高壓水云母粉碎機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種高壓水云母粉碎機構(gòu)，屬于云母粉碎【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括呈柱狀的粉碎管，所述的粉碎管內(nèi)套設(shè)有進料管，所述的粉碎管的側(cè)壁用出水管連接一個溢流罐，所述的溢流罐上端設(shè)有溢流口，所述的粉碎管的底部設(shè)有一個高壓水噴嘴，所述的高壓水噴嘴連接高壓水泵。本發(fā)明采用高壓水粉碎云母，粉碎過程無粉塵污染，且能耗低，具有環(huán)保的效果；整個粉碎過程能持續(xù)進行，粉碎效果好。
【專利說明】高壓水云母粉碎機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于云母粉碎【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種高壓水云母粉碎機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]天然云母片是厚片云母經(jīng)過剝分、定厚、切制、鉆制或沖制而成，具有一定厚度、一定形狀的云母零件，該產(chǎn)品適用于電視機、電力電容器、熱繼電器、監(jiān)視顯示器、航天、航空、通訊、雷達、耐熱骨架片等作為原輔材料。分:電熱器芯片、電熱器護片、墊片、電子管片、燈泡片，因其材料為天然礦制品，具有無污染、絕緣、耐電壓性能好的特點，可根據(jù)客戶需求沖切各種規(guī)格的天然云母片。
[0003]在化妝品領(lǐng)域，需要使用粒度較細的云母材料，因此需要將云母片進行粉碎處理?，F(xiàn)有的粉碎技術(shù)通常是利用云母粉碎機進行多級粉碎處理，整個粉碎過程時間較長，電耗較高，且會產(chǎn)生大量的粉塵，因此也不環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能耗低、無粉塵污染的高壓水云母粉碎機構(gòu)。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:一種高壓水云母粉碎機構(gòu)，包括呈柱狀的粉碎管，所述的粉碎管內(nèi)套設(shè)有進料管，所述的粉碎管的側(cè)壁用出水管連接一個溢流罐，所述的溢流罐上端設(shè)有溢流口，所述的粉碎管的底部設(shè)有一個高壓水噴嘴，所述的高壓水噴嘴連接高壓水泵。
[0006]在上述的高壓水云母粉碎機構(gòu)中，所述的粉碎管底部向內(nèi)縮小形成倒圓錐臺的粉碎區(qū)，所述的高壓水噴嘴設(shè)置在粉碎區(qū)內(nèi)。
[0007]在上述的高壓水云母粉碎機構(gòu)中，所述的溢流罐的橫截面積由上往下逐漸變小。
[0008]在上述的高壓水云母粉碎機構(gòu)中，所述的溢流罐的底部用回流管連接粉碎區(qū)。
[0009]在上述的高壓水云母粉碎機構(gòu)中，所述的粉碎管的底部設(shè)有排放閥。
[0010]在上述的高壓水云母粉碎機構(gòu)中，所述的進料管的頂部設(shè)有下料漏斗，所述的下料漏斗的底部延伸到進料管內(nèi)且下料漏斗的底部還設(shè)有一個下料閥。
[0011]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:采用高壓水粉碎云母，粉碎過程無粉塵污染，且能耗低，具有環(huán)保的效果；整個粉碎過程能持續(xù)進行，粉碎效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，粉碎管10、粉碎區(qū)101、進料管11、出水管12、溢流罐13、溢流口 131、高壓水噴嘴14、高壓水泵15、回流管16、排放閥17、下料漏斗18、下料閥181。
【具體實施方式】[0014]如圖1所示，一種高壓水云母粉碎機構(gòu)，包括呈柱狀的粉碎管10，所述的粉碎管10內(nèi)套設(shè)有進料管11，顯然，進料管11的上端要高于粉碎管10的上端，所述的粉碎管10的側(cè)壁用出水管12連接一個溢流罐13，所述的溢流罐13上端設(shè)有溢流口 131，所述的粉碎管10的底部設(shè)有一個高壓水噴嘴14，所述的高壓水噴嘴14連接高壓水泵15。
[0015]片狀的云母片從進料管11的上端加入到進料管11，并進入粉碎管10的底部，當(dāng)高壓水泵15開啟時，從高壓水噴嘴14中噴出高壓水，通常高壓水泵15的出水壓力為2-5MPa，優(yōu)選為4MPa，當(dāng)云母片遇到高壓水柱時，由于云母片質(zhì)地較脆，因此能被高壓水沖碎，達到粉碎效果，且整個粉碎過程沒有粉塵產(chǎn)生，非常環(huán)保，更節(jié)能。
[0016]作為一種優(yōu)選的方案，粉碎管10底部向內(nèi)縮小形成倒圓錐臺的粉碎區(qū)101，所述的高壓水噴嘴14設(shè)置在粉碎區(qū)101內(nèi)，當(dāng)高壓水在倒圓錐臺中持續(xù)噴射時，會形成渦流，從而使云母片在渦流中旋轉(zhuǎn)碰撞，加快粉碎的速度。
[0017]溢流罐13的橫截面積由上往下逐漸變小，通常，顆粒較大的云母片會沉到溢流罐13底部，而顆粒較小的則從溢流口 131流出。作為一種優(yōu)選的方案，溢流罐13的底部用回流管16連接粉碎區(qū)101，從而使大顆粒的云母片回流到粉碎區(qū)101繼續(xù)粉碎。
[0018]粉碎管10的底部設(shè)有排放閥17，當(dāng)粉碎完成后，可以將余料從粉碎管10中完全排出。
[0019]進料管11的頂部設(shè)有下料漏斗18，所述的下料漏斗18的底部延伸到進料管11內(nèi)且下料漏斗18的底部還設(shè)有一個下料閥181，通過調(diào)節(jié)下料閥181，可以調(diào)節(jié)下料的速度。
[0020]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0021 ] 盡管本文較多地使用了粉碎管10、粉碎區(qū)101、進料管11、出水管12、溢流罐13、溢流口 131、高壓水噴嘴14、高壓水泵15、回流管16、排放閥17、下料漏斗18、下料閥181等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓水云母粉碎機構(gòu)，其特征在于，包括呈柱狀的粉碎管(10)，所述的粉碎管(10)內(nèi)套設(shè)有進料管(11)，所述的粉碎管(10)的側(cè)壁用出水管(12)連接一個溢流罐(13)，所述的溢流罐(13)上端設(shè)有溢流口(131)，所述的粉碎管(10)的底部設(shè)有一個高壓水噴嘴(14)，所述的高壓水噴嘴(14)連接高壓水泵(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓水云母粉碎機構(gòu)，其特征在于，所述的粉碎管(10)底部向內(nèi)縮小形成倒圓錐臺的粉碎區(qū)(101)，所述的高壓水噴嘴(14)設(shè)置在粉碎區(qū)(101)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓水云母粉碎機構(gòu)，其特征在于，所述的溢流罐(13)的橫截面積由上往下逐漸變小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高壓水云母粉碎機構(gòu)，其特征在于，所述的溢流罐(13)的底部用回流管(16)連接粉碎區(qū)(101)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高壓水云母粉碎機構(gòu)，其特征在于，所述的粉碎管(10)的底部設(shè)有排放閥(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高壓水云母粉碎機構(gòu)，其特征在于，所述的進料管(11)的頂部設(shè)有下料漏斗(18)，所述的下料漏斗(18)的底部延伸到進料管(11)內(nèi)且下料漏斗(18)的底部還設(shè)有一個下料閥(181)。
【文檔編號】B02C19/06GK103962212SQ201410172231
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】卓仲標(biāo) 申請人:浙江凱色麗科技發(fā)展有限公司