭口所示，排出到防卷入零件10的外部。
[0038]這時，旋轉刀I的旋轉產生的離心力也作用于進入到防卷入零件10內的土和泥等，將其從面積大的開口部位13自動地排出到防卷入零件10的外部，但是旋轉刀I在高速旋轉的情況下，開口部位13是略閉塞狀態(tài)的情形下，由于切割機5通過手動操作將轉速降低到規(guī)定的轉速以下，開口部位13變成開口狀態(tài)，防卷入零件10內的土和泥等就切實排出。而且，假設飛濺的土和泥等的量較多，在防卷入零件10內有一定量的堆積時，不需要停下切割機5，通過將其轉速稍微降低，在防卷入零件10上加振等，也可以將防卷入零件10內的土和泥等自動地排出到外部。
[0039]也就是說，所述旋轉刀I的情形下，通過在基體金屬盤2的表面2a，在安裝孔4的外周一側，切割機5 —側突出的狀態(tài)下，防卷入零件10用鉚釘14進行一體固定安裝，在與旋轉刀I 一起進行旋轉的防卷入零件10的立壁部位12的垂直部位12a，可以間隔規(guī)定的距離L(參照圖5)覆蓋切割機5的支撐法蘭5a的外周一側。通過這個，可以防止刀片8切斷的草木等與支撐法蘭5a的接觸本身，防止草木等進入切割機5端部等。另外同時，利用設置在立壁部位12上的大面積的開口比為13，將進入到防卷入零件10內的土和泥等，通過旋轉刀I的規(guī)定的旋轉動作，自動地排出到防卷入零件10的外部。
[0040]這樣，通過所述旋轉刀，在基體金屬盤2的表面2a上，具有安裝部位11和多個立壁部位12以及立壁部位12之間形成的多個開口部位13的防卷入零件10是一體固定安裝的，因此通過設定旋轉刀I的轉速，可以使立壁部位12發(fā)揮作為防卷入壁的功能，切實防止在防卷入零件10上草木等卷入切割機端部。其結果是，不需要因為切割作業(yè)時蔓藤等的卷入而停止作業(yè)(切割機5的停止)和增加切割機5的轉速，可以減輕作業(yè)人員的負擔，有效地進行切割作業(yè)。
[0041]另外，同時，由于在防卷入零件10上設置了比立壁部位12面積更廣的開口部位13，切割作業(yè)時由于飛濺等進入到防卷入零件10內的土和泥等，可以通過旋轉刀I的旋轉產生的離心力自動地排出到防卷入零件10的外部，防止土和泥等在防卷入零件10內的堆積，進一步減輕由于重量增加等給作業(yè)人員造成的負擔，充分提高切割作業(yè)的小呂。特別是，立壁部位12具有垂直部位12a和上下的連接部位12b，在相鄰的垂直部位12a以及連接部位12b之間形成了開口部位13，因此立壁部位12自身可以形成開口部位13，提高立壁部位12自身的剛性，切實保證防止草木等的卷入以及土和泥等的排出。
[0042]另外，方卷入靈劍10的立壁部位12自身形成了大面積的開口部位13，可以使防卷入零件10本身得到輕量化，盡可能控制旋轉刀I的重量增加，進一步提升切割作業(yè)的作業(yè)性。還有，防卷入零件10的立壁部位12的上端邊緣形成了返回形狀的圓滑面，因此通過該圓滑面提高立壁部位12的剛性，例如可以防止移動切割機5時的防卷入零件10的變形等的同時，提高作業(yè)人員接觸防卷入零件10的情形時的安全性。
[0043]另外，防卷入零件10的安裝部位11上形成圓環(huán)狀的凸條15 (凹槽16)的同時，與該凸條15相對應，基體金屬盤2上也形成凸條9 (凹槽)，因此通過安裝部位11的凸條15，可以進一步提升該安裝部位11 (防卷入零件10)和基體金屬盤2的剛性。另外，基體金屬盤2的凹槽16內可以容納鉚釘14的頭部，因此可以防止旋轉刀I旋轉時的鉚釘14的頭部磨損，使防卷入零件10可以保證長期地固定在基體金屬盤2上，可以進行更安全的切割作業(yè)。
[0044]圖6-8表示的是所述防卷入零件10的變形舉例。以下，在與所述實施形態(tài)同一部位上，使用同一符號進行說明。圖6的防卷入零件10是將開口部位13的開口面積，旋轉方向、上游一側設置的較大，下游一側設置的較小。通過設定該開口部位13的面積，利用旋轉刀I的旋轉時作用于防卷入零件10內的土和泥等的離心力，可以將這些土和泥等從開口面積較大的旋轉方向、上游一側有效地排出到防卷入零件10的外部，防止土和泥等進入防卷入零件10發(fā)生堆積，同時可以通過設置最合適的開口面積，可以維持規(guī)定的立壁部位12自身的剛性。
[0045]另外，圖7的防卷入零件10，開口部位13不是由側面視圖略橢圓形狀形成，而是由比立壁部位12的高度尺寸h稍微小一些的圓形孔13a形成的，這些設置得靠近圓周方向。在該例子當中，如圖中二點虛線所示的那樣，旋轉方向、下游一側的孔13a的直徑比上游一側小，與圖6得到相同的作業(yè)效果也可以。
[0046]而且，圖8的防卷入零件10是由凹部13b形成開口部位13的。即，安裝部位11的外周邊緣上的圓周方向上形成側面視圖長方形狀的立壁部位12(垂直部位12a)，在相鄰的立壁部位12之間形成上方(切割機5方向)開口的開口部位13的凹部13b。該防卷入零件10也是，防止旋轉的立壁部位12卷入草木等的同時，通過凹部13b將防卷入零件10內的土和泥等排出到外部。
