一種小型微耕的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種小型微耕機(jī)，主管(1)為“U”形，主管(1)的前端向上翹起，形成保險(xiǎn)杠(1a)，在主管(1)兩根水平段之間的中部設(shè)置有托板(3)，發(fā)動(dòng)機(jī)(20)支撐在托板(3)上，在發(fā)動(dòng)機(jī)(20)的輸出軸上套裝主動(dòng)輪(21)，主動(dòng)輪(21)通過(guò)皮帶(22)與從動(dòng)輪(23)連接，從動(dòng)輪(23)套裝于螺桿傳動(dòng)箱(18)的輸入軸上。本發(fā)明構(gòu)成手把的手把座與手把管為分體式結(jié)構(gòu)，拆裝便捷；后輪能夠根據(jù)需要收起或放下，收放操作簡(jiǎn)單、快捷，能有效提高微耕機(jī)的工作效率；發(fā)動(dòng)機(jī)和螺桿傳動(dòng)箱采用臥式安裝，能進(jìn)一步減小微耕機(jī)體積，而且螺桿傳動(dòng)箱安裝牢固、可靠，平穩(wěn)性好。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于微耕機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)，特別涉及一種便攜式小型微耕機(jī)。 一種小型微耕機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 微耕機(jī)是新時(shí)代的農(nóng)業(yè)用具，具有重量輕，體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于 平原、山區(qū)、丘陵的旱地、水田、果園等，配上相應(yīng)機(jī)具可進(jìn)行抽水、發(fā)電、噴藥、噴淋等作業(yè)， 還可牽引拖掛車進(jìn)行短途運(yùn)輸。微耕機(jī)具有較強(qiáng)的靈活性，可以在田間自由行駛，便于用戶 使用和存放，省去了大型農(nóng)用機(jī)械無(wú)法進(jìn)入山區(qū)田塊的煩惱，為農(nóng)民在農(nóng)忙季節(jié)節(jié)省了大 量時(shí)間。
[0003] 機(jī)架是微耕機(jī)上的重要部件，是微耕機(jī)的骨架，用于布置動(dòng)力總成、耕刀、手把等 部件。現(xiàn)有的微耕機(jī)機(jī)架不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工制作困難、生產(chǎn)成本高，而且占用空間大，會(huì)增 大整個(gè)微耕機(jī)的體積，不利于微耕機(jī)向小型化方向發(fā)展。
[0004] 微耕機(jī)上的手把一般由手把管和手把座組成，手把管和手把座通常為一體結(jié)構(gòu)， 這樣空間體積大，會(huì)增加包裝運(yùn)輸成本；同時(shí)，手把座在機(jī)架上連接的牢靠性較差，拆裝操 作不方便。
[0005] 微耕機(jī)的行走輪和耕刀都是選擇性地安裝在傳動(dòng)箱輸出軸上的：當(dāng)微耕機(jī)行走 時(shí)，將行走輪裝配到傳動(dòng)箱輸出軸上；當(dāng)微耕機(jī)耕作時(shí)，先將行走輪拆除，然后將耕刀裝配 到傳動(dòng)箱輸出軸上，耕作完成后再重新裝回行走輪。以上結(jié)構(gòu)不僅拆裝操作繁瑣，工作人員 的勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且會(huì)極大地降低微耕機(jī)的工作效率。
[0006] 微耕機(jī)上的動(dòng)力總成由發(fā)動(dòng)機(jī)和螺桿傳動(dòng)箱組成，發(fā)動(dòng)機(jī)通常選用的是立式發(fā)動(dòng) 機(jī)，一方面立式發(fā)動(dòng)機(jī)的種類較少，不便于微耕機(jī)根據(jù)實(shí)際的需要選擇合適的動(dòng)力；另一方 面，立式發(fā)動(dòng)機(jī)在機(jī)架上占用空間較大，也會(huì)增大整個(gè)微耕機(jī)的體積。與發(fā)動(dòng)機(jī)相對(duì)應(yīng)的螺 桿傳動(dòng)箱也是立式安裝的，這樣蝸桿傳動(dòng)箱安裝工藝較為復(fù)雜，牢靠性較差，在機(jī)架上占用 空間較大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，體積小的小型微耕機(jī)。
