壓制茶葉片的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓制茶葉片的方法，所述壓制茶葉片的方法包括以下步驟：干物料首先從進(jìn)料機(jī)下的網(wǎng)格進(jìn)料口均勻進(jìn)入進(jìn)料板中，在進(jìn)料板下方的臺板上有水汽進(jìn)入的小孔，水汽從小孔進(jìn)入干物料中，對物料均勻加溫、加濕后，進(jìn)料板通過導(dǎo)軌進(jìn)入到壓力機(jī)中，壓力機(jī)裝有上模具、下模具和成型板，其中帶著物料的進(jìn)料板與成型板重合后，壓力機(jī)上模具下壓，將物料壓至成型板中，之后上模具上移，進(jìn)料板回到進(jìn)料機(jī)進(jìn)料口下進(jìn)行第二次進(jìn)料與蒸料，同時，壓力機(jī)上模具二次下壓，將物料緊壓成型后，上模具上移，下模具將物料推至成型板上，由再次完成二次進(jìn)料與蒸料后的進(jìn)料板推出。本發(fā)明壓制茶葉片的方法大幅提高產(chǎn)量和成品率。
【專利說明】壓制茶葉片的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓制方法，特別是涉及一種壓制茶葉片的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]原先壓制茶葉片的方法一般是用機(jī)械式壓制，只能壓制大型茶葉餅，無法壓制小型、微型茶葉片，并且原先的方式安全程度很低，全程需要工人參與，容易造成工人受傷等情況，同時，老方法壓制茶葉產(chǎn)量很低，成品率也很低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種壓制茶葉片的方法，其提高產(chǎn)量和成品率。
[0004]本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種壓制茶葉片的方法，其特征在于，所述壓制茶葉片的方法包括以下步驟:干物料首先從進(jìn)料機(jī)下的網(wǎng)格進(jìn)料口均勻進(jìn)入進(jìn)料板中，在進(jìn)料板下方的臺板上有水汽進(jìn)入的小孔，水汽從小孔進(jìn)入干物料中，對物料均勻加溫加濕后，進(jìn)料板通過導(dǎo)軌進(jìn)入到壓力機(jī)里，壓力機(jī)中裝有上模具、下模具和成型板，其中帶著物料的進(jìn)料板與成型板重合后，壓力機(jī)上模具下壓，將物料壓至成型板中，之后上模具上移，進(jìn)料板回到進(jìn)料機(jī)進(jìn)料口下進(jìn)行第二次進(jìn)料與蒸料；上模具在進(jìn)料板離開后進(jìn)行第二次下壓，將物料緊壓成型后，上模具上移，下模具也上移將物料推放于成型板之上，進(jìn)料板攜帶著第二次蒸好的物料進(jìn)入壓力機(jī)成型板上，同時將第一次壓制成型的物料推至出料機(jī)，出料機(jī)將成型后的物料帶走，設(shè)備開始第二個循環(huán)。
[0005]優(yōu)選地，所述壓制茶葉片的方法采用自動進(jìn)料機(jī)和自動壓力機(jī)。
[0006]優(yōu)選地，所述壓制茶葉片的方法還采用太陽能超聲波水汽換熱器。
[0007]優(yōu)選地，所述太陽能超聲波水汽換熱器由槽式真空管太陽能集熱器、熱泵、電熱烘箱、超聲波霧化器組成。
[0008]本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:本發(fā)明壓制茶葉片的方法提高產(chǎn)量和成品率。【具體實(shí)施方式】
[0009]下面給出本發(fā)明較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0010]本發(fā)明采用的設(shè)備主要壓制小型茶葉片，可壓制各種形狀茶葉(以方形為主)，設(shè)備在裝料完成后可自動運(yùn)行。本發(fā)明采用的設(shè)備包括:進(jìn)料機(jī)、太陽能超聲波水汽換熱器和壓力機(jī)，其中進(jìn)料機(jī)的工作過程包括了進(jìn)料和蒸料，壓力機(jī)的工作過程包括了初壓、緊壓和出料。