[0047]該例子當中，如二點虛線所示的那樣，由于是旋轉方向、上游一側的立壁部位12的高度尺寸h比下游一側低而形成的，因此使凹部13b (開口部位13)的面積比上游一側大也可以。例如立壁部位12不是由規(guī)定寬度的圓弧形狀的板狀形成的，相對于所述一個立壁部位12(垂直部位12a)由I根或者多根棒狀零件形成也可以。在該例子中，也是除了可以得到與所述實施形態(tài)和變形事例相同的作用效果之外，因為開口部位13是由凹部13b形成的，所以可以使防卷入零件10進一步輕量化，同時使防卷入零件10的結構更簡單，制造成本便宜，而且防卷入效果和排出效果很容易設置為最佳狀態(tài)。就這樣，防卷入零件10的立壁部位12和開口部位13的形態(tài)，可以同時獲得防卷入功能和排出功能，采用合理的結構。
[0048]而且，所述實施形態(tài)中，針對旋轉刀I的基體金屬盤2是平板狀時進行了說明，本發(fā)明不限于此，按照例如圖2的二點虛線a所示那樣的結構也可以。即，基體金屬盤2的安裝孔4的外周一側上形成平坦的切割機5的安裝面，該安裝面的外周一側通過傾斜面在基體金屬盤2的反面方向形成凹陷的凹部19，同時該凹部19的外周一側上形成與所述安裝面平行的刀刃面2b。這樣，安裝面上所述防卷入零件10與所述實施形態(tài)相同進行一體固定安裝。即使這樣，除了也可以獲得與所述實施形態(tài)相同的作用效果之外，還可以得到下述作用效果。
[0049]S卩，該旋轉刀I的情形，雖然沒有圖示，但是基體金屬盤2的反面的凹部19內可以使所述安裝螺栓18的頭部位于其中，因此在凹部19保護安裝螺栓18等，可以保證防止頭部的磨損和變形等，旋轉刀I在切割機5上的安裝和拆卸時，安裝螺栓18可以良好地進行旋轉操作，旋轉刀I的更換作業(yè)可以順利進行。另外，影響切斷性能的刀刃面2b具有規(guī)定的段差，與安裝面平行，因此作為刀刃的刀片8和安裝面(向切割機5進行安裝的安裝面)有角度，可以防止刀片8斜著進入草木等，使刀片8可以以直角進入草木等，可以很容易獲得旋轉刀I的良好切割效果。
[0050]而且，在所述實施形態(tài)中，防卷入零件10通過鉚釘14 一體地固定安裝在基體金屬盤2上，但是也可以采用比如使用點焊等合適的焊接、在基體金屬盤2上一體成形防卷入零件10、或者通過螺栓將基體金屬盤2和防卷入零件10進行可以拆裝的固定安裝等，只要是可能獲得切實保證固定安裝狀態(tài)的恰當的手段。
[0051]另外，在所述實施形態(tài)中的開口部位13的數量、刀片8的數量和形狀、基體金屬盤2和防卷入零件10的外徑等的形狀是一個例子，可以采用比如開口部位13不是6個，是2個、4個、8個等合適的個數等，在不脫離本發(fā)明的相關各個發(fā)明的要旨的范圍內，可以采用恰當的構造。
[0052]本發(fā)明不僅限于在圓板狀的基體金屬盤的外周邊緣上固定刀片的旋轉刀(片鋸)，可以用于刀刃是與基體金屬盤等進行一體成形的旋轉刀等、用于切割草木等的所有旋轉刀。
[0053]綜上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍，即凡依本發(fā)明申請專利范圍的內容所作的等效變化與修飾，都應為本發(fā)明的技術范疇。
【權利要求】
1.一種切割用旋轉刀，是在圓板狀的基體金屬盤的外周邊緣形成刀刃的同時，在基體金屬盤的中心部分形成安裝到切割機上的安裝孔的切割用旋轉刀，其特征在于:所述基體金屬盤的外周一側安裝到所述切割機的安裝面的表面上，位于所述安裝孔的外周一側的安裝部位和在該安裝部位的外周邊緣上以一定的尺寸突出的狀態(tài)下，沿著所述基體金屬盤的旋轉方向，按照一定的間隔設置的多個立壁部位，和具有比該立壁部位的面積更大的在所述立壁部位之間設置的開口部位的防卷入零件進行一體化地固定安裝。
2.根據權利要求1所述的切割用旋轉刀，其特征在于:所述立壁部位具有沿著圓周方向、在所述安裝部位上按照一定的間隔形成的多個垂直部位和連接該垂直部位的上下端的連接部位，在相鄰的垂直部位以及連接部位之間，形成了所述開口部位。
3.根據權利要求1所述的切割用旋轉刀，其特征在于:所述立壁部位是在所述安裝部位的外周邊緣按照一定的間隔形成的，同時在相鄰的立壁部位之間，形成了由朝著比該立臂部位的面積更大的基體金屬盤的表面外方向進行開口的凹部構成的所述開口部位。
4.根據權利要求1或2或3所述的切割用旋轉刀，其特征在于:所述開口部位，所述基體金屬盤的旋轉方向上游一側的開口面積比旋轉方向下游一側的開口面積設置得更大。
【文檔編號】A01D34/73GK104126364SQ201410309563
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權日:2014年7月1日
【發(fā)明者】宮崎友良, 宮崎力 申請人:宮電高周波設備（上海）有限公司