[0008] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種小型微耕機(jī)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)（20)、螺桿傳動(dòng)箱（18)、機(jī) 架和左右對(duì)稱的手把座（12)，所述機(jī)架具有主管（1)，該主管（1)為前端封閉后端開口的 "U"形，主管⑴的前端向上翹起，形成保險(xiǎn)杠（la)，在主管⑴兩根水平段之間的前部設(shè) 有橫梁（2)，該橫梁（2)的端部與主管（1)對(duì)應(yīng)水平段的管身焊接固定，并且橫梁（2)與前 支架（19)的上端相固定，前支架（19)底部的左右兩端通過(guò)螺栓與螺桿傳動(dòng)箱（18)前端的 頂部連接；
[0009] 在主管（1)兩根水平段之間的中部設(shè)置有托板（3)，該托板（3)的端部與主管（1) 對(duì)應(yīng)水平段的管身焊接固定，所述發(fā)動(dòng)機(jī)（20)支撐在托板（3)上，發(fā)動(dòng)機(jī)（20)的底部通過(guò) 四顆按矩形分布的螺栓與托板（3)相固定，發(fā)動(dòng)機(jī)（20)的輸出軸水平向后伸出，在發(fā)動(dòng)機(jī) (20)的輸出軸上套裝主動(dòng)輪（21)，該主動(dòng)輪（21)通過(guò)皮帶（22)與從動(dòng)輪（23)連接，從動(dòng) 輪（23)套裝于螺桿傳動(dòng)箱（18)的輸入軸上，在傳動(dòng)箱（18)的輸出軸上安裝耕刀（24);在 所述主管（1)每根水平段的尾端塞裝有堵頭（4)，堵頭（4)的后部沿左右方向開設(shè)有手把 座上安裝孔（4a)，螺栓穿過(guò)該手把座上安裝孔（4a)以及對(duì)應(yīng)側(cè)手把座（12)中下部的裝配 孔，將主管（1)和手把座（12)連接在一起；
[0010] 在主管（1)每根水平段后部的下方均設(shè)置有彎管（5)，該彎管（5)為"V"形，由第 一直段（5a)、圓弧過(guò)渡段（5b)和第二直段（5c)依次相連而成，所述第一直段（5a)的上端 與主管（1)對(duì)應(yīng)側(cè)水平段的底部焊接固定，在第一直段（5a)的下部開設(shè)手把座下安裝孔 (5d)，螺栓穿過(guò)該手把座下安裝孔（5d)以及對(duì)應(yīng)側(cè)手把座（12)下端的裝配孔，將彎管（5) 和手把座（12)連接在一起；在左右兩邊彎管（5)的第一直段（5a)之間設(shè)有上定位板（10) 和下定位板（11)，這兩塊定位板的端部與對(duì)應(yīng)側(cè)彎管（5)相固定，所述螺桿傳動(dòng)箱（18)的 后端面貼靠在上定位板（10)及下定位板（11)上，螺桿傳動(dòng)箱（18)通過(guò)前后方向穿設(shè)的螺 栓分別與上定位板（10)及下定位板（11)固定連接在一起；
[0011] 在所述上定位板（1〇)上設(shè)置張緊臂（26)，該張緊臂（26)為"Z"形，由上方的第 一堅(jiān)段、下方的第二堅(jiān)段和中間的傾斜段組成，第二堅(jiān)段的下端通過(guò)第一螺栓（27)與上定 位板（10)相固定，在第一螺栓（27)的頭部與第二堅(jiān)段之間設(shè)有襯套（28)，該襯套（28)套 裝于第一螺栓（27)上，襯套（28)端部的環(huán)形凸臺(tái)伸入第二堅(jiān)段下端的安裝孔中，且襯套 (28)端部的環(huán)形凸臺(tái)與第二堅(jiān)段下端安裝孔的孔壁間隙配合；在張緊臂（26)第一堅(jiān)段的 上端穿設(shè)有第二螺栓（29)，該第二螺栓（29)的中部通過(guò)軸承（30)支承張緊輪（31)，張緊 輪（31)將皮帶（22)壓緊；
[0012] 在每根彎管（5)的后方均設(shè)有斜管（6),斜管（6)前高后低傾斜布置，斜管（6)的 上端與主管（1)對(duì)應(yīng)側(cè)水平段尾端的底部焊接固定，在左右兩根斜管（6)之間設(shè)有橫管 (7)，斜管￠)的下端與橫管（7)的端部相固定，左右兩邊彎管（5)第二直段（5c)的后端焊 接在橫管（7)上，在所述斜管（6)的中部開設(shè)有第一后輪安裝孔^a)，彎管（5)的第二直段 (5c)上開設(shè)有第二后輪安裝孔（5e)，同一側(cè)第一后輪安裝孔（6a)到橫管（7)的距離與第 二后輪安裝孔（5e)到橫管（7)的距離相等；