[0011]本發(fā)明壓制茶葉片的方法包括以下步驟:首先進(jìn)料機(jī)進(jìn)料和蒸料，然后壓力機(jī)初壓、緊壓和出料，其中干物料首先從進(jìn)料機(jī)下的網(wǎng)格進(jìn)料口均勻進(jìn)入進(jìn)料板上，在進(jìn)料板下方的臺板上有水汽進(jìn)入的小孔，水汽從下方進(jìn)入物料，對物料均勻進(jìn)行加溫、加濕(蒸料)后，進(jìn)料板通過導(dǎo)軌進(jìn)入到壓力機(jī)里，壓力機(jī)中裝有上模具、下模具和成型板，其中進(jìn)料板帶著物料與成型板重合后，壓力機(jī)上模具下壓，將物料壓至成型板中(初壓)，之后上模具上移，進(jìn)料板回到進(jìn)料機(jī)進(jìn)料口下進(jìn)行第二次進(jìn)料與蒸料。上模具在進(jìn)料板離開后進(jìn)行第二次下壓(緊壓)，將物料緊壓成型，物料成型后，上模具上移，下模具也上移將物料推放于成型板之上，進(jìn)料板攜帶著第二次所進(jìn)的物料進(jìn)入壓力機(jī)成型板上，同時將第一次壓制成型的物料推至出料機(jī)，出料機(jī)將成型后的物料帶走，設(shè)備開始第二個循環(huán)。
[0012]本發(fā)明壓制小型茶葉片，自動控制進(jìn)料、蒸料、初壓、緊壓、出料，以及采用太陽能作為熱源。太陽能超聲波水汽換熱器由槽式真空管太陽能集熱器、空氣源熱泵、電熱烘箱、超聲波霧化器組成，工作模式為兩種，一種為有太陽的狀態(tài)，一種是無太陽的狀態(tài)。有太陽時的模式:由熱泵將常溫水升溫至55°C左右，再流入真空管中升溫至100°C，之后如果可出水蒸氣則直接供出水蒸氣和物料換熱，如果不行，則由超聲波霧化器霧化后進(jìn)入烘箱，物料進(jìn)入烘箱后，由烘箱提供熱量，霧化水提供濕度，將熱量換給物料。無太陽的模式:常溫水直接由超聲波霧化器進(jìn)行霧化，霧化水進(jìn)入烘箱，物料進(jìn)入烘箱后，由烘箱提供熱量，霧化水提供濕度，對物料進(jìn)行換熱。
[0013]本發(fā)明采用了液壓、氣動、蒸汽換熱系統(tǒng)和自動化控制，并且設(shè)備壓制的是小型和微型茶葉片，設(shè)備的采用自動化控制整個茶葉片制造流程安全性和可靠性很高，并同時大幅度提升了產(chǎn)量和成品率，設(shè)備可加入太陽能-超聲波霧化聯(lián)合裝置進(jìn)行茶葉的蒸料，降低了能源損耗。
[0014]本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改型和改變。因此，本發(fā)明覆蓋了落入所附的權(quán)利要求書及其等同物的范圍內(nèi)的各種改型和改變。
【權(quán)利要求】
1.一種壓制茶葉片的方法，其特征在于，所述壓制茶葉片的方法包括以下步驟:干物料首先從進(jìn)料機(jī)下的網(wǎng)格進(jìn)料口均勻進(jìn)入進(jìn)料板中，在進(jìn)料板下方的臺板上有水汽進(jìn)入的小孔，水汽從小孔進(jìn)入干物料中，對物料均勻加溫加濕后，進(jìn)料板通過導(dǎo)軌進(jìn)入到壓力機(jī)里，壓力機(jī)中裝有上模具、下模具和成型板，其中帶著物料的進(jìn)料板與成型板重合后，壓力機(jī)上模具下壓，將物料壓至成型板中，之后上模具上移，進(jìn)料板回到進(jìn)料機(jī)進(jìn)料口下進(jìn)行第二次進(jìn)料與蒸料；上模具在進(jìn)料板離開后進(jìn)行第二次下壓，將物料緊壓成型后，上模具上移，下模具也上移將物料推放于成型板之上，進(jìn)料板攜帶著第二次蒸好的物料進(jìn)入壓力機(jī)成型板上，同時將第一次壓制成型的物料推至出料機(jī)，出料機(jī)將成型后的物料帶走，設(shè)備開始第二個循環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述的壓制茶葉片的方法，其特征在于，所述壓制茶葉片的方法采用自動進(jìn)料機(jī)和自動壓力機(jī)。
3.如權(quán)利要求2所述的壓制茶葉片的方法，其特征在于，所述壓制茶葉片的方法還采用太陽能超聲波水汽換熱器。
4.如權(quán)利要求3所述的壓制茶葉片的方法，其特征在于，所述太陽能超聲波水汽換熱器由槽式真空管太陽能集熱器、熱泵、電熱烘箱、超聲波霧化器組成。
【文檔編號】A23P1/02GK103918810SQ201410146343
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】于航, 于俊衛(wèi) 申請人:于航, 于俊衛(wèi)