[0013] 在所述橫管（7)后下方的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置后輪（15)，該后輪（15)可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝 于輪軸（16)的端部，在輪軸（16)上對(duì)稱設(shè)置有左右兩個(gè)長(zhǎng)條塊（17)，這兩個(gè)長(zhǎng)條塊（17) 與兩根斜管（6) -一對(duì)應(yīng)，所述長(zhǎng)條塊（17)的一端垂直焊接于輪軸（16)上，長(zhǎng)條塊（17) 的中部通過(guò)銷子與橫管（7)的端部鉸接，長(zhǎng)條塊（17)的另一端通過(guò)螺栓與對(duì)應(yīng)側(cè)斜管（6) 上的第一后輪安裝孔^a)或彎管（5)上的第二后輪安裝孔（5e)連接。
[0014] 采用以上技術(shù)方案，整個(gè)機(jī)架總成造型簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小巧，不僅易于加工 制作，而且有利于微耕機(jī)向小型化方向發(fā)展；構(gòu)成機(jī)架的各相鄰管之間采用焊接方式固定， 連接的牢靠性好。主管的前端上翹形成保險(xiǎn)杠，一方面能起到保護(hù)的作用，防止與前方的物 體發(fā)生碰撞而損壞發(fā)動(dòng)機(jī)；另一方面，保險(xiǎn)杠可供抓握，在微耕機(jī)越過(guò)障礙物時(shí)，便于手提， 使微耕機(jī)越過(guò)障礙更方便。
[0015] 發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸水平向后伸出，即發(fā)動(dòng)機(jī)為臥式發(fā)動(dòng)機(jī)，不僅種類多，便于微耕機(jī) 選擇的余地大，而且占用空間小，有利于縮小微耕機(jī)的體積。發(fā)動(dòng)機(jī)的底部由托板支撐，托 板兩端焊接于主管上，支撐發(fā)動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定性好；發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)四顆按矩形分布的螺栓與托板 連接，既牢固又可靠。
[0016] 手把座的中下部及下端通過(guò)螺栓分別與主管及彎管連接，不僅牢固性好，不會(huì)發(fā) 生松動(dòng)或脫落，而且拆裝方便、快捷；堵頭能夠防止主管水平段后端發(fā)生壓扁。彎管為"V" 形，加工制作容易，連接主管與橫管牢靠。左右兩邊的彎管之間設(shè)置有上定位板和下定位 板，一方面能夠增強(qiáng)左右兩邊彎管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止彎管朝著相對(duì)的方向變形；另一方面， 兩塊定位板用于定位螺桿傳動(dòng)箱的后端面，使螺桿傳動(dòng)箱采用臥式布置，并布置于主管前 部的下方，有效利用了主管前部下方的空間，并且螺桿傳動(dòng)箱與機(jī)架結(jié)合緊密，能有效減小 微耕機(jī)的體積；螺桿傳動(dòng)箱前端采用前支架懸吊安裝于橫梁上，后端面貼靠在兩塊定位板 上，并通過(guò)螺栓與兩塊定位板連接，這樣螺桿傳動(dòng)箱安裝操作非常簡(jiǎn)便，能確保螺桿傳動(dòng)箱 安裝的牢靠性。
[0017] 螺桿傳動(dòng)箱和發(fā)動(dòng)機(jī)均采用臥式安裝方式，兩者之間通過(guò)皮帶輪機(jī)構(gòu)傳遞動(dòng)力， 不僅結(jié)構(gòu)緊湊、小巧，拆裝方便，而且傳動(dòng)平穩(wěn)、可靠。張緊臂為"Z"形，造型簡(jiǎn)單，易于加工 制作，成本低，并且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可靠，不易發(fā)生變形或損壞。張緊臂下端的第二堅(jiān)段通過(guò)第一 螺栓與機(jī)架連接，且第一螺栓與第二堅(jiān)段之間由襯套上的環(huán)形凸臺(tái)隔開，這樣張緊臂連同 張緊輪能夠相對(duì)于第一螺栓自由擺動(dòng)，在離合拉簧的配合下，能夠確保張緊輪始終壓迫在 皮帶上。張緊輪通過(guò)軸承支承于張緊臂上端穿設(shè)的第二螺栓上，裝配操作非常方便；軸承位 于張緊輪內(nèi)腔的中部，并且兩端均設(shè)置限位結(jié)構(gòu)，這樣張緊輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不會(huì)發(fā)生偏擺。
[0018] 后輪、輪軸和長(zhǎng)條塊組成后輪總成，該后輪總成具有收起和放下兩種狀態(tài)。當(dāng)長(zhǎng) 條塊的緊固點(diǎn)通過(guò)螺栓與第一后輪安裝孔連接時(shí)，后輪處于放下?tīng)顟B(tài)，此時(shí)微耕機(jī)可將前 端翹起，以后輪為支撐進(jìn)行行走，不僅行走便捷，而且省去了拆卸耕刀的麻煩；當(dāng)松開長(zhǎng)條 塊的緊固螺栓，使后輪總成旋轉(zhuǎn)一定角度，再將長(zhǎng)條塊的緊固點(diǎn)通過(guò)螺栓與第二后輪安裝 孔連接時(shí)，后輪處于收起狀態(tài)，此時(shí)可進(jìn)行耕作作業(yè)，并且后輪不會(huì)對(duì)耕作造成任何不利影 響。本發(fā)明為后輪總成提供了可供選擇的安裝點(diǎn)，使后輪裝配簡(jiǎn)單，并且切換狀態(tài)操作方 便、快捷，從而大大提高了微耕機(jī)使用的便捷性。
[0019] 作為優(yōu)選，所述保險(xiǎn)杠（la)與主管（1)的水平段之間具有130-150°的夾角。 [0020] 為了便于加工制作，增加橫梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、防止變形，所述橫梁（2)為矩形平板結(jié) 構(gòu)，橫梁（2)的前邊和后邊均向下彎折，形成翻邊，并在橫梁（2)上開有左右兩個(gè)并排的長(zhǎng) 條孔（2a)。
[0021] 為了增加托板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、防止變形，便于安裝發(fā)動(dòng)機(jī)并調(diào)節(jié)位置，所述托板（3) 為矩形平板結(jié)構(gòu)，托板（3)的前邊和后邊均向下彎折，形成翻邊，并在托板（3)上按矩形 分布有四個(gè)條形孔（3a)，螺栓穿過(guò)該條形孔（3a)以及發(fā)動(dòng)機(jī)（20)上的裝配孔，將發(fā)動(dòng)機(jī)
[20] 和托板（3)固定在一起。
[0022] 在所述上定位板（10)頂面的右部焊接有擋塊（9)，該擋塊（9)為長(zhǎng)方塊結(jié)構(gòu)。擋 塊造型簡(jiǎn)單，易于制作及安裝，且擋塊在上定位板上安裝的牢靠性好；擋塊用于對(duì)皮帶張緊 臂限位，以防止皮帶張緊臂與皮帶護(hù)罩發(fā)生干涉。
[0023] 所述手把座（12)為長(zhǎng)條矩形，在每個(gè)手把座（12)的后上方均設(shè)置有手把管（13)， 該手把管（13)的下端設(shè)有扁塊（13a)，所述扁塊（13a)與對(duì)應(yīng)手把座（12)的上端相貼合， 兩者之間通過(guò)螺栓固定。以上結(jié)構(gòu)一方面手把座造型簡(jiǎn)單，加工制作容易，成本低；另一方 面，手把座與手把管之間接觸面積大，結(jié)合緊密，連接的牢靠性好。同時(shí)，手把座與手把管為 分體式結(jié)構(gòu)，可以單獨(dú)包裝進(jìn)行運(yùn)輸，由此大大降低了包裝運(yùn)輸成本。
[0024] 在左右兩邊手把管（13)的中部之間連接有橫管（14)，該橫管（14)的端部與手把 管（13)相焊接，所述手把管（13)的后端向下彎折成水平段（13b)，左右兩邊手把管（13)后 端的水平段（13b)呈"八"字形分布。以上結(jié)構(gòu)左右兩邊的手把管之間連接牢固、可靠，并 且手握手把管后端的水平段操作方便、省力。
[0025] 所述主動(dòng)輪（21)、皮帶（22)和從動(dòng)輪（23)均位于前端敞口后端封閉的護(hù)罩（25) 內(nèi)。護(hù)罩起防護(hù)的作用，能避免雜物進(jìn)入其中影響皮帶輪機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)，并且有效增強(qiáng)了安全 性。
[0026] 有益效果：本發(fā)明不但造型簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小巧，加工制作容易，成本低，而 且便于發(fā)動(dòng)機(jī)、螺桿傳動(dòng)箱、后輪等布置，有利于微耕機(jī)向小型化方向發(fā)展；構(gòu)成手把的手 把座與手把管為分體式結(jié)構(gòu)，拆裝便捷，能有效降低包裝運(yùn)輸成本；后輪能夠根據(jù)需要收起 或放下，收放操作簡(jiǎn)單、快捷，能有效提高微耕機(jī)的工作效率；發(fā)動(dòng)機(jī)和螺桿傳動(dòng)箱采用臥 式安裝，能進(jìn)一步減小微耕機(jī)體積，而且螺桿傳動(dòng)箱安裝牢固、可靠，平穩(wěn)性好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027] 圖1為后輪放下的狀態(tài)圖。
[0028] 圖2為后輪收起的狀態(tài)圖。
[0029] 圖3為皮帶輪機(jī)構(gòu)的布置示意圖。
[0030] 圖4為手把管的俯視圖。
[0031] 圖5為機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032] 圖6為圖5的俯視圖。
[0033] 圖7為圖5的左視圖。
[0034] 圖8為輪軸及長(zhǎng)條塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035] 圖9為張緊輪及張緊臂的安裝示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0036] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：
[0037] 如圖1、圖2、圖5、圖5、圖7所示，機(jī)架由主管1、橫梁2、托板3、堵頭4、彎管5、斜 管6、橫管7、定位套8、擋塊9、上定位板10和下定位板11等構(gòu)成。其中，主管1為前端封 閉后端開口的"U"形，該主管1的前端向上翹起，形成保險(xiǎn)杠 la。除保險(xiǎn)杠 la外，主管1的 其余部分為左右兩邊對(duì)稱布置的水平段，所述保險(xiǎn)杠 la與主管1的水平段之間具有130- 150°的夾角。在主管1兩根水平段之間的前部設(shè)有橫梁2,橫梁2為矩形平板結(jié)構(gòu)，該橫 梁2的端部與主管1對(duì)應(yīng)水平段的管身焊接固定。橫梁2的前邊和后邊均向下彎折，形成 翻邊，并在橫梁2上開有左右兩個(gè)并排的長(zhǎng)條孔2a。在橫梁2的下方設(shè)置前支架19,螺栓 穿過(guò)橫梁2上的長(zhǎng)條孔2a以及前支架19上的裝配孔，將前支架19懸吊安裝在橫梁2上。 前支架19底部的左右兩端通過(guò)螺栓與螺桿傳動(dòng)箱18前端的頂部連接，螺桿傳動(dòng)箱18采用 臥式布置，螺桿傳動(dòng)箱18的輸入軸及輸出軸均布置在水平面上。
[0038] 如圖1、圖2、圖3、圖5、圖6所示，在主管1兩根水平段之間的中部設(shè)置有托板3， 該托板3為矩形平板結(jié)構(gòu)，托板3的端部與主管1對(duì)應(yīng)水平段的管身焊接固定。在托板3 上按矩形分布有四個(gè)條形孔3a，托板3的前邊和后邊均向下彎折，形成翻邊。在托板3的上 方設(shè)置發(fā)動(dòng)機(jī)20,該發(fā)動(dòng)機(jī)20由托板3支撐，發(fā)動(dòng)機(jī)20的輸出軸水平向后伸出。螺栓穿過(guò) 托板3上的條形孔3a以及發(fā)動(dòng)機(jī)20底部的裝配孔，將發(fā)動(dòng)機(jī)20和托板3固定在一起。在 所述發(fā)動(dòng)機(jī)20的輸出軸上套裝主動(dòng)輪21，該主動(dòng)輪21通過(guò)皮帶22與從動(dòng)輪23連接，從動(dòng) 輪23套裝于螺桿傳動(dòng)箱18的輸入軸上，在傳動(dòng)箱18的輸出軸上安裝耕刀24。所述主動(dòng)輪 21、皮帶22和從動(dòng)輪23均位于前端敞口后端封閉的護(hù)罩25內(nèi)，護(hù)罩25安裝在機(jī)架上。
[0039] 手把座12左右對(duì)稱設(shè)置，該手把座12優(yōu)選為前低后高的長(zhǎng)條矩形。在主管1每 根水平段的尾端均設(shè)有堵頭4,堵頭4的前部塞入并固定于主管1的尾端，在堵頭4的后部 沿左右方向開設(shè)有手把座上安裝孔4a，螺栓穿過(guò)該手把座上安裝孔4a以及對(duì)應(yīng)側(cè)手把座 12中下部的裝配孔，將主管1和手把座12連接在一起。
[0040] 如圖1、圖2、圖5、圖6、圖7所示，主管1每根水平段后部的下方均設(shè)置有彎管5， 左右兩邊的彎管5相對(duì)稱。彎管5為"V"形，由第一直段5a、圓弧過(guò)渡段5b和第二直段5c 依次相連而成。彎管5的第一直段5a堅(jiān)直布置，該第一直段5a的上端與主管1對(duì)應(yīng)側(cè)水 平段的底部焊接固定。在第一直段5a的下部開設(shè)手把座下安裝孔5d，螺栓穿過(guò)該手把座下 安裝孔5d以及對(duì)應(yīng)側(cè)手把座12下端的裝配孔，將彎管5和手把座12連接在一起。在左右 兩邊彎管5的第一直段5a之間設(shè)有相互平行的上定位板10和下定位板11，這兩塊定位板 1〇、11的端部與對(duì)應(yīng)側(cè)彎管5焊接固定。螺桿傳動(dòng)箱18的后端面貼靠在上定位板10及下 定位板11上，螺桿傳動(dòng)箱18通過(guò)前后方向穿設(shè)的螺栓分別與上定位板10及下定位板11 固定連接在一起。在上定位板10頂面的右部焊接有擋塊9,該擋塊9為長(zhǎng)方塊結(jié)構(gòu)，擋塊9 用于對(duì)皮帶張緊臂限位。
[0041] 如圖3、圖9所示，在上定位板10上設(shè)置張緊臂26,該張緊臂26為"Z"形，由上方 的第一堅(jiān)段、下方的第二堅(jiān)段和中間的傾斜段組成，第二堅(jiān)段的下端通過(guò)第一螺栓27與上 定位板10相固定，在第一螺栓27的頭部與第二堅(jiān)段之間設(shè)有襯套28,該襯套28套裝于第 一螺栓27上，襯套28端部的環(huán)形凸臺(tái)伸入第二堅(jiān)段下端的安裝孔中，且襯套28端部的環(huán) 形凸臺(tái)與第二堅(jiān)段下端安裝孔的孔壁間隙配合。在張緊臂26傾斜段中部偏心的位置開設(shè) 有定位孔，該定位孔用于掛接離合拉簧（圖中未畫出），使離合拉簧與機(jī)架連接。在張緊臂 26第一堅(jiān)段的上端穿設(shè)有第二螺栓29,該第二螺栓29的中部通過(guò)軸承30支承張緊輪31， 張緊輪31將皮帶22壓緊。
[0042] 如圖1、圖2、圖5、圖6所示，彎管5的第二直段5c位于第一直段5a的后側(cè)，且第 二直段5c前低后高傾斜布置。在每根彎管5的后方均設(shè)有斜管6,斜管6前高后低傾斜布 置，左右兩邊的斜管6相對(duì)稱。斜管6的上端與主管1對(duì)應(yīng)側(cè)水平段尾端的底部焊接固定， 在左右兩根斜管6之間設(shè)有橫管7,斜管6的下端與橫管7的端部焊接固定，左右兩邊彎管5 第二直段5c的后端焊接在橫管7的對(duì)應(yīng)端，并且同一側(cè)的彎管5、斜管6位于同一平面上。 在斜管6的中部開設(shè)有第一后輪安裝孔6a，彎管5的第二直段5c上開設(shè)有第二后輪安裝孔 5e，同一側(cè)第一后輪安裝孔6a到橫管7的距離與第二后輪安裝孔5e到橫管7的距離相等。 在所述橫管7中部的正后方設(shè)置定位套8,該定位套8焊接在橫管7上，定位套8用于安裝 阻力棒。
[0043] 如圖1、圖2、圖5和圖8所示，在橫管7后下方的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置后輪15,該后 輪15可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝于輪軸16的端部。在輪軸16上對(duì)稱設(shè)置有左右兩個(gè)長(zhǎng)條塊17,這兩個(gè) 長(zhǎng)條塊17與兩根斜管6 -一對(duì)應(yīng)。所述長(zhǎng)條塊17的后端垂直焊接于輪軸16上，長(zhǎng)條塊17 的中部通過(guò)銷子與橫管7的端部鉸接，長(zhǎng)條塊17的前端通過(guò)螺栓與對(duì)應(yīng)側(cè)斜管6上的第一 后輪安裝孔6a連接，此時(shí)后輪為放下?tīng)顟B(tài)（見(jiàn)圖1);或者，長(zhǎng)條塊17的前端通過(guò)螺栓與對(duì) 應(yīng)側(cè)彎管5上的第二后輪安裝孔5e連接,此時(shí)后輪為收起狀態(tài)（見(jiàn)圖2)。
[0044] 如圖1、圖2、圖4所示，在每個(gè)手把座12的后上方均設(shè)置有手把管13,左右兩邊的 手把管13相對(duì)稱，并且手把管13與手把座12 -一對(duì)應(yīng)。所述手把管13的下端一體形成 有扁塊13a，該扁塊13a與對(duì)應(yīng)手把座12的上端相貼合，兩者之間通過(guò)螺栓固定。在左右兩 邊手把管13的中部之間連接有橫管14,該橫管14的端部與手把管13相焊接，所述手把管 13的后端向下彎折成水平段13b，左右兩邊手把管13后端的水平段13b呈"八"字形分布。
【權(quán)利要求】
1. 一種小型微耕機(jī)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)（20)、螺桿傳動(dòng)箱（18)、機(jī)架和左右對(duì)稱的手把座 (12)，其特征在于：所述機(jī)架具有主管（1)，該主管（1)為前端封閉后端開口的"U"形，主管 (1)的前端向上翹起，形成保險(xiǎn)杠（la)，在主管⑴兩根水平段之間的前部設(shè)有橫梁（2)，該 橫梁（2)的端部與主管（1)對(duì)應(yīng)水平段的管身焊接固定，并且橫梁（2)與前支架（19)的上 端相固定，前支架（19)底部的左右兩端通過(guò)螺栓與螺桿傳動(dòng)箱（18)前端的頂部連接； 在主管（1)兩根水平段之間的中部設(shè)置有托板（3)，該托板（3)的端部與主管（1)對(duì) 應(yīng)水平段的管身焊接固定，所述發(fā)動(dòng)機(jī)（20)支撐在托板（3)上，發(fā)動(dòng)機(jī)（20)的底部通過(guò) 四顆按矩形分布的螺栓與托板（3)相固定，發(fā)動(dòng)機(jī)（20)的輸出軸水平向后伸出，在發(fā)動(dòng)機(jī) (20)的輸出軸上套裝主動(dòng)輪（21)，該主動(dòng)輪（21)通過(guò)皮帶（22)與從動(dòng)輪（23)連接，從動(dòng) 輪（23)套裝于螺桿傳動(dòng)箱（18)的輸入軸上，在傳動(dòng)箱（18)的輸出軸上安裝耕刀（24); 在所述主管（1)每根水平段的尾端塞裝有堵頭（4)，堵頭（4)的后部沿左右方向開設(shè)有 手把座上安裝孔（4a)，螺栓穿過(guò)該手把座上安裝孔（4a)以及對(duì)應(yīng)側(cè)手把座（12)中下部的 裝配孔，將主管（1)和手把座（12)連接在一起； 在主管（1)每根水平段后部的下方均設(shè)置有彎管（5)，該彎管（5)為"V"形，由第一直 段（5a)、圓弧過(guò)渡段（5b)和第二直段（5c)依次相連而成，所述第一直段（5a)的上端與主 管（1)對(duì)應(yīng)側(cè)水平段的底部焊接固定，在第一直段（5a)的下部開設(shè)手把座下安裝孔（5d)， 螺栓穿過(guò)該手把座下安裝孔（5d)以及對(duì)應(yīng)側(cè)手把座（12)下端的裝配孔，將彎管（5)和手 把座（12)連接在一起；在左右兩邊彎管（5)的第一直段（5a)之間設(shè)有上定位板（10)和下 定位板（11)，這兩塊定位板的端部與對(duì)應(yīng)側(cè)彎管（5)相固定，所述螺桿傳動(dòng)箱（18)的后端 面貼靠在上定位板（10)及下定位板（11)上，螺桿傳動(dòng)箱（18)通過(guò)前后方向穿設(shè)的螺栓分 別與上定位板（10)及下定位板（11)固定連接在一起； 在所述上定位板（10)上設(shè)置張緊臂（26)，該張緊臂（26)為"Z"形，由上方的第一堅(jiān) 段、下方的第二堅(jiān)段和中間的傾斜段組成，第二堅(jiān)段的下端通過(guò)第一螺栓（27)與上定位板 (10)相固定，在第一螺栓（27)的頭部與第二堅(jiān)段之間設(shè)有襯套（28)，該襯套（28)套裝于 第一螺栓（27)上，襯套（28)端部的環(huán)形凸臺(tái)伸入第二堅(jiān)段下端的安裝孔中，且襯套（28) 端部的環(huán)形凸臺(tái)與第二堅(jiān)段下端安裝孔的孔壁間隙配合；在張緊臂（26)第一堅(jiān)段的上端 穿設(shè)有第二螺栓（29)，該第二螺栓（29)的中部通過(guò)軸承（30)支承張緊輪（31)，張緊輪 (31)將皮帶（22)壓緊； 在每根彎管（5)的后方均設(shè)有斜管（6),斜管（6)前高后低傾斜布置，斜管（6)的上端 與主管（1)對(duì)應(yīng)側(cè)水平段尾端的底部焊接固定，在左右兩根斜管（6)之間設(shè)有橫管（7)，斜 管（6)的下端與橫管（7)的端部相固定，左右兩邊彎管（5)第二直段（5c)的后端焊接在橫 管（7)上，在所述斜管￠)的中部開設(shè)有第一后輪安裝孔^a)，彎管（5)的第二直段（5c) 上開設(shè)有第二后輪安裝孔（5e)，同一側(cè)第一后輪安裝孔（6a)到橫管（7)的距離與第二后輪 安裝孔（5e)到橫管（7)的距離相等； 在所述橫管（7)后下方的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置后輪（15)，該后輪（15)可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝于輪 軸（16)的端部，在輪軸（16)上對(duì)稱設(shè)置有左右兩個(gè)長(zhǎng)條塊（17)，這兩個(gè)長(zhǎng)條塊（17)與兩 根斜管（6) -一對(duì)應(yīng)，所述長(zhǎng)條塊（17)的一端垂直焊接于輪軸（16)上，長(zhǎng)條塊（17)的中 部通過(guò)銷子與橫管（7)的端部鉸接，長(zhǎng)條塊（17)的另一端通過(guò)螺栓與對(duì)應(yīng)側(cè)斜管（6)上的 第一后輪安裝孔^a)或彎管（5)上的第二后輪安裝孔（5e)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型微耕機(jī)，其特征在于：所述保險(xiǎn)杠（la)與主管⑴的水 平段之間具有130-150°的夾角。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小型微耕機(jī)，其特征在于：所述橫梁（2)為矩形平板結(jié) 構(gòu)，橫梁（2)的前邊和后邊均向下彎折，形成翻邊，并在橫梁（2)上開有左右兩個(gè)并排的長(zhǎng) 條孔（2a)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小型微耕機(jī)，其特征在于：所述托板（3)為矩形平板結(jié) 構(gòu)，托板（3)的前邊和后邊均向下彎折，形成翻邊，并在托板（3)上按矩形分布有四個(gè)條形 孔（3a)，螺栓穿過(guò)該條形孔（3a)以及發(fā)動(dòng)機(jī)（20)上的裝配孔，將發(fā)動(dòng)機(jī)（20)和托板（3) 固定在一起。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型微耕機(jī)，其特征在于：在所述上定位板（10)頂面的右部 焊接有擋塊（9)，該擋塊（9)為長(zhǎng)方塊結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型微耕機(jī)，其特征在于：所述手把座（12)為長(zhǎng)條矩形，在 每個(gè)手把座（12)的后上方均設(shè)置有手把管（13)，該手把管（13)的下端設(shè)有扁塊（13a)，所 述扁塊（13a)與對(duì)應(yīng)手把座（12)的上端相貼合，兩者之間通過(guò)螺栓固定。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的小型微耕機(jī)，其特征在于：在左右兩邊手把管（13)的中部之 間連接有橫管（14)，該橫管（14)的端部與手把管（13)相焊接，所述手把管（13)的后端向 下彎折成水平段（13b)，左右兩邊手把管（13)后端的水平段（13b)呈"八"字形分布。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型微耕機(jī)，其特征在于：所述主動(dòng)輪（21)、皮帶（22)和從 動(dòng)輪（23)均位于前端敞口后端封閉的護(hù)罩（25)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】A01B71/02GK104054419SQ201410284875
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】邵海波, 向安林 申請(qǐng)人:重慶嘉木機(jī)械有限公司